Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Tiện ren thang với mục tiêu giúp các bạn có thể trình bày được các các thông số hình học của dao tiện ren thang ngoài và trong; Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao tiện ren thang ngoài và trong; Mài được dao tiện ren thang ngoài và trong (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI PHẠM VĂN TÂM (Chủ biên) NGUYỄN VĂN CHÍN – LƯU HUY HẠNH GIÁO TRÌNH TIỆN REN THANG Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI NÓI ĐẦU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng nghề Việt nam – Hàn quốc thành phố Hà nội biên soạn giáo trình mơ đun Tiện ren thang Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC Bài 1: Khái niệm chung ren thang 1.1 Các thông số ren thang 1.2 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren thang 1.3 Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy 10 1.4 Tiện ren cách lắp hai bánh 12 1.5 Lắp điều chỉnh máy 18 Bài 2: Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren thang 21 2.1 Cấu tạo dao tiện ren thang 21 2.2 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh 21 2.3 Sự thay đổi thông số hình học dao tiện gá dao 22 2.4 Ảnh hưởng thông số hình học dao tiện đến trình cắt 23 2.5 Mài dao tiện 23 2.6 Vệ sinh công nghiệp 24 2.7 Bài tập ứng dụng 24 Bài 3: Tiện ren thang 27 3.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang 27 3.2 Phương pháp gia công 27 3.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 34 3.4 Kiểm tra sản phẩm 34 3.5 Vệ sinh công nghiệp 35 Bài Tiện ren thang 40 4.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang 40 4.2 Phương pháp gia công 40 4.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 45 4.4 Kiểm tra sản phẩm 45 4.5 Vệ sinh công nghiệp 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 52 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện ren thang Mã số mô đun: MĐ 25 Thời gian mô đun: 60 (LT: 11 giờ; TH: 45 giờ; KT: 04giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ đun tiện ren thang bố trí sau sinh vên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; MĐ31, MĐ32 - Tính chất: Là mơ đun đào tạo chuyên môn nghề II Mục tiêu mô đun: - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren thang - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao tiện ren thang ngồi - Mài dao tiện ren thang (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp - Xác định thông số ren thang - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập III Nội dung mô đun: Số TT Thời gian Tên mô đun Khái niệm chung ren thang 2 0 Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren 3 Tiện ren thang 26 20 Tiện ren thang 26 22 Cộng 60 11 45 Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN: Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Được đánh giá qua kiểm tra trắc nghiệm tự luận; - Kỹ năng: Được đánh giá qua kết thực tập thực hành mô đun Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát trình hướng dẫn thường xuyên công tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: Vận dụng kiến thức học trường, tập làm quen với việc giải vấn đề kỹ thuật gia công cắt gọt kim loại Từ lên phương án, kế hoạch, tiến độ sản xuất theo dạng sản phẩm doanh nghiệp 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt yêu cầu sau: Gia công, kiểm tra sản phẩm thực tế doanh nghiệp đạt yêu cầu kỹ thuật, số lượng, thời gian, tổ chức an toàn 3.3 Về thái độ: * Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Bài 1: Khái niệm chung ren thang Mục tiêu: - Xác định thông số ren thang - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren thang - Tính tốn bánh thay - Lắp bánh thay thế, điều chỉnh máy tiện ren thang - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung 1.1 Các thông số ren thang Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thông số ren tam giác hệ mét hệ inch - Tính tốn thơng số ren 1.1.1 Công dụng Ren thang loại ren truyền chuyển động, sử dụng trường hợp cần truyền chuyển động chi tiết máy phận máy với Ví dụ: Trục vít đai ốc, trục vít me máy tiện, trục vít đai ốc ê tơ loại 1.1.2 Hình dáng kích thước ren thang Tùy thuộc vào bước ren cần cắt, ren hình thang chia thành ren bước lớn, ren bước trung bình ren bước nhỏ Ren hình thang có p rơ fin hình thang cân góc đỉnh ren 300 Ren hình thang thường có bước ren từ 1,5 – 48mm, đường kính danh nghĩa d = – 640mm gia công với ren đầu mối ren nhiều đầu mối Ren hình thang ký hiệu vẽ từ rút gọn Th, kèm theo chữ số để đường kính danh nghĩa bước ren; Ví dụ: Th40x6 Các kích thước ren hình thang cho bảng 4-23 H: Chiều cao lý thuyết H = 1,868.P h1 : Chiều cao thực tế h1 = 0,5P + Z h : Chiều cao làm việc h = P/2 d2 : Đường kính trung bình d2= d – 0,5P d3 : Đường kính chân ren đai ốc d3 = d + 2Z d4 : Đường kính chân ren trục