HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC – QUY PHẠM QUẢN LÍ KĨ THUẬT Water supply and drainage systems – Rules for technical management

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5576 : 1991 HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC – QUY PHẠM QUẢN LÍ KĨ THUẬT Water supply and drainage systems – Rules for technical management Quy định chung 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng để quản lí kĩ thuật hệ thống cấp nước thị Ngồi tiêu chuẩn cịn phải tn theo tiêu chuẩn hành có liên quan 1.2 Nhiệm vụ cơng tác quản lí kĩ thuật hệ thống cấp nước thị thực biện pháp phòng ngừa, đảm bảo vận hành khai thác cơng trình cấp nước cách liên tục theo tiêu kinh tế - kĩ thuật quy định 1.3 Cán công nhân vận hành hệ thống cấp nước cần phải nắm vững quy trình cơng nghệ tính hoạt động cơng trình ngun tắc an tồn lao động quản lí hệ thống cấp thoát nước 1.4 Các quan trực tiếp quản lí hệ thống cấp nước cần phải nghiên cứu chế độ làm việc toàn hệ thống, phân tích ưu nhược điểm cơng trình, đặc tính kĩ thuật hoạt động cơng trình so sánh với thiết kế Kết nghiên cứu xem xét phải báo cáo lên cấp Các yêu cầu cơng trình thiết bị hệ thống cấp nước 1.5 Các ngơi nhà cơng trình hệ thống cấp nước (trạm bơm, cơng trình xử nước, bể chứa nước, đài nước…) phải theo dõi kĩ năm quản lí để phát chỗ nứt, sụt lún, điểm biến dạng… Hàng tháng phải kiểm tra độ lún cơng trình theo mốc chuẩn cố định tạm thời 1.6 Từ năm quản lí thứ hai việc kiểm tra phải thực theo kế hoạch vào điều kiện địa phương trạng thái cơng trình Các gian máy phải có sổ theo dõi trạng thái kết cấu ngơi nhà cơng trình Đặc biệt phải ý theo dõi độ lún độ rạn nứt hệ móng thiết bị (bơm, động điện) Cần phải thường xuyên theo dõi trạng thái gối đỡ đường ống Khi có tượng sụt lún ngơi nhà, giếng cơng trình cần phải ý đến trạng thái mối nối mềm đường ống qua tường 1.7 Trong cơng trình cấp nước cần đảm bảo chế độ nhiệt độ ẩm tối ưu Cần phải có hệ thống gió trạm bơm, nhà chuẩn bị phèn hoá chất, dàn mưa, v.v… cơng trình đặc biệt khác Tổ chức trạm điều độ 1.8 Để đảm bảo cho toàn hệ thống cấp thoát nước làm việc liên tục có hiệu nên có trạm điều độ Nhiệm vụ trạm điều độ là: a) Lập tiến độ sản xuất; b) Chỉ đạo tập trung quản lí thống mặt hoạt động tuyến ống các cơng trình hệ thống cấp nước; c) Đảm bảo chế độ làm việc bình thường tồn hệ thống cấp nước; d) Kiểm tra việc thực quy trình kĩ thuật an tồn lao động quản lí, khai thác 1.9 Dựa vào sơ đồ cấp nước cơng trình cơng nghệ nên sử dụng hai loại trạm điều độ sau đây: Điều độ cấp: quản lí thống hoạt động tồn cơng trình mạng lưới thuộc hệ thống cấp thoát nước tổng chiều dài mạng lưới đường ống 50km Điều độ hai cấp: dùng hệ thống cấp thoát nước tổng chiều dài đường ống 50km trở lên bao gồm trạm điều độ trung tâm (trạm điều độ cấp I) trạm điều độ chỗ (trạm điều độ cấp II) Trạm điều độ chỗ quản lí trực tiếp tuyến ống cơng trình riêng biệt 1.10 Nhân viên trạm điều độ có nhiệm vụ sau: Đảm bảo làm việc liên tục ổn định tuyến ống cơng trình; Lập sơ đồ làm việc thiết bị, cơng trình chế độ xả nước; Phân tích cố hỏng hóc, tham gia đề xuất biện pháp nâng cao hiệu hoạt động hệ thống cơng trình cấp thoát nước; Lập báo cáo kĩ thuật hoạt động thiết bị; Nhân viên điều độ có quyền thay đổi sơ đồ làm việc thiết bị cơng trình điều kiện hoạt động chúng thay đổi sau cấp phê duyệt Cơng tác quản lí hệ thống cấp nước có cố 1.11 Để khắc phục cố sửa chữa thiết bị hư hỏng hệ thống cấp thoát nước cần phải lập đội chuyên sửa chữa trực thuộc trạm điều độ Đối với trạm bơm trạm xử lí nhỏ, đội xửa chữa nhân viên vận hành 1.12 Kế hoạch sửa chữa hàng năm sửa chữa lớn cơng trình hệ thống cấp nước sở sản xuất phối hợp với đội chuyên xửa chữa lập phải quan quản lí hệ thống cấp thoát nước cấp duyệt 1.13 Tất máy móc thiết bị dùng để xửa chữa hệ thống cấp thoát nước phải bảo quản tốt trạng thái sẵn sàng sử dụng Quản lí vùng bảo vệ vệ sinh nguồn nước cơng trình cấp nước 1.14 Các biện pháp kĩ thuật để bảo vệ nguồn cấp nước cơng trình cấp nước phải lựa chọn theo điều kiện địa phương, đặc điểm tình trạng vệ sinh nguồn nước, điều kiện địa chất thuỷ văn, địa chất công trình, điều kiện quản lí, chất lượng nguồn nước phương pháp xử lí nước 1.15 Đối với khu vực (khu vực bảo vệ nghiêm ngặt) vùng bảo vệ vệ sinh nguồn nước mặt cần phải thực biện pháp sau đây: a) Rào ngăn ranh giới khu vực, cấm người lạ mặt gia súc lại; b) Cấm xây dựng cơng trình khơng cần thiết cho quản lí vận hành nước khu vực trạm; c) Không sử dụng loại phân bón loại hố chất độc hại khu vực này; d) Không xả vào khu vực nước thải nào; e) Khơng tắm giặt, đánh cá, loại thể dục thể thao… nguồn nước mặt khu vực Các loại tàu thuyền qua lại phải phép quan y tế 1.16 Đối với khu vực hai (Khu vực hạn chế) vùng bảo vệ vệ sinh nguồn nước mặt cần phải thực biện pháp sau đây: a) Ngăn ngừa khả nhiễm bẩn trực tiếp vào nguồn nước loại nước thải, phế thải, nước bẩn tàu bè qua lại hoạt động khác; b) Ngăn ngừa khả làm giảm chất lượng nguồn nước mặt bón phân, xây dựng cơng trình, nhà máy, đập nước, phá rừng, v.v… 1.17 Khi sử dụng nguồn nước ngầm để cấp, vung bảo vệ vệ sinh phải chia làm hai khu vực: Khu vực khu vực có cơng trình thu giếng khoan (có tính đến phát triển tương lai); cịn khu vực hai khu vực bao gồm trạm bơm, trạm sử lí bể chứa Các biện pháp bảo vệ cho hai khu vực xác định theo nguyên tắc nguồn nước mặt điều 1.15 1.16 Chú thích: Trong trường hợp cần phải có biện pháp ngăn ngừa nhiễm bẩn nguồn nước ngầm qua Quản lí cơng trình thu nước Cơng trình thu nước mặt 2.1 Để đảm bảo cho cơng trình thu nước mặt hoạt động bình thường cần phải thường xuyên theo dõi quan sát diễn biến nguồn nước: mực nước, chuyển động phù sa,sự bồi lở đáy sơng, chất lượng nước… Kết phân tích nước diễn biến nguồn nước phải ghi vào sổ trực… Khi phát thấy chế độ thuỷ văn chất lượng nguồn nước thay đổi cấp phải nhanh chóng tìm ngun nhân biện pháp khắc phục 2.2 Cần phải thường xuyên kiểm tra hoạt động cơng trình thu: đo chiều sâu đáy sơng họng thu nước, mức độ lắng cặn ống tự chảy hay ống xi phông, kết cấu giếng thu thiết bị giếng 2.3 Các biện pháp kĩ thuật chủ yếu để quản lí cơng trình thu nước là: Thau rửa lưới chắn rác khỏi bị rong rêu vật khác làm tắc; Súc rửa ống tự chảy không cho lắng bùn; Nạo vét bùn giếng thu nước; Phòng kĩ thuật công ty cấp nước phải lập hướng dẫn cho cơng nhân quy trình thực cơng tác này; Thời gian kiểm tra, thau rửa sửa chữa công trình thu nước quy định bảng Bảng Tên cơng trình loại cơng việc Thời hạn Kiểm tra Lưới họng thu chế độ hồn tồn bình thường tháng/lần - Vào thời kì nước lũ nhiều rác củi Đường ống tự chảy nt Thời hạn thau rửa Nhỏ Lớn Tuỳ theo mức độ cần thiết tháng/lần Tuỳ theo mức độ cần thiết Thường xuyên Tuỳ mức độ tích tháng/lần trước sau cặn mùa lũ Kè bờ giếng thu nước Tuỳ mức độ tích cặn Hút cặn bùn khỏi giếng thu Sửa chữa lưới giếng Kè lát lại phần ốp giếng thu Kiểm tra tình trạng làm việc van, miệng hút, lưới thu ống hút Thường xuyên tháng/lần trước Tuỳ mức độ cần thiết Tuỳ mức độ cần thiết sau mùa lũ tháng/lần nt Nt Tuỳ mức độ cần thiết Tuỳ mức độ cần 2năm/lần năm/lần Tối thiểu 5năm/lần tháng/lần Tối thiểu 5năm/lần Tối thiểu 2năm/lần _ Kiểm tra loại đồng hồ: lưu lượng áp lực, thiết bị, điện bảo vệ điều khiển tháng/lần năm/lần tháng/lần Đập đê, mương xả Giếng khoan thu nước, giếng lò Thời hạn sửa chữa tháng/2 lần Thường xuyên _ _ tháng/lần tháng/lần Tối thiểu 5năm/lần Cơng trình thu nước ngầm 2.4 Để đảm bảo cho cơng trình thu nước ngầm hoạt động bình thường cần phải có đủ tài liệu sau: Tình hình địa chất thủy văn khu vực; Mặt cắt địa chất giếng khoan; Sổ nhật kí giếng khoan; Biên thổi rửa giếng; Các kiểm nghiệm