Đánh giá thực trạng ô nhiễm môi trường do chất thải công nghiệp

Đánh giá thực trạng ô nhiễm môi trường do chất thải công nghiệp Đánh giá thực trạng ô nhiễm môi trường do chất thải công nghiệp Đánh giá thực trạng ô nhiễm môi trường do chất thải công nghiệp Đánh giá thực trạng ô nhiễm môi trường do chất thải công nghiệp

Học Viện Nông Nghiệp Việt Nam - TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI : Đánh giá thực trạng Ơ nhiễm mơi trường chất thải công nghiệp Môn học: Địa chất môi trường Họ tên: Trần Minh Chiến; Phạm Văn Đạt; Phạm Trần Tuấn Việt MSV: 650307; 651923; 650469 Hà Nội - 2021 MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu ngành sản xuất giày da 1.2 Hiện trạng sản xuất tiêu thụ giày da 1.2.1 Tình hình thị trường sản xuất giày da 1.2.2 Nhu cầu thị trường tiêu thụ giày 1.2.3 Hướng giải pháp phát triển bền vững ngành công nghiệp giày da 1.3 Quy trình cơng nghệ sản xuất giày da 1.4 Nguyên vật liệu, phụ liệu, hóa chất sử dụng sản xuất giày 10 1.4.1 Nguyên vật liệu 10 1.4.2 Hóa chất sử dụng ngành cơng nghiệp sản xuất giày da 12 1.5 Máy móc thiết bị sử dụng sản xuất giày da 12 1.6 Các vấn đề môi trường ngành công nghiệp sản xuất giày da 13 1.6.1 Bụi khí thải 13 1.6.2 Chất thải rắn chất thải nguy hại 13 1.6.3 Nước thải 14 CHƯƠNG 2: TÁC ĐỘNG CỦA HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT GIÀY DA ĐẾN MÔI TRƯỜNG 15 2.1 Tác động bụi khí thải 16 2.1.1 Nguồn phát sinh bụi, khí thải 16 2.1.2 Tác động bụi, dung môi ảnh hưởng tới sức khỏe người 18 2.2 Tác động nước thải 19 2.4 Tác động chất thải rắn chất thải nguy hại 22 2.4.1 Tác động chất thải rắn sinh hoạt 22 2.4.2 Tác động chất thải rắn sản xuất 22 2.4.3 Tác động chất thải nguy hại 22 2.5.Tác động tiếng ồn 23 2.6 Tác động nhiệt dư 25 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄMMÔI TRƯỜNG NGÀNH SẢN XUẤT GIÀY 26 3.1 Giải pháp quản lí mơi trường 26 3.1.1 Chính sách môi trường ngành da giày 26 3.1.2 Mục tiêu quản lí mơi trường 26 3.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm 27 3.2.1 Giải pháp kĩ thuật thơng gió phịng chống nhiễm khơng khí,cải thiện mơi trường 27 3.2.1.1 Các giải pháp chống nóng 27 3.2.12 Giải pháp chống khí độc 28 3.2.1.3 Giải pháp chống bụi, khí thải 28 3.2.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn 29 3.2.3 Tăng tỉ lệ diện tích xanh 29 3.3 Các phương pháp xử lí chất thải 30 3.3.1 Đối với bụi khí thải 30 3.3.2 Đối với chất thải rắn sản xuất 32 3.3.3 Đối với nước thải 35 KẾT LUẬN 37 TÀI LIỆU THAM KHẢO 38 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Xưởng sản xuất giày da .5 Hình 1.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất giày da Hình 1.3: Quy trình công đoạn làm mũ giầy .8 Hình 1.4:Quy trình cơng đoạn làm đế giày Hình 3.1: Mục tiêu quản lí Mơi trường ngành sản xuất giày 26 Hình 3.2: Sơ đồ quy trình xử lý bụi cho máy mài biên .30 Hình 3.3: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải than hoạt tính 31 Hình 3.4: Sơ đồ minh họa hệ thống xử lý dung mơi .31 Hình 3.5 Sơ đồ trình tái chế nhựa 34 Hình 3.6: Sơ dồ trình tái chế cao su 35 Hình 3.7: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải tập trung 35 DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Danh mục máy móc sử dụng