Tiểu luận báo cáo thực tập tại nhà máy điện phả lại

Lời nói ầu Trong nghiệp cơng nghiệp hố, ại hoá ất nước ưa nước ta ến năm 2010 trở thành nước nước công nghiệp Ngành cơng nghiệp nói chung cơng nghiệp sản xuất iện nói riêng óng vai trị quan trọng Điện nhu cầu thiết yếu ngành công nghiệp ời sống sinh hoạt hàng ngày nhân dân Để có ngành kinh tế phát triển, ời sống ngày ược cải thiện iện mặt hàng thiếu ược Muốn ảm bảo cung cấp iện liên tục với chất lượng cao việc phát triển nguồn iện cần thiết Trong số năm vừa qua năm Nhà nước với ngành iện ã ang mở rộng, lắp ặt nhiều dây chuyền sản xuất iện ảm bảo cung cấp ủ nhu cầu sử dụng iện cho công công nghiệp hoá ất nước ời sống sinh hoạt nhân dân Phần I Tổng quan nhà máy iện Phả Lại Nhà máy nhiệt iện Phả Lại ược xây dựng ịa bàn thị trấn Phả Lại huyện Chí Linh tỉnh Hải Dương cạnh sông Lục Đầu Giang diện tích 300 Nhà máy gồm hai dây truyền, dây truyền I ược khởi công xây dựng vào ngày 17/5/1980 Liên Xô cũ giúp ỡ với công suất 440 MW gồm tổ máy, lò theo khối lò _ máy Dây truyền II ược khởi cơng xây dựng vào tháng 6/1998 phủ ta vay nguồn vốn ODA Nhật Bản với công suất thiết kế 600MW gồm hai tổ máy hai lò theo khối lò_ máy Dây truyền II có trình ộ cơng nghệ ngang tầm giới Nhiều thiết bị dây truyền II ang chạy thời gian bảo hành Thời gian hoà lưới iện quốc gia tổ máy: Tổ máy I : Ngày 28/10/1983 Tổ máy II : Ngày 01/9/1984 Tổ máy III: Ngày 12/12/1985 Tổ máy IV: Ngày 29/11/1986 Tổ máy V: Tháng 6/2002 Tổ máy VI: Tháng 5/2003 Từ năm1983 tới nhà máy sản xuất khoảng 45 tỉ kWh iện Từ năm 1989 – 1993 sản lượng iện Nhà máy giảm dần Nhà máy Thuỷ iện Hồ Bình hồ vào lưới iện Miền Bắc Từ năm 1994 có ường dây Bắc Nam 500KV thống hệ thống iện nước, từ ó Nhà máy ược tăng cường khai thác Từ ngày ầu xây dựng ến năm 1990 ược chuyên gia Liên Xô kèm cặp tạo chỗ, ội ngũ công nhân cán kỹ thuật Nhà máy ã trưởng thành nhanh chóng Khi chun gia Liên Xơ rút nước, tồn cơng nhân viên Nhà máy ã tự ảm ương trách nhiệm vận hành xử lý cố ại tu sửa chữa thiết bị ảm bảo cho Nhà máy vận hành ổn ịnh an toàn ạt hiệu kinh tế cao Hàng năm Nhà máy sản xuất ạt vượt sản lượng giao Dây truyền I sử dụng công nghệ cũ nên số cán công nhân viên gần 2000 Nhưng dây truyền II có gần 300 cán công nhân viên 1.Các thông số kỹ thuật chủ yếu dây truyền II: Công suất nhiệt thiết kế 600MW Sản lượng iện (năm) 3,414 tỷ KWh/năm Sản lượng iện tự ding 7,2% Hiệu suất khử bụi 99% Lò Năng suất áp 876T/h lực 174,6kG/cm2 Nhiệt ộ nhiệt 541 0C Hiệu suất hơI lị 88,5% Kiểu 270T-422/423 Cơng suất ịnh mức áp 300MW suất nước 169kg/cm2 Tua bin Nhiệt ộ trước van Stop 538 0C Kiểu 290T422/423 Hệ công suất 0,85 Tiêu hao nhiên liệu 125tán/h Nhiệt trị than 4950 kcal/kg Suất hao than tiêu chuẩn 439 g/kwh Loại than Cám Máy phát iện Than ống khói Cao 