(NB) Giáo trình Hàn GTAW/141 với mục tiêu giúp các bạn có thể giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng của phương pháp hàn TIG (GTAW/141); Nhận biết đúng các loại vật liệu dùng trong công nghệ hàn TIG (GTAW/141); Trình bày chích xác cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị hàn TIG (GTAW/141);...Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 1 dưới đây.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN KHANH (Chủ biên) LÊ TRỌNG HÙNG - VŨ TRUNG THƯỞNG GIÁO TRÌNH HÀN GTAW/141 Nghề: Hàn Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2019 LỜI NÓI ĐẦU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật cao, trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề Phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Hàn TIG (GTAW/141) mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, xong khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng 09 năm 2019 Chủ biên MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN TIG (GTAW/141) Bài 1: Những kiến thức hàn tig (gtaw/141) 1.1 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG 1.2 Vật liệu hàn TIG 1.3 Thiết bị - Dụng cụ hàn TIG 18 1.4 Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng thiết bị hàn TIG 30 1.5 Các khuyết tật mối hàn TIG 32 Bài 2: Vận hành thiết bị hàn tig 40 2.1 Cấu tạo nguyên lý làm vệc máy hàn TIG 40 2.2 Kỹ thuật mài điện cực 45 Bài 3: Hàn góc chữ t thép bon thấp vị trí hàn 1f 65 3.1 Chế độ hàn 65 Bài 4: Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 2f 84 4.2 Phương pháp dao động mỏ hàn que hàn phụ: 88 4.3 Bắt đầu, nối liền kết thúc mối hàn 88 Bài 5: Hàn thép bon thấp vị trí hàn 1g 104 5.1 Chế độ hàn .104 5.2 Phương pháp dao động mỏ hàn que hàn phụ: 108 5.3 Bắt đầu, nối liền kết thúc mối hàn .109 5.3 Chia nhóm .110 Bài 6: Hàn tig thép bon thấp – vị trí hàn 2g 123 6.1 Vật liệu hàn TIG 123 6.2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG 124 6.3 Chọn chế độ hàn TIG .126 6.4 Gá phôi hàn 127 6.5 Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2G 128 6.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 132 6.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 134 Bài 7: Bài tập tổng hợp 139 7.1 Bản vẽ liên kết hàn 139 7.2 Vật liệu hàn 140 7.3 Chế độ hàn .141 7.4 Kỹ thuật hàn giáp mối, hàn góc .143 Trình tự hàn 146 7.6 Các khuyết tật mối hàn 150 Bài 8: Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 3f 153 8.1 Chế độ hàn .153 8.2 Phương pháp dao động mỏ hàn que hàn phụ: 157 8.3 Bắt đầu, nối liền kết thúc mối hàn .158 Bài 9: Hàn tig thép bon thấp – vị trí hàn 3g 172 9.1 Vật liệu hàn TIG 172 9.2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG 174 9.3 Chọn chế độ hàn TIG .175 9.4 Gá phôi hàn 176 9.5 Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 3G 177 9.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 180 9.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 182 Câu hỏi tập 182 Bài 10: Hàn tig thép ống bon thấp – vị trí (1g) 187 10.1 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG .187 10.2 Gá phôi hàn 189 10.3 Chọn chế độ hàn TIG 190 10.4 Kỹ thuật hàn ống vị trí hàn1G .191 10.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 194 10.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng .195 Câu hỏi tập 195 Bài 11: Hàn tig thép ống bon thấp - vị trí hàn ngang (2g) 200 11.1 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ hàn TIG .200 11.2 Gá phôi 202 11.3 Chọn chế độ hàn TIG 202 11.4 Kỹ thuật hàn ống vị trí hàn 2G 203 11.