sản xuất giày da 12 Bảng 2.1: Các nguồn phát sinh chất thải thành phần ô nhiễm .15 Bảng 2.2: Kết quan trắc bụi, dung môi, hữu phát sinh từ trình sản xuất Công ty TNHH Nhật Việt (KCN Đồ Sơn – Hải Phòng) 17 Bảng 2.3: Kết quan trắc bụi, dung môi, hữu phát sinh từ q trình sản xuất Cơng ty TNHH giày Đinh Đạt (xã Đại Hà – Kiến Thụy) 17 Bảng 2.4: Các thành phần đặc trưng nước thải sinh hoạt 20 Bảng 2.5: Các thông số tác động đến nguồn nước 20 Bảng 2.6: Mức ồn thiết bị sản xuất 24 Bảng 2.7: Thống kê tác động tiếng ồn dải tần số 24 Bảng 3.1: Hiệu lọc bụi xanh 30 DANH MỤC TỪ VÀ CÁC KÍ HIỆU VIẾT TẮT BOD Nhu cầu oxy sinh hố COD Nhu cầu oxy hóa học DO Hàm lượng oxy hòa tan TSS Tổng hàm lượng chất rắn lơ lửng TSP Tổng hàm lượng bụi lơ lửng TCCP Tiêu chuẩn cho phép QCVN Quy chuẩn Việt Nam TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam CTR Chất thải rắn CTNH Chất thải nguy hại Học Viện Nông Nghiệp Việt Nam MỞ ĐẦU Nền kinh tế Việt Nam đà phát triển ngày hội nhập kinh tế Thế giới,chính mà sản xuất nước ngày quan tâm trọng Trong có đóng góp nhiều ngành sản xuất Da giày - ngành sản xuất phát triển lâu đời, trải qua nhiều bước thăng trầm kinh tế nước ta Nhờ lợi nguồn nhân công dồi dào, giá thành rẻ, nhu cầu thị trường nước giới ngày gia tăng tạo thuận lợi to lớn cho ngành công nghiệp Da giày với tốc độ phát triển nhanh chóng sản lượng sản xuất chất lượng sản phẩm Bên cạnh lợi ích mà ngành cơng nghiệp sản xuất giày da mang lại, nguồn ô nhiễm mơi trường khí thải lượng lớn chất thải rắn sản xuất Xuất phát từ thực trạng em tiến hành thực đề tài :“Nghiên cứu tác động đến môi trường từ hoạt động sản xuất giày da đề xuất biện pháp giảm thiểu” nhằm góp phần nhỏ bé vào cơng bảo vệ mơi trường ngành cơng nghiệp giày da nói riêng mơi trường sống nói chung CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu ngành sản xuất giày da Ngành công nghiệp giày da Việt Nam phát triển nhanh xem ngành cơng nghiệp đưa kinh tế Việt Nam phát triển Da giày ngành đem lại kim ngạch xuất lớn sau dầu thô dệt may chiếm 10% tổng kim ngạch xuất khẩu.Với khoảng 240 doanh nghiệp hoạt động, ngành da giày ngành xuất mũi nhọn, thu hút 500.000 lao động Trước mở cửa kinh tế vào năm 1990, ngành da giày Việt Nam chủ yếu may mũi giày để xuất sang Liên bang Xô Viết chất lượng không cao chủng loại Khi ngành da giày Việt Nam phải đối mặt với khủng hoảng gay gắt nhà nhập Nhờ sách cải cách Chính phủ Việt Nam, nhiều liên doanh với đối tác nước thành lập ngành giày da bắt đầu tìm chỗ dứng thị trường quốc tế Hiện ngành giày da Việt Nam đứng thứ số nước xuất lớn giới, sau Trung Quốc, Hồng Kông Italia, 90% sản phẩm giày da Việt Nam hàng gia công Theo số liệu thống kê, 70% doanh nghiệp xuất lớn công ty liên doanh 100% vốn nước ngồi Do doanh nghiệp phụ thuộc vào họ kĩ thuật, công nghệ thiết kế sản phẩm Giày dép phát minh loài người Từ thời nguyên thủy, người sớm nhận thức rõ tầm quan trọng việc thể bảo vệ bàn chân khỏi địa hình lởm chởm, ghồ ghề đá cát nóng lần săn bắt hay di chuyển tìm nơi trú ẩn Bên cạnh việc đề cập nhiều Kinh Thánh, giày thường hay xuất tác phẩm văn hóa nhiều dân tộc khác Ban đầu, giày đơn giản miếng cỏ bện lại miếng da sống gắn vào chân Một số loại giày dép bện từ cói, trang trí