205m Đường kính chân ống 36m Đường kính miệng 7,2m Giới thiệu tổng quát sơ nhiệt nguyên lý khối dây truyền II Sơ nhiệt nguyên lý nhà máy gồm lò hơi, nhiệt, hệ thống ường ống dẫn van( van chặn, stop, xupap iều chỉnh ), tuabin có nhiệt trung gian, hai bình ngưng, ejector, bình gia nhiệt nước cấp, ó có bình gia nhiệt cao áp, bình gia nhiệt hạ áp, bình khử khí 7,6 kg/cm 2, bơm cấp bơm ngưng 3.Phân bố lực lượng kỹ thuật Nhà máy Ch? t?ch h?i d?ng qu?n tr? Giám d?c Phó giám d?c Phó giám d?c Các qu?n d?c + tru?ng phòng Việc iều hành trực tiếp sản xuất hàng ngày trưởng ca Nhà máy ạo Các phòng ban liên quan phòng kế hoạch, phịng kỹ thuật, phịng hành chính, phịng tài vụ, phịng tổ chức, phòng bảo vệ Các phân xưởng Nhà máy ảm nhận công việc sản xuất sửa chữa Người iều hành cao ca trưởng ca, trưởng ca trưởng kíp: Lị máy, iện, nhiên liệu, hố, thuỷ lực, ường sắt, kiểm nhiệt, trưởng kíp trực ban theo chức danh Qu?n d?c Phó QÐ Tru?ng ca Phó QÐ T? tru?ng Ki thu?t viên Tru?ng kíp Máy tru?ng-Lị tru?ng-Tr?c di?n Tr?c ph? Tuabin + tu?n hồn Quản lý sửa chữa vận hành Nhà máy Quản lý sửa chữa: L10 Do phân xưởng sửa chữa lò máy, phân xưởng ại tu lực lượng sửa chữa thường xuyên Phó giám ốc kỹ thuật sửa chữa ạo Quản lý vận hành Nhà máy: Do trực ban kỹ thuật theo chức danh quản lý, ạo trưởng ca, Phó giám ốc kỹ thuật vận hành ạo Phần II: Nội dung thực tập A Phân xưởng vận hành II I.Bộ phận lò Cấu tạo lò Lò thuộc loại áp lực tới hạn, cấp nhiệt trung gian, vòi ốt chúc xuống, thơng gió cân bằng, loại tuần hồn tự nhiên, thích hợp lắp ặt ngồi trời Lị ốt than ể cung cấp cho việc sản xuất iện liên tục Nhà may gồm hai lò Lò ốt than anthraxit sử dụng nhiên liệu dầu nặng ể khởi ộng lò ể ổn ịnh lửa.Lò ược ốt với loại than thiết kế có khả vận hành phụ tải lớn 60% công suất ịnh mức mà không cần ốt dầu hộ trợ Hệ thống ốt cháy dùng máy nghiền có ống ầu kép ể nghiền than Mỗi ầu máy nghiền ược cấp từ máy cấp than boongke than riêng lẻ Mỗi lò ược trang bị quạt gió sơ cấp, quạt gió hướng trục quạt khói, sấy khơng khí sấy khơng khí kiểu hồi nhiệt ngăn Hệ thống vịi ốt lò gồm 16 phân ly kiểu cyclon dùng ể phân ly gió sơ cấp than ã ược nghiền Buồng lửa lị ược cấu tạo có ặc tuyến tối ưu với dải than ã ược xác ịnh Đặc biệt việc thiêt kế hệ thống ốt cháy buồng lửa có t ính ến khả ể ạt ược tán xạ NOx không lớn 1000 mg/m N 100% công suất ịnh mức Sự tán xạ dạng hạt ược iều chỉnh 100 mg/m N bưang thiết bị lọc bụi tĩnh iện Hai lọc bụi có khung cứng ược trang bị cho lò Các lọc bụi ược lắp ặt ường khói gia nhiệt kiểu hồi nhiệt quạt khói Dịng khói quạt khói ược ưa ến thiết bị khử lưu huỳnh, thiết bị khử lưu huỳnh khói ược trang bị i tắt 100% ể tất khói i tắt trực tiếp tới ống khói thiết bị khử lưu huỳnh bị trục trặc Khói lị ược thải chung vào ống khói mơi trường * Các