Giáo trình Khuôn (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Giáo trình Khuôn với mục tiêu giúp người học có thể trình bày được khái niệm và ứng dụng khuôn và khuôn đúc; Mô tả quy trình sản xuất khuôn và khuôn đúc và các đặc điểm của quy trình đó.Phương pháp nhiệt luyện và đặc điểm của nguyên liệu khuôn; Trình bày được đặc điểm và cấu trúc cơ bản của khuôn đúc áp lực, khuôn đúc ép, khuôn đúc rèn và khuôn đúc cao su; Trình bày được các tính chất cơ học của nguyên liệu; Trình bày được gia công bằng biến dạng dẻo sử dụng tính chất của nguyên liệu. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 1 dưới đây.

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN CHÍN (Chủ biên) TRẦN THỊ THƯ – PHẠM VĂN TÂM GIÁO TRÌNH KHN Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí trường Cao đẳng nghề Việt Nam – hàn quốc thành Phố Hà Nội biên soạn giáo trình mơn học Khn Nội dung môn học đề cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC NỘI DUNG TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC Chương Khuôn khuôn đúc 1.1 Định nghĩa ứng dụng khuôn khuôn đúc 1.2 Quy trình sản xuất khuôn đúc 12 1.3 Đồ gá kẹp 18 Chương Các dạng đặc điểm khuôn đúc 27 2.1 Các dạng đặc điểm khuôn nén 27 2.2 Các dạng đặc điểm khuôn đúc áp lực 30 2.3 Các dạng đặc điểm khuôn đúc khác 30 Chương Nguyên liệu khuôn khuôn đúc 34 3.1 Tính chất học nguyên liệu 34 3.2 Các dạng đặc điểm nguyên liệu khuôn đúc 41 3.3 Nguyên liệu cho khuôn đúc áp lực 44 Chương Gia công sản xuất khuôn đúc 51 4.1 Gia công khuôn đúc 51 4.2 Sản xuất khuôn đúc nén 54 4.3 Sản xuất khuôn đúc áp lực 67 4.4 Thiết kế khuôn đúc áp lực 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO 91 KHN Tên mơn học: Khn Mã số môn học: MH 22 Thời gian môn học: 30giờ (LT: 25giờ; TH: giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠN HỌC - Vị trí: + Mơn học bố trí sau sinh viên học xong môn học chung bắt buộc + Mơn học bố trí song song sau mơn học, mơ-đun đào tạo chun mơn nghề - Tính chất: + Là môn học chuyên môn thuộc môn học, mơ đun đào tạo nghề II MỤC TIÊU MƠN HỌC: -Kiến thức: +Trình bày khái niệm ứng dụng khn khn đúc + Mơ tả quy trình sản xuất khuôn khuôn đúc đặc điểm quy trình đó.Phương pháp nhiệt luyện đặc điểm ngun liệu khn +Trình bày đặc điểm cấu trúc khuôn đúc áp lực, khuôn đúc ép, khuôn đúc rèn khuôn đúc cao su + Trình bày tính chất học ngun liệu + Trình bày gia cơng biến dạng dẻo sử dụng tính chất ngun liệu +Trình bày dạng đặc điểm nguyên liệu khn đúc, khn ép khn áp lực + Trình bày phương pháp gia công phận khuôn đúc đặc điểm máy công cụ để chế tao khn đúc + Trình bày khái niệm mơ tả quy trình thiết kế chế tạo khn đúc áp lực -Kỹ năng: + Nhận dạng số kiểu khn tính tốn sơ vấn đề gia công khuôn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔN HỌC: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên chương, mục Tổng số Chương 1: Khuôn khuôn đúc Ngành công