nghệ thuật đẹp mắt Dần dần, việc làm dép trở thành nghề phổ biến Từ xa xưa thời đại ngày nay, giày xem biểu tượng thể địa vị xã hội người mang Giày người Hi Lạp từ xưa trọng đến thiết kế thẩm mỹ, thường trang trí kèm với vàng đá quý Trong đó, người La Mã lại phát minh loại dép dã chiến phục vụ cho quân đội Có giai đoạn phát triển cho thấy người ta không quan tâm đến khía cạnh bảo vệ thoải mái đơi giày Cái mà họ quan tâm hồn hảo tay nghề phong cách thiết kế cầu kỳ đơi giày Đến kỷ 19, hầu hết giày dép sản xuất loại đế thẳng,chẳng có khác biệt trái phải.Một giày bao gồm lớp đế để tạo giày “siêu mỏng” miếng da đặt lên phía mũi giày để tạo khoảng trống cần thiết cho chân.Đến năm 1850, người ta sản xuất giày dụng cụ cầm tay dùi uốn cong,cái đục giống dao dao cạo Thời thêm vào số dụng cụ kìm, búa, giấy ráp, kê đá để phần cạnh phần đế hoàn thiện Vào năm 1845, máy sản xuất giày đưa vào sử dụng Đó máy cán dùng để thay cho dụng cụ dùng để tăng độ bền giày búa kê đá Sau năm, máy may phát minh làm bùng nổ hoạt động nghiên cứu phát triển hết Ngày nay,chỉ có ngành sản xuất giày da nam sản xuất chủ yếu phương pháp gia công thủ công Sự nghiên cứu phát triển nhiều loại máy móc phụ trợ sản xuất cho nghành da giày trở nên rầm rộ hết Để hoàn thiện cỗ máy làm giày đòi hỏi khoản tiền lớn kiên nhẫn nỗ lực không mệt mỏi Các nhà phát minh ln tìm cách máy móc hóa hoạt động thủ cơng khâu sản xuất giày mà dường khơng cỗ máy làm 1.2 Hiện trạng sản xuất tiêu thụ giày da 1.2.1 Tình hình thị trường sản xuất giày da Việt Nam nước có tiềm sản xuất xuất giày lớn khu vực, quốc tế biết đến nguồn cung cấp tiềm ổn định Giày da chọn ngành xuất mũi nhọn kinh tế Việt Nam Ngành công nghiệp Da giày Việt Nam xem ngành cơng nghiệp đưa kinh tế Việt Nam phát triển +) Tình hình sản xuất ngành da giày năm 2018 Trong sáu tháng đầu năm 2018, sản xuất giày da tiếp tục tăng trưởng so với kì năm 2017 Sản lượng giày, dép đạt 127,4 triệu đôi, tăng 5,1% so với kỳ; kim ngạch xuất đạt 9,45 tỉ USD, tăng 8,4 % so với kỳ năm 2017 +) Tình hình xuất giày có sức bật tốt Cho đến sản phẩm giày dép chiếm vị trí hàng đầu số mặt hàng xuất Việt Nam sang Mỹ thị trường EU Việt Nam nước xuất giày dép đứng thứ ba sau Ấn Độ Trung Quốc Mỹ nước nhập giày dép lớn Thế giới, giày dép xuất sang thị trường đạt 11,5% tổng kim ngạch xuất Các sản phẩm giày dép nước ngày đa dạng kiểu dáng, mẫu mã, chất lượng Tuy nhiên, giày da Việt Nam có thách thức, bị cạnh tranh với mặt hàng giày dép đến từ nước ngoài, đặc biệt giày Trung Quốc, Thái Lan, ngày gay gắt +) Tiềm ngành da giày Năm 2018, ngành da giày có nhiều hội hưởng lợi từ chuyển đơn hàng từ thị trường Trung Quốc Cùng với đó, việc ký kết số Hiệp định thương mại mở hội phát triển cho ngành giày da Việt Nam Trước tình hình sản xuất giày da Việt Nam ta thấy tín hiệu vui dự đốn cho phát triển mạnh mẽ giày da Việt Nam năm tới, thị trường nước nước Ngoài thị trường xuất truyền thống Mỹ EU, giày da Việt Nam tập trung khai thác thị trường nước khu vực Trung Quốc, Nhật Bản, Cùng với phát triển ngành công nghiệp da giày nước ta doanh nghiệp sản xuất phân phối giày da ngày nhiều Nhưng để tìm kiếm nguồn phân phối uy tín, chất lượng điều mà chủ cửa hàng quan tâm Bảng 2.6: Mức ồn thiết bị sản