thơng số kỹ thuật lị - Sản lượng hơi: D = 876T/h - Nhiệt ộ nước cấp: t nc= 259 - Nhiệt ộ không khí nóng : t kkn = 3390C - Nhiệt ộ nhiệt: t qn= 5410C - áp lực nhiệt: Pqn= 174,6 kg/cm2 - áp lực bão hồ: Pbh= 189,4 kG/cm2 - Nhiệt ộ khói thóat: t = 120 0C - Nhiệt trị làm việc: Qtlv= 4950 kcal/kg - Hiệu suất thơ lị: = 88,5 % - Tổn thất khói thốt: q 2= 3,74 % - Tổn thất hoá học: q = 0% - Tổn thất học: q 4= 0,8% - Tổn thất toả nhiệt môi trường q = 0.19% - Tổn thất cho xỉ q = 0,06% Đặc tính thiết bị lị a) Bao Bao lị hình trụ ặt nằm ngang ược lắp ặt iểm cao hệ thống tuần hồn buồn ốt cung cấp lưọng nước cho vịng tuần hoàn bão hoà khỏi bao tới nhiệt Bao bao gồm phần song song nửa bán cầu cấu thành bao hoi thuộc cấu trúc ược hàn nóng chảy.các ầu bao ược trang bị lỗ lắp van an tồn ,bộ chuyển ổi tín hiệu báo ộng mức nước ,hệ thống xả ịnh lượng hoá chất Nhà chế tạo : Bab cock & Wilcox Espanola Nơi chế tạo : Spain - Đường kính trong: d = 1830 mm - Chiều dầy s = 182 mm - Chiều dài: l = 14100 mm - P bao : Thiết kế : 207 kg/cm2 Làm việc: 189,4 kg/cm2 - T bao : Thiết kế: 367 0C Làm việc : 360 0C b) Bộ nhiệt – Bộ giảm ôn * Bộ nhiệt : 19,442 + 0,014 Sơ hệ thống cấp than: Nguồn than cung cấp cho dây truyền hai than Quảng Ninh mỏ: Hồng Gai, Cẩm Phả, ng Bí (Mạo Khê, Tràng Bạch, Vàng Danh) Than ược vận chuyển vào nhà máy hai ường: Cảng ường sơng dìa gần 400m có khả bốc dỡ 1,72 triệu tấn/năm với cẩu (một dự phòng) Than ược hai băng tải 14A, 14B vận chuyển qua tháp chuyển tiếp số voà băng tải 13A, 13B, sau ó thứ tự qua tháp chuyển tiếp số 7, 5,4 ể vào băng tải 8, 9, 10 cung cấp than cho kho B2, B1, A2, A1 kho than hở, nhờ hai máy ánh ống máy ánh ống phá ống kết hợp Đường sắt có khả bốc dở triệu tấn/năm Được băng tải 18 vận chuyển từ thiết bị lật toa qua tháp chuyển tiếp số vào băng tải 17 ến tháp chuyển tiếp số Tại ậy than ược cấp vào kho than hở nhờ băng tải 10 cấp vào băng tải 16 ể vào tháp chuyển tiếp số Tại ây than cung cấp cho kho than khơ 1B, 1A nhờ băng tải số than ược cấp vào băng tải 15 qua tháp chuyển tiếp nhờ băng tải ể vào kho than kín 2B, 2A Dung tích kho kín: 34000 x = 136000 Dung tích kho hở: 60000 + 30000 + 40000 x = 170000 Ngồi có hai kho than hở dự phòng khẩn cấp 17000 x = 34000 Than sau ược trộng kho ược máy phá ống chuyển lên băng tải 5, qua tháp chuyển tiếp số ổ vào băng tải 4A, 4B Than từ kho than hở qua tháp chuyển tiếp ổ vào băng tải 4A, 4B Than từ băng tải 4A, 4B qua tháp chuyển tiếp vào bưng tải 3A, 3B qua tháp chuyển tiếp số vào băng tải 2A, 2B qua tháp chuyển tiếp số vào băng tải 1A, 1B ể cung cấp than cho Cyclon dung tích 292 m3/Cyclon(Mỗi máy nghiền có Cyclon, lị có máy nghìên) Tất băng tải có băng làm việc song song, băng làm viêc băng dự phịng Các thơng số chính: BĂNG TảI Chiều rộng băng Tốc ộ Năng