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 206 11.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng .208 Câu hỏi tập 208 TÀI LIỆU THAM KHẢO 214 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN TIG (GTAW/141) Tên mơ đun: Hàn TIG (GTAW/141) Mã số mô đun: MĐ 18 Thời gian thực mô đun:120 giờ; (Lý thuyết: 40 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 72 giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơ-đun: - Vị trí: Mơ đun hàn TIG (GTAW/141) bố trí sau học sinh học xong tất môn học: MH07 - MH13 học song song với mô đun MĐ14 - MĐ17 - Tính chất: Là mơ đun chun ngành bắt buộc II Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Làm việc nhà máy, sở sản xuất khí với kiến thức, kỹ nghề hàn + Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng phương pháp hàn TIG (GTAW/141) + Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn TIG (GTAW/141) + Trình bày chích xác cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị hàn TIG (GTAW/141) + Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Kỹ năng: + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn TIG (GTAW/141) + Hàn mối hàn vị trí hàn 1G, 1F, 2F, 3F đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật +Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G ống vị trí hàn 1G, 2G đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn, kết cấu hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn TIG + Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực học sinh III Nội dung mô đun Nội dung tổng quát phân phối thời gian Thời gian (giờ) STT Tên mơ đun Thực hành/thực Tổng Lý tập/thí số thuyết nghiệm/bài tập/thảo luận Kiểm tra Những kiến thức 10 hàn TIG (GTAW/141) 10 Vận hành thiết bị hàn TIG (GTAW/141) 1 Hàn góc thép bon thấp vị 10 trí hàn (1F) Hàn góc thép bon thấp vị 10 trí hàn (2F) Hàn giáp mối thép bon 10 thấp - Vị trí hàn (1G) 6 Hàn TIG thép bon thấp 10 - Vị trí hàn (2G) Bài tập tổng hợp 10 Hàn góc thép bon thấp vị 15 trí hàn (3F) 10 Hàn TIG thép bon thấp 15 - Vị trí hàn (3G) 10 10 Hàn TIG thép ống, thép 15 bon thấp - Vị trí (1G) 11 11 Hàn TIG thép ống, thép 10 bon thấp - Vị trí (2G) 12 Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng 120 Nội dung chi tiết 40 72 Bài 1: Những kiến thức hàn tig (gtaw/141) Mục tiêu Kiến thức: - Giải thích nguyên lý, công dụng phương pháp hàn TIG - Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại đầu điện cực - Liệt kê loại dụng cụ thiết bị dùng công nghệ hàn TIG - Trình bày đầy đủ ảnh hưởng trình hàn hồ quang tới sức khoẻ cơng nhân hàn Kỹ năng: - Nhận biết khuyết tật mối hàn hàn TIG - Nhận biết loại vật liệu hàn TIG Thái độ: - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc Nội dung: A LÝ THUYẾT 1.1 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG 1.1.1 Nguyên lý hàn TIG - Hàn TIG trình hàn hồ quang điện cực Vonfram mơi trường khí bảo vệ khí trơ, mối hàn khí trơ bảo vệ tránh khỏi xâm nhập khơng khí bên ngồi - Kim loại nóng chảy nhờ nhiệt lượng hồ quang tạo điện cực Vonfram vật hàn - Cũng q trình hàn MIG/MAG hàn mơi trường khí bảo vệ khác, hàn TIG sử dụng khí trơ hỗn hợp khí trơ 1.1.2 Phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG - Hàn TIG ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao, kim loại màu hợp kim chúng Hình 1.1: Một số ứng dụng phương pháp hàn TIG - Phương pháp thông thường thao tác tay tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ Hình 1.2: Một số hình ảnh tự động hóa thiết bị hàn TIG Vật liệu hàn TIG 2.1 Vật liệu hàn Hình 1.2: Một số ứng dụng phương pháp hàn TIG tự động - Hàn TIG áp dụng nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao, kim loại màu hợp kim chúng Bảng 1.1: Tiêu chuẩn kỹ thuật AWS kim loai hàn TIG 1.2 Vật liệu hàn TIG 1.2.1 Que hàn phụ Phương pháp hàn TIG hàn không dùng que hàn phụ, tùy thuộc vào dạng liên kết hàn kim loại hàn Đồng thời hàn vật liệu mỏng dùng kiểu mối hàn bẻ mí hàn khơng que Cũng áp dụng cách hàn cho mối hàn kiểu gấp mép mối hàn góc ngồi 6.1.2 Khí hàn TIG Khí bảo vệ - khí trơ: Như Ar tinh khiết 99,99 % hỗn hợp khí Ar- He với hàn lượng He đến 75 % 6.1.3 Điện cực hàn TIG Wonfram dùng làm điện cực có tính chịu nhiệt cao (nhiệt độ nóng chảy tới 34100C) Bảng 6.1 Thành phần hóa học số loại điện cực Wonfram Tiêu chuẩn W (min) Th Zr Tổng tạp chất AWS % % % (max) % EWP 99,5 - - 0,5 EWTh-1 98,5 0,8 - 1,2 - 0,5 EWTh-2 97,5 1,7 – 2,2 - 0,5 EWTh-3 98,95 0,35 – 0,55 - 0,5 EWZr 99,2 - 0,15 – 0,40 0,5 Các điện cực Wonfram có đường kính từ 0,25 ÷ 6,4 mm với chiều dài 76 ÷ 610 mm Điện cực Wonfram bôi mầu đầu để nhận diện loại điện cực theo tiêu chuẩn AWS Bảng 6.2 Màu nhận diện số loại điện cực thông dụng Ký hiệu Thành phần Màu nhận diện EWP Wolfram tinh khiết Xanh EWCe – 97,3 %W, % oxit ceri Da cam EWLe – 98,3 %W, % oxit lantan Đên EWTh – 98,3 %W, % oxit thôri Vàng EWTh – 97,3 %W, % oxit thôri Đỏ EWZa – 99,1 %W, 0,25 % oxit zircon Nâu EWG 94,5 %W Xám * Hàn thép bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh – EWTh – 6.2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày bước chuẩn bị phơi hàn,thiết bị dung cụ hàn TIG; - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ đảm bảo theo yêu cầu; - Đảm bảo an tồn lao động, tự giác cơng việc 124 6.2.1 Chuẩn bị phôi hàn - Xác định dạng liên kết - Liên kết hàn không vát mép 100 ÷ 1,5 200 1÷2 Hình 6.1 Chuẩn bị phôi hàn không vát mép -Liên kết hàn có vát mép chữ V Hình 6.2 Chuẩn bị phơi hàn vát mép -Làm vật hàn - Sau chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm hai phía mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm - Gá phơi hàn đính 300 Hình 6.3 Gá phơi hàn đính 125 - Kiểm tra phôi - Đặt phôi lên bàn gá - Chọn thơng số hàn đính - Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính nhỏ 300mm 6.2.2 Thiết bị hàn TIG - Thiết bị dùng cho hàn TIG gồm phận sau - Nguồn điện hàn, bao gồm hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòng điện điện áp hàn - Mỏ hàn - Chai khí trơ, van điều khiển lưu lượng khí 6.2.3 Dụng cụ hàn TIG - Bàn chải thép, máy mài điện cực, mỏ lết, bảo hộ lao động 6.3 Chọn chế độ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày thông số chế độ hàn; - Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn; - Đảm bảo an tồn lao động cho cho người tiến hành chọn chế độ hàn 6.3.1 Chế độ hàn không xung Bảng 6.3 Chế độ hàn khơng xung Chiều Đường Đường kình Lưu lượng dầy vật Dịng điện kính điện que hàn phụ khí bảo liệu hàn (A) cực (mm) (mm) vệ lít/phút (mm) Cỡ chụp khí Ar (mm) 0,6 20÷40 1÷1,6 0÷1,6 Thép 1,0 1,6 bon thấp 2,0 3,0 30÷60 1÷1,6 0÷1,6 60÷90 1,6÷2,4 0÷1,6 80÷120 1,6÷2,6 1,6÷2,6 ÷11 110÷150 2,4÷3,2 2,4÷3,2 ÷11 Vật liệu 126 4,0 130÷180 2,4÷3,2 2,6÷4,0 11÷12 5,0 150÷220 2,6÷4,0 