xuất STT Tên thiết bị Mức ồn (dB) Máy chặt cắt nguyên liệu 76,0 Máy dập ép định hình 78,5 Máy may đế giầy 75,2 Máy ép đế giầy 70,5 Máy mài 78,0 Máy chặt cắt nguyên liệu 76,0 Máy may cơng nghiệp 74,5 Máy dập ép định hình 78,5 Máy rẫy/vạt da 76,4 10 Máy gò mũ giầy 75,7 12 Máy dập khuy 78,2 (Nguồn: Công ty TNHH Nhật Việt ) Tiếng ồn lớn gây ảnh hưởng tới sức khoẻ lao động gây ngủ, mệt mỏi, gây tâm lý khó chịu Bảng 2.7: Thống kê tác động tiếng ồn dải tần số Mức tiếng ồn (dB) Tác động đến người nghe Ngưỡng nghe thấy 100 Bắt đầu làm biến đổi nhịp đập tim 110 Kích thích mạnh màng nhĩ 120 Ngưỡng chói tai 130 - 135 Gây bệnh thần kinh nôn mửa, làm yếu xúc giác 140 bắp 145 Đau chói tai, nguyên nhân gây bệnh trí, điên 150 Giới hạn mà người chịu tiếng ồn 160 Nếu chịu đựng lâu bị thủng màng tai Nếu tiếp xúc lâu gây hậu nguy hiểm lâu dài 2.6 Tác động nhiệt dư Các nguồn nhiệt dư chủ yếu phát từ hệ thống lò sấy giày Khi vận hành lò sấy làm gia tăng nhiệt độ cục khu vực đặt thiết bị đó, ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động Do đó, nhà máy giầy cần trang bị hệ thống quạt thơng gió, quạt cơng nghiệp, quạt hút nhằm đảm bảo thơng thống nhà xưởng Đặc trưng ngành sản xuất với số lượng lớn công nhân, việc áp dụng giải pháp quản lý môi trường, kiểm sốt nhiễm nhằm đảm bảo mơi trường lao động cho công nhân viên điều cần thiết cho tất nhà máy giày, yếu tố cần thiết cho mục tiêu phát triển bền vững ngành cơng nghiệp sản xuất giày nói riêng xã hội bền vững nói chung CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄMMÔI TRƯỜNG NGÀNH SẢN XUẤT GIÀY 3.1 Giải pháp quản lí mơi trường 3.1.1 Chính sách mơi trường ngành da giày Tn thủ yêu cầu pháp luật, quy định tương ứng yêu cầu khác môi trường áp dụng cho hoạt động công ty da giày Cải tiến liên tục ngăn ngừa ô nhiễm môi trường Đẩy mạnh biện pháp giảm thiểu môi trường có hiệu Ln nâng cao nhận thức, trách nhiệm tham gia bảo vệ Môi trường tương lai cho tất cán công nhân viên 3.1.2 Mục tiêu quản lí mơi trường Mụ c tếu quản lí mơi trường Đấồu vào Đấồu Tiếắt kiệm nguyến nhiến vNấng ật cao chấắt lKi ểm ô nhiếễ m gi m lhóa ượngchphát mơi ượ ngsốt sản ph ẩm đa dạảng ủngTáithsải dử tác ng,tái ụ động chếắ phế liệu trường phẩm loại Hình 3.1: Mục tiêu quản lí Mơi trường ngành sản xuất giày Mục tiêu đầu vào: Tiết kiệm nguyên liệu đầu vào mục tiêu áp dụng cho đầu vào giai đoạn Với tính chất việc sản xuất giày nguyên liệu đầu vào da (vải), mực in, keo dán,điện năng, công đoạn tương đối lớn khó kiểm sốt Vì vậy, tiết kiệm điều cần thiết Nó làm giảm chi phí sản xuất mang lại hiệu kinh tế, giảm chất thải môi trường, giảm chi phí xử lí giảm tác hại đến môi trường Mục tiêu đầu ra: Nâng cao chất lượng sản phẩm đa dạng hóa chủng loại thực đổi cơng nghệ, máy móc nghiên cứu đời sản phẩm tốt.Kiểm sốt nhiễm, giảm phát thải, giảm tác động môi trường - Giảm tác động khí thải gây nhiễm mơi trường khơng khí - Giảm tác động bụi gây cho công nhân - Giảm tác động tiếng ồn - Giảm tác động nhiệt dư 3.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm Vấn đề môi trường vấn đề chung tồn cầu, việc bảo vệ mơi trường nhiệm vụ cá nhân Để thực mục tiêu quản lí, cần có phương án đề xuất giảm thiểu nguồn tác động tới môi trường:  Giải pháp kĩ thuật thông gió phịng chống nhiễm khơng khí, cải thiện mơi trường lao động cho công nhân sản xuất giày  Áp dụng biện pháp giảm tác động tiếng ồn sinh trình sản xuất  Xây dựng hệ thống xử lí nước thải sinh hoạt  Tăng tỉ lệ xanh khuôn viên nhà máy 3.2.1 Giải pháp kĩ thuật thơng gió phịng chống nhiễm khơng khí,cải thiện mơi trường 3.2.1.1 Các giải pháp chống nóng Muốn cải thiện điều kiện làm việc ngành sản xuất da giày phải tiến hành nhiều biện pháp Trước hết biện pháp công nghệ tổ chức: Bố trí mặt hợp lí, xếp, đảm bảo mật độ người máy theo tiêu chuẩn quy định Do lượng nhiệt truyền vào chủ yếu nhiệt xạ mặt trời nên giải pháp chống nóng cho phân xưởng giày tập trung để hạn chế yếu tố a, Giảm nhiệt xạ mặt trời - Để giảm lượng nhiệt truyền vào công ty da giày giải pháp đưa phổ biến làm trần chống nóng Các nghiên cứu cho thấy lượng nhiệt truyền vào nhà có trần giảm khoảng 65% - Có thể giải pháp khác hiệu phun nước mái.Ưu điểm khơng làm nặng kết cấu mái, có hiệu ngăn xạ mặt trời kinh tê giải pháp khác b, Thơng gió Thơng gió giải pháp chủ yếu để giải tỏa lượng nhiệt so tác động tổng hợp nguồn nhiệt phát sinh 3.2.12 Giải pháp chống khí độc Nồng độ khí độc ngành sản xuất da giày gai đoạn có sử dụng hóa chất hầu hết nằm tiêu chuẩn cho phép (TCCP) Ở dây chuyền khơng có nguồn khí độc tập trung Vì khơng thể thơng gió cục cho nguồn Thơng gió pha lỗng giải pháp hữu hiệu để làm giảm nồng độ khí độc nhà xưởng Cần phải bố trí luồng gió thổi mát cần phải thiết kế cho luồng khơng khí khơng đưa khí độc qua vùng thở cơng nhân trước pha lỗng vào mơi trường khơng khí nhà xưởng Đồng thời, cơng nhân cần cung cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động trang hoạt tính chống độc, găng tay 3.2.1.3 Giải pháp chống bụi, khí thải Bụi khơng phải nguồn ô nhiễm lớn phân xưởng giày da Tuy nhiên khơng xử lí nguồn phát sinh, gây ảnh hưởng tác hại khơng nhỏ Vì mật độ người lao động phân xưởng cao, hệ thống thơng gió chung dễ dàng phân tán bụi khắp phân xưởng Cần áp dụng số nguyên tắc sau nhà máy sản xuất giày: - Lựa chọn kiểu chụp hút không vướng thao tác cơng nghệ - Càng bao kín nguồn phát sinh bụi tốt Trường hợp bao kín bố trí miệng hút gần nguồn sinh bụi tốt Vì khoảng cách tăng gấp đơi lưu lượng khơng khí phải tăng gấp lần lượng điện tiêu thụ tăng - Luồng khơng khí phải qua vùng thở trước vào chụp hút 3.2.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn Muốn chống tiếng ồn sản xuất công nghiệp giày phải áp dụng biện pháp kỹ thuật Công tác chống tiếng ồn phải nghiên cứu từ lập quy hoạch tổng mặt đến chế tạo máy móc  Thay máy móc cũ, lạc hậu thiết bị máy móc tiên tiến đại Tuy nhiên việc thay đổi trang thiết bị máy móc cịn phụ thuộc vào phần điều kiện kinh tế doanh nghiệp  Thực lịch tu sửa: xem xét, kiểm tra thường xuyên ngày tuần,tiểu tu,trung tu theo định kì nghiêm ngặt Làm vệ sinh, bơi trơn dầu mỡ hạn Các chi tiết mịn, khơng kín khít, bị mẻ, hư hỏng phải có phương án thay kịp thời  Cần có thiết bị bảo vệ tai cho công nhân làm việc khu vực có tiếng ồn cao giai đoạn: may, gị ráp Đây khu vực có độ ồn cao gây ảnh hưởng nghiêm trọng nhiều cho cơng nhân làm việc  Tăng cường tự động hóa, giảm bớt số lượng cơng nhân nơi có nguy gây tiếng ồn làm giảm bớt thời gian lưu lại làm việc môi trường ồn Muốn phải lập đồ thị làm việc công nhân để họ có nghỉ ngắn hạn giảm mệt nhọc làm việc  Hằng năm, thực đo thính lực cho tồn số cơng nhân làm xưởng sản xuất giày để có biện pháp giảm nguy bệnh điếc 3.2.3 Tăng tỉ lệ diện tích xanh Cây xanh có vai trị quan trọng việc hạn chế phát tán bụi, tiếng ồn, làm nhiệt độ môi trường khu vực Bảng 3.1: Hiệu lọc bụi xanh Loại Tổng diện tích (m2) Tổng lượng bụi giữ ( Kg ) Phượng 86 Dụ 66 18 Liễu 157 38 Bụi đinh hương 11 1.6 Tần bì 195 30 Ngoài tác dụng nâng cao vẻ đẹp mỹ quan, tạo bóng mát, xanh cịn để cải thiện chất lượng khơng khí, giảm bớt nhiễm Cây xanh giảm nhiễm khí độc hại (cản khói, ngăn bụi) mơi trường khơng khí từ 10-35% 3.3 Các phương pháp xử lí chất thải 3.3.1 Đối với bụi khí thải  Biện pháp xử lý bụi từ công đoạn mài Nguyên lý hoạt động hệ thống sau: Bụi Chụp hút bụi xyclon Khay chứa bụi Hình 3.2: Sơ đồ quy trình xử lý bụi cho máy mài biên Các hạt bụi xuất công đoạn mài biên đế giày hút trực tiếp ống dẫn làm sắt có gắn động hệ thống lọc bụi xyclon lắp phía ngồi nhà xưởng Bụi tách khỏi hỗn hợp khí lực ly tâm dịng khí chuyển động trịn theo thành rớt xuống đáy xyclon Lượng bụi thu gom, lưu giữ tạm thời khu lưu trữ CTNH trước đưa xử lý đơn vị có chức xử lý CTNH  Xử lí dung mơi hữu Nhằm giảm nồng độ cho dung môi hữu công đoạn bồi vải, bôi keo mũ giầy, bôi keo-gia công đế, lắp ráp sản phẩm, phun sơn, xi Biện pháp tốn thường áp dụng nhiều sở sản xuất dùng hệ thống thơng gió chung thơng gió cục để pha lỗng khí nhiễm Tuy nhiên, biện pháp không làm giảm tải lượng phát thải chất nhiễm mơi trường, đó, nhà máy giày cần thiết xây dựng hệ thống thu gom xử lý dung môi hữu tháp hấp phụ với vật liệu hấp phụ than hoạt tính Chụp hút dung mơi Tháp hấp phụ than hoạt tính Ống phóng khơng Hình 3.3: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải than hoạt tính Đ ường ơắng hút khí Lớp than Ống phóng không Chụp hút Vùng phát sinh dung môi Quạt hút Tháp hấp Hình 3.4: Sơ đồ minh họa hệ thống xử lý dung môi Hơi dung môi phát sinh từ khu vực sản xuất thu gom vào HTXL khí thải phương pháp hấp phụ Dưới tác dụng quạt hút, hỗn hợp khí thải đưa đến buồng hấp phụ tháp hấp phụ Tại đây, khơng khí có chứa dung mơi hữu hấp phụ than hoạt tính, đảm bảo xử lý 98% dung mơi có khí thải trước thải ngồi theo ống phóng khơng hệ thống xử lý 3.3.2 Đối với chất thải rắn sản xuất - Chuyển chất thải sang dạng khác độc hại hơn, dễ kiểm soát - Chuyển chất thải thành chất khác sử dụng có ích - Làm giảm thể tích khối lượng nhằm lưu giữ nhiều Ngồi có phương pháp khác giảm thiểu xử lí nguồn thải: Tiêu hủy,thu gom,tái chế,tái sử dụng,… a Tái chế,tái sử dụng Thành phần rác thải ngành giày da gồm: da phế thải,vải vụn, giấy,cao su, mút xốp,nhựa keo dán Giấy, cao su, nhựa đem tái chế; cịn da phế thải,vải vụn, mút xốp, keo dán đem đốt chôn lấp Sự lựa chọn công nghệ để tái chế phải phù hợp với kinh tế - xã hội, tính đại,tính kinh tế đặc điểm chất thải b Tái chế nhựa Tái chế nhựa hoạt động đời từ lâu phát triển Hoạt động tới chế mang nhiều tích cực lợi ích: - Giải cơng ăn việc làm cho người lao động - Góp phần làm giảm lượng đáng kể rác thải khó phân hủy - Giảm chi phí xử lí rác - Hạn chế khai thác tài nguyên để làm nguyên