suất (mm) (m/s) ( tấn/h) 1A/1B 800 2,5 600 2A/2B 800 2,5 600 3A/3B 800 2,5 600 4A/4B 800 2,5 600 800 2,5 600 800 2,5 600 1000 3,2 1000 1200 2,8 1600 1200 2,8 1600 10 1000 3,2 1000 11A/11B 1000 3,2 1000 12A/12B 1000 3,2 1000 13A/13B 1000 3,2 1000 14A/14B 1000 3,2 1000 15 800 2,5 600 16 800 2,5 600 17 800 2,5 600 18 800 2,5 600 Máy ánh ống A/B 1000 3,2 1000 Máy phá ống A/B 600 Máy ánh/phá ống liên hợp 1000/600 Thiết bị bốc dỡ xà lan 170/340 II Phân xưởng hoá Sơ cơng nghệ Nước từ hệ thống tuần hồn ược ba bơm ầu vào cấp vào bể nước thô với thể tich7500m3/1 bể Sau ó ược bơm nước thô cấp vào bể lắng với lưu lượng 240m3/h Tại ây tạp chất học ược loại bỏ ,sau ó nước tiếp tục ược i qua bể lọc học ể loại bỏ hoàn toàn tạp chất học Nước sau bể lọc học ạt tiêu chuẩn suốt chảy vào bể chứa nước sau ó ược cấp bể dự trữ nước ( V=7500m3).Nước ược bơm nước cấp qua hệ thống trao ổi Cation( ể loại bỏ ion cation) với lưu lượng 44m3/h, sau ó nước tiếp tục i qua tháp khử khí ( ể loại bỏ khí hồ tan nước )rồi nước tiếp tục vào bể trung gian ược bơm trung gian cấp qua tháp trao ổi anion ,nước tiếp tục qua tháp trao ổi ion hỗn hợp ây cation anion chưa ược loaij bỏ tiếp tục ược loại bỏ hoàn toàn nước sau qua tháp trao ổi ion hỗn hợp gọi nước khử khoáng ược cấp bể dự trữ nước khử khoáng (V= 2000m3/1bể)rồi tiếp tục cấp bể dự trữ nước ngưng Các thiểt bị phụ hệ thống : Hệ thống bơm,bỡnh ,bể ịnh lượng( HCl,NaOH,chất trợ lắng ) Hệ thống nước thải (về hệ thống nước thải ) Hệ thống nước sinh hoạt Hệ thống nước cứu hoả Hệ thống iều khiển nhà máy nhiệt iện phả lại : Toàn nhà máy ược iều khiển nhờ hệ thống iều khiển phân bố DCS( bao gồm : lũ ,các thiết bị liên quan máy nghiền , bơm cấp) hệ thống iều khiển logic lập trỡnh PLC bao gồm cỏc hệ thống phụ trợ cho quỏ trỡnh phỏt iện xử lý nước , xử lý nước thải hệ thống than ,lọc bụi tĩnh iện ,khử lưu huỳnh…) iều khiển chuyên dùng i kèm theo thíêt bị chính(hệ thống iều khiển MARK-V ể iều khiển tua bin ,máy phát) tất hệ thống ều ược nối với hệ thống DCS qua ường truyền liệu tốc ộ cao ,tạo thành mạng iều khiển phân cấp Ngừơi vận hành vận hành nhà máy thông qua giao diện vận hành ngừơi – máy (MMI) hệ thống DCS ặt phũng iều khiển trung tâm thông qua hỡnh mỏy tớnh PC hay panel iều khiển chỗ Hệ thống iều khiển phân bố DCS nhà máy nhiệt iện phả lại hệ thống iều khiển CS3000 Hệ thống bao gồm phần mạng iều khiển cho tổ máy mạng iều khiển cho phần chung toàn nhà máy ( hệ thống xử lý nước, nước thải ,hệ thống xử lý tro xỉ ,hệ thống sản xuất khí Hi ro…).Các mạng iều khiển ược kết nối với thông qua cầu tín hiệu cho giao diện người – máy MMI mạng iều khiển phần chung iều khiển ược tổ máy, MMI mạng iều khiển tổ máy thỡ khụng thể ièu khiển ược tổ máy khác Ngoài cầu tín hiệu cách ly vè iện mạng iều khiển tổ máy