3,2÷5,0 12 6,0 180÷250 3,2÷4,7 3,2÷5,5 12÷16 8,0 220÷300 3,2÷4,7 4,0÷6,3 12÷16 12,0 300÷400 4,0÷5,5 5,0÷6,3 12÷19 6.3.2 Chế độ hàn xung Bảng 6.4 Chế độ hàn xung Vật liệu Khe hở (m) Thép bon 1,2 thấp 1,6 Chế độ xung Dòng Dòng Tần số Tỉ xung xung xung (A) (A) (Hz) (%) lệ Tốc hàn độ Tốc độ đẩy dây hàn phụ (cm/phút) (cm/phút) 200 100 2,5 50 60 60 150 130 70 60 1,5 1,0 45 50 30 15 60 40 6.4 Gá phôi hàn Mục tiêu: - Trình bày quy cách lắp ráp phơi hàn; - Gá phơi hàn vị trí hàn 2G theo yêu cầu kỹ thuật, quy cách; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 6.4.1 Gá phôi hàn không vát mép Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn Hình 6.4 Gá phôi hàn không vát mép 127 6.4.2 Gá phôi vát mép Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn Hai phôi hàn đặt sấp xuống mặt phẳng, kiểm tra độ lệch hai bên mép phần khơng vát Đặt khe hở 0÷2mm “bằng đường kính que hàn 3.2mm”, đệm vào khe hở để tránh co ngót hàn đính đảm bảo khe hở cần thiết +/5 30 0 30 α=2900 mm - mm Hình 6.5 Gá phơi vát mép Bắt đầu hàn đính đầu rãnh hàn (tại đệm tiếp giáp với đầu rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở độ phẳng mẫu hàn, đầu lại cho khe hở lớn chút để tránh bị co hẹp lại mối hàn lót gần kết thúc Sau hàn đính xong gõ xỉ mối hàn gá đính xem hàn gắn chặt chưa, kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông mặt sau để chống biến dạng 6.5 Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2G Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G phương pháp hàn TIG; - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước theo yeu cầu; - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng 6.5.1 Hàn khơng vát mép 6.5.1.1 Kỹ thuật hàn Chế độ hàn 128 Bảng 6.5 Chế độ hàn xung Vật liệu Khe hở (m) Thép 1,6 bon thấp Chế độ xung Dòng xung (A) Tốc độ Tốc độ đẩy day hàn Dòng Tần số Tỉ lệ hàn xung xung (cm/phút) phụ (cm/phút) (A) (Hz) (%) 130 60 1,0 50 1,5 40 Mối hàn giáp mối khơng vát áp dụng cho vật liệu dày 2mm Khi hàn mối hàn cần ngấu tồn phần phải hàn với kim loại đắp Mối ghép hàn đính để có khe hở có kích thước xác định Khi hàn kim loại mỏng thường bẻ gờ thổi chảy khơng dùng que đắp Hướng hàn 15÷200 75÷800 75÷800 Hình 6.6 Góc nghiêng mỏ hàn que hàn phụ Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ Chuyển động theo kiểu bán nguyệt 6.5.1.2 Hàn 2G không vát mép Bảng 6.6 Bảng hướng dẫn thực hàn 2G không vát mép TT THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hànTIG -Chuẩn bị mép - Đồng hồ khí Ar hàn - Mỏ hàn - Gá đính - Phơi hàn - Phơi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kích thước 129 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay - Điều chỉnh chế - Dây hàn độ hàn không vát - Mặt nạ hàn cạnh - Kìm cắt - Mỏ lết - Gá phơi đảm bảo chắn ,đảm bảo khe hở hàn - Thao tác xác, đảm bảo an tồn lao động - Điều chỉnh xác dịng điện, điện áp hàn, lưu lượng khí * Tiến hành hàn - Tư hàn - Vững vàng, thoải mái dễ thao tác q trình hàn - Máy hàn TIG - Góc độ mỏ hàn - Đồng hồ khí Ar - Mỏ hàn - Chuyển động - Phôi hàn mỏ hàn - Dây hàn - Duy trì xác góc độ mỏ hàn suốt q trình hàn -Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Kiểm tra - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo 6.5.2 Hàn có vát mép 6.5.2.1 Kỹ thuật hàn Chế độ hàn Bảng 6.7 Chế độ hàn xung Vật liệu Tép bon thấp Lớp hàn Chế độ xung Tốc độ hàn lệ (cm/phút) Tốc độ đẩy day hàn phụ (cm/phút) Dòng xung (A) Dòng Tần số Tỉ xung xung (A) (Hz) (%) 120 90 50 1,5 50 150 100 50 1,5 50 Góc nghiêng mỏ hàn que hàn phụ 130 Khi hàn dày 3mm phải vát mép, thông thường chọn kiểu vát V J Kiểu V đôi J đôi dùng bề dày lớn 25mm Khi mối hàn hàn từ hai phía nên chọn kiểu vát đơi để giảm lượng đắp có hiệu kinh tế Thực tế hàn dày, có lớp lót thực phương pháp hàn TIG lớp phủ thực phương pháp hàn que phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tố quan trọng bậc để chọn kiểu vát phương pháp hàn chất lượng yêu cầu mối hàn vật liệu hàn Khi hàn thép carbon thường thép hợp kim thấp phương pháp hàn que phương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng yêu cầu chất lượng mối hàn Khi hàn thép inox hợp kim nicken phương pháp hàn TIG lại phù hợp hiệu Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ Chuyển động theo kiểu bán nguyệt 6.5.2.2 Hàn 2G có vát mép Bảng 6.8 Bảng hướng dẫn thực hàn 2G không vát mép TT THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hànTIG -Chuẩn bị mép - Đồng hồ khí Ar hàn - Mỏ hàn - Gá đính - Phơi hàn - Điều chỉnh chế - Dây hàn độ hàn không vát - Mặt nạ hàn cạnh - Kìm cắt - Gá phơi đảm bảo chắn ,đảm bảo khe hở hàn - Thao tác xác, đảm bảo an toàn lao động - Điều chỉnh xác dịng điện, điện áp hàn, lưu lượng khí - Mỏ lết - Phôi phẳng, thẳng không bị pavia, kích thước - Đánh mặt phơi bàn chải sắt máy mài tay * Tiến hành hàn - Máy hàn TIG - Tư hàn - Đồng hồ khí Ar - Mỏ hàn - Vững vàng, thoải mái dễ thao tác trình hàn - Duy trì xác góc độ - Góc độ mỏ hàn - Phôi hàn 131 mỏ hàn suốt trình hàn - Dây hàn - Chuyển động - Mặt nạ hàn mỏ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết -Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Kiểm tra - Khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo 6.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn; - Kiểm tra chất lượng mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 6.6.1 Kiểm tra Hình 6.8 Mối hàn đạt yêu cầu Yêu cầu đạt Phát khuyết tật mối hàn 6.6.2 Sửa chữa khuyết tật mối hàn Mối hàn cháy cạnh Hình 6.9 Mối hàn cháy cạnh Nguyên nhân Do vận tốc hàn nhanh, dòng điện hàn lớn Do dao động mỏ hàn khơng có điểm dừng biên độ dao động 132 Cách khắc phục Điều chỉnh dòng điện, tốc độ hàn hợp lý Dừng hồ quang cạnh đường hàn Hình 6.10 Mối hàn bị rỗ khí Nguyên nhân Thiếu khí bảo vệ Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió > 5m/giây Cách khắc phục Tăng lưu lượng khí bảo vệ Che chắn gió khu vực hàn Mối hàn khơng ngấu Hình 6.11 Mối hàn khơng ngấu Nguyên nhân Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng hàn cản trở nỏng chảy kim loại Cách khắc phục Tăng tốc độ hàn Mối hàn lệch tâm Hình 6.12 Mối hàn lệch tâm 133 Nguyên nhân: Do góc độ mỏ hàn khơng xác Cách khắc phục Điều chỉnh lại góc độ mỏ hàn 6.7 An tồn lao động vệ sinh phân xưởng Mục tiêu: - Trình bày biện pháp an toàn lao động trình hàn; - Thực xác biện pháp an tồn q trình hàn; - Đảm bảo an toàn tuân thủ theo biện pháp an toàn - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 2G với chiều dày phơi mm Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vát mép vị trí 2G với chiều dày phôi mm Câu 3: Thực mối hàn theo vẽ sau: a Mối hàn không vát mép: 250 0÷1 8÷10 100 1÷2,5 Hình 6.12 Bản vẽ chi tiết hàn không vát cạnh 134 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật b Mối hàn vát mép 100 250 10÷14 ÷3 Hình 6.13 Bản vẽ chi tiết hàn vát cạnh Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật GỢI Ý TRẢ LỜI CÂU HỎI: Câu 1,2: Nêu bước công việc chuẩn bị chọn chế độ hàn để hàn sản phẩm Câu 3: Chuẩn bị đầy đủ công việc tiến hành hàn phôi Bảng 6.8 Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Chọn chế độ hàn 2G 1.1 1.2 Kết Cách thức thực Điểm phương pháp đánh tối đa giá người học Làm tự luận Trình bày cách chọn đường trắc nghiệm, đối 0,5 chiếu với nội dung kính dây hàn phù hợp Trình bày cách chọn cường độ học dịng điện, điện hàn 135 Kết Cách thức thực Điểm phương pháp đánh tối đa giá người học TT Tiêu chí đánh giá 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác 0,5 Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối 2G không vát mép 3,5 2.1 Nêu tư hàn 2.2 2.3 Làm tự luận, 0,5 Nêu góc độ mỏ hàn đối chiếu với nội Nêu kiểu dao động mỏ dung học hàn 2.4 Nêu tốc độ hàn Trình tự thực mối hàn giáp mối 2G phương pháp hàn TIG 3.1 3.2 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Làm tự luận, Đọc vẽ; Chuẩn bị phơi hàn đối chiếu với nội Trình bày góc độ mỏ hàn, dung học cách giao động mỏ hàn, hướng hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội 1,5 hàn phù hợp dung học Cộng: 10 đ II Kỹ Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết chuẩn bị, đối bị theo yêu cầu chiếu với kế thực tập hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với 0,5 thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy trình vận 136 Kết Cách thức thực Điểm phương pháp đánh tối đa giá người học hành TT Tiêu chí đánh giá Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ vật liệu chuẩn bị, đối theo yêu cầu thực tập chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu giáp mối vị trí 2G phương cầu, đối chiếu với 1,5 pháp hàn TIG tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối vị tác đối chiếu với 2,5 trí 2G phương pháp hàn quy trinh thao tác TIG Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 6.2 6.3 Mối hàn kích thước (bề Theo dõi việc 1,5 rộng, chiều cao mối hàn) thực hiện, đối Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu) trình kiểm tra Kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu công việc 137 Kết Cách thức thực Điểm phương pháp đánh tối đa giá người học TT Tiêu chí đánh giá 1.4 Tính cẩn thận, xác 1.5 Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực Đảm bảo thời gian thực tập, đối chiếu với tập thời gian quy định Quan sát việc thực tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, Đầy đủ bảo hộ lao động (quần chiếu với áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, định an vệ sinh mũ, yếm da, găng tay da,…) Vệ sinh xưởng thực tập nghiệp 3.1 3.2 3.3 việc đối quy tồn cơng quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 138 Kết học tập ... (2) 5 -1 5 5-2 0 1 0-2 0 5-2 0 9.5 1 5-8 0 (2) 1 0-6 0 1 5-8 0 2 0-3 0 2 0-6 0 1. 6 9.5 7 0 -1 50 1 0-2 0 5 0 -1 00 7 0 -1 50 3 0-8 0 6 0 -1 20 2.4 12 .7 15 0-2 50 1 5-3 0 10 016 0 14 0-2 35 6 0 -1 30 10 018 0 3.2 12 .7 25 0-4 00 2 5-4 0 15 0 210 ... EWCe-2 phun EWLa -1 (mm) EWTh-2 0.25 6.4 Đến 15 0.50 6.4 1. 0 EWP EWP EWCe-2 EWP EWCe-2 EWCe-2 EWLa -1 EWLa -1 EWLa -1 EWTh-2 EWTh -1 EWTh-2 EWTh -1 EWZr -1 EWZr -1 (2) Đến15 Đến 15 Đến 15 Đến 15 5-2 0... hợp 10 Hàn góc thép bon thấp vị 15 trí hàn (3F) 10 Hàn TIG thép bon thấp 15 - Vị trí hàn (3G) 10 10 Hàn TIG thép ống, thép 15 bon thấp - Vị trí (1G) 11 11 Hàn TIG thép ống, thép 10 bon thấp - Vị