liệu sản xuất - Đóng góp phần khơng nhỏ cho ngân sách Nhà nước Ngành sản xuất tái chế nhựa nước ta thực chất ngành kĩ thuật da công chất dẻo sử dụng đầu vào nguyên liệu thô Công đoạn tái chế nhựa chủ yếu từ phế liệu nhựa qua trình xay nghiền tạo hạt nhựa tái sinh làm nguyên liệu cho trình sản xuất gia công sản phẩm nhựa Các sở tái chế thường tập trung chủ yếu làng nghề khu dân cư nên quy mô nhỏ Nguyên liệu sản xuất đủ tự cung cấp cho sở Vì nhựa nước ta chưa có khả sản xuất nguyên vật liệu nhựa gần toàn nguyên liệu sản xuất sản phẩm nhựa phải nhập từ nước ngồi Ngành nhựa có ưu điểm cơng nghệ cập nhật đại, tốc độ quay vòng nhanh, sử dụng lao động kĩ thuật Sản phẩm đa dạng phong phú phục vụ cho nhiều đối tượng Theo thống kê UNDP, 70% nhu cầu vật chất cho đời sống người làm nhựa Chỉ số chất dẻo đầu người thỏa mãn 30 kg/đầu người (Việt Nam đạt 10 kg/đầu người ) Nhựa làm từ dầu nguyên liệu hóa thạch cạn kiệt mai Do vậy, sử dụng vật liệu nhựa phải tái chế tái sử dụng tiếp tục khai thác lượng Việc tái chế nhựa giúp ngưng tình trạng thải bỏ nhựa thải vào bãi chôn lấp nhựa thải dử dụng để tạo nên sản phẩm Giảm lượng tiêu thụ cần thiết để sản xuất sản phẩm nhựa *) Quy trình tái chế nhựa: Phế liệu nhựa PVC ( phân loại ) Máy xay,bằm ( rửa ) Sân phơi Máy tạo hạt (sân phơi) Hạt nhựa phẩm Máy ép th ổi định hình Sản phẩm Thị trường Hình 3.5 Sơ đồ trình tái chế nhựa c, Tái chế cao su Cao su nguyên liệu có ảnh hưởng quan trọng tới phát triển kinh tế với quốc gia Trên Thế giới quốc gia công nghiệp hàng đầu quốc gia sản xuất tiêu thụ cao su lớn Cao su thải từ ngành giày da thu hồi tái chế sản phẩm sân bóng,gạch lót vỉa hè,…Tại sở tái chế cao su phế thải nghiền trộn với chất phụ gia lưu hóa đúc để tạo sản phẩm hồn chỉnh *) Quy trình tái chế cao su Cao su phế thải Nghiền Tách vải Đúc Lưu hóa Trộn chất phụ gia Hình 3.6: Sơ dồ q trình tái chế cao su 3.3.3 Đối với nước thải Nước thải sinh hoạt có nồng độ BOD, COD cao chứa nhiều hợp chất hữu cơ,chất dinh dưỡng, cần thiết xây dựng hệ thống xử lí nước thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt Bể chứa trung gian Bể xử lí sinh học thiếu khí hiếu khí B ểlắắng Bể điều hịa Đơn vị thu gom Thiếắt bị lọc Bể khử trùng Bể ch ứa bùn H ệthơắng nước chung Hình 3.7: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải tập trung Nước thải nhà máy từ khu nhà ăn, nhà vệ sinh cơng nhân, nhà vệ sinh khu vực văn phịng, theo đường rãnh dẫn vào bể thu gom, sau bơm thu gom lắp đặt bể vận chuyển toàn lượng nước thải phát sinh trạm xử lý Tại trạm xử lý, nước thải thu gom vào bể điều hòa để đảm bảo dòng ổn định lưu lượng nồng độ nước thải, sau nước thải đưa bể xử lý sinh học (gồm ngăn thiếu khí ngăn hiếu khí) Q trình lưu nước thải ngăn vi sinh hiếu khí, nhờ hoạt động vi sinh vật hiếu khí, nước thải loại bỏ chất hữu phần nitơ, photpho Hai ngăn xử lý sinh học hiếu khí cấp khí cưỡng để q trình oxi hóa hợp chất hữu vi sinh vật hiếu khí xảy hồn tồn, đồng thời thực q trình nitrat hóa Giai đoạn cuối q trình nitrat hóa hồn thành, nước bơm sang ngăn thiếu khí xử lý nitơ Trong môi trường thiếu ôxy, loại vi khuẩn khử nitrit nitrat Denitrificans (dạng kị khí tuỳ tiện) tách ôxy nitrat (NO3- ) nitrit (NO2-) để ơxy hố chất hữu Nitơ phân tử