phần chung Hệ thống iều khiển PCS hệ thống iều khiển dựa sở xử lý,việc truyền thông tin phần hệ thống DCS với hệ thống iều khiển phụ trợ thông qua ường truỳên liệu kỹ thuật số có tốc ộ cao tín hiệu iện cáp quang Hệ thống iều khiển DCS trang bị với ộ tin cậy cao việc trang bị hệ thống dự phũng kộp cho tất cỏc phận xử lý thụng tin liờn lạc nguồn cung cấp Hệ thống dự phũng kộp cú mo dun hệ thống riờng biệt ược cung cấp ,trong ó làm việc cũn dự phũng Trong trường hợp hệ thống làm việc có cố thỡ hệ thống dự phũng tự ộng ược ưa vào làm việc Bể nước Bể chứa nước ngưng C Phân xưởng iện kiểm nhiệt I.1 Tổng quan Các thiết bị kiểm nhiệt tự ộng hệ thống chế biến than bao gồm ồng hồ kiểm nhiệt o lường ể kiểm tra làm việc trì chế ộ làm việc úng ắn thiết bị Các dụng cụ ược lắp ể o : cường ộ ộng máy nghiền, quạt máy nghiền, máy cấp than bột, nhiệt ộ khơng khí nóng trước máy nghiền nhiệt ộ hỗn hợp sau máy nghiền, lưu lượng quạt máy nghiền, trở lực máy nghiền, sức hút trước máy nghiền, áp suất gió cấp 1, ộ mở chắn gió nóng máy nghiền, phụ tải máy cấp than nguyên, ộ mở chắn ầu hút quạt máy nghiền, nhiệt ộ hỗn hợp than ống dẫn, nhiệt ộ gối ỡ máy nghiền, quạt máy nghiền, bánh chủ ộng ( gối ỡ vòng bi ), áp suất ầu ẩy quạt máy nghiền, áp suất gió làm vòi ốt phụ, mức than nguyên mức than bột phễu than II.2 - Các thiết bị kiểm tra, o lường iều chỉnh tự ộng Van an tồn bao lị so Van an tồn bao Thiết bị khử khí ược trang bị ồng hồ kiểm nhiệt ể o ại lượng sau ây: - Có áp kế chỗ ồng hồ tự ghi bảng iều khiển khối - Mức nước bể dự trữ, có ống thuỷ ồng hồ tự ghi bảng iều khiển khối - Nhiệt ộ nước khử khí sau bể: Có nhiệt kế thuỷ ngân lắp chỗ, lấy mẫu tay ể ịnh kỳ phân tích hàm lượng ơxy CO nước cấp sau bể dự trữ: - áp lực trước van iều chỉnh áp lực khử khí, áp kế chỗ - áp lực trước van iều chỉnh mức nước khử khí, áp kế chỗ Tại phòng iều khiển khối , van sau ây ược iều khiển từ xa : - Van iều chỉnh sấy vào khử khí - Van iều chỉnh mức nước bổ sung vào bình ngưng (van iều chỉnh mức nước khử khí ) - Van chặn ường sấy từ cửa trích số 2, ống góp 13 ata Các thơng số sau ây khử khí ược iều chỉnh tự ộng: - áp lực vào khử khí lấy xung từ áp lực cột khử khí tác ộng vào van iều chỉnh vào khử khí Van xả mức nước bao - Mức nước bình khử khí ược iều chỉnh iện từ lấy xung từ át trích mức nước bể dự trữ tác ộng lên van iều chỉnh mức nước ã khử muối bổ sung vào bình ngưng Thiết bị khử khí có bảo vệ sau ây - áp lực khử khí ata tăng tới mức cố 5,75 at (áp suất dư) tự ộng mở van an toàn ường sau van iều chỉnh áp lực tự ộng óng van lại áp lực giảm xuống 5,5 kG/cm2 - Mức nước bể dự trữ tăng tới mức cố, van iện từ tác ộng mở xung lượng từ át trích mức nước : Tăng ến 290 cm ( khối ) : Mở van xả tràn cố Tăng ến 240 cm ( khối 2,3,4 ) Mở van xả tràn cố Giảm ến 250 