nước; Bản thiết kế giếng quy định vùng bảo vệ vệ sinh Trong q trình quản lí, có sai khác so với thiết kế phải nêu rõ lí bổ sung vào tài liệu kĩ thuật có 2.5 Cần phải có nhật kí quản lí ghi lần thử, số khai thác chính, sai sót q trình hoạt động, lần kiểm tra phân tích nước, thay đổi điều kiện làm việc, nội dung lần sửa chữa v.v… 2.6 Hàng năm trước mùa lũ cần tiến hành tổng kiểm tra giếng, máy móc thiết bị đường ống Kết kiểm tra phải ghi vào sổ nhật kí Trong tổng kiểm tra cần nghiên cứu đánh giá mức hao mịn lí thay đổi cơng suất máy, thay đổi điều kiện khai thác nguồn nước, tình trạng ống vách, miệng hút, chất lượng nước v.v… Trên sở kết tổng kiểm tra cần đề biện pháp kế hoạch, sửa chữa cụ thể khôi phục lại chế độ làm việc bình thường giếng 2.7 Mỗi ca phải đo mực nước động phao phương pháp khác Khi ngừng máy bơm cần đo mực nước tĩnh Phải thường xuyên kiểm tra công suất giếng đồng hồ đặt đường ống Các kết đo hoạt động giếng phải ghi vào sổ trực ca 2.8 Những sai sót giếng điều biểu tiêu sau: công suất, mực nước tĩnh động, lưu lượng giếng chất lượng nước Trong trường hợp đặc biệt công suất giếng bị giảm chất lượng nước, giếng bị xấu cần phải tiến hành kiểm tra Trên sở phải có biện pháp sửa chữa khơng cho phép sử dụng giếng Những nguyên nhân chủ yếu xảy làm giảm công suất giếng nêu bảng Bảng Mực nước tĩnh Mực nước động Lưu lượng riêng Nguyên nhân - Không đổi Cao trước Không đổi Bơm không tốt - Giảm dần Giảm dần Không đổi Vùng giảm áp tăng - Giảm chu kì Giảm chu kì Khơng đổi ảnh hưởng giếng lân cận - Không đổi Thấp trước Giảm Phần thu nước giếng không tốt - Thấp trước Không đổi Hầu không đổi Mất nước mức động - Thấp trước Thấp trước Giảm Mất nước mức động 2.9 Nội dung công tác sửa chữa nhỏ sửa chữa lớn giếng khoan nêu bảng - Đối với giếng bị thối hố, khơng khai thác sử dụng cần phải lấp bỏ Bảng Sửa chữa nhỏ Sửa chữa lớn - Kiểm tra tình trạng giếng bơm hút nước thử - Dựng tháo lắp khoan sửa chữa giếng - Thay chi tiết bơm bi mòn, sửa lại cụm - Quan sát tình trạng kĩ thuật giếng, ống vách, vịng đỡ trục bơm lọc thay - Thay dầu bỏ bình dầu - Thau rửa giếng, gia cố móng giếng chống sụt lở, kích hạ bơm phận - Trang bị phận báo mức nước động tĩnh chúng - Tháo lắp phận dâng nước lên Tháo lắp - Thổi rửa phục hồi công suất giếng bơm - Xác định đặc tính mức độ tích đọng độ tắc phận thu nước giếng - Làm phận thu nước giếng khỏi bị tắc - Thay thiết bị đưa nước lên nằm sâu lắng đọng bùn giếng - Thả ống hút xuống sâu thêm sát trùng giếng - Bịt kín (trám) giếng khơng phép sử Clo dụng Sau sửa chữa sát trùng giếng Clo Quản lí mạng lưới cấp nước cơng trình mạng lưới cấp nước u cầu chung 3.1 Các đường ống cấp nước trước đưa vào sử dụng phải thử thuỷ lực thau rửa theo yêu cầu tiêu chuẩn “Hệ thống cấp nước bên ngồi Quy phạm thi cơng nghiệm thu”, phải đủ điều kiện phục vụ cho công tác quản lí hố ga, van điểm xả v.v… Khi bắt đầu cấp nước, phải dùng áp kế theo dõi áp lực đầu cuối đoạn ống để kiểm tra điều kiện làm việc, đồng thời xác lập chế độ cơng tác hợp lí cho khu vực mà đoạn cung cấp Cơ quan quản lí phải phối hợp với quan thi công thiết kế tiến hành nghiệm thu đưa vào sử dụng Biên bàn giao hồ sơ thiết kế phải quan quản lí lưu giữ 3.2 Khi nối đường ống vào đường ống có sẵn phải tuân theo yêu cầu sau: a) Bảo đảm độ cứng độ bền mối nối; b) Đường kính ống đường kính ống nhánh cho phép quy định bảng Bảng Đường ống Đường ống nhánh 100 50 200 50, 75 250 50, 75, 100 300 50, 75, 100 400 50, 75, 100, 150 500 100, 150, 200 600 100, 150, 200 Mạng lưới ống 3.3 Cơng tác quản lí mạng lưới đường ống bao gồm: a) Thường xuyên kiểm tra sửa chữa theo kế hoạch toàn đường ống cơng trình thiết bị mạng lưới; b) Phát kịp thời cơng trình làm việc khơng bình thường để có biện pháp sửa chữa hay thay thế; c) Duy trì chế độ cơng tác tối ưu, đảm bảo áp lực công tác cao phù hợp với điều kiện kinh tế kĩ thuật, giảm tổn thất tiến hành sửa chữa cần thiết; d) Định kì kiểm tra lượng Clo tháng lần đường ống phân phối, qua tiêu hao Clo dư xác định chế độ súc rửa đường ống; e) Kiểm tra việc sử dụng nước đối tượng đường ống vào nhà; f) Phát giải kịp thời chỗ rị rỉ 3.4 Cơng tác quản lí bao gồm hai nhóm cơng việc: nhóm bảo quản nhóm sửa chữa mang lưới Bảo quản mạng lưới bao gồm công việc quan sát định kì tình trạng hoạt động tất thiết bị cơng trình nằm mạng lưới để tiến hành sửa chữa phòng ngừa Theo dõi chế độ hoạt động, áp lực điểm bất lợi thau rửa định kì mạng lưới Sửa chữa mạng lưới bao gồm việc sửa chữa đột suất lẫn sửa chữa nhỏ theo kế hoạch định (sửa chữa nhỏ sửa chữa lớn) Sửa chữa nhỏ tiến hành theo kê khai công việc xác lập kiểm tra mạng lưới theo chu kì Sửa chữa lớn bao gồm sửa chữa thay phục hồi đoạn ống phụ tùng thiết bị, thau rửa bảo vệ ống khơng bị ăn mịn, xửa chữa ống xi phông, đường hầm công việc khác 3.5 Các mạng lưới lớn có chiều dài 100 km quản lí phải phân vùng Phân vùng quản lí dựa sở sau: a) Khoảng cách hai điểm xa vùng không lớn 10 km; b) Chiều dài đường ống vùng không lớn 80 km Đối với mạng lưới cấp nước có chiều dài đường ống nhỏ 100 km tổ chức đội quản lí chung 3.6 Đội quản lí đường ống thành phố (hoặc vùng) có nhiệm vụ: Bảo đảm cho mạng lưới làm việc an toàn; Nghiên cứu chế độ làm việc vùng, toàn mạng lưới dự kiến điểm cần phát triển; Phát chỗ cần sửa chữa thay thế; Giám sát công tác lắp đặt đoạn ống nghiệm thu đưa vào sử dụng; Lắp đặt đoạn ống vào nhà; Lập bảng thống kê cống thiết bị mạng lưới; Bổ sung hồ sơ kĩ thuật vùng mạng lưới mà quản lí Chú thích: Trong trường hợp đặc biệt đội quản lí có nhiệm vụ bảo quản hệ thống nhà khu Đội quản lí chia tổ bảo dưỡng sửa chữa đường ống với số lượng công nhân tuỳ theo khối lượng công việc giao 3.7 Tổ bảo dưỡng đường ống có người Tổ phải thường xuyên kiểm tra đoạn ống đề kế hoạch quản lí mạng lưới Có tính đến khối lượng đặc tính cơng tác ngày để đảm bảo cấp nước liên tục cho nơi tiêu thụ Tổ phải có tài liệu kĩ thuật cần thiết mặt mạng lưới tỉ lệ từ 1: 200 đến 1:500; đường kính, chiều dài ống, độ sâu chôn ống, vật liệu ống, đặc điểm ống dẫn vào nhà v.v… sổ nhật kí Tổ phải trang bị phương tiện làm việc cần thiết bơm nước, dụng cụ làm việc, phương tiện chuyên chở nhanh gọn… 3.8 Tổ sửa chữa có nhiệm vụ phát nhanh chóng khắc phục hư hỏng mạng lưới Theo yêu cầu điều độ viện trực ban, tổ sửa chữa phải có phương tiện vận chuyển nhanh kịp thời triển khai cơng việc Phải có nhóm trực ban ngày lẫn đêm kể ngày nghỉ Khi có cơng việc sửa chữa lớn phức tạp đội trưởng đội quản lí điều động tập trung nhân lực cho tổ sửa chữa 3.9 Tất thay đổi mạng lưới để làm sở cho công tác thống kê tài sản phục vụ quản lí khai thác Hàng năm phải kiểm tra lại số liệu Bể chứa nước đài phun nước 3.10 Khu vực đặt bể chứa nước đài chứa nước phải bảo vệ nghiêm ngặt Cửa vào bể chứa nước đài nước phải khoá kẹp chì Bể đài nước phải trang bị lưới chằng cửa thông hơi, thước báo mực nước v.v… Khi niêm phong nắp bể đài phải có mặt nhân viên bảo vệ, chìa khố người trực tiếp phụ trách giữ Ban đêm phải có đủ ánh sáng bảo vệ Nội quy vào bể đài nhà máy nước đề có ý kiến quan y tế địa phương 3.11 Hàng năm có giảm đột ngột chất lượng nước phải xả để thau rửa sát trùng bể đài nước Mỗi lần thau rửa sửa chữa đài bể phải làm biên ghi rõ thời gian mở khố tháo cặp chì, tên người trực tiếp vào bể, thời gian thực phương pháp sát trùng Công nhân cán kiểm tra vào bể đài làm việc phải mặc quần áo lao động sát trùng Sau kiểm tra thấy nước bể đài bảo đảm chất lượng yêu cầu phép cấp nước vào mạng phân phối 3.12 Cơng tác quản lí bể chứa nước đài nước bao gồm: a) Hàng ngày kiểm tra chất lượng nước; b) Thường xuyên theo dõi mức nước; c) Kiểm tra tình trạng khố nắp, ống tràn, ống thông hơi, ống van xả v.v… Hàng năm phải thử bể chứa đài nước phát sụt lún rò rỉ Phải tính đến lượng nước rị rỉ tìm biện pháp ngăn chặn kịp thời Đồng hồ đo nước tính tốn lưu lượng nước 3.13 Chọn kiểu cỡ đồng hồ phải bảo đảm điều kiện lưu lượng tối đa tối thiểu đường ống không vượt ngồi giới hạn xác đồng hồ Lưu lượng tối đa đường ống thông thường lấy 10% lưu lượng ngày đêm Lưu lượng tối thiểu lấy 2% Đồng hồ trục đứng phải chọn cho tổn thất áp lực qua khơng 2,5m 3.14 Để quản lí đồng hồ, nhà máy nước phải có phận xưởng sửa chữa, thí nghiệm lắp đặt đồng hồ nhóm kiểm tra ghi chép số liệu đồng hồ Quản lí xác hoạt động đồng hồ đòi hỏi phải kiểm tra thường xuyên phát kịp thời yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đo 3.15 Tất đồng hồ đặt trạm bơm ống dẫn phải kiểm tra kẹp chì với có mặt phận tính tốn nước Hàng tháng từ đến lần phận tính tốn nước với trạm trưởng ghi lại số đo đồng hồ để biết xác lượng nước cấp hàng tháng, hàng quý Hàng ngày trạm phải ghi số đo đồng hồ biểu đồ tự ghi để làm tài liệu cho phận tính tốn nước Hàng năm nhà máy nước phải tổng kiểm tra thiết bị tự ghi đồng hồ thiết bị tính tốn nước với có mặt quan quản lí cấp 3.16 Khi khơng có đồng hồ cần làm hợp đồng cụ thể dựa số nhân khẩu, mức độ trang thiết bị vệ sinh v.v… để xác định lượng nước sử dụng 3.17 Bộ phận tính tốn nước phải phụ trách công tác kiểm tra việc sử dụng nước nơi tiêu thụ Trường hợp phát sai sót việc sử dụng, nhân viên kiểm tra phải yêu cầu đình sửa chữa theo yêu cầu ghi hợp đồng Các cơng trình xử lí nước thiên nhiên u cầu chung 4.1 Nhà máy nước cần phải có nội quy, quy tắc dẫn cụ thể quản lí kĩ thuật cơng trình xử lí nước thiên nhiên phù hợp với đặc điểm, điều kiện địa phương quan quản lí cấp thơng qua 4.2 Các cơng trình xử lí nước xây dựng phải nghiệm thu theo quy định tiêu chuẩn quy phạm thi công nghiệm thu hệ thống cấp nước hành Các cơng trình xử lí nước phải vận hành thử Nếu chất lượng đạt tiêu chuẩn cơng trình hoạt động bình thường cho cơng trình vào vận hành thức Phải có tham gia quan y tế địa phương cho cơng trình vận hành thử đưa cơng trình vào hoạt động thức 4.3 Mỗi trạm xử lí cần có tài liệu sau: a) Lí lịch máy móc thiết bị cơng trình; b) Tài liệu quy định nhiệm thu cơng tác tổ đội phân xưởng; c) Các loại vẽ xây dựng, công nghệ, hệ thống điện vẽ hồn cơng; d) Biên bàn giao cơng trình; e) Các ngun tắc an tồn lao động xử lí nước; f) Các hướng dẫn thao tác vận hành cơng trình thiết bị 4.4 Tuỳ theo đặc điểm trạm mà tổ chức đội quản lí cho thích hợp Cán quản lí kĩ thuật trạm xử lí phải qua cá lớp đào tạo có tay nghề vững Cơng nhân trực tiếp vận hành trạm phải đào tạo chuyên môn, khơng có lí đáng khơng chuyển cơng nhân từ vị trí sang vị trí khác 4.5 Để hoạt động an tồn liên tục có hiệu xuất cao cơng trình thiết bị xử lí nước cần phải có định kì kiểm tra bảo dưỡng kịp thời sửa chữa Trưởng phòng kĩ thuật kĩ sư cơng nghệ trạm phải có trách nhiệm kiểm tra định kì tất cơng trình trạm Cán công nhân trực ban phải quan sát kiểm tra làm việc thiết bị pha trộn phèn, pha Clo amôniắc, hệ thống thơng gió, dụng cụ kiểm tra đo lường v.v… Công tác sửa chữa nhỏ sửa chữa lớn trạm xử lí quy định bảng Định kì sửa chữa lớn thiết bị cơng trình quy định bảng Bảng Cơng trình Sửa chữa nhỏ Bể lắng thường, bể lắng trong, dàn mưa, bể lắng tiếp xúc Sửa chữa van, chắn Thay van, chắn, móc đỡ van chiều; sửa chữa sơn sàn, phận gỗ nắp đậy cầu thang, khơi sâu Trang bị lại phận bên mương rãnh xả xung quanh bể (không thay đổi kết cấu bể) Thử nghiệm độ rò rỉ rửa Sửa chữa thay đoạn sát trùng sau sửa chữa ống hư hỏng Tiến hành thử nghiệm theo chế độ định Bể lọc loại Sửa chữa lớn Thay toàn vật liệu lọc bể; Rửa sơ vật liệu Làm Hoặc đổ đầy cát lọc rửa bể Đổ rửa bề mặt lọc Sửa chữa cuội sỏi đỡ, thay sửa chữa chỗ van chắn Làm số kết cấu hệ thống rửa đường ống phân thoát nước Tháo sửa chữa phối Sửa chữa đường ống gió, van, thay chi tiết bị mịn hỏng kiểm tra sửa chữa mặt phẳng Thay truyềnđộng van ngang mép mang thu nước Thay phận gỗ rửa Thay số phận hệ Thay đoạn ống dẫn Thay thống điều khiển van Sơn bề hệ thống điều khiển van bể lọc mặt kim loại Thử nghiệm độ rò rỉ Thử nghiệm bể lọc làm việc theo sát trùng bể lọc chế độ công nghệ quy định.Trang bị lại chụp lọc thay đổi hình thức phân phối Thay phần đường ống công nghệ Sửa chữa lớp lọc Bảng Cơng trình thiết bị Nội dung sửa chữa Tồn cơng trình chính: bể trộn, Sửa chữa bể lắng bể năm/lần bể phản ứng, loại bể lắng phản ứng (thành, nắp, đáy bể lọc hệ thống tiêu thoát nươc) Sửa chữa bể lắng thường (thành đáy, nắp che hệ thống tiêu Định kì (năm) nước) năm/lần Sửa chữa bể lọc, bể lắng tiếp xúc Đổ thêm cát lọc, sửa dàn ống, 1,5 năm/lần chụp lọc, dàn đỡ v.v… năm/lần Các việc khác 1,5 năm/lần Sửa chữa thay chi tiết Các cơng trình sử lí khác (bể hồ năm/lần trộn bể định lượng hố chất) v.v… cloratơ máy định lượng amôniắc) 4.6 Khi vận hành khai thác nước cần có sổ ghi chép sau: Nhật kí cơng tác chung trạm, hàng ngày ghi lượng nước xử lí, nước dùng cho thân trạm, số lượng tiêu thụ liều lượng hoá chất, chi phí điện năng,số máy móc, cơng trình hoạt động, sửa chữa tẩy rửa số liệu khác có liên quan đến hoạt động trạm; Nhật kí phân tích ghi kết quản kiểm nghiệm nước, đặc tính loại hố chất v.v…; Nhật kí kho ghi lượng xuất nhập nguyên vật liệu, thiết bị máy móc cơng trình; Sổ theo dõi q trình bảo dưỡng, sửa chữa thường kì sửa chữa lớn máy móc thiết bị 4.7 Mỗi trạm xử lí nước phải đặt dụng cụ đo lường để kiểm tra hoạt động cơng trình tự động định lượng hố chất kiểm tra tiêu sau: Lưu lượng cấp nước vào trạm, lượng nước xử lí, lưu lượng nước cơng trình, lượng nước rửa lọc, lượng nước dùng cho thân trạm lượng nước cấp vào mạng lưới; Mực nước cơng trình bể chứa; Tổn thất áp lực công trình đoạn ống; Lượng hố chất sử dụng; Chất lượng nước Có thể tổn thất áp lực bể lọc ống đo áp hay áp kế vi phân; Đo mực nước phao áp kế vi phân 4.8 Khi kiểm tra phải bảo đảm hoạt động bình thường trình cơng nghệ thơng báo kịp thời thay đổi chất lượng nươc nguồn chất lượng nước sử lí Phân cơng trách nhiệm kiểm tra sau: Kiểm tra lí hố vi trùng phịng thí nghiệm đảm nhận; Kiểm tra kĩ thuật trưởng phòng kĩ thuật trạm trưởng đảm nhận Thiết bị hoá chất 4.9 Loại liều lượng hóa chất sử dụng quan thiết kế quy định Trong trình quản lí, cần thiết thay đổi loại hố chất phải thủ trưởng quan quản lí cấp nước kí duyệt Việc xác định thời kì dùng loại hố chất khác trình tự vị trí cho hố chất phịng kĩ thuật phịng thí nghiệm chịu trách nhiệm tiến hành Liều lượng phải dựa vào sở thí nghiệm điều chỉnh hợp lí q trình sản xuất 4.10 Phải có biện pháp kế hoạch bảo quản tốt hoá chất dự trữ Việc bốc dỡ xếp hoá chất rắn kho cần phải bảo đảm an toàn lao động Clorua vơi phải chứa kho thống khơ mát tháng lần phải kiểm tra hoạt động vôi sống clorua vôi Bảo quản hoá chất lỏng kho phải theo dẫn nhà máy sản xuất Khi sử dụng bình tiêu chuẩn thùng dự trữ nhà máy nước, cơng nhân phục vụ phải định kì kiểm tra súc rửa, sơn sửa chữa van vòi v.v… theo kế hoạch định 4.11 Khi pha chế hoá chất cần phải tuân theo dẫn riêng cho loại hoá chất Nồng độ dung dịch hoá chất kiểm tra theo trọng lượng riêng phương pháp hoá học Nơi pha chế hoá chất phải đủ ánh sáng thoáng mát; Liều lượng dung dịch hoá chất phải kiểm tra Việc cấp dung dịch không gián đoạn thay đổi đột ngột; Hàng quý phải kiểm tra phụ tùng thiết bị qua phận pha trộn dung dịch 4.12 Hoá chất lỏng lấy thiết bị chuyên dùng Trường hợp sử dụng clo phải dùng cloratơ áp lực cloratơ chân không Trong cloratơ hoạt động, lượng clo phải ổn định Mỗi ca phải kiểm hai lần chỗ đặt cloratơ kho dự trữ phải có đầy đủ trang thiết bị cấp cứu 4.13 Để sử lí nước có hố chất lỏng cần phải có thiết bị dự trữ kể cân định