N2 tạo thành q trình khỏi nước Sau xử lý vi sinh, nước thải vào bể lắng bậc II (bể lắng bùn hoạt tính) Bể lắng bậc II có chức loại bỏ bùn hoạt tính từ bể sinh học trọng lực, toàn bùn thu gom đáy bơm hút phần bể chứa bùn tuần hồn lại bể vi sinh hiếu khí để cấp vi sinh vật cho trình xử lý sinh học Nước theo máng tràn chảy bể chứa trung gian Từ bể trung gian, nước thải lọc qua cột lọc hấp phụ than hoạt tính, cát sỏi nhằm loại bỏ cặn lơ lửng số thành phần ô nhiễm khác nước Nước thải rửa thiết bị lọc tuần hồn lại bể điều hịa Nước sau qua thiết bị lọc đưa qua bể khử trùng để diệt khuẩn cloraminB Nước thải sau xử lý đạt QCVN 14:2008/BTNMT KẾT LUẬN Trong năm gần ngành da giày ngày phát triển mạnh, q trình sản xuất giày da gây số tác hại đến mơi trường Do đó, việc nghiên cứu đánh giá tác động đến môi trường từ hoạt động sản xuất giày việc làm cần thiết, qua nhận dạng nguồn phát sinh chất thải công đoạn sản xuất, từ đề giải pháp khắc phục giảm thiểu nhiễm có hiệu Các chất thải phát sinh trình sản xuất bao gồm bụi, dung môi hữu cơ, chất thải rắn sản xuất, chất thải nguy hại nước thải từ sinh hoạt Thành phần gây nhiễm khơng khí chủ yếu là: bụi, CO, NO2, SO2, toluene, xylene, MEK, dung mơi hữu cơ….Nhìn chung nồng độ chất nhiễm nhà máy giày nằm giới hạn cho phép, không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh Chất thải rắn bao gồm da, vải vụn, thừa, bao bì, phế liệu… Sự phát triển nhanh chóng nhà máy giày làm vấn đề ô nhiễm môi trường nặng nề chủ yếu mơi trường nước, mơi trường khơng khí, ảnh hưởng trực tiếp tới điều kiện sống sức khỏe người, biến đổi khí hậu Do đó, việc áp dụng đồng giải pháp quản lý xử lý chất thải ngành sản xuất giày điều cần thiết để đảm bảo môi trường tốt cho người lao động dân cư xung quanh TÀI LIỆU THAM KHẢO Báo cáo quan trắc môi trường Công ty TNHH Nhật Việt, năm 2016 [1] Báo cáo quan trắc môi trường Công ty TNHH Đinh Đạt, năm 2017 [2] Trần Văn Nhân, Ngơ Thị Nga, Giáo trình cơng nghệ xử lý nước thải, NXB Khoa học & Kỹ thuật,1998 Cơng nghệ xử lí chất thải rắn rác thải, PGS.TS Nguyễn Xuân Nguyên,KS Trần Quang Huy,Nhà xuất khoa học kĩ thuật, 2004 Môi trường khơng khí, Phạm Ngọc Đăng, 2003 Tính tốn thiết kế cơng trình xử lí nước thải, Trịnh Xn Lai, 2002, Nhà xuất kĩ thuật, Hà Nội Lưu Đức Hải, Nguyễn ngọc Sinh, 2008, Quản lí môi trường cho phát triển bền vững, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội Báo cáo tóm tắt ngành da giày Việt Nam - Phịng phân tích 10 Website: - https://sites.google.com/site/xulynuocthainhamaydagiay/ - https://www.ifan.com.vn/tin-tuc/he-thong-xu-ly-bui-xu-ly-khi-thai-trong-maymac-giay-da-392.html ... cơng nghiệp sản xuất giày da mang lại, nguồn ô nhiễm mơi trường khí thải lượng lớn chất thải rắn sản xuất Xuất phát từ thực trạng em tiến hành thực đề tài :“Nghiên cứu tác động đến môi trường. .. đây, gia côngcác chi tiết nhỏ, bôi keo, bồi vải, may để tạo bán sản phẩm mũ giầy, làm phát sinh dung môiEtyl acetat, dimethyl carbonat, MEK Hơi dung môi công đoạn phun sơn, xi: thực tế công đoạn... đến môi trường đất nguyên nhân sau: - Sự phát sinh, lưu chứa thải bỏ chất thải rắn; - Các cố đổ vãi keo, dầu, sơn,…CTNH dạng lỏng không kịp xử lý Chất thải rắn thải từ hoạt động sản xuất làm ô nhiễm