nghiệp khuôn khuôn đúc Quy trình sản xuất khn đúc Đồ gá kẹp Chương 2: Các dạng đặc điểm khuôn đúc Các dạng đặc điểm khuôn nén Các dạng đặc điểm khuôn đúc áp lực Các dạng đặc điểm khuôn đúc khác Chương 3: Ngun liệu khn khn đúc 1.Tính chất học nguyên liệu Các dạng đặc điểm nguyên liệu khuôn đúc Nguyên liệu cho khuôn đúc áp lực 4,5 Chương 4: Gia công sản xuất khuôn đúc Gia công khuôn đúc Chế tạo khuôn đúc nén Chế tạo khuôn đúc áp lực Cộng Thời gian Thực Lý hành, thuyết Bài tập 4,5 Kiểm tra 1.5 1.5 0 16 12 30 25 Chương Khuôn khuôn đúc Mục tiêu - Trình bày khái niệm ứng dụng khuôn khuôn đúc - Liệt kê, mô tả quy trình sản xuất khn khn đúc đặc điểm quy trình - Mơ tả yêu cầu để sản xuất khuôn đúc tốt - Trình bày phương pháp nhiệt luyện đặc điểm ngun liệu khn - Trình bày thành phần nguyên tắc hoạt động đồ gá - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung 1.1 Định nghĩa ứng dụng khuôn khn đúc 1.1.1 Khn đúc Khn khn đúc định nghĩa theo nhìn đầy đủ thu hẹp Từ nhìn tổng thể, khn khuôn đúc công cụ để tạo sản phẩm gia cơng tạo hình ngun liệu sử dụng tính dẻo, tính rèn (tính dễ kéo sợi), tính lỏng chúng Nó đại diện cho tất loại khung khn Từ nhìn thu hẹp, khuôn dạng kim loại để sản xuất sản phẩm hàng loạt với đặc tính kỹ thuật Khuôn khuôn đúc biết đến as “Geumhyeong” Hàn Quốc; “Ganagata” hay “Gata” Nhật Bản; “Muju” Trung Quốc, Đài Loan, Hong Kong Singapore Ngồi ra, cịn gọi “trang bị đặc biệt” quốc gia phương Tây Anh, Đức, Pháp Hoa Kỳ Hình 1.1 Khn khn đúc 1.1.2 Cách sử dụng khuôn khuôn đúc Một loạt sản phẩm đa dạng sản xuất khuôn khuôn đúc Sản xuất khuôn khuôn đúc liên quan đến hầu hết ngành công nghiệp bao gồm công nghiệp điện điện tử, sản xuất sản phẩm tơ, máy tính, tivi, radio, máy ghi hình, ngành cơng nghiệp hàng khơng vũ trụ, ngành cơng nghiệp máy móc xác cho sản phẩm đồng hồ máy móc quang học, vật tư văn phòng, đồ nhà bếp dụng cụ thể thao, băng cassettes, đĩa mềm, CD giày dép… Kết là, khuôn khuôn đúc tạo sản xuất phát triển từ giai đoạn ban đầu có bàn tay người đến giai đoạn thứ cấp để sản xuất hàng loạt Theo đó, khn khn đúc khơng xác định chi phí giá trị gia tăng sản phẩm mà sản xuất đa số sản phẩm từ dùng cho nhu cầu hàng ngày đến phận khoa học công nghệ tiên tiến Vì cơng nghệ cho khả cạnh tranh, thiết kế xác tuyệt vời cơng nghệ gia cơng cần thiết Hình 1.2 Trường hợp sản phẩm khuôn đúc 1.1.3 Lợi ích khuôn khuôn đúc  Cải thiện độ xác sản phẩm phận  Tạo sản phẩm có kích thước trao đổi cho dễ để lắp ráp  Nếu khuôn khuôn đúc sử dụng, sản phẩm tạo mà không cần công nghệ đặc biệt tiên tiến  Sản phẩm trông đẹp  Dễ dàng phát triển sản phẩm thay đổi mơ hình  Thời gian làm việc rút ngắn  Số lượng cơng nhân giảm so với phương thức sản xuất khác, qua giảm chi phí lao động  Nếu hệ thống tự động hóa máy tính sử dụng, cho phép sản xuất khơng người lái  Cho phép sản xuất sản phẩm mỏng giảm trọng lượng  Thu hẹp không gian khu vực đơn vị sản xuất khu vực nhà xưởng  Tiết kiệm nguyên liệu cho sản phẩm  Tạo chất lượng sản phẩm đồng  Có thể rút ngắn gia công thứ cấp lắp ráp hàn phụ thuộc vào sản phẩm  Làm bề mặt sản phẩm bỏ qua q trình phủ sơn  Có thể làm giảm chi phí sản xuất 1.1.4 Xu hướng ngành công nghiệp khuôn khuôn đúc  Khi ngành công nghiệp cần khuôn khuôn đúc oto, máy móc, điện điện tử, dụng cụ bán dẫn phát triển khn khn đúc có giá trị cao, xác yêu cầu nhiều thiết kế công nghệ sản xuất liên quan đến khuôn khuôn đúc phát triển theo  Trong tương lai, ngành công nghiệp khuôn khuôn đúc kỳ vọng phát triển nhiều gia tăng nhu cầu phát triển sản phẩm phát triển thị trường vòng đời sản phẩm ngắn  Tuy nhiên, có yếu tố rủi ro trình độ cơng nghệ Hàn Quốc thấp không đủ để bắt kịp với công nghệ tiên tiến cạnh tranh gay gắt chất lượng sản phẩm, tất bên liên quan Chính phủ ngành cơng nghiệp phải nỗ lực đào tạo giáo dục kỹ sư giỏi để cơng nghiệp khn khn đúc phát triển, cơng nghiệp gốc cho tất ngành cơng nghiệp 1.1.4.1 Tình hình ngành công nghiệp khuôn khuôn đúc giới  Tỷ lệ gia tăng trung bình hàng năm sản xuất khuôn khuôn đúc giới từ năm 2007 đến năm 2010, thể bảng 1.1 sau: 17.8% Trung Quốc, 5.9% Hàn Quốc, 5.3% Hoa Kỳ, 5.0% Đức -3.2% Nhật Bản  Đặc biệt, quy mô sản xuất khuôn khuôn đúc năm 2010 ước tỉnh 109.5 tỷ USD, quy mơ sản xuất Hàn Quốc 5.75 tỷ USD, xếp sau Nhật Bản, Trung Quốc, Hoa Kỳ Đức  Quy mô sản xuất khuôn khuôn đúc Nhật Bản, Trung Quốc, Hoa Kỳ Hàn Quốc năm 2010 48.38 tỷ USD, đại diện 44.3% quy mô sản xuất giới  Ngày nay, thống trị thị trường khuôn khuôn đúc giới dần thay đổi từ Nhật Bản Hoa Kỳ sang Trung Quốc, cạnh tranh Hàn Quốc Trung Quốc trở nên gay gắt Hiện nay, với gia tăng đầu tư công ty chủ chốt cần khuôn khuôn đúc công ty ngành công nghiệp ô tô, điện điện tử, quy mô sản suất cơng ty cịn lớn  Ngồi ra, thị trường khn khn đúc giới có xu hướng ưu tiên nhiều chất lượng, giá thời gian giao hàng Trong đó, ngành cơng nghiệp khn khn đúc thể giảm dần với giảm bớt nhu cầu lao động nước tiên tiến nơi mà chi phí lao động cao  Khi nguồn cung kỹ sư giỏi có tính định ngành công nghiệp khuôn khuôn đúc Hàn Quốc, cần phải hành động ngành cơng nghiệp khuôn khuôn đúc tương lai Bảng 1.1 Sản xuất khn đúc số quốc gia (Đơn vị: 100 triệu USD, %) Tăng Phần Quốc 2007 2008 2009 2010 trung đóng gia bình hàng góp năm Nhật 197.7 168.2 178.2 177.1 16.2 Δ3.2 Bản Trung 66.2 76.1 89.0 108.0 17.8 9.9 Quốc Hoa Kỳ 61.0 62.5 64.4 71.1 5.3 6.5 Đức 60.5 62.0 63.5 70.1 5.0 6.4 Hàn 50.0 46.8 44.6 57.5 5.9 5.3 Quốc 514.6 579.4 670.3 611.2 6.5 55.7 Quốc gia khác Tổng 950.0 995.0 1,040.0 1,095.0 4.8 100.0 1.1.4.2 Hướng phát triển công nghệ khuôn đúc tương lai  Công nghệ khuôn đúc phát triển mối liên hệ với công nghệ nguyên liêu, công nghệ thiết kế, công nghệ gia công, công nghệ tạo hình, cơng nghệ đo lường cơng nghệ gia công thiết kế công nghiệp IT phụ thuộc vào thay đổi nhu cầu người tiêu dùng