cm (khối 1) Đóng van xả tràn cố Giảm ến 200 cm (khối 2,3,4 ) Đóng van xả tràn cố - Khi áp lực cửa trích số giảm xuống ata mở van từ cửa trích số óng van từ cửa trích số lại - Khi áp lực cửa trích số tăng lên ata mở van cửa trích số óng van cửa trích số lại Van óng mở thổi bụi - Khi áp lực cửa trích số giảm xuống ata mở van từ ường 13 ata óng van từ cửa trích số lại - Do phần tự ộng liên ộng phân xưởng Điện - Kiểm nhiệt bị hư hỏng nhiều chưa có thay thế, nên việc óng mở chuyển ổi nguồn từ cửa trích số sang cửa trích số hay sang ống góp 13 ata phải ược iều khiển từ xa chỗ - Các van thao tác từ xa chỗ ể chuyển nguồn cấp cho khử khí - Các tín hiệu cơng nghệ thiết bị khử khí âm ánh sá ng ều ược báo bảng iều khiển khối như: - áp lực khử khí tăng ến 5,5 kG/cm báo tín hiệu áp lực khử khí - áp lực giảm ến 4,5 kG/cm2 báo tín hiệu áp lực khử khí thấp cao nước cao - Khi mức nước bể dự trữ tăng ến 2500 mm báo tín hiệu mức Khi mức nước giảm ến 1500 mm báo tín hiệu mức nước giảm Mức nước trung bình từ 1800 mm - 2000 mm Dụng cụ hiển thị mức nước Điều khiển tự ộng van tái tuần hoàn theo lưu lượng: - Khi suất bơm hạ xuống cịn 130 m 3/h có tín hiệu xung ến mở van tái tuần hoàn - Van tái tuần hồn óng lại lưu lượng nước qua màng o lưu lượng ặt ống ẩy bơm cao 160 m3/h Tự ộng chạy bơm cấp nước dự phịng khi: - Bơm ang làm việc ngừng bình thường hay ngừng cố - áp suất tuyến nước cấp giảm xuống 145 kG/cm Bơm dự phòng tự ộng chạy ảm bảo iều kiện sau ây: - Khoá liên ộng bơm dự phịng ặt vị trí “dự phịng” - Van tái tuần hồn bơm dự phịng mở Các ồng hồ o lường kiểm tra, bảo vệ tự ộng ÁPÏĨ, POY OY Để trì thơng số ã giảm mức ã cho, tất POY ều ược trang bị iều chỉnh áp lực nhiệt ộ tự ộng tác ộng lên van tiết lưu van iều chỉnh Các iều chỉnh áp lực POY trì trị số áp lực ã cho với ộ xác ± 5% cịn iều chỉnh nhiệt ộ với ộ xác ± 10 o C Để kiểm tra từ xa vị trí van tiết lưu van iều chỉnh, bảng iều khiển khối có ặt ồng hồ ộ mở kiểm nhiệt tự ộng Các thiết bị hệ thống chế biến than ồng hồ kiểm nhiệt o lường ể kiể m tra làm việc trì chế ộ làm việc úng ắn thiết bị Các dụng cụ ược lắp ể o : cường ô ộng máy nghiền, quạt máy nghiền, máy cấp than bột, nhiệt ộ khơng khí nóng trước máy nghiền nhiệt ộ hỗn hợp sau máy nghiền, lưu lượng quạt máy nghiền, trở lực máy nghiền, sức hút trước máy nghiền, áp suất gió cấp 1, ộ mở chắn gió nóng máy nghiền, phụ tải máy cấp than nguyên, ộ mở chắn ầu hút quạt máy nghiền, nhiệt ộ hỗn hợp than ống dẫn, nhiệt ộ khối ỡ máy nghiền, quạt máy nghiền, bánh chủ ộng, áp suất ầu ẩy quạt máy nghiền, áp suất gió làm vịi ốt phụ, mức than nguyên mức than bột phễu than Thiết bị chế biến than có iều chỉnh tự ộng sau ây: * Bộ iều chỉnh phụ tải máy nghiền hai xung lực nhằm trì hiệu áp máy nghiền khơng thay ổi Bộ iều chỉnh có lấy thêm tín hiệu chỉnh lưu lượng trước máy nghiền tác ộng lên tốc ộ quay máy cấp than nguyên * Bộ iều chỉnh sức hút trước máy nghiền trì lực hút ( kg/m 2) trước máy nghiền cách tác ộng lên chắn gió nóng ến máy nghiền * Bộ iều chỉnh nhiệt ộ dầu bể lắng trạm bơm dầu bôi trơn, tự ộng óng sấy bể nhiệt ộ ều giảm xuống thấp 30 0C cắt sấy nhiệt ộ dầu tăng lên 50 0C Ngồi cịn nhiều thiết bị khác ược iều khiển tự ộng iều khiển mức nước bình gia nhiệt, iều chỉnh bơm dầu, nhiệt ộ dầu bôi trơn, làm mát II.phân xưởng iện trung tâm iều khiển Nhà máy iện Phả Lại cung cấp iện cho vùng phụ cận TP Hải Dương, Bắc Ninh, Bắc Giang, Đông Anh, lưới iện quốc gia vùng lân cận khác Phân xưởng iện có trang bị hệ thống phân phối iện 220kV, 110kV iện tự dùng kV Các thiết bị máy biến thế, máy cắt AT, dao cách li, bến áp o lường, hệ thống ồng hồ ghi công suất iện, tần số dòng iện, hệ thống bảo vệ tự ộng Từ ó người vận hành biết ựơc vận hành cho phù hợp Mỗi ca trực ngưòi vận hành lại ghi lại thông số vào sổ theo dõi E phần thu hoạch Sự cố rã lưới cố lớn nhà máy iện kể từ nhà máy ược xây dưng i vo vận hành năm 2000 (tổ máy V ), năm 2003 (tổ máy VI) Số lần cố rã lưới: lần Trong ó năm 2005 cố rã lưới xảy lần, năm 2006 xảy lần Sự cố rã lưới tượng công suất iện phát lớn so với công suất ịnh mức, lúc tần số f giảm mức cho phép, máy cắt tự ộng cắt khỏi hệ thống Nguyên nhân dẫn ến cố rã lưới có nhiều cố,thườn g cố dường dây 500 kV Khi cố sảy ra, tất nhà máy iện tự ộng cắt khỏi hệ thống Khi ó van stop óng lại, iện tự dùng tồn hệ thống bơm, quạt, nghiền than dừng lại… hơI ược xả qua ường xả cố bình ngưng Tuy nhiên ối với dây truyền II nhà máy nhiệt iện Phả Lại ược xả qua nhiệt trung gian sau ó bình ngưng, ây có van ường xả bị trục trặc nên bị dồn lò, lúc van an tồn bố trí ống góp q nhiệt cấp III mở xả Ngoài ể bảo vệ bình ngưng tua bin cịn bố trí màng an toàn, ể bảo vệ màng an toàn người vận hành mở cửa chui bình ngưng xả sàn Sau cố xảy ra, việc khởi ộng nóng tổ máy hồ mạng khoang ồng hồ Mục lục Trang PhầnI.Giới thiệu tổng quan nhà máy Điện Phả Lại Phần II Nội dung thực tập A.Phân xưởng Vận hành Ii B Phân xưởng Hoá, nhiên liệu C Phân xưởng tự ộng kiểm nhiệt D Phần Thu hoạch ... Phần I Tổng quan nhà máy iện Phả Lại Nhà máy nhiệt iện Phả Lại ược xây dựng ịa bàn thị trấn Phả Lại huyện Chí Linh tỉnh Hải Dương cạnh sơng Lục Đầu Giang diện tích 300 Nhà máy gồm hai dây truyền,... gia tổ máy: Tổ máy I : Ngày 28/10/1983 Tổ máy II : Ngày 01/9/1984 Tổ máy III: Ngày 12/12/1985 Tổ máy IV: Ngày 29/11/1986 Tổ máy V: Tháng 6/2002 Tổ máy VI: Tháng 5/2003 Từ năm1983 tới nhà máy sản... thống phân phối than nguyên: Nhà máy nhiệt iện Phả Lại ược thiết kế ể ốt than Anthacit lấy từ mỏ than Mạo Khê, Vàng Danh, Hòn Gai Để vận chuyển từ mỏ nhà máy, nhà máy ã hợp ồng vận chuyển hai