lượng Ngoài thiết bị phải đủ phương tiện sửa chữa phụ tùng thay Các cơng trình làm sơ nước mặt 4.14 Hoá chất pha thành dung dịch phải trộn thật với nước cần xử lí liều lượng hoá chất phản ứng phải xác định kết thí nghiệm kinh nghiệm quản lí trạm trạm khác có điều kiện làm việc tương tự phải tuân theo tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành 4.15 Hóa chất dẫn vào nước xử lí giai đoạn sau: Khi clo hố sơ cho vào đường ống hút máy bơm đợt hay ống dẫn đến trạm xử lí; Phèn cho vào bể trộn ngăn đầu bể trộn; Vôi để kiềm hoá cho vào với phèn bể trộn; Clo khử trùng cho vào đoạn ống từ bể lọc đến bể chứa nước vào ống hút máy bơm 4.16 Q trình kết tủa hyđroxyt nhơm hyđroxyt sắt tiến hành bể phản ứng Nội dung quản lí bể phản ứng bao gồm: Theo dõi làm việc bể: tốc độ chuyển động nước, trình phản ứng, hiệu tạo bóng cặn v.v…; Kiểm tra khơng để bóng cặn bể; Kiểm tra vận tốc thực tế thời gian nước lưu lại bể; Mỗi năm phải tháo bể lần để kiểm tra nạo vét bể chỉnh lí thiết bị để nâng cao hiệu suất làm việc bể 4.17 Các loại bể lắng phải vận hành cho lượng cặn nước sau lắng không qua 20mg/l Tối thiểu ngày phải lần kiểm tra tiêu để kịp thời hiệu chỉnh thông số lắng đảm bảo bể lọc làm việc có hiệu Nhiệm vụ quản lí bể lắng bao gồm: Quan sát chế độ làm việc chung bể; Mỗi quý lần phải kiểm tra phan phối nước bể; Theo dõi chế độ lưu bùn, cặn bể ảnh hưởng chúng đến chất lượng nước, mùa lũ 4.18 Khi quản lí bể lắng trong, bể lắng có lớp cặn lơ lửng cần phải quan sát chế độ phân phối nước tồn diện tích ngăn lắng, dàn ống thu nước, việc xả bùn thừa vào ngăn chứa nước, đường ống dẫn v.v… Chiều dày lớp cặn lơ lửng phải giữ không đổi khoảng đến 2,5m Tốc độ nước dâng vùng lắng hệ số phân phối ngăn lắng ngăn chứa cặn kiểm tra theo bảng Có thể sả cặn ngăn chứa cặn cách liên tục hay định kì mà không ngừng bể lăng Bảng Hàm lượng cặn nguồn nước (mg/l) Tốc độ nước dâng ngăn lắng Hệ số phân phối lưu lượng (K) (mm/h) Từ 10 đến 100 Từ 0,8 đến 1,0 Từ 0,8 đến 0,75 Từ 100 đến 400 Từ 1,0 đến 1,1 Từ 0,75 đến 0,70 Từ 400 đến 1000 Từ 1,1 đến 1,2 Từ 0,70 đến 0,65 Từ 1000 đến 2000 Từ 1,1 đến 1,2 Từ 0,65 đến 0,60 Bể lọc 4.19 Các lớp vật liệu lọc, chiều dày lớp lọc tốc độ lọc loại bể lọc nhanh lấy theo tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành 4.20 Trước đổ vào bể phải rửa sơ vật liệu lọc Chiều dày lớp lọc tất loại bể không nhỏ 0,7m Lớp sỏi đỡ phải xếp theo cỡ hạt có đường kính giảm dần từ lên Sau xếp phải khử trùng vật liệu lọc cách ngâm nước clo có nồng độ từ 20 đến 30 g/m3 ngày đêm Hàng tháng phải kiểm tra bề mặt lớp cát lọc Sáu tháng lần phải kiểm tra độ phẳng lớp đỡ rửa, đo lượng cát hao hụt đổ thêm cát Hàng năm phải thử độ nhiễm bẩn cát có kế hoạch thay cát 4.21 Tốc độ lọc phải giữ không đổi suốt chu kì lọc Trong trường hợp cần thiết muốn thay đổi tốc độ cần phải làm từ từ không phép thay đổi đột ngột Khi bắt đầu chu kì phải giữ tốc độ giá trị từ đến 3m/h Sau khoảng 10 đến 15 phút tăng dần tốc độ theo quy định tiêu chuẩn “Cấp nước thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành Có thể giữ độ ổn định tốc độ lọc làm việc bình thường bể lắng thiết bị điều chỉnh tự động Tối thiểu tháng lần phải kiểm tra tủ điện, dụng cụ điều chỉnh thiết bị đo lường Không để mức nước bể lọc xuống mức quy định thiết kế 4.22 Cường độ, thời gian chu kì rửa lọc lấy theo thiết kế tuân theo tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành Chu kì rửa bể lọc xác định theo hai điều kiện sau đây: Tổn thất áp lực bể cự đại (biểu thị khả không giữ tốc độ theo quy định); Chất lượng nước sau lọc bị giảm xuống 4.23 Quy trình rửa bể lọc phải phòng kĩ thuật nhà máy nước lập Nhân viên quản lí phải theo dõi trình rửa ghi vào sổ trực số liệu quan sát đo lường sau đây: Cường độ rửa; Thời gian rửa chung; Thời gian công đoạn rửa; Độ phân phối nước; Chế độ làm việc máng thoát nước; Độ nở cát; Chất lượng sau rửa lọc 4.24 Đối với bể lọc tiếp xúc rửa nước nước nguồn chưa làm với độ đục 10mg/l số côli 1000 cơli/l Quy trình cường độ rửa lấy theo thiết kế tuân theo quy định tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành 4.25 Đối với bể lọc chậm, tốc độ lọc phụ thuộc vào hàm lượng cặn nước nguồn lấy theo tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành Phương pháp rửa bể lọc chậm thiết kế quy định phịng kĩ thuật nhà máy nước lập quy trình cụ thể để hướng dẫn cho cơng nhân quản lí Nội dung cơng tác quản lí bể lọc chậm bao gồm: Theo dõi hình thành tình trạng màng lọc lớp cát mặt; Rửa kịp thời lớp cát bẩn mặt; Chuẩn bị sẵn cát thêm cần thiết; Kiểm tra chất lượng lọc; Đảm bảo phân phối bể làm việc bình thường hệ thống thu nước 4.26 Khi sửa chữa bể thêm cát thay cát lọc cần phải kiểm tra lại toàn phận phụ tùng thiết bị bể Các hư hỏng cần phải sửa chữa phải dùng vòi phun rửa bể Sau lần sửa chữa bể phải khử trùng clo với nồng độ 20 đến 50mg/l ngâm 24 Sau rửa nước nước rửa 0,3mg/l clo dư Cơng trình khử sắt 4.27 Khử sắt nước ngầm tiến hành theo phương pháp thiết kế quy định phải tuân theo tiêu chuẩn “Cấp nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” hành 4.28 Quản lí bể lắng, bể lọc v.v… hệ thống khử sắt quy định nêu mục Quản lí trạm nén khí máy quạt gió phải tuân theo quy định thiết kế nhà máy chế tạo Đối vơi giàn khử sắt làm thoáng tự nhiên phải bảo đảm độ thăng máng cưa dàn ống khoan lỗ để phân phối nước Mỗi tuần lân phải kiểm tra, cọ rửa rong 7.2 Trạm bơm phải bảo đảm yêu cầu: Hoàn thành kế hoạch bơm nước; Hoạt động liên tục an tồn suốt q trình vận hành đối tồn trạm phận; ổn định chế độ áp lực định; Bơm nước để chữa cháy lúc nào; Tuân theo yêu cầu vệ sinh hành; Đạt hiệu kinh tế cao Khi lập chế độ vận hành trạm bơm phải: Lập kế hoạch bảo dưỡng sửa chữa thiết bị chủ yếu trạm; Lập biểu đồ, chế độ áp lực, lưu lượng chế độ công tác ngày máy bơm thiết bị; Lập biểu đồ mức nước theo ngày công trình 7.3 Cán cơng nhân viên trạm phải phục tùng thực đầy đủ quy chế ban thao tác vận hành giám đốc thông qua mệnh lệnh trạm trưởng Những sai lệch chế độ vận hành cố, trưởng trạm trưởng ca phải biết báo cáo kịp thời lên trạm điều độ lãnh đạo quan quản lí cấp nước 7.4 Việc đóng mở máy bơm thiết bị phải theo quy định sau đây: a) Nếu không phép trạm điều độ trưởng ca khơng đóng mở tổ máy nào, trừ trường hợp nguy hiểm người thiết bị b) Việc đóng mở thiết bị hoạt động dự phòng, kể theo kế hoạch bảo dưỡng sửa chữa lớn phải làm thủ tục báo cho trưởng trạm cấp trực tiếp trước thực c) Việc ngừng sản xuất để sửa chữa lớn cơng trình thiết bị chủ yếu, gây biến đổi lớn chế độ hoạt động trạm phải phép quan quản lí cấp nước d) Chỉ đóng mở thiết bị hoạt động thiết bị dự phòng để thử nghiệm sau phép phòng điều độ trưởng ca 7.5 Trường hợp đặc biệt có yêu cầu vận hành kế hoạch để sửa chữa có cố phải báo ngày cho phịng điều độ trưởng ca biết đạo công việc Cán trực phòng điều độ trưởng ca có quyền cho phép sửa chữa có cố chịu trách nhiệm thời gian trực đồng thời phải kịp thời báo cáo lên cấp 7.6 Khi có cố trưởng ca có nhiệm vụ tìm biện pháp giải chịu trách nhiệm hoàn tồn việc phục hồi chế độ hoạt động bình thường trạm Cơng nhân trưởng ca phải có mặt chỗ lúc khắc phục xong Trường hợp vượt qua khả trình độ trưởng ca phải kịp thời báo cáo phịng điều độ trưởng trạm để giải 7.7 Trong trạm bơm phải có hồ sơ ghi chép cơng trình thiết bị điện chủ yếu theo tiêu kinh tế kĩ thuật sau đây: a Lưu lượng nước vào bể chứa cấp vào mạng lưới cấp nước, lưu lượng nước thải; b Lưu lượng nước dùng trạm; c Chi phí điện năng, nhiên liệu… theo lượng nước cấp, nước thải phát ra; d Số máy hoạt động, máy ngừng, hệ số hoạt động có ích; e Chất lượng ngun liệu, vật liệu bơi trơn… f Các thiết bị cơng trình chủ yếu phải có hồ sơ kĩ thuật 7.8 Trên sở số thiết bị kiểm tra đo lường phải xác lập tiêu số lượng, chất lượng cơng tác, chi phí ngun vật liệu, điện tiêu kinh tế kĩ thuật khác cho máy bơm, tổ máy bơm, thiết bị trạm bơm Hàng tháng, hàng quý hàng năm trưởng trạm phải lập báo cáo tình hình sản xuất gửi lên cấp 7.9 Phải có hướng dẫn quy định nhiệm vụ công nhân vận hành trạm bơm Công nhân vận hành trạm bơm phải làm việc theo lịch trực thông qua Cấm không làm sai lịch trực trừ trường hợp đặc biệt phải có người khác thay trưởng trạm đồng ý 7.10 Khi nhận ca trực công nhân phải: a) Trực tiếp tìm hiểu xem xét nhận bàn giao tình trạng chế độ làm việc tồn máy móc thiết bị thuộc khu vực phụ trách, đặc biệt thiết bị sửa chữa b) Kiểm tra nhận dụng cụ, dầu mỡ dự trữ vật liệu khác, chìa khố phịng, sổ sách, hồ sơ… c) Tìm hiểu điều ghi chép bố trí xếp ca trực trước d) Kiểm tra phương tiện thơng tin liên lạc, độ xác đồng hồ phương tiện chiếu sáng đề phòng cố e) Báo cáo với trưởng ca trực việc giao ca điểm đặc biệt nhận ca f) Khi giao nhận phải làm thủ tục giao nhận g) Cấm không giao nhận ca thời gian khắc phục cố lúc thực đóng mở thiết bị vận hành quan trọng Nếu thời gian khắc phục cố lâu (từ đến ngày) việc giao nhận ca lãnh đạo quyền giải 7.11 Cơng nhân trực người phải chịu trách nhiệm theo dõi bảo dưỡng để thiết bị hoạt động liên tục, tin cậy kinh tế Phải thường xuyên lại xem xét thiết bị khu vực phụ trách Kết kiểm tra xem xét phải ghi vào sổ quy định Công nhân trực phải ghi chép kịp thời số đo thiết bị vào sổ sách, mẫu biểu Cấm người trực bỏ nơi khác, kể lúc thiết bị khơng hoạt động Khi thiết bị có cố khu vực phụ trách, người trực phải: a) Tìm biện pháp kịp thời phục hồi chế độ hoạt động trạm bơm cách cho máy dự trữ hoạt động b) Báo cáo cho trưởng ca trạm điều độ sau khắc phục cố theo dẫn máy - thiết bị, hồ sơ kĩ thuật 7.12 Để trạm làm việc bình thường phải có: Lí lịch máy thiết bị; Chỉ dẫn nhà máy chế tạo bảo dưỡng sửa chữa sử dụng máy bơm thiết bị; Sơ đồ công nghệ; Các vẽ tổ máy công trình, vẽ chi tiết dự phịng; Đường đặc tính máy bơm thử nhà máy chế tạo; Ngồi trạm bơm phải có sao: Mặt tổng thể khu vực quản lí tồn cơng trình ngầm, đường ống dẫn nước; Các vẽ hồn cơng cơng trình, nhà cửa, lắp đặt thiết bị Sơ đồ bố trí thiết bị, đường ống dây chuyền phải treo nơi dễ tìm trạm 7.13 Các trạm bơm phải có dẫn về: Sự làm việc bình thường trạm có cố; Sự vận hành thiết bị trạm Trong dẫn cần phải ghi rõ: Nhiệm vụ, quyền hạn cơng nhân vận hành ; Trình tự vận hành đóng mở thiết bị; Thứ tự quan sát, điều chỉnh, bảo dưỡng sửa chữa thiết bị; Kĩ thuật an tồn biện pháp phịng cháy chữa cháy; Các biện pháp đề phòng khắc phục cố dẫn phải ghi tên cán - cơng nhân có trách nhiệm hiểu thực công việc theo dẫn Hàng năm phải xem xét lại dẫn để có bổ sung sửa đổi cần thiết 7.14 Kì hạn khối lượng sửa chữa nhỏ sửa chữa lớn nhà cửa – cơng trình thiết bị điện chủ yếu phải nằm kế hoạch chung 7.15 Trước sửa chữa lớn phải chuẩn bị công việc sau đây: Lập danh mục cơng trình, thiết bị hư hỏng; Lập kế hoạch, trình tự cơng tác sửa chữa theo kế hoạch chung trạm; Chuẩn bị mặt cho việc sửa chữa, kể vị trí đặt phận chi tiết tháo lắp; Ngăn điện tích nơi cần sửa chữa thiết bị với thiết bị trạng thái vận hành bình thường; Chuẩn bị vật tư, vật liệu, phụ tùng cần thiết; Kiểm tra dụng cụ, thiết bị nâng… phục vụ cho sửa chữa; Ngắt nguồn điện; Bố trí tổ, đội, cơng nhân loại, quy định an tồn lao động 7.16 Mọi thay đổi cấu tạo thiết bị sơ đồ đường ống kĩ thuật công nghệ trạm lúc sửa chữa phải thực theo thiết kế vẽ thi công Phải lập hội đồng nghiệm thu làm thủ tục quy định nghiệm thu thiết kế sau sửa chữa lớn 7.17 Mọi cán công nhân trạm bơm phải nắm quy định an toàn lao động q trình quản lí thiết bị điện Trưởng trạm, quản đốc phân xưởng, xưởng trưởng, trưởng phịng thí nghiệm phải có biện pháp cần thiết để bảo đảm an toàn lao động, kiểm tra thao tác kĩ thuật, thường xuyên tiến hành thử thiết bị như: nồi hơi, ống dẫn hơi, máy nén khí v.v… theo hướng dẫn kĩ thuật quan quản lí cấp nước 7.18 Cơng nhân trực tiếp vận hành thiết bị máy móc (thợ máy, cơng nhân vận hành động cơ, công nhân trực…) phải chịu trách nhiệm cố hỏng hóc thiết bị giao phụ trách kể trường hợp cố khu vực khác Cơ quan quản lí cấp nước quan quản lí cấp cơng trình đô thị phải thành lập Hội đồng để xem xét, tìm nguyên nhân, quy trách nhiệm kết luận mức độ sai phạm cán bộ, công nhân trực tiếp vận hành cán phụ trách Quản lí kĩ thuật trạm bơm tổ máy 7.19 Số lượng máy bơm thiết bị dự phòng phải lấy theo quy định tiêu chuẩn “Cấp nước thị” “Thốt nước thị” hành Mỗi tổ máy bơm, máy nén khí thiết bị dự phòng, phải đánh số thứ tự mầu trắng màu đỏ thân máy có bảng ghi nhà máy chế tạo, số máy, đặc tính kĩ thuật máy Thiết bị nâng vận chuyển, dây tời dụng cụ phục vụ cho việc nâng chuyển trạm bơm phải bảo dưỡng theo quy định Trong gian máy phải có sàn ngăn cách, hai tầng có bảng dẫn để nơi dễ thấy Phải có tủ đựng bảng treo dụng cụ thiết bị cần thiết phục vụ cho việc tháo lắp máy móc, thiết bị phải có kho đựng dầu mỡ, vật tư, vật liệu, xô, phễu, giẻ lau Nếu trạm bơm có máy bơm với động đốt phải tuân theo quy định tắc riêng lắp đặt, quản lí động 7.20 Trong trạm bơm phải treo sơ đồ, hệ thống kĩ thuật máy bơm thiết bị phải tuân theo dẫn thiết kế 7.21 Để đảm bảo quản lí kinh tế trạm bơm cần phải lập hồ sơ kĩ thuật sau đây: Các đường đặc tính máy bơm: Q - H; Q - n; Q – Các đặc tính làm việc đồng thời máy bơm đường ống dẫn đấu chung Chú thích: Đường đặc tính máy bơm thường kèm theo hị sơ nhà máy chế tạo Nếu nhận máy bơm hồ sơ năm đầu vận hành phải tiến hành thử bơm để dựng đường đặc tính 7.22 Mỗi tổ máy bơm thiết bị phụ trợ phải có hồ sơ kĩ thuật, bao gồm: Các đường đặc tính kĩ thuật thiết bị; Sơ đồ lắp đặt thiết bị; Kết thử nghiệm nhà máy chế tạo; Biên giao nhận kết thử nghiệm thiết bị; Kết vận hành thử; Biên nghiệm thu, sửa chữa tổ máy thiết bị phụ trợ; Trường hợp vượt qua khả trình độ trưởng ca phải kịp thời báo cáo phòng điều độ trưởng trạm để giải quyết.Các tài liệu cố tài liệu dùng để đánh giá nguyên nhân cố; Các vẽ lắp đặt, tháo dỡ vẽ chi tiết thiết bị, kể thiết bị dự phòng; Các số liệu thống kê kĩ thuật số làm việc máy bơm, lượng nước phát ra, lượng điện tiêu thụ… Khi quản lí tổ máy bơm, phải có sổ ghi hàng ngày thời gian đóng mở máy, thời gian thay dầu mỡ, ổ bạc, số đo thiết bị đo lường theo mẫu bảng 16 Bảng 16 Bảng theo dõi quản lí hàng ngàyTổ máy bơm N0 Ngày …… tháng …… năm …… TT Ca Tổ máy Chạy (giờ) Thay Sửa chữa (tra) dầu Dừng (giờ) Gửi (giờ) Nhận (giờ) Chỉ số thiết bị 7.23 Việc quản lí tổ máy bơm thiết bị phụ trợ điều khiển thủ công (hay tự động) với động đồng (hay không đồng bộ) phải thực theo dẫn quản lí nhà máy chế tạo theo dẫn Khi bắt đầu trực, thợ máy phải xem xét toàn máy, thiết bị để nắm điều kiện vận hành chê độ tải, áp lực ống hút, ống đẩy, chế độ làm việc… trạng thái toàn tổ máy thiết bị Phải kiểm tra hoạt động máy bơm, vệ sinh máy, kiểm tra dầu mỡ, độ rung gây ồn máy… Kết xem xét phải ghi vào sổ trực 7.24 Việc vận hành đóng mở tổ máy bơm thiết bị phụ trợ phải thợ máy công nhân phụ việc thực Khi cho máy hoạt động phải có mặt trưởng ca Cấm không điều chỉnh lực lượng máy bơm van ống hút Khi máy bơm chạy van ống hút phải luôn mở Nhiệt độ ổ bạc bơm hoạt động phải đảm bảo theo yêu cầu ghi lí lịch Trong thời gian bơm hoạt động, thợ máy trực phải đảm bảo chế độ làm việc máy bơm tối ưu Việc dừng máy đo trưởng ca định Khi có cố thợ máy có quyền dừng máy mà khơng cần đợi lệnh trưởng ca phải báo cáo cho trưởng ca biết Máy bơm thoát nước làm lưu lượng giảm đến 8% Trong thời gian cho máy bơm dự trữ hoạt động K 7.25 Không cho máy bơm làm việc trường hợp sau đây: Xuất tiếng kêu khác thường kim loại va vào nhau; Trục máy rung bất thường; Nhiệt độ ổ bạc tăng mức cho phép bạc hỏng; áp lực đầu giảm mức cho phép; Khi chi tiết bị hỏng hóc gây cố 7.26 Phải lau chùi, làm vệ sinh máy bơm thoát nước sau lần dừng máy Sau làm vệ sinh máy bơm ứ đọng máy bơm ra, sau phải đóng nắp lại cũ Tổ máy bơm dự phòng phải cho chạy thử 10 ngày lần Các máy bơm có đặc tính giống gần nên cho chạy thay thường xuyên 7.27 Ngoài việc bảo dưỡng hàng ngày, thợ điện trưởng ca phải xem xét, phải kiểm tra trạng thái tổ máy như: Trạng thái ốc vít bu lơng; Độ êm máy làm việc; Sự làm việc ổ bạc; Trạng thái vịng đêm, bích nối… Đối với máy bơm li tâm trạm bơm nước có vịng đệm dễ nhìn thấy, cử 100 hoạt động, phải kiểm tra điều chỉnh độ hở vòng đệm 7.28 Tuỳ thuộc cấu tạo thời gian khấu hao thời gian máy bơm làm việc không 2500 giờ; phải tiến hành điều tra điều chỉnh độ kín khít ổ bạc Đối với máy bơm có nhiều bánh xe công tác, cần thiết phải tháo nắp để xem xét sửa chữa thường kì Phải thực xem xét toàn sửa chữa lớn máy bơm như: tháo nắp đậy, trục bánh xe công tác, mayơ, vòng đệm chi tiết để mòn khác 7.29 Trước sau sửa chữa lớn, phải cho chạy thử kiểm tra thiết bị để đánh giá chất lượng sửa chữa xác định đường đặc tính máy bơm, cơng suất u cầu hệ số hữu ích Để xác định hệ số hiệu chỉnh, phải kiểm tra lại thiết bị đo lường áp lực kế, lưu lượng kế thiết bị điện 7.30 Độ hở ổ bạc xác định theo số liệu nhà máy chế tạo Nếu khơng có số liệu xác định theo bảng 17 Khi chọn đổ hở ổ bạc trượt, cần đặc biệt ý tới số vòng quay 1000 vịng/phút Khi cần có biện pháp tránh độ rung van Bảng 17 Đường kính (mm) Độ hở trung bình Với số vịng quay 1000 vịng/phút Với số vòng quay 1000 vòng/phút Từ 0,05 đến 0,1 Từ 0,06 đến 0,12 Từ 0,06 đến 0,13 Từ 0,08 đến 0,16 Từ 0,07 đến 0,15 Từ 0,10 đến 0,20 Từ 0,08 đến 0,16 Từ 0,12 đến 0,21 Từ 0,10 đến 0,2 Từ 0,15 đến 0,25 Độ hở nhỏ dầu nhớt làm cho ổ bạc máy bơm hoạt động tốt Độ hở xuyên tâm vòng đệm máy bơm li tâm phải từ 0,2 đến 0,3 mm vịng đệm có đường kính 500 mm từ 0,03 đến 0,05mm với đường kính lớn Độ hở vịng đệm trung gian máy bơm nhiều bánh xe công tác phải 0,2 đến 0,3mm Nếu độ hở sau vòng đệm bị dơ lớn giá trị kể 70 % phải thay sửa chữa 7.31 Những hỏng hóc yếu xảy máy bơm làm việc biện pháp khắc phục quy định bảng 18 Bảng 18 Những hỏng hóc Nguyên nhân Cách phát Biện pháp khắc phục Giảm lưu lượng bơm Bơm quay khơng đủ số Theo vơn kế vịng bình thường giảm điện áp Giảm tiết diện dẫn nước do: a- Vật rắn – rác đọng van thu b- Rác cặn đọng ống rút máy bơm a- Nếu tăng điện áp máy nổ b- Tăng số vịng quay mơtơ điện (1chiều) cách điều chỉnh biến trở a- Tháo van thu lau a- Đổ nước vào bơm khơng đầy nước rị qua van thu phát cách tháo máy bơm b- Trục bị cong bánh xe công tác xê dịch sai lệch b- Tháo ống hút máy bơm lau, cọ bàn chải sắt lắp trở lại c- Bánh xe công tác bị xê c- Đồng hồ áp lực dịch dọc trục tăng lên ampemet c- Tháo ra, xem lại phận hướng dương bị cường độ dòng điện vòng đệm, cần khép lại tăng lên Đồng hồ chân thay vịng khơng giá trị thấp tiêu chuẩn Bảng 18 (tiếp theo) d- Van ống hút d- Bơm cháy áp ống đẩy bị khép; lực bị giảm khơng mở hồn tồn e- Vịng đệm bị mịn Trong máy bơm khơng đủ độ chân không d- Mở rộng van e- Tháo bơm thay vịng đệm a- ống hút bị hở khơng a- Khi đổ nước vào a- Lắp lại ống xiết chặt khí chưa vào mối nối máy bơm thấy rị rỉ mối nối lại khơng khí bị nứt chỗ hư hỏng thay vòng đệm hỏng b- Khơng khí lọt qua chỗ đinh vít b- Xem mục b- Xem mục + Vặn xem lại + Thay ống vít + ốc vít bị chờn mịn + Do khơng có nước + Trục bị dơ mịn, tuần hồn lên ống ruột khơng chỗ tiếp già bị nóng lên xúc thân + Dùng ngón tay kiểm tra sau tháo + Tẩy rửa lại ống ruột già nước + Thay trục tháo cho trơn c- Hàn lại lỗ đổ chì; c- Bơm tạo áp lực nhỏ định mức trát xi măng c- Do lắp lệch nắp đậy cửa hút nên nước buồng đẩy a- Đặt vịng a- Trục máy bơm khơng quay lại buồng hút bình thường khe bạc hở lớn Số ampemet a- Quá tải nhiều tăng nhiều máy b- Đệm bị nóng bơm điện b- Gọt, mài trục ổ b- Trục bơm bị ma sát lớn bạc, tăng khe hở c- Nước dẫn lên có c- Nghe thấy âm tiếng nhiều cát, bùn đập ma sát lớn a- Khi mở van thấy có a- Mồi bơm khơng cẩn khơng khí Bơm làm việc mà thận, bơm cịn khơng khí nước khơng lên b- Xem mục 4-a b- áp lực yêu cầu cao tính tốn c- Theo số đồng hồ chân không c- Chiều cao hút lớn d- Tháo ống xem nước có chảy qua d- Tắc ống chèn thuỷ không lực e- Xem mục 4-a e- Có khí khơng khí lẫn nước c- Kiểm tra chất lượng nước bể chứa để khắc phục a- Dừng bơm mồi bơm lại cẩn thận b- Kiểm tra tính tốn c- Kiểm tra tính tốn xem xét ống hút d- Làm ống e- Mồi lại bơm Đang hoạt động a- bể chứa hết nước, lộ a- Đo mực nước bể a- Dừng bơm bình thường van thu chứa nước bể dâng tăng tải khơng có lên, kiểm tra tính tốn nước bơm dung tích bể a- Xem mục Máy bơm không đủ áp lực a- Xem mục b- Bánh xe cơng tắc bị mài mịn, dơ nhiều a- Xem mục b- Sửa chữa thay b- Tháo xem đo vòng lại Bảng 18 (tiếp theo) Bơm bị rung a- Bu lông cố định kêu bơm bệ bị yếu b- Đóng cặn làm tắc bánh xe công tác b- Tháo bơm c- Tháo bơm c- Trục bơm bị cong dChặt – ma sát lớn eMòn, dơ ổ bạt d- Tháo bơm g- ống hút, đẩy bị hỏng, cố định h- Chiều cao hút lớn Khi hoạt động bơm a- Kiểm tra bu lông rông đen a- Khớp nối, đệm vịng e- Tháo bơm a- Xiết chặt bulơng kiểm tra độ thăng bơm b- Xem lau c- Sửa lại trục d- Sửa lại trục e- Sửa lại trục g- Xiết chặt lại đinh ốc, g- Xem xét đinh vít bu lơng bu lơng h- Đảm bảo giảm chiều h- Theo số cao hút đồng hồ chân a- Sửa lại khớp nối quay không cao su bị rơ nghiền nát a- Xem khớp nối sau dừng bơm a- Dùng bơm mồi lại a- Đồng hồ áp lực cho chạy thử Các phận bị a- Bơm làm việc q áp lực tăng chân khơng nóng lâu chế độ đóng kín tăng, ampekế dịng van khố điện thấp a- Thân bơm b- Tháo thay cĐiều chỉnh lại van b- Sờ - xem xét b- Đệm bị xiết chặt – lau rửa ống nóng b- Đệm bị xiết c-Xem xét vỏ ampemet chặt - lệch d- Tháo phận bị dòng điện tăng c- ống thuỷ lực d- Hộp mài mòn đệm c- Van ống dẫn d- Tháo ra, đo lại khe nước bị đóng tắt e- Rửa lau chùi tra hở e- Bạc bị nóng lên dầu d- Vịng rơ - xiết khơng e- Dầu mỡ có màu đen đều, cánh quạt bị mịn g- Xem mục e thẫm e- Dầu mỡ bị bẩn lẫn h- Cho thêm dầu g- phân tích hố học bột kim loại khác h- Khi quay vòng tra g- Dầu mỡ dầu không thấy tác h- Không đủ, dầu dụng mỡ i- Thấy dầu lênh láng bệ máy i- Dầu chảy k- Đệm cavet bị hỏng lĐệm cavet chặt k- Kiểm tra đường kính trục cavet i- Khắc phục lau chùi k- Thay đệm cavet l- Quay bơm tay l- Sửa chữa chỉnh thấy nặng lại a- Kiểm tra số vòng a- Đồng hồ áp lực quay động a- Số vòng quay vượt vượt giá trị cho 10 Động điện bị q tính tốn b- Khép bớt van phép ống đẩy tải b- Lưu lượng máy bơm b- Đo lưu lượng vượt mức cho phép 7.32 Trạm bơm phải có phụ tùng thay thê vật tư dự phòng để bảo đảm hoạt động bình thường liên tục Đối với máy bơm li tâm, nên dự phòng phụ tùng sau: a) Trục bánh xe cơng tác; hướng dịng (một cho từ đến máy bơm loại); b) Vòng đệm (một cho máy bơm); c) ổ bi (một cho máy bơm); d) ổ bạc đỡ (một cho loại máy bơm) Những vật liệu dự phòng phải bảo quản để kho trạm để phục vụ cho việc sửa chữa thường kì Những chi tiết máy đặc biệt quý cần bảo quản lâu phải để kho không làm hư hỏng Khi xuất kho sử dụng phải phép cấp có thẩm quyền trạm bơm phải có sổ sách ghi chép danh mục chi tiết máy tiến hành kiểm kê quý lần để bổ sung kịp thời 7.33 Đối với trạm bơm điều kiện tự động, khơng có cơng nhân trực việc vận hành thuộc trách nhiệm công nhân điện công nhân nguội Các cơng nhân phải có mặt trạm tự động lần ngày vào ca để kiểm tra máy móc thiết bị ghi vào sổ theo dõi kết kiểm tra Việc đóng mở máy bơm tự động thực phòng điều độ Cấm thay đổi chế độ làm việc tổ máy, trừ trường hợp