đuổi theo giá trị cao  Công nghệ nguyên liệu: mở rộng từ công nghệ lựa chọn nguyên liệu để nâng cao tuổi thọ chất lượng khuôn đúc, công nghệ nhiệt luyện nguyên liệu khuôn ép để gia tăng sức bền công nghệ gia công bề mặt để cải thiện tuổi thọ phận khuôn  Công nghệ thiết kế khuôn mẫu: Dựa kỹ thuật thiết kế khuôn đúc, tiêu chuẩn cho loại công nghệ chuẩn bị thiết lập thời gian, phát triển khn đúc xác cơng nghệ thiết kế khn đúc hybrid đa quy trình diễn  Có nhiều cơng nghệ tối ưu hóa thiết kế xuất bao gồm liệu thiết kế kỹ thuật cơng nghệ lượng hóa cho hao hụt biến dạng ngun liệu mơ hình khuôn đúc, công nghệ dung sai cho phép thuộc tính ngun liệu, cơng nghệ thiết kế khn đúc xác cơng nghệ thiết kế xem xét vấn đề thử, phức hợp công nghệ thiết kế khn đúc hybrid đa quy trình, phát triển phần mềm thiết kế tự động hóa cơng nghệ thiết kế khác sử dụng CAE  Công nghệ CAD/CAM: Công nghệ kỹ thuật số áp dụng rộng rãi ngành công nghiệp Để giảm thiết kế khuôn đúc, cơng nghệ tối ưu hóa thiết kế sử dụng CAE sử dụng rộng rãi  Đó công nghệ giao diện CAD/CAM, công nghệ DNC để truyền liệu CND, công nghệ tự động không người lái để hồn thiện, cơng nghệ ứng dụng hệ thống mơ hình khối rắn CASE, đánh bóng xác, đóng gói, cơng nghệ cải thiện độ nhám bề mặt, công nghệ cải thiện tuổi thọ công cụ cho gia công không người lái sử dụng máy CNC, công nghệ sửa chữa khuôn đúc nhanh, công nghệ phay tốc độ cao, máy phóng điện xác, cơng nghệ đo lường xác, tạo mẫu nhanh, cơng nghệ tạo hình tốc độ cao, cơng nghệ gia công khuôn đúc 3D tốc độ cao, công nghệ gia công khuôn đúc tự động kiểm tra, công nghệ cải thiện tuổi thọ khuôn đúc…  Công nghệ gia công khuôn đúc: Khi tiêu chuẩn gia công khuôn đúc thiết lập, cơng nghệ phay xác cơng nghệ gia cơng phóng điện tốc độ cao xác phát triển khái niệm công nghệ chuyển khuôn đúc đưa Ngoài ra, với thiết kế tập thể, IT củng cố vị trí sản xuất khn mẫu 1.3.1.3 Các thành phần gá kẹp  Đồ gá kẹp vận hành nhanh chóng, sản xuất hàng loạt xác.Với mục đích này, tìm bề mặt xác định vị trí tối thiểu, chốt an tồn vịng khóa, yếu tố đồ gá kẹp  Dụng cụ xác định vị trí: Chi tiết cố định xác ổn định vị trí mà khơng có chuyển động theo hướng X, Y Z lực cắt hay lực cố định Dụng cụ xác định vị trí sử dụng để tránh chi tiết di chuyển đến vị trí khác Bề mặt xác định vị trí thường bề mặt gia công tiêu chuẩn để gia công bề mặt phía  Dụng cụ kẹp: Nếu có di chuyển chi tiết gia công lực cố định kẹp hỏng chip bụi bẩn, có ảnh hưởn lớn đến độ xác gia cơng hiệu cơng việc Theo đó, kẹp dùng để cố định, tốt cài kẹp phía đối diện với phía xác định vị trí theo cách mà khơng có biến dạng chi tiết gây kẹp  Chỉ dẫn dụng cụ: Có bạc để dẫn đồ gá khoan Bạc cần thiết để hướng dẫn khoan đến vị trí xác khoan lỗ Ngoài ra, chốt đặt vào phía nửa chi tiết để tránh chi tiết quay gia cơng hay lắp ráp Nó gọi chốt an tồn Xem hình 1.4 để có thêm chi tiết Băng máy khoan Khóa chốt Khn