d4 d4= d – (P + 2.Z) d1: Đường kính đỉnh ren đai ốc d1 = d - P Bề rộng đỉnh ren: L = 0,36.P Bề rộng chân ren : L1= 0,366.P– 0,536.Z Z = Z1 : Khe hở ren Nếu P = 4mm Z = 0,25mm Nếu P = 12mm Z = 0,5mm Nếu P = 16 40mm Z = 1mm P/2 P/2 § èc h1 h d3 L1 d2 d4 d1 L d z H z' P Trục vít Hình dá ng, kích thuớ c ren thang Bảng 4-23 Các kích thước ren hình thang Bước ren P mm Chiều sâu ren H1, mm Chiều cao làm việc prôfin Khe hở Z, mm Bán Bước Chiều Chiều kính ren P sâu cao làm R2, mm ren việc mm H1, prôfin mm H2, mm Khe hở Z, mm Bán kính R2, mm H2, mm 1,5 0,9 0,75 0,15 0,15 12 6,5 5,0 0,5 0,5 1,25 1,00 0,25 0,25 16 9,00 8,0 1,0 1,0 1,75 1,50 0,25 0,25 20 11,0 10,0 1,0 1,0 2,25 2,0 0,25 0,25 24 13,0 12,0 1,0 1,0 2,75 2,50 0,25 0,25 32 17,0 16,0 1,0 1,0 3,50 3,0 0,5 0,5 40 21,0 20,0 1,0 1,0 4,50 4,0 0,5 0,5 48 25,0 24,0 1,0 1,0 10 5,50 5,0 0,5 0,5 1.2 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren thang 1.2.1 Tiến thẳng Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren tam giác có bước nhỏ 1.2.2 Tiến xiên Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách quay tay quay ổ dao xoay góc góc đỉnh ren Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren có bước trung bình 1.2.3 Tiến phối hợp Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách luân phiên quay tay quay bàn dao ngang ổ dao ( thực lấn dao ngang lấn dao dọc) tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao tác thao tác tiện ren đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra Cộng: 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Theo dõi việc thực Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động Theo dõi việc thực vệ sinh công nghiệp hiện, đối chiếu với Tuân thủ quy định an toàn quy định an tồn vệ sinh cơng sử dụng khí cháy 3.1 38 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần nghiệp áo bảo hộ, giày, kính,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ Kết học tập : Kết thực Tiêu chí đánh giá Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 39 Kết qủa học tập Bài Tiện ren thang Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung 4.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren tam giác - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Khi tiện ren thang cần đảm bảo yêu cầu sau: - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính bước ren - Đảm bảo Prôfin ren - Đảm bảo ren không bị nghiêng (đổ) - Ren lắp ghép ê - Độ nhẵn đạt yêu cầu 4.2 Phương pháp gia công Mục tiêu: - Trình bày phương pháp gia cơng - Thực trình tự, tiện ren thang đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 4.2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn, đồng tâm mâm cặp máy Chuẩn bị đường kính lỗ để tiện ren thang theo bảng sau: 40 Bảng 4-25: Dung sai kích thước đường kính lỗ để tiện ren hình thang (Dlỗ = D – P, mm) Bước ren P, mm Dung sai đường kính lỗ, mm Bước ren P, mm Dung sai đường kính lỗ, mm Bước ren P, mm Dung sai đường kính lỗ, mm +0,10 +0,40 24 +1,20 +0,15 10 +0,50 32 +1,80 +0,20 12 +0,60 40 +2,00 +0,25 16 +0,80 48 +2,40 +0,30 20 +1,00 Kích thước ren thang quốc tế - Đường kính danh nghĩa ren: d = D - Khe hở: ac = 0,25 ÷ 0,5mm - Chiều cao ren trong: H4 = 0,5P + ac - Đường kính trung bình: d2 = D2 = d - 0,5P - Đường kính chân ren trong: D4 = d + 2ac - Đường kính đỉnh ren trong: D1 = d – P - Bề rộng đáy ren: L2 = 0,36.P - 0,53.ac - Bề rộng đỉnh ren: L1= 0,366.P 4.2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao - Dao tiện ren thang trong: 41 Dao tiện ren thang có đường kính lỗ với bước ren nhỏ thường dùng dao liền để tiện, với ren lỗ bước lớn dùng dao chắp Hình dáng góc đầu dao tương tự dao tiện ren thang Dao tiện ren thang gá tâm, áp sát cạnh bên dưỡng lên mặt đầu phôi, đặt lưỡi cắt sát cạnh đáy dưỡng song song với đường tâm phôi, kiểm tra thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao 4.2.3 Điều chỉnh máy Do dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% so với tiện ren - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 4.2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác trình điều chỉnh bước ren máy 4.2.5 Tiến hành gia công 4.2.5.1 Tiện ren phải -Tiện ren chẵn Tiện ren thang khó thực tiện ren thang ngồi khó quan sát, thân dao yếu Áp lực tác động lên đầu dao tiện ren thang lớn tiện ren tam giác Vì hệ thống cơng nghệ địi hỏi phải có độ cứng vững cao nhằm đảm bảo độ xác ren khơng bị gãy dao 42 Tiện ren thang thao tác giống tiện ren vng, hành trình tiến dao thể sau : Hµnh trình chạ y dao đểcắt t cắt Hành trình chạ y dao đểcắt t cắt 43 Trong quỏ trỡnh tin ren, ngồi việc thực quy trình, chế độ cắt cần phải theo dõi màu phoi tiện, tiếng kêu, cảm nhận khả cắt gọt dao để xử lý tình kịp thời hợp lý Dùng dung dịch trơn nguội tiện ren Chọn cách tiến dao: Tùy thuộc vào bước ren để chọn theo sơ đồ tiến thẳng, tiến xiên hay tiến phối hợp tương tự tiện ren tam giác - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 44 4.2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau 4.