cần thiết phải khắc phục cố Quản lí trạm bơm nước 7.34 Việc trang bị cấu tạo bể chứa, song chắn rác, lưới chắn trạm bơm thoát nước phải thoả mãn với quy định tiêu chuẩn “Thoát nước đô thị Tiêu chuẩn thiết kế” Trong trạm bơm nước phải có hệ thống nước rửa phục vụ cho việc làm nguội vòng đệm, bạc, để máy nghiền, cào rác… Việc xả cặn có cố thực giếng đường ống dẫn nước vào trạm Van xả cố phải có tay điều khiển đặt mặt đất Sàn gian đặt máy phải có hố thu nước rị rỉ bơm thường xuyên 7.35 Nếu lượng rác cào lên song chắn 100l/ngđ dùng thùng chuyển thủ cơng Nếu vượt q 100l/ngđ nên dùng thiết bị giới Rác chuyển lên chứa vào thùng có nắp đậy Cửa xả máy nghiền rác phải có chắn để tránh văng rác mảnh thuỷ tinh, kim loại ngồi Khơng dùng tay để lấy rác từ song chắn bốc rác vào máy nghiền Khi cho rác vào máy nghiền nên cho rác vào từ từ để tránh tải cho động Cơng nhân phục vụ phải có găng tay, ủng quần áo bảo hộ lao động, trang… Để tránh ruồi muỗi, cần rắc vôi vào thùng chứa rác Lượng rác hàng ngày vớt lên đưa phải ghi vào sổ 7.36 Trong gian đặt song chắn rác, phải đầy đủ dụng cụ phục vụ Các song chắn rác, máy nghiền máy bơm phải sơn màu đánh dấu ghi số thứ tự 7.37 Hàng ngày, công nhân điện phải xem xét máy móc thiết bị: song chắn rác, máy cào, máy nghiền… phải sửa chữa thay kịp thời phận hư hỏng Tuỳ thuộc vào cấu tạo loại thiết bị, trạm phải tiến hành sửa chữa lớn Phải tháo dỡ nâng chuyển thiết bị hỏng để sửa chữa thay thế, cần phục hồi chi tiết hư hỏng 7.38 Tuỳ thuộc vào cấu tạo loại thiết bị, trạm phải có phụ tùng dự trữ Đối với song chắn, máy nghiền, cào rác, nên dự trữ sau: Xích truyền bộ; Pi nhơng (trên dưới) chiếc; Xích cam chiếc; Pi nhơng xích cam: chiếc; ổ trục truyền động: bộ; ổ bi bộ; Cào cái; Song chắn Đối với máy nghiền rác dự trữ sau: Van đĩa bộ; Đệm bạc bộ; Búa bộ; ổ bị bộ; Tay nghiền Đường ống kĩ thuật, van khóa thiết bị đo lường 7.39 Tất đường ống phải có biện pháp tập trung xả nước ngưng bề mặt để chống ẩm chống thối Các van khố đường ống phải có; Ghi số thứ tự sơ đồ đường ống kĩ thuật dẫn; Chỉ hướng tay quay; Điều khiển từ xa không đến sát 7.40 Việc quản lý, bảo dưỡng đường ống, van khố trách nhiệm cơng nhân trực, cơng việc bao gồm: Xem xét, tra dầu mỡ, kiểm tra độ đóng mở van theo sơ đồ dẫn; Hàng ngày kiểm tra độ kín hở vịng đệm chỗ nối ống; Cứ ba tháng lần, kiểm tra gối đỡ; Hàng ngày phải phục hồi sơn lại chỗ bề mặt bị rỉ bị xây xát; Kiểm tra xiết lại ốc vít Các chi tiết van khố có phụ tùng thay 7.41 máy bơm phải có: Đồng hồ chân khơng ống hút Đồng hồ áp lực ống đẩy; Đồng hồ thiết bị chi mức dầu ổ bi ổ trục Nếu dùng dầu với thiết bị tuần hồn phải có đồng hồ áp lực dầu trước ổ bi, nhiệt kế đo nhiệt độ vào khỏi ổ bi Đồng hồ đo lưu lượng với áp lực kiểu tự ghi, đồng hồ lưu lượng ống đẩy Nếu trạm bơm tự động phải có tủ điều khiển thiết bị ghi tự động 7.42 Đối với máy bơm trạm bơm cấp nước với đường kính miệng đẩy 200mm, đồng hồ đo lưu lượng chung trạm có đồng hồ đo lưu lượng tổ máy để xác định chế độ làm việc tối ưu Đối với máy bơm li tâm có đường kính miệng đẩy 200mm khơng cần đặt đồng hồ đo lưu lượng ổ máy Lưu lượng máy xác định tính tốn, theo số đồng hồ đo áp lực, đồng hồ chân khơng, ampemét Trong gian đặt máy bơm phải có thiết bị đo tín hiệu báo mức nước bể chứa Đối với máy bơm pitông, đồng hồ đo, xác định lưu lượng cách cộng kì máy bơm 7.43 Các thiết bị kiểm tra mã số liên quan tới việc đánh giá chất lượng khối lượng cơng tác tiền thưởng cơng nhân phải kẹp chì Các đường dây liên lạc xung lực thiết bị đo lường phải luồn ống bảo vệ, chống xâm thực ăn mòn Đồng hồ áp lực đồng hồ chân nối với khoá ba chiều để tiện tháo lắp kiểm tra Các thiết bị đo lường phải có giới hạn đo cho phù hợp với khoảng dao động giá trị quản lý Để tránh hỏng hóc kim đồng hồ áp lực phải khoảng đến 1/3 bảng 7.44 Việc lau chùi, sửa chữa đầu kim thiết bị tự ghi phải thợ chuyên môn thực theo dẫn máy chế tạo Việc lau chùi bảo dưỡng thiết bị khác phải thực theo phân công hướng dẫn có dẫn riêng cho loại thiết bị 7.45 Hàng ngày phải xem xét làm việc độ xác thiết bị đo dịng Cơng nhân trực phải chịu trách nhiệm bảo vệ máy móc, thiết bị phạm vi phụ trách Hàng ngày công nhân trực phải ghi vào sổ trực hỏng hóc bất thường thiết bị Đến kỳ hạn phải kiểm tra lại thiết bị đo lường Trạm khí nén 7.46 Trong trạm khí nén việc bố trí thiết bị (máy khí nén, động điện loại động khác…) phải tuân theo tiêu chuẩn thiết kế cấp thoát nước hành Tồn máy nén, van khố đường ống phải sơn đánh số thứ tự cho phù hợp với sơ đồ công nghệ trạm, phải có mũi tên hướng chuyển động khơng khí chất lỏng hướng tay quay Trạm khí nén phải trang bị phương tiện thiết bị phòng cháy chữa cháy 7.47 Phải thường xuyên quan sát, xem xét đường ống lẫn ngồi trạng thái ống van khóa, chỗ nối ống đệm năm hai lần phải tiến hành tẩy rửa đường ống kênh dẫn trạm 7.48 Việc quản lí, bảo dưỡng trạm khí nén phải bảo đảm cho tổ máy hoạt động bình thường liên tục Nội dung cơng tác quản lí bảo dưỡng a) Kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên cách có hệ thống trạng thái làm việc cơng trình thiết bị; b) Định kì xem xét cơng trình, thiết bị hoạt động thiết bị dự phịng; c) Định kì sửa chữa cơng trình thiết bị để đề phịng hao mòn hư hỏng, cố; d) Sửa chữa lớn phận, thiết bị khí cơng trình nhà cửa e) Tiến hành thử máy, kiểm kê, báo cáo, phân tích cơng tác tồn trạm phận, tổ máy để xác định chế độ làm việc kinh tế nhất, tồn hao nhất; f) Kiểm tra hàng năm kiến thức, tay nghề, kĩ thuật vận hành, bảo dưỡng công nhân 7.49 Miệng thu khơng khí máy nén phải đặt nơi có khơng khí nhất, mát Để tránh bụi, ống hút phải đặt lọc không khí Về mùa đơng sau 30 ngày mùa hè sau 15 ngày phải tiến hành xem xét kiểm tra, lau chùi lọc Khi xem xét lọc kim loại, tẩm dầu, phải rửa dung dịch sô đa nước sấy khô tẩm dầu 7.50 Thùng chứa khí phải đặt dẫn thiết kế Bảo dưỡng thùng chứa khí bao gồm: Định kì xả điều chỉnh lượng nước dầu mỡ thùng Mỗi phải xả hai lần lượng nước ngưng khỏi thùng Trước cho máy nén khí hoạt động phải xả cặn nước ngưng tháng lần phải cọ rửa phía thùng, mặt thùng ống dẫn, van khóa bị han rỉ, phải tiến hành sửa chữa Hai năm lần phải sơn lại 7.51 Các tổ máy nén phải trang bị thiết bị kiểm tra đo lường sau: Đồng hồ đo lưu lượng khơng khí đặt đường ống sau thùng nén; Đồng hồ đo áp lực phải đặt bậc nén khí; ống dẫn dầu sau thùng khí nén; Nhiệt kế để đo nhiệt độ khơng khí nhiệt độ nước làm nguội thiết bị; Việc bảo dưỡng thiết bị đo lường phải tuân theo dẫn riêng 7.52 Phải tổ chức hệ thống kiểm tra xem xét lập kế hoạch sửa chữa máy nén khí Nội dung xem xét, kiểm tra định kì bao gồm: Hàng ngày trưởng trạm quản đốc phải xem xét toàn gian máy tổ máy; Công nhân trực lúc giao ca phải xem xét máy móc thiết bị; Hàng tuần phải kiểm tra hạng mục tổ máy; Định kì kiểm tra thay phận, chi tiết bị mài mòn hư hỏng tổ máy Phải tiến hành sửa chữa nhỏ sửa chữa định kì; phải có kế hoạch sửa chữa lớn phận tổ máy theo quy định bảng 19 Bảng 19 Cơng việc sửa chữa Kì hạn Tháo dỡ lau lần/năm chùi bơm nén dầu, hệ thống dẫn dầu, thùng chứa dầu, thay dầu Sửa chữa lớn Tên cơng việc Kì hạn Thay bơm dầu Theo độ hao mòn tự đến năm lần Tháo làm 12 lần/năm Thay vòng pitông lọc 3.Làm vỏ xilanh bị lần/năm Theo nhu cầu Thay chi tiết lần/năm lần/năm hao mòn Tháo thay ổ trục Thay van Nt Thay chi tiết bị hao lần/năm mòn 10 đến 15 năm Thay máy xoắn lần Phụ lục PHƯƠNG PHÁP LẤY MẪU VÀ BẢO QUẢN MẪU NƯỚC Lấy mẫu khâu quan trọng bảo đảm xác cho việc phân tích mẫu nước Nên để cơng nhân có kinh nghiệm (tốt người chịu trách nhiệm kết phân tích) chọn phương pháp trực tiếp lấy mẫu Vị trí lấy mẫu chọn dựa vào mục đích phân tích đặc điểm đối tượng lấy mẫu phải tính đến yếu tố ảnh hưởng đến kết phân tích Khi lấy mẫu nước mặt nước ngầm phải ý đến địa điểm khu vực xung quanh (sự phân lưu dòng chảy, đối tượng gây nhiễm bẩn…) Vị trí lấy mẫu nước thải chọn sau nắm công nghệ sản xuất, mức độ dùng nước, phân bố phân xưởng đặc điểm hệ thống thoát nước, chức hoạt động cơng trình làm nước v.v… Các mẫu phải lấy hàng loạt, theo thời gian, vị trí lấy mẫu, số lượng mẫu xác định theo yêu cầu công nghệ mục đích phân tích Chỉ cho phép lấy đơn mẫu chất lượng nước không thay đổi theo thời gian vị trí lấy mẫu Kết phân tích đơn mẫu đánh giá chất lượng nước theo đối tượng nghiên cứu (nghiên cứu nước ngầm, mạch sâu…) Mẫu nước hỗn hợp dùng để đánh giá thành phần nước trung bình theo thời gian vị trí đối tượng nghiên cứu Mẫu nước hỗn hợp chuẩn bị cách pha trộn phần nước mẫu lấy thời điểm vị trí khác Độ xác mẫu nước hỗn hợp thuộc vào khoảng thời gian hai lần mẫu Mẫu nước hỗn hợp khơng thể dùng để phân tích tiêu dễ thay đổi lượng khí hồ tan, pH… Không chuẩn bị mẫu nước hỗn hợp chất lượng nước đối tượng nghiên cứu thay đổi theo thời gian yếu tố tác động bên Lượng nước mẫu cần lấy phụ thuộc vào số tiêu cần phân tích Khi phân tích khơng đầy đủ mẫu nước (ví dụ: để đánh giá trạng thái vệ sinh nguồn nước để kiểm tra số tiêu v.v…), cần lấy đến 1,0 lít nước mẫu Khi phân tích đầy đủ tiêu phải lấy lít nước mẫu Các chai lọ lấy mẫu phải thuỷ tinh suốt, không mầu bền hố Các nút chai lọ phải kín Chai lọ phải rửa sấy khô trước lấy mẫu Cho phép dùng can nhựa bền hoá dựng mẫu lượng nước cần lấy lớn Các thiết bị lấy mẫu batomet, vòi cao su… phải rửa trước sử dụng, tráng chai lộ trước đựng nước mẫu nước Mẫu nước sơng suối, nên lấy chỗ dịng chảy mạnh, tốt dịng sơng lấy mẫu nước tính theo yêu cầu phân tích mẫu nên lấy cách bề mặt 20 đến 30cm Mẫu nước hồ phải lấy vị trí khác theo chiều sâu khác Nên tránh không để phù du sinh vật lẫn vào mẫu lấy mẫu phân tích Khi xả nước thải vào sơng hồ, nên lấy mẫu nước điểm xáo trộn hoàn toàn nước thải với nước nguồn Mẫu nước từ giếng khoan lấy thiết bị lấy mẫu chuyên dùng hay máy bơm Trong trạm xử lí nước thiên nhiên, mẫu nước lấy miệng ống đẩy máy bơm máng thu nước Trong bể chứa, mẫu nước phải lấy cách mặt nước 20cm Phải dùng ống cao su để lấy mẫu từ vòi nước Nước thải thường phân tích theo mẫu hỗn hợp hay theo dãy mẫu (theo giờ, theo ca, hay theo ngày đêm) Mẫu phải lấy vị trí dịng chảy mạnh phải tính đến phân bố tạp chất không theo chiều cao Để giữ nguyên thành phần tính chất mẫu nước tiến hành phân tích, phải bảo quản mẫu cẩn thận Đối với tiêu nhanh chóng thay đổi theo thời gian cần phải phần tích Phương pháp bảo quản mẫu nước để phân tích tiêu chọn theo bảng Bảng – Phương pháp bảo quản mẫu nước tiêu cần phân tích Chỉ tiêu Phương pháp bảo quản mẫu pH Mẫu nước không bảo quản được, phải phân tích vị trí lấy mẫu Khi cần thiết phải vận chuyển xa, khơng làm nóng mẫu phải phân tích ngày Độ axit Độ kiềm Cacbonat CO2 NOS Nitơ toàn phần Nitơ hữu nt nt nt Mẫu nước không để lâu được; Mẫu giữ tủ lạnh từ đến 0C để phân tích ngày lấy mẫu Bảo quản mẫu không ngày cách bổ sung thêm 1ml H 2SO4 đậm đặc từ đến 4ml CHCl3 cho lít nước mẫu Nt Mẫu bảo quản lâu dài cách cho thêm 25ml axit nitơric sắt vào Hàm lượng sắt toàn phần lít nước mẫu Mẫu bảo quản lâu dài cách cho thêm 25ml dung dịch axetat Các dạng sắt khác natri (68g CH3COONa.3H2O 500ml nước) 25ml dung dịch axit axetic (166,7 ml CH3COOH 100% 500 ml) vào lít nước mẫu Khi lấy mẫu khơng để nước tiếp xúc với khơng khí Canxi Mẫu khơng bảo quản được, phải phân tích Manhê nt Độ cứng nt Độ ơxy hố theo KmnO4 a) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho 2ml dung dịch H 2SO4 (1: 2) vào 100 ml nước mẫu; phân tích cần tính đến lượng axit bổ sung b) Mẫu bảo quản tủ lạnh từ đến 40C khơng q ngày Độ ơxy hố theo Bicromat Ơxy hịa tan Các chất hồ tan Clorua a) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho 100 ml H2SO4 đậm đặc vào lít nước mẫu b) Mẫu bảo quản tủ lạnh từ đến 40C không ngày Mẫu không bảo quản Mẫu lấy vào “bình ơxy” phải cho hố chất vào kịp thời Mẫu khơng bảo quản được, phải phân tích ngày lấy mẫu Mẫu thường không bảo quản trừ trường hợp cho từ đến 4ml CHCl3 vào lít nước mẫu để ngăn cản trình sinh hố Amoniăc ion amon a) Phân tích b) Giữ mẫu tủ lạnh từ đến 40C c) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho ml H2SO4 đậm đặc từ đến 4ml CHCL3 vào lít nước mẫu Bảng – (kết thúc) Nitơrat a) Phân tích ngày lấy mẫu b) Giữ mẫu tủ lạnh từ đến 0C Nitơrit c) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho 1ml H2SO4 đậm đặc từ đến 4ml CHCL3 vào lít nước mẫu Sunphat a) Phân tích ngày lấy mẫu b) Giữ mẫu tủ lạnh từ đến 40C c) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho từ đến 4ml CHC vào lít nước mẫu a) Sunphat hồ tan: phải phân tích sau lấy mẫu Sunphua b) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho ml dung dịch axetat catmi hay axetat kẽm 10% vào lít nước mẫu Photpho Mẫu phải phân tích Photphat a) Nên xác định sau lấy mẫu b) Giữ mẫu ngày cách cho từ đến 4ml CHCl nước mẫu Crơm Kali vào lít a) Cần phân tích để xác định Cr3+, Cr6+ b) Mẫu bảo quản lâu dài cách cho 5ml dung dịch HNO3 đậm đặc vào lít nước mẫu Cần ý tượng hấp thụ Crơm lên bề mặt trai lọ Mẫu bảo quản can lọ nhựa chịu kiềm Độ Mẫu không bảo quản xác định sau lấy mẫu Độ mầu Mẫu bảo quản ngày cách cho 2ml CHCl lít nước mẫu để ngăn cản q trình sinh hố vào Hàm lượng chất lơ lửng Phải xác định lấy mẫu Nhiệt độ Phải xác định lấy mẫu Phennol a) Nếu hàm lượng phennol lớn 100mg/l phân tích vịng ngày kể từ lấy mẫu b) Nếu hàm lượng phennol 100mg/l mẫu bảo quản lâu dài cách cho 4g NaOH vào lít nước mẫu c) Nếu hàm lượng phenol 0.05 mg/l phải phân tích Phụ lục LỊCH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TRONG TỪNG CƠNG ĐOẠN XỬ LÍ NƯỚC THIÊN NHIÊN Bảng Mẫu nước Nơi lấy mẫu Định kì lấy mẫu Các tiêu cần xác định Người thực Nước nguồn Trước bể 1lần trộn trạm bơm giếng ca khoan lần ngày lần tháng lần tháng 1lần nhiều tuỳ thuộc vào thay đổi thành phần nước Nước Cuối nguồn trộn trộn thêm chất keo tụ Clo hoá sơ Độ (độ đục), độ màu, độ kiềm Nhiệt độ, mùi vị Độ ơxy hố, NH3NO2 NO3 hàm lượng sắt Tổ trưởng thí tồn phần, pH, Cl2, số Coli, số vi trùng nghiệm 1cm3 Oxit canxi, độ cứng toàn phần, sunphat, Tổ trưởng trưởng H2S, CO2 xâm thực, chì, phơtphat, iốt, phịng thí nghiệm phennol, oxy hồ tan, manhe, axit flo, silic, NOH, mangan, kali, natri, đồng, kẽm, hàm lượng cặn, sinh cặn axen cácbua hyđrô thơm, sản phẩm dầu Các mẫu xác định hiệu keo tụ Clo hoá bể Từ đến Độ kiềm, pH, lượng Clo lần liều lượng hố chất khơng đổi Từ 0,5 đến liều lượng thay đổi Nước sau Tai ống ca lần lắng tường bể lắng ống chung ca lần bể lắng Thí nghiệm viên ca Thí nghiệm viên tổ trưởng thí nghiệm Thí nghiệm viên ca Độ (độ đục), độ màu, độ kiềm Thí nghiệm viên ca Độ (độ đục), độ màu, mùi, độ kiềm, pH Thí nghiệm viên lượng Clo dư số Coli, số vi trùng trong ca 1cm3 Bảng – (tiếp theo) Nước sau Sau bể ca lần Độ (độ đục), độ màu, bể lọc lọc ống nhiều mùi, lượng Clo dư chung bể tuỳ mức độ giảm chất lượng nước lọc hay thay đổi lượng hoá chất ca lần Thí nghiệm viên ca Độ oxy hoá, số Clo, số vi Tổ trưởng trùng cm3 Nước Sau bể Phát vào mạng lưới thành phố Dung dịch hoá chất lần Độ trong, độ màu, độ kiềm, mùi vị Thí nghiệm viên hay tổ trưởng ca lần Nhiệt độ Tổ trưởng thí nghiệm ngày lần Hàm lượng sắt toàn phần pH, Cl2, NH3, NO2, NO3, số Coli, số vi trùng 1cm3 tháng lần Canxi oxit, sunphat, chì, photphat, oxy hồ tan, flo, silic, NOS, kali, natri, đồng, kẽm, acsen, CO2, cặn khô lần Lượng dư Clo Bể dung dịch ca lần Thí nghiệm viên Nồng độ Al2O3 hoạt tính nồng độ Tổ trưởng thí nghiệm vơi hoạt tính, Clo hoạt tính, Clo hoạt tính clorua vơi hay nước Javel