đồ gá Bản g Khối mâm Hình 1.4 Đặc trưng giaphanh cơng máy (Ví dụ: máy khoan) 1.3.1.4 Các chức lợi ích đồ gá kẹp Đồ gá kẹp có chức xác định vị trí chi tiết, hướng dẫn cơng cụ đỡ cố định chi tiết Nó giúp chi tiết gia cơng giới hạn định, qua tiết kiệm chi phí sản xuất phận sản xuất hàng loạt Nói cách khác, góp phần nâng cao suất Nó tốt cải thiện trình tự sản xuất, nâng cao chất lượng tín ỏn định, tạo thuận lợi thay lẫn chế tạo sản phẩm, qua nâng cao chất lượng rút ngắn thời gian làm việc 19  Lợi ích gia cơng  Chúng giúp khai thác tối đa thiết bị  Nó cải thiện lực sản xuất  Nó khơng cần thiết bị cơng cụ đặc biệt  Lợi ích tiết kiệm chi phí  Nó ngăn chặn việc sản xuất sản phẩm chất lượng thấp với độ xác khả thay lẫn cải thiện  Nó đơn giản hóa cơng việc đo lường kiểm tra thơng qua cải thiện đồng hóa sản phẩm  Nó rút ngắn thời gian làm việc  Dễ quản lý lao động  Nó giảm cơng việc chun mơn hóa nhu cầu cảnh báo kiểm tra đặc biệt  Nó khơng cần nhiều kĩ cơng nhân  Nó giúp tiết kiệm chi phí tốt kết nối với cơng việc khác  Nó giảm sản phẩm bị lỗi gia tăng thay lẫn phận  Nó giảm chỗ hư hỏng phận kép dài tuổi thọ công cụ 1.3.1.5 Phân loại đồ gá kẹp Đồ gá kẹp phân loại cho gia cơng khí, hàn, lắp ráp, kiểm tra dạng khác bảng 1.6 Bảng 1.6 Gia cơng phù hợp với mục đích máy gia công Phân loại theo ứng dụng Ứng dụng Máy tiện, máy phay, nối đất, khoan, cụm Gia cơng khí đầu máy, gia cơng phóng điện, gia cơng laser, máy mài tọa độ, máy mài định hình… Dáng hàn, kẹp chi tiết, điểm cuối tránh Hàn biến dạng chi tiết Nối buu lơng đai tóc, tán, trung tâm giữ Lắp ráp điều chỉnh sửa chữa… Kiểm tra nguyên liệu, đo lường kích thước Kiểm tra kiểm tra áp suất… Dây chuyền sản xuất tự động, khuôn hàn Khác bảng ô tô… Đầu chèn công cụ cắt, bánh răn, ổ trục Khuôn cho bột luyện kim khơng dầu, nam châm, gia cơng phóng điện… Đồ sứ, gốm vệ sinh, ngói, gạch, vật liệu cách Khuôn cho đồ sứ 20 Khuôn để rèn Khuôn để đúc điện, đồng hồ cao cấp… Trục khửu, truyền, cờ lê, gờ, thìa, đũa nĩa… Nồi đúc thép, sản phẩm nhôm, khối động ô tô than máy công cụ 1.3.2 Thiết kế đồ gá kẹp 1.3.2.1 Tầm quan trọng đồ gá kẹp Trong khu vực sản xuất công nghiệp hàng loạt, đồ gá kẹp thiết kế sản xuất phù hợp với chi tiết gia công chi tiết để nâng cao suất Đồ gá kẹp thiết kế theo cách mà chúng làm cho việc sản xuất dễ dàng, hiệu kinh tế đặc điểm khu vực sản xuất Trong phát triển đồ gá kẹp, việc xem xét đầu đủ thực để tạo kế hoạch sử dụng cơng cụ tính kinh tế trước bắt đầu thiết kế sản xuất sản phẩm Việc xem xét thực cho dao cắt, đỡ dao, đồ gá kẹp máy đo… 1.3.2.2 Xem xét thiết kế đồ gá kẹp Có yếu tố xem xét lên kế hoạch thiết kế đồ gá kẹp  Nó thiết kế theo cách mà cơng nhân dễ dàng xử lý thực công việc cách hiệu  Nó phải phù hợp với phơi (chi tiết gia cơng)  Nó thúc đẩy việc gắn gỡ phơi dễ dàng  Nó thiết kế để gia cơng phơi xác  Bề mặt phận để gắn lại phải phù hợp cách xác  Nó phải có độ bền phù hợp để trì độ xác  Chi phí dự kiến phụ thuộc vào chất lượng sản phẩm sản xuất  Đồ gá kẹp xác sử dụng  Tiêu chuẩn phận có khả thay lẫn cao sử dụng 1.3.2.3 Trình tự thiết kế đồ gá kẹp (1) Lựa chọn phương pháp xác định vị trí phơi (2) Lựa chọn dạng thiết bị kẹp (3) Giữ nhả phôi dễ dàng (4) Tổ chức công việc phù hợp (5) Xem xét lại cách sử dụng phận tiêu chuẩn sản xuất phận chung 21 (6) Lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho chức đồ gá kẹp (7) Đảm dễ dàng xử lý sử dụng 1.3.3 Ứng dụng đồ gá kẹp 1.3.3.1 Khuôn khoan Nếu lỗ tạo phơi khơng có đồ gá kẹp, vị trí lỗ phải sử dụng phương pháp định Theo đó, có nhiều phơi, có cơng cụ để xác định dẫn đến vị trí xác phơi Đó khn khoan  Các phận khn khoan:  Ống lót khn khoan: Nó đánh dấu vị trí lỗ hành động hướng dẫn công cụ cắt mũi khoan, dao khoét mũi khoét Có nhiều loại bạc bạc cố định, bạc chèn, bạc đặc biệt bạc dẫn phụ thuộc vào sử dụng bạc khn khoan phụ thuộc vào hình dáng Các đặc điểm thể hình 1.5 Hình 1.5 Dạng bạc khn khoan  Tấm yếu tố khn khoan, cố định bạc khoan xác định vị trí Nó làm với độ dày đủ để dẫn cơng cụ cắt Đặc tính thể hình 1.6  Nó có cấu trúc mà cơng cụ kẹp lên vào khn mẫu để giữ  Dễ dàng để thiết kế tốn để sản xuất Nó thích hợp để khoan xác  Dễ để tách phôi sử dụng cho phơi phẳng 22 Hình 1.6 Tấm khuôn khoan  Công cụ kẹp: Công cụ kẹp thiết kế để cố định tháo phôi tới từ khn khoan cách nhanh chóng xác Hình 1.7 thể cơng cụ kẹp đĩa cam Hình 1.7 Cơ chế hoạt động kẹp đĩa cam trượt  Sự cần thiết khuôn khoan Nếu đồ gá khơng sử dụng cơng việc khoan, trình tự đánh dấu vị trí, đánh dấu đường, đục lỗ cố định bị lặp lại cho phơi, khiến cơng việc trở nên hiệu Hình thể khn khoan dạng hiệu việc khoan 23 Đầu mũi khoan Mảnh kẹp Khối song song (chống quay bàn tời) Hình 1.8 Quy cách gia cơng khn khoan dạng 1.3.3.2 Đồ gá phay Hình 1.9 thể quy trình làm việc đồ gá phay nhỏ Dưới miêu tả sử dụng Ví dụ, nhiều phận nhỏ gia cơng theo cách tương tự, cố định mức vị trí định để cải thiện việc gia công Kẹp cài bàn phay cách sử dụng sử dụng song song kẹp kẹp mức chi phí thấp khơng có thiết bị kẹp riêng biệt hay dẫn Đồ gá phay phù hợp để cố định phơi nhỏ thường bị rung gia công Tấm nối Đĩ a cam Phôi Nằm gá Chốt hãm Xà kép Bàn kẹp máy phay Hình 1.9 Quy trình cơng việc đồ gá phay 24 Câu hỏi ơn tập Câu 1: Điều khơng thuộc lợi ích khn? (1) Sản phẩm trơng đẹp (2) Không cần phát triển sản phẩm hay thay đổi mơ hình (3) Sản phẩm tạo mà khơng có cơng nghệ đặc biệt hay kinh nghiệm (4) Nó tạo sản phẩm với kích thước chúng dễ dàng trao đổi lẫn dễ để lắp ráp (5) Các phận sản phẩm tạo có độ xác cao đồng chất lượng Câu 2: Các dạng khuôn liên quan nhiều đến việc sản xuất sản phẩm thùng nhựa, đồ gia dụng, cố nhựa đồ đựng mỹ phẩm? (1) Khuôn nén (2) Khuôn rèn (3) Khuôn đúc áp lực (4) Khuôn đúc nhựa áp lực (5) Khuôn sứ Câu 3: Dạng khn có đặc điểm đây? Nó thường xuyên sử dụng nhôm, kẽm, đồng magie chất mà tính nóng chảy thấp Nó khn xác nguyên liệu đặt áp lực cao để sản xuất phận ô tô, điện điện tử, viễn thơng, máy xác, đồ gia dụng, phận máy bay, đồ chơi sản phẩm thể thao (1) Khuôn cao su (2) Khuôn thủy tinh (3) Khuôn đúc nhựa áp lực (4) Khuôn đúc áp lực Câu 4: Đâu trình tự xác sản xuất khuôn đúc? (1) Thiết kế sản phẩm -> gia công phận -> thiết kế khuôn đúc-> lắp ráp hồn thiện (2) Thiết kế khn đúc -> gia công -> định vật liệu -> lắp ráp (3) Định vật liệu -> vẽ khuôn đúc -> lắp ráp -> sản xuất hoàn thiệ (4) Thiết kế khuôn đúc -> định vật liệu -> gia công -> lắp ráp hoàn thiện (5) Thiết kế sản phẩm -> thiết kế khuôn -> gia công phận -> lắp ráp hồn thiện Câu 5: Dạng thuộc tính nguyên liệu mà độ dài mỏng nguyên tiệu mở rộng tốt theo hướng dọc? (1) Tính dễ uốn 25 (2) Tính dẻo (3) Tính có dãn (4) Tính rèn (5) Trọng lượng cụ thể Câu 6: Điều không phù hợp với gia công biến dạng dẻo? (1) Lãng phí nhiều nguyên liệu (2) Kích thước xác sản phẩm đúc (3) Tính dễ uốn cung cấp cho nguyên liệu cấu trúc cải thiện (4) Độ xác kích thước độ nhám bề mặt thấp (5) Nhiều sản phẩm đồng chất lượng tạo sử dụng khuôn Câu 7: Đây dạng gia công biến dạng dẻo nguyên liệu quay đưới áp lực khuôn để gia cơng bánh vít? (1) Rèn (2) Quay (3) Kéo (4) Đẩy (5) Quay định hình Câu 8: Điều khơng phù hợp với ngun liệu khuôn nén? (1) Mềm sáng (2) Độ chống mài mòn chịu va đập tốt (3) Dễ để cắt (4) Dễ để nhiệt liệu (5) Chi phí hợp lý dễ để mua Câu 9: Thuộc tính không phù hợp với nguyên liệu khuôn đúc nhựa áp lực? (1) Có thể gia cơng máy tốt (2) Độ chống mài mịn tốt (3) Ít truyền nhiệt (4) Chống nhiệt phân hủy tốt (5) Không khuyết tật bên 26 Chương Các dạng đặc điểm khn đúc Mục tiêu Trình bày khái nệm, đặc điểm gia cơng khí nén Liệt kê phân loại phương pháp gia cơng khí nén Trình bày đặc điểm cấu trúc khn đúc áp lực Trình bày đặc điểm cấu trúc khuôn đúc ép, khuôn đúc rèn khuôn đúc cao su - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung - 2.1 Các dạng đặc điểm khuôn nén Khuôn nén khuôn cài bên máy nén kiểu pittơng để tạo hình gia cơng máy nguyên liệu kim loại thép, hợp kim nhôm, hợp kim đồng nguyên liệu khác Phương pháp gia cơng khí bao gồm cắt, uốn kéo phương pháp tạo hình Hình 2.1 đưa ví dụ sản phẩm ô tô tạo khuôn ép Hình 2.1 Các sản phẩm khn ép sử dụng ô tô 2.1.1 Cắt Đây để cắt nguyên liệu cách sử dụng khuôn áp lực cao cường độ chống cắt nguyên liệu Xem hình 2.2 để có thêm chi tiết 27 Hình 2.2 Các sản phẩm cắt 2.1.2 Uốn Nó đặt lực căng ép lên đường trung tâm vật liệu lúc Nó đặt lực lên nguyên liệu để tạo lực nén cong nhằm tạo nhiều hình dạng sản phẩm Hình 2.3 Các sản phẩm uốn 2.1.3 Kéo Nó đặt kim loại hay nguyên liệu có độ dẻo tốt lên khuôn kéo chúng để tạo cốc liền mạch thùng khơng có vết nứt Xem hình 2.4 để có thêm chi tiết Hình 2.4 Sản phẩm kéo 2.1.4 Tạo hình Nó đặt kim loại khuôn khuôn đặt áp lực lên để tạo hình u cầu mà khơng cố ý làm giảm độ giày Nó sử dụng với nguyên liệu có độ mềm dẻo thấp So với kéo, đặc trưng có 28 độ dày trước sau gia cơng Hình 2.5 đưa ví dụ sản phẩm tạo khn đúc Hình 2.5 Sản phẩm tạo hình Hình 2.6 Ép lực tay quay Bảng 2.1 So sánh máy ép máy công cụ (máy cắt kim loại) Chức Máy ép Máy công cụ Số lượng công cụ yêu Gồm cơng cụ Có thể gia cơng cầu cho lần gia nhiều nguyên liệu với cơng cơng cụ Hình dạng cơng cụ Hình dạng cơng cụ phù Hình dạng khác sản phẩm hợp với sản phẩm Thời gian trao đổi công Dài lần gia công Thời gian trao đổi cụ công cụ ngắn Giá công cụ Cao Thấp Tốc độ gia cơng Nhanh Chậm Khối lượng phế liệu Ít Nhiều Sản xuất Phù hợp để sản xuất Phù hợp với sản xuất hàng loat nhỏ 29 2.2 Các dạng đặc điểm khuôn đúc áp lực Khuôn đúc áp lực hình 2.7 khn tạo sản phẩm cách nung vật liệu polymer đặt vật liệu nóng chảy vào khơng gian lõi khoang với lực ép mạnh Vì nhựa tổng hợp thường xuyên dùng làm nguyên liệu, khuôn đúc thường gọi khn đúc nhựa Hình 2.8 đưa ví dụ sản phẩm sản xuất khn đúc áp lực Hình 2.7 Khn đúc áp lực nhựa Hình 2.9 Các sản xuất sản phẩm từ khn đúc áp lực 2.3 Các dạng đặc điểm khuôn đúc khác 2.3.1 Khuôn đúc ép Khuôn đúc ép sử dụng dể sản xuất sản phẩm đặt kim loại hợp kim nóng chảy nhơm, kẽm, đồng magie, chất có độ nóng chảy thấp vào khn tạo hình xác áp lực cao Cơ chế hoạt động khuôn ép giống khn áp lực, sử dụng ngun liệu nóng chảy Hình 2.9 2.10 đưa sản phẩm tạo từ khuôn đúc ép 30 Hình 2.9 Khn đúc ép Hình 2.10 Sản phẩm tạo từ khuôn đúc ép 2.3.2 Khuôn rèn Khuôn rèn khuôn đập phôi kim loại trạng thái lạnh trạng thái nóng với búa ép tác động mạnh áp lực mạnh Hình 2.11 2.12 đưa máy rèn sản phẩm rèn tạo từ khuôn rèn Hình 2.11 Máy rèn dập 31 Hình 2.12 Các sản phẩm sản xuất từ khuôn ép 2.3.3 Khuôn cao su Khn cao su khn tạo hình sản phẩm cao su cao su cao su tổng hợp đặt vào khuôn đúc nhiệt độ áp lực Hình 2.13 2.14 đưa khn cao su sản phẩm cao su ví dụ sử dụng khn cao su Hình 2.13 Khn cao su Hình 2.14 Các sản phẩm sản xuất từ khuôn cao su 2.3.4 Khuôn thủy tinh Khuôn thủy tinh khuôn dùng thủy tinh đặt vào khuôn kim loại nhiệt độ áp lực cao thủy tinh tạo hình cách làm nở sử dụng áp suất khơng khí Khuôn thủy tinh khác phụ thuộc vào cách sử dụng bao gồm chai lọ, cố, hộp đựng, bóng đền, ống kính đèn điện 32 cơng cụ hóa lý Hình 2.15 đưa sản phẩm sản xuất khn thủy tinh Hình 2.15 sản xuất thủy tinh khn CÂU HỎI ƠN TẬP Câu 1: Anh (chị) cho biết đặc điểm khuôn đúc ép ? Câu 2: Anh (chị) cho biết sản phẩm khay, thìa kim loại sản xuất phương pháp gì? 33 ... đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2 018 Nhóm biên... (Đơn vị: 10 0 triệu USD, %) Tăng Phần Quốc 2007 2008 2009 2 010 trung đóng gia bình hàng góp năm Nhật 19 7.7 16 8.2 17 8.2 17 7 .1 16.2 Δ3.2 Bản Trung 66.2 76 .1 89.0 10 8.0 17 .8 9.9 Quốc Hoa Kỳ 61. 0 62.5... học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Khoa Cơ khí trường Cao đẳng nghề Việt Nam – hàn quốc thành Phố Hà Nội