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa Bước ren sai Nhầm lẫn điều Tiện đường ren mờ để chỉnh bước xoắn kiểm tra trước tiện lắp bánh thay thức sai Kiểm tra lại bánh thay Ren chưa đủ chiều Cắt chưa đủ chiều sâu, Điều chỉnh chiều sâu cắt sâu sử dụng du xích chưa xác, cắt thử xác Đáy ren khơng Lưỡi cắt không Mài gá dao lưỡi cắt song song với song song với đường phải song song với đường tâm phôi tâm mài gá đường tâm vật gia công dao sai Ren bị đổ Đầu dao bị đẩy góc Mài gá dao xác sau góc nghiêng phụ nhỏ Ren bị phá huỷ Dao bị xê dịch Gá dao chắn, đóng đai q trình cắt, đai ốc ốc nửa hết cỡ nửa khơng đóng hết, bị rơ lỏng Độ bóng khơng đạt Chiều sâu cắt lớn, Giảm chiều sâu cắt, mài sắc lưỡi cắt làm việc, dao Dùng dung dịch trơn dao mòn, không dùng nguội dung dịch bôi trơn làm nguội 4.4 Kiểm tra sản phẩm - Bề rộng rãnh ren thang chiều sâu ren kiểm tra dưỡng - Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp - Kiểm tra tổng thể trục ren chuẩn, ren lắp ghép sít, êm đạt 45 4.5 Vệ sinh công nghiệp IV- Bài luyện tập : Tiện ren T30x6 2,1 3,2 45 I T30x6 Bản vẽ chi tiết : 30 2,2 40 Nội dung bước Hướng dẫn 1.Đọc vẽ Xác định kích thước ren thang Tiện mặt đầu, khoan lỗ - Gá phôi lên mâm cặp vấu - Gá dao tiện - Tiện mặt đầu L41mm 22 - Gá mũi khoan 22 - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện - Khoan lỗ 46 3.Tiện 24, tiện đường kính chân ren 30,2 ; L5 - Đảo đầu phôi Gá phôi lên mâm cặp vấu - Tiện đường kính chân ren 30,2 24 - Tiện đường kính lỗ 24, L40mm 4.Gá điều chỉnh dao tiện ren thang -Dao mài với góc mũi dao 300, lưỡi cắt có bề rộng 0,366P-0,5Z - Gá dao tâm - Điều chỉnh dao theo dưỡng - Đánh dấu chiều dài ren cán dao D ng g¸ dao - Chọn điều chỉnh chế độ cắt Tiện ren thang - Tiện đường mờ để kiểm tra bước xoắn -Tiến dao thực với tiện ren vuông 6.Kiểm tra ren -Kiểm tra bề rộng rãnh ren đỉnh ren dưỡng -Kiểm tra tổng thể trục chuẩn, ren lắp ghép êm 47 Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa I Kiến thức Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren thang với nội dung học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren thang chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: 10 đ II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao tác thao tác tiện ren đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 48 Kết thực người học Cộng: 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Theo dõi việc thực Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 3.2 3.3 Theo dõi việc thực Tuân thủ quy định an toàn hiện, đối chiếu với sử dụng khí cháy quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ 49 Kết học tập : Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kết qủa học tập Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Cho biết dạng sai hỏng thường xảy tiện ren thang ngoài, nguyên nhân cách khắc phục? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thơng số ren thang Th30x6? Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết trục ren thang theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo độ xác đường kính bước ren - Ren khơng đổ, khơng phá hủy - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05mm 50 - Sai lệch giới hạn kích thước cịn lại ± 0,1mm - Ren lắp ghép sít êm - Độ nhám đạt yêu cầu Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Cho biết dạng sai hỏng thường xảy tiện ren thang trong, nguyên nhân cách khắc phục? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thơng số ren thang Th36x6? Câu 3: (05 điểm) Tiện đai ốc ren thang theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo độ xác đường kính bước ren - Ren không đổ, không phá hủy - Sai lệch giới hạn kích thước cịn lại ± 0,1mm - Ren lắp ghép sít êm - Độ nhám đạt yêu cầu 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYỄN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động Nhóm nghiên cứu H K Jung, Thiết kế phận khí, NXB Korea Polytechnic, 2007 S G Lee, Machine Production, Cơ quan phát triển nguồn nhân lực Hàn Quốc 2014 Cho Sangchul, Metalworking based practice, Human Resources Development Service of Korea, 2009 Lee Suyeon, Piping practice, Human Resources Development Service of Korea, 2002 52 ... Bài Tiện ren thang Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6 ,... Bài 3: Tiện ren thang ngồi Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành máy tiện để tiện ren thang ngồi qui trình qui phạm, ren đạt... nước Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng nghề Việt nam – Hàn quốc thành phố Hà nội biên soạn giáo trình mô đun Tiện ren thang Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng