QUY PHẠM PHÂN CẤP VÀ GIÁM SÁT KĨ THUẬT KHO CHỨA NỔI PHẦN 8 KIỂM TRA TRONG KHAI THÁC

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6474 - 8: 2007 QUY PHẠM PHÂN CẤP VÀ GIÁM SÁT KĨ THUẬT KHO CHỨA NỔI PHẦN KIỂM TRA TRONG KHAI THÁC Rules for classification and technical supervision of floating storage units Part Surveys after installation and commissioning Lời nói đầu TCVN 6474:2007 thay cho TCVN 6474:1999 TCVN 6474:2007 Cục Đăng kiểm Việt Nam Ban Kĩ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC8 "Đóng tàu cơng trình biển" phối hợp biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Cơng nghệ ban hành Các tiêu chuẩn trích dẫn định nghĩa xem Phần 1, TCVN 6474-1:2006 TCVN 6474 - 8: 2007 QUY PHẠM PHÂN CẤP VÀ GIÁM SÁT KĨ THUẬT KHO CHỨA NỔI PHẦN KIỂM TRA TRONG KHAI THÁC Rules for classification and technical supervision of floating storage units Part Surveys after installation and commissioning Kiểm tra khai thác 1.1 Kiểm tra chu kì 1.1.1 Quy định chung Tất kho chứa Đăng kiểm phân cấp cần thực đợt kiểm tra chu kì sau: (1) Kiểm tra hàng năm; (2) Kiểm tra đà; (3) Kiểm tra trung gian; (4) Kiểm tra định kỳ; (5) Kiểm tra nồi thiết bị hâm dầu; (6) Kiểm tra hệ trục chân vịt; (7) Kiểm tra hệ thống tự động điều khiển từ xa; (8) Kiểm tra hệ thống khí trơ Tất cơng tác thử kiểm tra theo yêu cầu cho 1.3 đến 1.17 phải thỏa mãn yêu cầu Đăng kiểm viên 1.1.2 Thay đổi yêu cầu Khi kiểm tra chu kỳ, Đăng kiểm viên yêu cầu kiểm tra bổ sung hay cho phép miễn áp dụng số yêu cầu cho 1.3 đến 1.17 có xét đến kích thước kho chứa nổi, vùng hoạt động, tuổi kho chứa nổi, kết cấu, kết đợt kiểm tra lần cuối trạng thái kĩ thuật thực tế kho chứa 1.1.3 Định nghĩa Các định nghĩa quy định từ -1 đến -9 có giá trị Phần này: Két dằn (ballast tank): Két dùng để chứa nước dằn, bao gồm két dằn cách li, két dằn mạn, khoang dằn đáy đôi, két đỉnh mạn, két hông, két mũi két đuôi kho chứa Một két sử dụng vừa để dằn vừa để chở hàng coi két dằn bị ăn mịn đáng kể LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kiểm tra tiếp cận (close-up survey): Loại kiểm tra mà Đăng kiểm viên kiểm tra chi tiết kết cấu tầm nhìn gần, có nghĩa tầm sờ tay Cơ cấu dọc mặt cắt ngang (Longitudinal members in the transverse section) : Bao gồm tất cấu dọc tôn bao, dầm dọc, sống dọc boong, sống dọc mạn, sống đáy dưới, sống đáy vách dọc mặt cắt ngang xét Két đại diện (representative tank): Két có khả phản ánh trạng thái kĩ thuật két khác có kiểu điều kiện làm việc tương tự có hệ thống ngăn ngừa ăn mòn tương tự Khi chọn số lượng két đại diện phải xét đến điều kiện làm việc, trình sửa chữa vùng nguy hiểm vùng có nghi ngờ Vùng nghi ngờ (suspected area): Những khu vực biểu bị ăn mòn nhiều và/hoặc khu vực mà Đăng kiểm viên thấy có chiều hướng ăn mòn nhanh Ăn mòn đáng kể (substantial corrosion): Loại ăn mịn có mức độ hao mịn vượt q 75% giới hạn cho phép nằm mức độ chấp nhận Dầu (oil): Sản phẩm dầu mỏ, bao gồm dầu thô, dầu nặng, dầu bôi trơn, dầu hỏa, xăng … 1.1.4 Hồ sơ Đăng kiểm Tất hồ sơ biên kiểm tra bất thường, cố phải đưa vào Hồ sơ Đăng kiểm Hồ sơ phải giữ kho chứa để làm tài liệu tham khảo cho đợt kiểm tra Hồ sơ bao gồm tối thiểu tài liệu sau: Một kế hoạch kiểm tra duyệt Hồ sơ trạng thái cập nhật gần tất đợt kiểm tra phân cấp Biên tất bất thường/sự cố bao gồm hồ sơ ảnh video Hồ sơ tất công việc sửa chữa bất thường/sự cố bất thường lặp lại sau tiến hành sửa chữa Hồ sơ tất công việc bảo dưỡng hệ thống chống ăn mòn gồm hồ sơ số đọc hiệu điện catốt, hồ sơ phân hủy anốt, hồ sơ bảo dưỡng dòng điện cảm ứng Tất hồ sơ, biên phân cấp liên quan đến kho chứa Tất hồ sơ bất thường thuyền viên phát gồm rò rỉ vách kết cấu đường ống Báo cáo đo chiều dầy Báo cáo kiểm tra NDT 1.1.5 Hệ thống chống ăn mòn – két dằn Hệ thống chống ăn mòn thường sử dụng hai loại sau đây: (1) Một lớp phủ cứng hồn tồn có gắn kẽm chống ăn mịn; (2) Một lớp phủ cứng hồn tồn Trạng thái lớp phủ xác định sau: (1) “Tốt”: Trạng thái có lớp gỉ lốm đốm nhỏ; (2) “Trung bình”: Trạng thái có lớp phủ bị hỏng cục mép nẹp gia cường mối hàn và/hoặc gỉ nhẹ vùng nhiều 20% diện tích khu vực khảo sát, khu vực định nghĩa có trạng thái đây; (3) “Kém”: Trạng thái có lớp phủ bị hỏng hồn tồn vùng nhiều 20% diện tích có lớp gỉ dày nhiều 10% diện tích khảo sát Các không gian dằn nước biển (1) Các két dằn nước biển, ngồi khơng gian đáy đôi, phát trạng thái lớp phủ Chủ kho chứa lựa chọn không phục hồi lại lớp phủ cứng mà dùng lớp phủ mềm (soft coating) két dằn phải kiểm tra bên đợt kiểm tra hàng năm sau 1.2 Thời hạn kiểm tra chu kì LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 1.2.1 Quy định chung Kiểm tra định kỳ, kiểm tra hàng năm, kiểm tra trung gian coi hoàn thành sau tiến hành kiểm tra xong phần thân, phần máy kho chứa nổi, hệ thống xử lí hệ thống neo trừ trường hợp có yêu cầu đặc biệt Đăng kiểm Trừ có sửa đổi Đăng kiểm, thời hạn kiểm tra định kỳ quy định từ 1.2.2 tới 1.2.13 Khi thực tế cho phép, phải tiến hành đồng thời đợt kiểm tra định kỳ cấp kho chứa với đợt kiểm tra định kỳ theo Công ước quốc tế Khi đợt kiểm tra trung gian kiểm tra hàng năm trùng cần thực kiểm tra trung gian 1.2.2 Kiểm tra hàng năm Các đợt kiểm tra hàng năm phần thân, phần máy kho chứa nổi, hệ thống xử lí hệ thống neo phải tiến hành khoảng thời gian ba tháng trước ba tháng sau tính từ ngày hết hạn hàng năm đợt kiểm định kì trước ngày đóng ban đầu 1.2.3 Kiểm tra đà Thời hạn kiểm tra: Kiểm tra kho chứa đà phải tiến hành hai lần khoảng thời gian năm năm Khoảng cách hai lần kiểm tra đà không vượt ba năm Gia hạn kiểm tra đà : Trong trường hợp đặc biệt cho phép gia hạn đợt kiểm tra đà với điều kiện kho chứa phải kiểm tra thợ lặn để gia hạn 1.2.4 Kiểm tra nước thay kiểm tra đà (UWILD) Một đợt kiểm tra nước Đăng kiểm chấp thuận xét tương đương với đợt kiểm tra đà, điều chấp nhận tới bao gồm đợt kiểm tra định kì lần thứ Kiểm tra UWILD sau đợt kiểm tra định kì lần thứ Đăng kiểm xem xét đặc biệt Nếu UWILD chấp nhận quy trình kiểm tra nước Phụ lục VIII, Phần phải trình duyệt trước đợt kiểm tra Tùy theo điều kiện thực tế, cố gắng đảm bảo kết kiểm tra nước kết kiểm tra thông thường nhận đợt kiểm tra đà Đề nghị kiểm tra nước phải trình Đăng kiểm trước yêu cầu kiểm tra để Đăng kiểm xem xét bố trí hợp lí Kiểm tra nước tiến hành giám sát trực tiếp Đăng kiểm viên vùng nước Đăng kiểm chấp nhận với mớn nước tương ứng kho chứa nổi; độ nhìn rõ nước phải tốt phần thân kho chứa chìm nước phải Phương pháp hình ảnh phải thỏa mãn yêu cầu kiểm tra Đăng kiểm viên Phải có thơng tin liên lạc hai chiều tốt Đăng kiểm viên thợ lặn Công việc lặn kiểm tra nước phải hãng Đăng kiểm công nhận thực Nếu trình kiểm tra nước mà phát thấy có hư hỏng Đăng kiểm viên yêu cầu đưa kho chứa lên đà để kiểm tra kĩ lưỡng có biện pháp khắc phục, cần Đối với kho chứa có dấu hiệu bổ sung IWS, trạng thái sơn tốt Đăng kiểm viên xác nhận qua đợt kiểm tra đà dấu hiệu IWS trì 1.2.5 Kiểm tra trung gian Các đợt kiểm tra trung gian phải tiến hành cho tất kho chứa thay cho đợt kiểm tra hàng năm lần thứ hai thứ ba 1.2.6 Kiểm tra định kì Thời hạn kiểm tra LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Kiểm tra định kì phải thực khoảng thời hạn năm Kiểm tra định kì lần thứ phải thực khoảng thời hạn năm, tính từ ngày kết thúc đóng kho chứa tính từ ngày kiểm tra lần đầu để phân cấp sau năm năm lần, tính từ ngày kết thúc đợt kiểm tra định kì lần trước Bắt đầu kiểm tra định kì Kiểm tra định kì bắt đầu vào đợt kiểm tra hàng năm lần thứ tư sau đợt kiểm tra phân cấp sau đợt kiểm tra định kì lần trước kéo dài năm để kết thúc vào ngày kiểm tra hàng năm lần thứ năm Để chuẩn bị cho đợt kiểm tra định kì, tùy theo điều kiện thực tế, lần kiểm tra hàng năm lần thứ tư phải tiến hành đo chiều dày tôn Kiểm tra định kì trước thời hạn Kiểm tra định kì tiến hành trước thời hạn không sớm 12 tháng, trừ có thỏa thuận trước với Đăng kiểm Kết thúc kiểm tra định kì Nếu đợt kiểm tra định kì mà khối lượng kiểm tra khơng kết thúc tồn vào lúc ngày kết thúc đợt kiểm tra định kì ngày mà yêu cầu kiểm tra thỏa mãn Các trường hợp đặc biệt Trong trường hợp đặc biệt hay kho chứa có thiết kế đặc biệt việc áp dụng u cầu kiểm tra định kì xem xét đặc biệt Việc gia hạn kiểm tra định kì xem xét trường hợp đặc biệt Kiểm tra liên tục (1) Theo yêu cầu chủ kho chứa sau Đăng kiểm chấp thuận thực hệ thống kiểm tra liên tục, yêu cầu đợt kiểm tra định kì tiến hành để hoàn thành tất u cầu đợt kiểm tra định kì vịng năm khoảng thời gian kiểm tra phần hạng mục không vượt năm (2) Nếu phát có khuyết tật đợt kiểm tra phải mở thêm để kiểm tra chi tiết hạng mục khác Đăng kiểm viên thấy cần thiết khuyết tật phải sửa chữa thỏa mãn yêu cầu Đăng kiểm viên (3) Nếu số chi tiết máy mở kiểm tra công việc bảo dưỡng hàng ngày máy trưởng nơi khơng có Đăng kiểm viên biển điều kiện định theo yêu cầu Chủ kho chứa nổi, Đăng kiểm viên xem xét hỗn mở kiểm tra chi tiết với điều kiện phải thực đợt kiểm tra xác nhận có mặt Đăng kiểm viên (4) Kiểm tra đà hay UWILD thực thời gian chu kì năm với điều kiện thỏa mãn yêu cầu qui định 1.4 hay 1.5 đo chiều dầy phải thực tiến hành kiểm tra 1.2.7 Kiểm tra nồi Thời hạn kiểm tra (1) Nồi ống nước để dẫn động kể nồi bốc kép phải kiểm tra bên bên ngồi khoảng thời hạn 2,5 năm, cịn kho chứa có nồi đợt kiểm tra phải tiến hành khoảng thời hạn 2,5 năm đến chúng 7,5 tuổi sau kiểm tra năm (2) Nồi ống đốt cháy:Nồi phải kiểm tra chúng tuổi tuổi, sau chúng phải kiểm tra hàng năm (3) Nồi cho chức phụ (auxiliary boiler) có áp suất làm việc lớn 0,35 MPa (3,5 bar hay 50 psi) bề mặt trao đổi nhiệt lớn 4,5 m 2, nồi dùng khí xả nồi tiết kiệm, thiết bị hâm dầu máy phát điện nước phải kiểm tra bên bên khoảng thời hạn 2,5 năm (4) Mặc dù có yêu cầu quy định -1 -2 trên, có số kiểu nồi Đăng kiểm thấy cần thiết, yêu cầu kiểm tra hàng năm bên bên (5) Kiểm tra toàn nồi bao gồm việc xác nhận van an toàn phải tiến hành hàng năm đợt kiểm tra kho chứa hàng năm (xem 3.7.1(6) TCVN 6259-1:2003) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (6) Mặc dù có yêu cầu quy định -1 -2 trên, chủ kho chứa có yêu cầu gia hạn đợt kiểm tra nồi khoảng thời hạn khơng q tháng tính từ ngày hết hạn Trong trường hợp này, nồi phải trải qua đợt kiểm tra gia hạn 1.2.8 Kiểm tra trục chân vịt : Các đợt kiểm tra chu kỳ quy định phải thực khoảng thời hạn quy định sau (1) Trục chân vịt loại theo quy định 1.2.39 Phần 1-A TCVN 6259-1:2003, phải kiểm tra lần thời hạn năm kho chứa lắp ổ đỡ ống bao trục bôi trơn nước (ổ đỡ bao gồm ổ đỡ giá đỡ trục chân vịt đề cập sau đây, phần này), năm kho chứa lắp ổ đỡ ống bao trục bôi trơn dầu (2) Trục chân vịt loại 2, theo quy định 1.2.39 Phần 1-A TCVN 6259-1:2003, phải kiểm tra 2,5 năm lần Tuy nhiên, phần kết cấu trục ổ đỡ nằm ống bao trục tương ứng với trục loại kết cấu trục ổ đỡ ống bao trục ổ đỡ giá đỡ trục chân vịt tương ứng với trục loại trục kiểm tra khoảng thời hạn quy định -1(1) với điều kiện phần trục tương ứng với trục loại kiểm tra lần 2,5 năm Ngoài yêu cầu quy định -1(1) trên, đợt kiểm tra chu kỳ trục chân vịt loại 1A , trục chân vịt loại 1B trục chân vịt loại 1C hỗn khơng q thời hạn quy định Bảng đây, tính từ ngày hỗn kiểm tra theo quy định 3.11.2-2 TCVN 6259-1:2003 với điều kiện đợt kiểm tra tiến hành vào ngày đợt kiểm tra thơng thường Bảng 8-1 Thời hạn hỗn kiểm tra Số Thứ tự Loại hoãn kiểm tra Loại trục chân vịt Trục loại 1A Trục loại 1B Trục loại 1C Hoãn kiểm tra loại A năm Hoãn kiểm tra loại B Hoãn kiểm tra loại C - - 2,5 năm năm Ngoài yêu cầu quy định -1 -2 trên, đợt kiểm tra chu kì hỗn không tháng chủ kho chứa yêu cầu Đăng kiểm chấp thuận Việc hoãn kiểm tra cho lần khoảng thời gian đợt kiểm tra thông thường 1.3 Kiểm tra hàng năm 1.3.1 Các yêu cầu kiểm tra hàng năm phần thân kho chứa Trong lần kiểm tra hàng năm vào đợt kiểm tra định kỳ, phải kiểm tra trạng thái chung thân kho chứa trang thiết bị, hệ thống chữa cháy đến mức tối đa, kiểm tra hàng năm bao gồm hạng mục sau yêu cầu từ -2 đến -7: (1) Kiểm tra bên ngồi tơn vỏ hệ thống đường ống phía đường nước; (2) Phần kết cấu tiếp giáp với mực nước cần tiến hành mắt, đảm bảo không bị hư hỏng va đập (bởi kho chứa nguyên nhân khác) (3) Các lỗ khoét cửa húp-lô, cửa với nắp đậy kín nước kín thời tiết; (4) Từng boong; (5) chỗ có nguy gây phá huỷ mỏi tập trung ứng suất, yêu cầu kiểm tra không phá huỷ (6) Kiểm tra đèn hàng hải, thiết bị báo hiệu, báo động kể đèn sân bay trực thăng hệ thống an toàn khác (7) Hệ thống neo; (a) Kiểm tra bên dây neo; (b) Kiểm tra bên thiết bị hệ thống neo; (c) Kiểm tra bên mỏ neo ; (d) Kiểm tra bên ống thép hệ thống neo căng; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (e) Kiểm tra bên đệm chắn dây neo hệ thống neo đệm; (8) Hệ thống thơng gió, ống thơng ống đo với thiết bị đóng; (9) Bộ phận bảo vệ cho thuỷ thủ, lan can, lối thoát hiểm, lối lên xuống khu nhà ở; (10) Kết cấu chống cháy phương tiện thoát hiểm bao gồm thử hoạt động thực tế cho phép; (11) Hệ thống chữa cháy bao gồm thử hoạt động chức thực tế cho phép; (12) Kiểm tra kế hoạch phòng cháy chữa cháy; (13) Kiểm tra ngẫu nhiên nhiều tốt hệ thống phát cháy; (14) Kiểm tra hệ thống chữa cháy xác nhận khả hoạt động bơm chữa cháy kể bơm dự phòng; (15) Kiểm tra ống cứu hoả, vòi phun, đầu nối tay vặn đảm bảo chúng hoạt động tốt đặt vị trí; (16) Kiểm tra hệ thống điều khiển chữa cháy cố định, đường ống, đèn hiệu, đảm bảo chúng bảo dưỡng hoạt động tốt; (17) Các bình chữa cháy đặt vị trí bảo dưỡng tốt; (18) Hệ thống dừng điều khiển từ xa để dừng quạt, máy, ngừng cấp nhiên liệu cho buồng máy; (19) Hệ thống ngừng quạt thơng gió, ống khói, cửa lấy sáng, đường dẫn phận có liên quan; (20) Kiểm tra đảm bảo dụng cụ cứu hoả đầy đủ hoạt động tốt (21) Kiểm tra tất vùng nguy hiểm, kể cửa kín nước ranh giới; (22) Đảm bảo thiết bị sau phải tình trạng hoạt động tốt: (a) Hệ thống thơng gió, ống dẫn, thiết bị dập lửa, quạt thiết bị liên quan; (b) Tất thiết bị an tồn khí điện ; (c) Các hệ thống an toàn khác đèn báo động hệ thống thông tin (23) Đối với kho chứa cần có thơng báo ổn định hướng dẫn xếp hàng chúng phải có sẵn kho chứa nổi; Các khu vực nghi ngờ két dằn nước biển Kiểm tra khu vực nghi ngờ thân kho chứa bao gồm khu vực nhận dạng lần kiểm tra định kì trước Với khu vực có phạm vi ăn mòn lớn phát lần kiểm tra trung gian hay định kì trước phải tiến hành đo chiều dầy độ ăn mòn vượt giới hạn cho phép phải tiến hành sửa chữa và/hoặc thay tơn Nếu phát ăn mịn đáng kể phải tiến hành đo chiều dầy bổ sung để xác định phạm vi độ ăn mòn lớn Với kho chứa 15 tuổi: kiểm tra bên tất két dằn nước biển sát với két dầu có dùng hệ thống hâm nóng dầu Nếu khơng phát khuyết tật kết cấu nội dung kiểm tra cần xem xét tính hiệu lớp sơn bọc Sân bay Phải kiểm tra sân bay, kết cấu đỡ sân bay kể khu vực kho chứa dành riêng cho hoạt động sân bay, bề mặt sân bay, hệ thống thoát nước, điểm giữ máy bay, dấu hiệu, đèn chiếu sáng, thiết bị bảo hướng gió, thiết bị lưới an toàn Két dầu Kiểm tra lỗ mở két dầu bao gồm đệm kín, nắp thành quây Kiểm tra van xả áp/ van chân không, thiết bị lưới chặn lửa Các thiết bị bảo vệ ống thông két dầu phải kiểm tra bên xem có lắp ráp/lặp đặt khơng phát hư hỏng dấu vết dầu tràn Nếu thấy nghi ngờ, Đăng kiểm viên yêu cầu mở thiết bị bảo vệ ống thông để kiểm tra LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hệ thống ống Phải kiểm tra hệ thống ống dằn, hệ thống ống dầu hệ thống ống dửa dầu thô, hệ thống ống thơng két phía boong thời tiết buồng bơm tunen ống Nếu nghi ngờ Đăng kiểm viên yêu cầu thử áp hệ thống ống áp suất làm việc, đo chiều dầy yêu cầu thực hai Kiểm tra bơm dầu bơm vét gồm bệ, lớp đệm kín, hoạt động thiết bị điều khiển từ xa ngắt Xác định thiết bị đo áp xả dầu hệ thống báo mức độ có làm việc Thiết bị gắn kết điện Kiểm tra bố trí gắn kết điện boong thời tiết buồng bơm Kiểm tra đai gắn kết hệ thống đường ống dẫn dầu đường ống qua khu vực nguy hiểm Xác nhận các thiết bị điện vùng nguy hiểm bao gồm buồng bơm trì cách đắn, bao gồm hạng mục sau: • đặc tính an tồn chất chống nổ thiết bị lắp đặt vùng nguy hiểm đặc biệt bố trí lắp kín liên quan • trạng thái thực tế cáp điện thử độ cách điện mạch điện Trong trường hợp hồ sơ thử trì đầy đủ xác xem xét chấp nhận số đo gần • kiểm tra kết cấu đỡ cáp biện pháp bảo vệ chống hư hỏng học trang bị ban đầu • kiểm tra hệ thống phát ga buồng bơm có • kiểm tra thiết bị cảm biến nhiệt lắp đệm kín trục xuyên vách, ổ trục vỏ bơm có Buồng bơm Kiểm tra vách buồng bơm để phát rò rỉ rách két cấu đặc biệt kết cấu làm kín điểm xun vách Xác nhận khơng có nguồn kích nổ tiềm tàng gần buồng bơm, xác nhận thang vào buồng bơm trạng thái tốt Kiểm tra hoạt động hệ thống bơm lacanh buồng bơm Kiểm tra hệ thống thơng gió buồng bơm gồm đường ống, bướm chặn lưới Đối với kho chứa dạng cột ổn định, kiểm tra trạng thái chung hạng mục sau: (1) Phần thân kết cấu đỡ phía mực nước, boong, lầu, kết cấu đặt boong, khơng gian bên tiếp cận được; (2) Phần cột nhánh với mối nối phía đường nước; (3) Cửa cẩu hàng, lỗ người chui lỗ mở khác boong mạn khô boong thượng tầng khép kín; (4) Nắp miệng buồng máy, đường xuống từ boong lầu bảo vệ lỗ mở boong mạn khô boong thượng tầng khép kín; (5) Cửa mạn lấy hàng, lối vào phía đầu kho chứa nổi, lỗ mở ngang kho chứa lỗ mở khác cạnh hay đầu thân kho chứa nổi, phía boong mạn khơ hoặc vùng thượng tầng khép kín; (6) ống thơng gió, ống thơng két lưới chặn lửa; (7) Lỗ xả mạn từ không gian khép kín phía boong mạn khơ; (8) Vách kín nước vách mút thượng tầng khép kín; (9) Các thiết bị đóng kín cho tất lỗ mở bao gồm nắp cửa cẩu hàng, cửa van chiều; (10) Thiết bị bảo vệ thuyền viên, lan can, dây an toàn, cầu dẫn lầu; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (11) Tại đợt kiểm tra hàng năm, kết kiểm tra phải thỏa mãn Đăng kiểm viên khơng có thay đổi vật liệu kho chứa nổi, bố trí kết cấu, phân khoang, kết cấu thượng tầng thiết bị đóng kín định đến việc ấn định mạn khô 1.3.2 Các yêu cầu kiểm tra hàng năm phần máy thiết bị điện Tại đợt kiểm tra hàng năm đợt kiểm tra định kỳ phần máy trang bị điện, phải kiểm tra chung toàn phần máy điện kho chứa yêu cầu kiểm tra đây: (1) Máy động lực máy phụ quan trọng phải kiểm tra Đăng kiểm viên yêu cầu mở để xem xét bên thấy cần thiết (2) Phải kiểm tra toàn buồng máy, buồng nồi đường thoát nạn cố, đặc biệt ý đến nguy cháy nổ (3) Phải kiểm tra tất thiết bị lái phụ kể thiết bị kèm hệ thống điều khiển để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt (4) Phải thử để xác nhận phương tiện thông tin liên lạc lầu lái trạm điều khiển máy lầu lái buồng đặt máy lái trạng thái làm việc tốt (5) Kiểm tra bên hệ thống bơm hút khô giếng hút bao gồm bơm, cần điều khiển từ xa chuông báo mực nước, lắp, đảm bảo cho chúng hoạt động tốt (6) Kiểm tra bên nồi hơi, thiết bị hâm dầu, bình áp lực, bao gồm thiết bị an toàn, bệ, thiết bị điều áp, ống điều áp thoát nước, thiết bị cách li đồng hồ Đăng kiểm viên yêu cầu xác nhận khả làm việc thiết bị an toàn nồi thiết bị hâm dầu thấy cần thiết (7) Máy phát, nguồn điện dự phòng, thiết bị chuyển mạch thiết bị điện khác phải kiểm tra thử hoạt động Nếu có hệ thống điều khiển tự động phải thử hai chế độ tự động tay (8) Xác nhận khả hoạt động tất nguồn điện cố nhiều tốt, tự động kiểm tra trạng thái hoạt động tự động (9) Các phận mở bảo dưỡng theo lựa chọn chủ kho chứa kiểm tra cần (10) Nếu hệ thống điều khiển từ xa tự động hai lắp cho máy quan trọng chúng phải kiểm tra để xác nhận hoạt động tốt (11) Hệ thống định vị động có phải kiểm tra thử hoạt động nhiều phận tốt Kiểm tra trạng thái hệ thống điện vùng nguy hiểm Đối với kho chứa từ 10 tuổi trở lên, phải đo độ cách điện Nếu kho chứa có biên đo độ cách điện thoả mãn thơi (1) Các thiết bị/hệ thống chữa cháy sau phải kiểm tra và/hoặc thử: Hệ thống ống chữa cháy Hệ thống ống chữa cháy bao gồm van cách ly họng chữa cháy Hệ thống ống chữa cháy phải thử áp lực áp suất làm việc (2) Bơm cứu hỏa Kiểm tra bơm cứu hỏa với việc xác nhận bơm cứu hỏa bao gồm bơm cứu hỏa dự phịng cung cấp hai luồng nước đồng thời từ họng cứu hỏa khác (3) Thiết bị chữa cháy Xác nhận vòi rồng chữa cháy, vòi phun, súng bắn cờ lê trạng thái làm việc tốt vị trí (4) Bình chữa cháy xách tay bán di động Xác nhận tất bình chữa cháy xách tay bán di động vị trí cất giữ, kiểm tra chứng bình bảo thích hợp hay khơng (5) Sơ đồ chống cháy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Xác nhận sơ đồ chống cháy treo cách đắn (6) Bích nối bờ quốc tế Xác nhận có bích nối bờ quốc tế (7) Hệ thống chữa cháy cố định Kiểm tra hệ thống điều khiển, đường ống, hướng dẫn đánh dấu Kiểm tra dấu hiệu bảo dưỡng đắn gồm ngày thử hệ thống lần cuối Bột chữa cháy phải thử thời điểm nhà chế tạo khuyến nghị phải thay khơng thỏa mãn cho mục đích sử dụng Kiểm tra bên hệ thống đường ống van cách ly hệ thống chữa cháy cố định buồng bơm (8) Điều khiển từ xa Xác nhận đến mức tối đa hệ thống điều khiển từ xa để dừng quạt máy ngắt nguồn cung cấp nhiên liệu cho không gian buồng máy trạng thái hoạt động tốt (9) Trang bị người chữa cháy Xác nhận có đầy đủ trang bị người chữa cháy chúng trạng thái tốt (10) Thiết bị đóng kín Kiểm tra thiết bị đóng kín ống thơng buồng máy, ống dẫn ống thông phải mở thấy cần để xác nhận trạng thái hoạt động thỏa mãn bướm chặn (11) Hệ thống phun bọt boong Xác nhận hệ thống phun bọt boong trạng thái hoạt động tốt (12) Khu vực xuất dầu Kiểm tra ống xuất dầu bao gồm mối hàn, dấu nhận dạng, thiết bị đóng điểm nối xuất dầu, bố trí phát rị rỉ bố trí dầu thành quây dầu tràn Thử biện pháp thông tin phịng điều khiển bơm dầu vị trí nối xuất dầu Đối với kho chứa có chức khai thác, cần phải tiến hành kiểm tra sau: (1) Kiểm tra chung: (a) Các lỗ mở két chứa hàng van chân không, van chịu áp lực; (b) Hệ thống dẫn dầu thô; (c) Buồng bơm hàng; (d) Lối thoát hiểm; (e) Hệ thống dập cháy khu vực két dầu thô buồng bơm (2) Kiểm tra thử chức phận hệ thống sau: (a) Hệ thống phát khí cháy khí độc; (b) Hệ thống phát cháy; (c) Hệ thống đo mức dầu thô két; (d) Hệ thống báo động liên lạc với trạm điều khiển (3) Kiểm tra thử chức phận hệ thống vùng nguy hiểm sau: (a) Hệ thống thơng gió, kể thiết bị báo động áp; (b) Bộ phận dừng báo động cho thiết bị điều áp buồng; (c) Cáp thiết bị điện; (d) Cửa kín khí tự đóng, khố khí, lỗ kht lối tiếp cận; (e) Thiết bị bảo vệ cho thiết bị máy nhiệt (combustion equipment); (4) Kiểm tra thử chức hệ thống dừng khẩn cấp phận thiết bị sau Cần trọng thiết bị kích hoạt tự động tay, cấp lượng báo động LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (a) Hệ thống thơng gió; (b) Thiết bị khai thác dầu van miệng giếng; (c) Tất thiết bị điện không thiết yếu thiết yếu (5) Tại chỗ giao hệ thống ống dẫn khai thác dầu hệ thống ống dẫn an toàn, có, phải kiểm tra phương tiện ngăn nhiễm dung dịch nguy hiểm hệ thống ống dẫn an toàn Đối với thiết bị khai thác, cần phải tiến hành kiểm tra sau: (1) Tại thời điểm kiểm tra, thiết bị lắp đặt biển, thay kiểm tra cách xem xét sổ bảo dưỡng hay biên thử miễn quy trình bảo dưỡng chấp nhận biên thoả mãn (2) Kiểm tra chung có trọng tới tính tồn vẹn kết cấu của: (a) Cần đốt; (b) Tháp khoan; (c) Khung đỡ thiết bị (3) Kiểm tra cáp (kể đầu cáp) ròng rọc hệ thống căng (tensioner) hệ thống có liên quan Nếu cần, Đăng kiểm viên yêu cầu kiểm tra không phá huỷ hạt từ (4) Kiểm tra bên ngồi bình áp lực thiết bị trao đổi nhiệt, kể bệ, ống dẫn phải xác định chắn khả cách ly Đăng kiểm viên yêu cầu mở kiểm tra bên đo độ dầy, thử để phát vết nứt thấy cần thiết Các van an toàn, thiết bị đo hệ thống két bình tách phải kiểm tra thử điều kiện hoạt động Đăng kiểm viên thấy cần thiết (5) Kiểm tra thử áp lực tới áp suất thiết kế hệ thống ống dẫn kể ống mềm Đo độ dầy chỗ Đăng kiểm viên thấy cần thiết Kiểm tra thử van điều áp giảm áp Đăng kiểm viên thấy cần thiết (6) Kiểm tra bên thử chức bơm máy nén có cơng suất cao, áp lực cao (7) Kiểm tra mắt ống đứng xem xét chỗ ăn mòn, gãy mài mòn nhiều tốt Phải tiến hành thử áp lực với áp suất thiết kế cực đại (8) Kiểm tra thử áp lực đến áp lực làm việc thiết bị chống phun Đăng kiểm viên yêu cầu kiểm tra không phá huỷ thấy cần thiết (9) Kiểm tra chung thử chức dụng cụ thiết bị an toàn thiết bị giữ ống đứng thiết bị nâng phục vụ công tác khai thác cơng tác có liên quan khác Đăng kiểm viên thấy cần thiết Phải xác nhận chứng phận phù hợp (10) Kiểm tra khai thác thử chức năng, Đăng kiểm viên yêu cầu, hệ thống xử lí hỗ trợ, có trọng tới: (a) Van ngắt; (b) Thiết bị ngắt; (c) Trình tự lơgíc ngắt; (d) Những hệ thống nối liền với hệ thống dừng khẩn cấp; (e) Hệ thống điều khiển, hệ thống điều chỉnh (f) Hệ thống thiết bị báo động; (11) Kiểm tra hệ thống tiêu thoát chất lỏng dùng để sản xuất vùng nguy hiểm lẫn vùng không nguy hiểm (12) Kiểm tra hệ thống bảo vệ nước khu vực công nghệ Các kiểm tra khác Đăng kiểm thấy cần thiết 1.4 Kiểm tra đà 1.4.1 Quy định chung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kho chứa phải đặt có đủ độ cao ụ khô triền đà Tuy nhiên, đề xuất kiểm tra nước chủ kho chứa Đăng kiểm chấp nhận thay cho kiểm tra ụ khơ triền đà tiến hành kiểm tra nước Khi đó, Đăng kiểm tiến hành kiểm tra thích hợp Ngồi u cầu 1.4.2, ghép yêu cầu kiểm tra định kỳ vào kiểm tra đà Đăng kiểm viên thấy cần thiết 1.4.2 Các yêu cầu kiểm tra đà Với tất kho chứa nổi, phải tiến hành kiểm tra theo yêu cầu nêu 3.4.1, Chương 3, Phần 1-B TCVN 6259-1:2003 Ngoài yêu cầu phần -1 yêu cầu sau cho hệ thống chống ăn mòn phải thực tất đợt kiểm tra đà: (1) Các số đọc hiệu điện anốt phải lấy từ vị trí đại diện toàn phần kết cấu nước hệ thống neo để xác nhận hệ thống bảo vệ catốt hoạt động giới hạn thiết kế (2) Các anốt hy sinh phải kiểm tra độ tiêu hao phải nằm trạng thái thảo mãn (3) Anốt catốt dòng cảm ứng phải kiểm tra tìm hư hỏng, hà bám lắng đọng cácbơnát u cầu dịng điện phải kiểm tra đảm bảo hệ thống hoạt động tốt chức (4) Các kiểm tra bổ sung phải thực vùng thay đổi mực nước kết cấu nơi mà hư hỏng lớp bọc thấy rõ ràng Đăng kiểm yêu cầu đo chiều dầy vùng thấy cần thiết Cần lưu ý đặc biệt tới hệ thống kiểm sốt ăn mịn két dằn đại diện, khoang thông mạn vùng khác chịu tác động nước biển hai phía kho chứa Kiểm tra hệ thống định vị động có Cùng với kiểm tra đà, sau lần kiểm tra định kỳ lần thứ lần kiểm tra định kỳ tiếp theo, két dằn sau phải kiểm tra bên đo chiều dày Thay kiểm tra trên, thiết bị kiểm sốt ăn mịn két phải kiểm tra thoả mãn (1) Đối với kho chứa dạng tàu xà lan: Một két phía mũi tối thiểu hai két dằn đại diện khác vách khoang hai mũi dùng chủ yếu để chứa nước dằn (2) Đối với dàn có cột ổn định: Các két dằn đại diện phần đế, thân ngầm khoang thông mạn tối thiểu hai két dằn cột phần thân 1.5 Kiểm tra nước thay kiểm tra đà (UWILD) 1.5.1 Quy định chung Một đợt kiểm tra nước Đăng kiểm chấp thuận xem xét tương đương với đợt kiểm tra đà, điều chập nhận tới bao gồm đợt kiểm tra định kì lần thứ Đối với yêu cầu kiểm tra UWILD (theo quy trình duyệt trước đây) sau đợt kiểm tra định kì lần thứ chủ kho chứa phải có yêu cầu sớm để Đăng kiểm xem xét trước thời gian dự định kiểm tra Kiểm tra UWILD sau đợt kiểm tra định kì lần thứ Đăng kiểm xem xét đặc biệt Nếu UWILD chấp nhận quy trình kiểm tra nước Phụ lục VIII, Phần phải trình duyệt trước đợt kiểm tra Quy trình duyệt phải có kho chứa Ngồi ra, quy trình kiểm tra phải bao gồm hạng mục sau: (1) Phạm vi kiểm tra không nhỏ quy định Phụ lục VIII, Phần (2) Quy trình cho thợ lặn để xác định vị trí xác nơi mà họ tiến hành việc kiểm tra (3) Quy trình để làm hà bám phục vụ cho công việc kiểm tra, bao gồm vị trí phạm vi làm sách nước (4) Quy trình phạm vi để đo điện anốt phần kết cấu (5) Quy trình phạm vi đo chiều dầy kết cấu NDT cho nút đặc biệt LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (6) Giấy chứng nhận tất thợ lặn tiến hành kiểm tra, NDT đo chiều dầy (7) Loại video ảnh chụp nước bao gồm biện pháp thông tin, theo dõi ghi (8) Đới với UWILD liên quan đến đợt kiểm tra định kì phải có biện pháp phép mở tất van thông biển, lỗ xả mạn để kiểm tra bên Ngoài ra, tất hạng mục kiểm tra định kì liên quan đến phần nước thân kho chứa hay kết cấu bao gồm yêu cầu đo chiều dầy phải thực đợt kiểm tra nước Tuy nhiên, tiến hành kiểm tra UWILD Đăng kiểm viên xét thấy kết kiểm tra không thỏa mãn, Đăng kiểm viên từ chối kết kiểm tra yêu cầu đưa kho chứa lên đà 1.5.2 Các phần phải kiểm tra Đối với kho chứa dạng tàu xà lan Các hạng mục sau phải kiểm tra phù hợp (1) Tấm tôn đáy, sườn mũi đuôi tàu, bánh lái, chân vịt bên ngồi tơn đáy mạn phải làm cần thiết kiểm tra với vây giảm lắc, thiết bị đẩy, phần lộ thiên ổ trục cụm đệm kín nước, van thông biển, chốt bánh lái với bố trí lắp chặt tương ứng (2) Tất đầu nối biển van xả mạn bao gồm kết cầu gắn liền với thân tàu van thông biển phải kiểm tra bên Tất miếng giãn nở kim loại hệ thống tuần hoàn làm mát nước biển phải kiểm tra bên bên Dung sai ổ đỡ trục độ mài mịn dung sai ổ đỡ bánh lái phải đảm bảo ghi chép lại Đối với kho chứa dạng giàn có cột ổn định (3) Bề mặt ngồi thân trên, kết cấu đế, pôntôn hay thân dưới, phần nước cột, xiên kết cấu nối có phải làm kiểm tra Các vùng bao gồm nút phận kết cấu quan trọng, vùng dể bị gây hư hỏng tàu dịch vụ, xích neo, vật rơi, ăn mòn mài mòn lớp bọc, xói cát vùng có ăn mịn lâu dài liên tục (4) Kiểm tra không phá huỷ phải yêu cầu cho vùng bị nghi ngờ Các nút nối với cấu hình khác phận kết cấu quan trọng phải lựa chọn, làm kiểm tra từ (MPI) Các nút nối phải lựa chọn cho nút nối nước phải kiểm tra năm lần (5) Van thông biển lưới lọc phải làm kiểm tra (6) Các phần bên phận đẩy phải kiểm tra có (7) Loại, vị trí phạm vi kiểm sốt ăn mòn (lớp bọc, hệ thống chống ăn mòn anốt, v.v…), độ hiệu quả, sửa chữa hay thay hạng mục phải báo cáo đợt kiểm tra Phải đặc biệt quan tâm đến hệ thống kiểm sốt ăn mịn két dằn, vùng ngập nước tự vùng khác tiếp xúc với nước biển từ hai phía (8) Tất két khoang trống cần kiểm tra bên phải thơng khí làm khí kĩ phải giám sát cận thận để phát túi khí phát khí nguy hiểm q trình kiểm tra (9) Hai khơng gian dằn sau phải kiểm tra hiệu lớp bọc hay hệ thống kiểm sốt ăn mịn phải thẩm định phép đo chiều dầy: (a) két dằn đại diện thân ngầm két ngập tự tiếp cận (b) Tối thiểu hai két dằn cột thân có Hệ thống neo buộc Các hạng mục sau phải kiểm tra áp dụng: (1) Sức căng xích neo hay cáp phải đo đầu mút nối phải kiểm tra Tất xích neo phải kiểm tra tổng thể toàn chiều dài Neo, cáp biện pháp vận hành tương ứng phải kiểm tra (2) Các két phải làm kiểm tra có (3) Xích thiết bị chặn xích phải làm sạch, kiểm tra thử NDT Đăng kiểm thấy cần thiết LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (4) Các vùng ứng xuất cao tuổi thọ mỏi thấp phải lựa chọn trước, làm kiểm tra NDT thấy cần thiết (5) Xói đất cát vùng neo cọc neo phải kiểm tra (6) Các số đọc hiệu điện anốt phải lấy từ vị trí đại diện tồn phần kết cấu nước hệ thống neo để xác nhận hệ thống bảo vệ catốt hoạt động giới hạn thiết kế (7) Các vùng ứng suất cao, có độ mài mịn cao xích neo phải kiểm tra sát thử NDT Đăng kiểm thấy cần thiết, bao gồm vùng thiết bị chặn xích vùng tiếp xúc đáy biển Hệ thống nhập Các hạng mục sau phải làm kiểm tra: (1) Toàn hệ thống ống đứng (2) Các két phao đỡ cho đoạn ống cong, kết cấu thiết bị kẹp (3) ống đứng mềm bao gồm tất bích nối, bulơng, ốc chia ống có Hệ thống xuất Các hạng mục sau phải làm kiểm tra: (1) Toàn hệ thống xuất phải kiểm tra để phát hư hỏng trà sát hư hỏng mỏi (2) Tất thiết bị hàng hải phải kiểm tra thử chức 1.6 Kiểm tra trung gian 1.6.1 Quy định chung Tại đợt kiểm tra trung gian, phải tiến hành tất kiểm tra theo yêu cầu kiểm tra hàng năm Ngồi u cầu cịn phải làm thêm kiểm tra 1.6.2 Kiểm tra trung gian phần thân kho chứa Tất kho chứa phải tuân thủ yêu cầu sau: (1) Kiểm tra hoạt động lỗ khoét lỗ khoét bên mạn, cửa, yêu cầu kín nước kín thời tiết với thiết bị đóng kín; Tuy nhiên, Đăng kiểm viên xem xét miễn kiểm tra (2) Kiểm tra khả hoạt động hệ thống định vị thời gian dài với hệ thống máy; (3) Kiểm tra giá đỡ neo, ống dẫn cáp neo phía đường nước với phần nối với thân kho chứa chúng (4) Kiểm tra thiết bị điện vùng nguy hiểm, đặc biệt lưu ý tới: (a) Các chỗ nối đất; (b) Vỏ chống cháy thiết bị; (c) Vỏ điều áp chi tiết liên quan thiết bị; (d) Tình trạng thiết bị an tồn; (e) Tình trạng dây cáp; (f) Hệ thống ngắt điện cho vùng có cửa chắn khơng khí; (g) Khả hoạt động thiết bị điều áp chức đèn báo động; Đối với kho chứa dạng có cột ổn định, hạng mục sau phải kiểm tra nhiều tốt (1) Két dằn đại diện đế, thân ngầm két mạn tối thiểu hai két dằn phần cột ; (2) Kiểm tra bên cột, nhánh, thân ngầm, đế; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (3) Phần nối thân cột cột với thân ngầm đế nhánh Nếu cần, Đăng kiểm viên u cầu kiểm tra khơng phá huỷ Đối với kho chứa dạng tàu, kiểm tra bên ngồi kết cấu xung quanh bồn khơng đáy phía đường nước phải tiến hành ngồi yêu cầu -1 1.7 Kiểm tra định kỳ 1.7.1 Quy định chung Kiểm tra định kỳ lần sau phân cấp chế tạo gọi 'Kiểm tra định kỳ lần 1' kiểm tra định kỳ lần sau gọi kiểm tra định kỳ lần 2, Lần kiểm tra định kỳ kho chứa không chế tạo giám sát Đăng kiểm xác định tương tự -1 dựa lần kiểm tra định kỳ liên quan đến kiểm tra phân cấp 1.7.2 Kiểm tra định kỳ phần thân kho chứa Các yêu cầu kiểm tra hàng năm kiểm tra đà phải tuân theo Đối với tất loại kho chứa nổi, kiểm tra định kỳ lần phần thân, thiết bị hệ thống chữa cháy phải tiến hành thử, kiểm tra hạng mục đây: (1) Kiểm tra bên bên thân kho chứa nổi, đặc biệt buồng máy, ngăn cách ly, két nước két nước dằn két dầu két dầu đốt, theo yêu cầu Đăng kiểm, với mức độ phụ thuộc vào lần kiểm tra định kỳ (2) Kiểm tra chung kết cấu sân bay trực thăng, có trọng tới tính tồn vẹn kết cấu phần sân đáp máy bay kết cấu đỡ sân bay (3) Các két thử áp suất tương ứng với cột áp cực đại chịu hoạt động thiết kế Đăng kiểm viên bỏ qua việc thử áp lực thấy kết kiểm tra bên bên két thoả mãn (4) Phải tiến hành đo độ dầy phần tử kết cấu phận nêu Để đo xác, phải sử dụng thiết bị đo siêu âm thích hợp phương pháp chấp thuận khác Kết đo báo cáo cho Đăng kiểm viên (a) Các phần tử kết cấu vị trí Đăng kiểm viên xem xét phải khơng để ăn mòn giới hạn cho phép (b) Những phần đặc trưng vùng nước dao động kết cấu liên quan gần mớn nước điều kiện hoạt động (c) Các phần kết cấu đủ để tiến hàng đánh giá chung ghi chép dạng ăn mịn (5) Mỏ neo, cáp xích dây cáp để buộc tạm phải trải ra, kiểm tra đo đạc (6) Đối với hệ thống neo buộc, phải kiểm tra hạng mục sau: (a) Kiểm tra kỹ toàn dây neo (b) Kiểm tra kỹ toàn thiết bị neo (c) Kiểm tra toàn mỏ neo hệ thống neo (d) Kiểm tra toàn ống thép hệ thống neo dây kéo căng đo độ dầy phần đặc trưng ống thép (e) Kiểm tra đệm chắn dây neo hệ thống neo buộc (7) Có thể kiểm tra khơng phá huỷ phần quan trọng số hạng mục nêu (1), (2) (3) Đăng kiểm yêu cầu Đối với kho chứa dạng cột ổn định, phải tiến hành loại kiểm tra sau Tuy nhiên, kho chứa kiểm tra trạng thái kiểm tra tuân theo yêu cầu Đăng kiểm (1) Phần nối cột nhánh với thân sàn với thân ngầm pông tông phải làm để kiểm tra (2) Các mối nối kết cấu đỡ kể nhánh với đế chân (pad) công-xon kết cấu liên tục đỡ chúng phải kiểm tra LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (3) Các phận bên bên cột, thân ngầm chân nhánh phải kiểm tra (4) Kiểm tra không phá huỷ vùng nghi ngờ (5) Kiểm tra trọng lượng Nếu kết kiểm tra trọng lượng cho thấy kết tính tốn lượng chiếm nước kho chứa không mà lớn 1% lượng chiếm nước hoạt động phải xét tới việc thử nghiêng (6) Tất két, khoang không gian ngập nước phải kiểm tra bên bên Việc kiểm tra bên phần thân ngầm phải xem xét đặc biệt Tính tồn vẹn kín nước két, vách, thân, boong vách khoang khác phải thẩm định kiểm tra bên Các khu vực nghi ngờ phải u cầu thử độ kín, thử NDT đo chiều dầy Các két khoang thường đóng kín phải thơng gió, làm khí làm cần thiết để làm lộ rõ hư hỏng phép thực kiểm tra phát hao mòn mức (7) Chỗ kết nối giá neo sơma dẫn hướng cáp/xích neo phải kiểm tra Một số bệ kết cấu đỡ sôma dẫn hướng lựa chọn, làm thực kiểm tra NDT Các kết cấu đỡ bên bệ kết cấu phải kiểm tra kĩ lưỡng (8) Các kết cấu kết cấu trợ giúp công nghệ, lầu, kết cấu thượng tầng, sân bay liên kết kết cấu với boong thân kho chứa phải kiểm tra (9) Mã nẹp cho thiết bị liên quan đến q trình xử lí nơi gắn vào thân kho chứa nổi, boong, lầu, kết cấu thượng tầng phải kiểm tra (10) Tại đợt kiểm tra định kì lần thứ hai đợt kiểm tra định kì sau phải thực đo chiều dầy đại diện theo Bảng 8-2 Phải quan tâm đặc biệt đến vùng mực nước thay đổi thân, cột két dằn, không gian ngập nước phần đáy thân kho chứa Các yêu cầu đo chiều dầy Bảng 8-2 thay đổi Đăng kiểm xét thấy cần thiết thích hợp Bảng 8-2 Yêu cầu đo chiều dầy cho kho chứa dạng cột ổn định Kiểm tra định kì lần Kiểm tra định kì lần Kiểm tra định kì lần Kiểm tra định kì lần Các khu vực nghi ngờ kho chứa Các khu vực nghi ngờ kho chứa Các khu vực nghi ngờ kho chứa Các khu vực nghi ngờ kho chứa Cột chéo có hao mịn chiều dầy vùng mớn nước thay đổi Đo chiều dầy đại diện cột chéo vùng mớn nước thay đổi với kết cấu bên thấy cần thiết Kết cấu chủ yếu kết cấu đặc biệt có hao mòn kết cấu Đo chiều dầy đại diện kết cấu chủ yếu kết cấu đặc biệt Cứ cột chéo tiến hành đo chiều dày vịng kín với kết cấu bên thấy cần thiết vùng mớn nước thay đổi Kết cấu bên hầm xích thấy cần Kết cấu thân ngầm vùng dây neo qua có hao mịn kết cấu Đo chiều dầy toàn diện kết cấu chủ yếu kết cấu đặc biệt Đo chiều dày vịng kín với kết cấu bên thấy cần thiết vùng mớn nước thay đổi nửa số cột chéo Kết cấu bên hầm xích thấy cần Kết cấu thân ngầm vùng dây neo qua có hao mịn kết cấu Một vịng kín thân ngầm hai cột Một vịng kín thân ngầm hai cột Ghi chú: Xem định nghĩa kết cấu chủ yếu kết cấu đặc biệt TCVN 5318:2001 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Đối với kho chứa dạng tàu xà lan, yêu cầu kiểm tra chung phải tiến hành kiểm tra két hàng, két dằn, buồng bơm, tunnen ống, két đệm két rỗng Việc kiểm tra phải bổ sung với đo chiều dầy thử thấy cần thiết (1) Các hệ thống ống boong bao gồm hệ thống rửa dầu thô (COW) tất hệ thống ống bên két nêu phải kiểm tra thử hoạt động áp suất làm việc thỏa mãn Đăng kiểm viên trường Phải ý đặc biệt đến ống dằn két hàng ống hàng két dằn Đăng kiểm viên phải thông báo ống (gồm van phụ tùng) tháo sửa chữa để tiến hành kiểm tra bên (2) Kiểm tra phần phụ kết cấu ống dẫn hệ thống định vị (3) Kiểm tra kết cấu thân tàu xung quanh lỗ khoét két không đáy (4) Kiểm tra không phá huỷ phận quan trọng có tập trung ứng suất theo yêu cầu Đăng kiểm Đối với kho chứa dạng tàu xà lan, yêu cầu kiểm tra nâng cao đo chiều dầy theo TCVN 6259-1A:2003 phải áp dụng trường hợp sau: (1) Két dằn không phủ bảo vệ (2) Lớp phủ bảo vệ két trạng thái định nghĩa (3) Lớp bảo vệ mềm khơng cịn hiệu (4) ăn mòn lớn xảy Đối với kho chứa dạng tàu xà lan, phạm vi thử két sau: Các két phải thử áp lực với cột áp chất lỏng đến miệng cửa hầm hàng cho két hàng đến đỉnh ống thông két dằn Các yêu cầu thử két theo tuổi tàu sau: (1) Tuổi tàu ≤ • Tất mặt biên két dằn • Các mặt biên két hàng đối diện với két dằn, két rỗng, tunnen ống, két dầu nhiên liệu, buồng bơm (2) < tuổi tàu ≤ 10 • Tất mặt biên két dằn • Các mặt biên két hàng đối diện với két dằn, két rỗng, tunnen ống, két dầu nhiên liệu, buồng bơm • Tất vách két hàng tạo thành mặt biên két hàng tách biệt (3) Tuổi tàu > 10 • Tất mặt biên két dằn • Các mặt biên két hàng đối diện với két dằn, két rỗng, tunnen ống, két dầu nhiên liệu, buồng bơm • Tất vách két hàng lại Trong lần kiểm tra định kỳ sau kiểm tra định kỳ lần 1, phải đo chiều dày két dằn theo yêu cầu từ -1 đến -4 1.7.3 Kiểm tra định kỳ phần máy trang bị điện Trong đợt kiểm tra định kỳ, cần tiến hành kiểm tra sau: (1) Phải kiểm tra tất trục, ổ chặn ổ đỡ đường trục Không cần thiết phải mở để kiểm tra phần ổ đỡ độ đồng tâm hệ trục tốt độ mài mòn nằm giới hạn cho phép (2) Nếu Đăng kiểm viên thấy cần thiết phải mở hộp giảm tốc để kiểm tra cấu, bánh răng, răng, trục ổ đỡ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (3) Nếu Đăng kiểm viên thấy cần thiết phải mở để kiểm tra máy nén khí, bầu làm mát trung gian, bầu lọc máy phân li dầu hai , cấu an toàn tất bơm, chi tiết có cơng dụng quan trọng Đối với hệ thống nén khí, bình khí nén phải kiểm tra bên trong, khơng thực chúng phải thử thủy lực Tất van an toàn thiết bị an toàn phải chứng minh hoạt động tốt (4) Phải kiểm tra tất thiết bị lái lái phụ kể thiết bị kèm hệ thống điều khiển phải xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt Nếu Đăng kiểm viên thấy cần thiết, thiết bị phải mở để kiểm tra (5) Các tời neo tời buộc dây phải kiểm tra thử hoạt động, kiểm tra phanh thử thiết bị an toàn Nếu Đăng kiểm viên thấy cần thiết, phải mở chúng để kiểm tra thêm (6) Phải mở kiểm tra bầu bốc Phải kiểm tra van an toàn điều kiện làm việc (7) Phải kiểm tra bu lông bệ đỡ máy máy phụ, hộp bánh răng, ổ đỡ chặn ổ đỡ đường trục (8) Phải tiến hành vệ sinh bên để kiểm tra bên bên ngồi tất bình chứa khí nén bình chịu áp lực khác có công dụng quan trọng với chi tiết van an tồn chúng Nếu bình khơng kiểm tra bên chúng phải thử thủy lực đến 1,5 lần áp suất làm việc (9) Hệ thống bơm đường ống (a) Hệ thống hút khô: Khi Đăng kiểm viên thấy cần thiết, phải mở để kiểm tra van, khóa vịi bầu lọc hệ thống hút khô kể van hút khô cố Phải thử hoạt động hệ thống hút khô bao gồm bơm, cần điều khiển từ xa chuông báo động mức nước, lắp, để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt (b) Hệ thống dầu đốt, dầu bôi trơn đầu nối ống nước dằn, trang bị đóng két sâu chở hàng lỏng hàng khô, tất bầu lọc áp lực, bình hâm bình làm mát có cơng dụng quan trọng phải mở để kiểm tra phải thử hoạt động Đăng kiểm viên thấy cần thiết Phải kiểm tra tất cấu an toàn mục nêu (c) Các két dầu dễ cháy: Két dầu đốt kiểu rời, phải kiểm tra bên bên Trong đợt kiểm tra định kì lần thứ nhất, hoãn việc kiểm tra bên két qua kết kiểm tra bên thấy chúng trạng thái làm việc tốt Tất chi tiết, phụ tùng cấu ngắt từ xa phải kiểm tra đến mức tối đa Phải tiến hành thử hoạt động thiết bị đóng mở từ xa két dầu đốt két dầu bôi trơn để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt (10) Phải kiểm tra phụ tùng dự trữ (11) Điều khiển tự động từ xa: Nếu kho chứa có lắp thiết bị điều khiển tự động, thiết bị điều khiển từ xa dùng cho máy có cơng dụng quan trọng chúng phải thử để chứng minh chúng trạng thái làm việc tốt (12) Máy nước (a) Tua bin nước (chính phụ có cơng dụng quan trọng): cánh tua bin, rô to, ổ đỡ, vỏ tua bin, bầu ngưng khớp nối tua bin hộp giảm tốc phải kiểm tra Trong đợt kiểm tra định kì lần thứ nhất, kho chứa có hai tua bin lai chân vịt chạy tiến trở lên có kiểu thơng dụng có lắp ngắt cố khơng cần mở vỏ tua bin để kiểm tra với điều kiện có lắp đồng hồ đo dao động đồng hồ báo vị trí rơ to Đăng kiểm viên thấy nhật kí máy ghi lại q trình hoạt động thiết bị tốt.Van ngắt vách ngăn van điều khiển phải mở để kiểm tra (b) Đường ống 1) Lựa chọn số ống để tháo kiểm tra bên Trong trường hợp đường ống nối với hàn khơng có khả tháo chấp nhận cách kiểm tra qua lỗ kiểm tra dụng cụ quang học đo chiều dày thành ống siêu âm Trong trường hợp phải kiểm tra mối hàn phát vết nứt mức độ Đăng kiểm viên thấy cần thiết LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 2) Trong đợt kiểm tra định kì lần thứ ba đợt kiểm tra định kì tiếp theo, đường ống đưa vào kiểm tra bên phải thử thủy lực với áp suất thử 1,5 lần áp suất làm việc 3) Khi nhiệt độ nước đầu bầu sấy không lớn 450 oC khơng cần kiểm tra ống nước đợt kiểm tra định kì lần thứ (13) Động đốt (chính phụ có cơng dụng quan trọng) (a) Những chi tiết sau phải mở để kiểm tra: Xi lanh, nắp xi lanh, van cấu van, bơm dầu phụ tùng, bơm quét khí, quạt quét khí cấu dẫn động chúng, tua bin tăng áp, pít tơng, cần pít tơng, đầu chữ thập, dẫn hướng, truyền, trục khuỷu tất ổ đỡ, cố định thân động cấu phòng nổ te, trục cam bánh dẫn động trục cam, bơm đính kèm bầu làm mát, đệm giảm chấn khớp nối hệ trục (b) Độ đồng tâm trục khuỷu phải kiểm tra (14) Thiết bị điện: Thiết bị điện sử dụng kho chứa phải kiểm tra sau : (a) Phải kiểm tra chi tiết lắp ráp bảng điện chính, bảng điện khu vực bảng điện nhánh, phải kiểm tra thiết bị bảo vệ tải dòng cầu chì để xác nhận chúng bảo vệ phù hợp với mạch điện tương ứng (b) Cáp điện phải kiểm tra thực tế cho phép mà khơng làm xáo trộn nhiều đến vị trí chúng (c) Tất máy phát điện phải chạy điều kiện mang tải riêng biệt hòa tải Nếu thực tế cho phép, phải thử hoạt động điều tốc, ngắt dòng máy phát rơ le gắn vào chúng (d) Phải thử điện trở cách điện máy phát, bảng điện, động cơ, bầu hâm, mạng chiếu sáng, cáp điện phải điều chỉnh chúng không thỏa mãn yêu cầu quy định 2.18.1 TCVN 62594:2003 (e) Phải thử toàn hệ thống cấp điện cố thiết bị có liên quan để chứng minh tồn hệ thống làm việc tốt chúng tự động hóa phải thử dạng tự động hố (f) Phải thử hệ thống đèn hành trình phương tiện thông tin liên lạc lầu lái trạm điều khiển hệ thống máy kho chứa lầu lái buồng đặt máy lái để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt, phải thử phương tiện ngắt cố động điện bơm dầu đốt, bơm dầu hàng, quạt thơng gió quạt hút gió nồi để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt,phải thử khóa liên động phục vụ cho việc thao tác an toàn thiết bị điện, động thiết bị điều khiển chúng để xác nhận chúng trạng thái làm việc tốt (15) Buồng máy, buồng nồi có nguy hiểm cháy nổ lối thoát cố phải kiểm tra (16) Thiết bị làm lạnh hàng Nếu kho chứa có lắp thiết bị làm lạnh hàng không Đăng kiểm phân cấp phải tiến hành kiểm tra sau: (a) Kiểm tra trạng thái cấu an toàn lắp vào thiết bị để đảm bảo chúng trạng thái tốt (b) Phải kiểm tra máy điều kiện làm việc (c) Các chi tiết bầu ngưng, bầu bốc bình chứa tiếp xúc với chất làm lạnh sơ cấp phải thử áp lực áp suất thử phải 90% áp suất thiết kế Tuy nhiên, thay việc thử áp lực phương pháp thử khác Đăng kiểm viên cơng nhận thích hợp Nếu có lắp van an toàn van điều chỉnh hoạt động áp suất thiết kế giảm áp suất thử xuống đến 90% áp suất đặt van an toàn Theo ý kiến Đăng kiểm viên, miễn giảm việc thử áp lực kể trên, không dùng NH3 (R717) làm công chất làm lạnh (17) Đối với kho chứa có vùng nguy hiểm định nghĩa 1.3.15 tất thiết bị điện cáp điện phải kiểm tra phải đo điện trở mạch điện (18) Hệ thống định vị động (a) Kiểm tra tất hệ thống đẩy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (b) kiểm tra khơng phá huỷ phận hệ thống đẩy thấy cần (c) Thử kiểm tra phải tuân thủ theo quy trình có Đối với kho chứa có chức khai thác, cần phải tiến hành kiểm tra sau: (1) Kiểm tra hạng mục nêu Error: Reference source not found liên quan đến kho chứa có chức khai thác; (2) Đối với kho chứa có nồi đốt dầu thơ chất tương tự, phải kiểm tra thử thiết bị điều khiển bao gồm hệ thống hệ thống giám sát chức dừng liên quan đến hệ thống sau: (a) Hệ thống thơng gió kín khí, đường cấp nhiên liệu, nồi có chắn nhiệt phía trước (boiler front lagging); (b) Bơm nhiên liệu thiết bị hâm nóng; (c) Máng ống tiêu nước chỗ thu nước đóng tự động; (d) Hệ thống làm sạch; (e) Hệ thống dừng đóng van nhanh tự động tay; (f) Hệ thống thơng gió nồi (boiler hood ventilation system); (g) Hệ thống thơng gió ngăn nồi hơi; (h) Hệ thống làm tắt phía trước nồi hơi; (i) Cơ cấu mỏ đốt giữ lửa; (j) Độ xuyên vách ngăn kín khí (gastight bulkhead penetration); (k) Hệ thống phát khí; (l) Thiết bị hâm dầu (3) Đối với kho chứa có tuabin, máy hay nồi đốt khí, phải kiểm tra thử thiết bị điều khiển an toàn, báo động chức dừng liên quan đến hệ thống sau: (a) Thiết bị hâm nóng khí; (b) Thiết bị thơng gió; (c) Lưới chắn lửa bảo vệ; (d) Hệ thống làm làm lạnh khí; (e) Hệ thống dừng tự động tay; (f) Hệ thống phát khí; (g) Cơ cấu mỏ đốt giữ lửa cần đốt; (h) Hệ thống chuyển điều chỉnh từ khí đốt sang dầu (4) Thử chức thiết bị đo thiết bị an toàn phận hệ thống nêu Error: Reference source not found -Error: Reference source not found3 Error: Reference source not found (5) Các hệ thống dập cháy khu vực sau phải kiểm tra thử chức năng: (a) Vùng két dầu thô; (b) Buồng bơm dầu thô; (c) Buồng nồi máy (d) Sân bay trực thăng (6) Các biển báo theo yêu cầu phải đặt chỗ; (7) Kiểm tra hệ thống thoát nước vùng nguy hiểm; (8) Kiểm tra độ cách điện thiết bị điện vùng nguy hiểm; (9) Kiểm tra quần áo chữa cháy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Đối với thiết bị khai thác, cần phải tiến hành kiểm tra sau: (1) Kiểm tra hạng mục nêu Error: Reference source not found -4 liên quan đến thiết bị khai thác; (2) Kiểm tra tháp khoan có trọng tới trạng thái kết cấu nhánh đặc biệt biến dạng độ lỏng bulông (nếu sử dụng thiết kế bulông) Đo độ dầy và/hoặc kiểm tra không phá huỷ phận kết cấu phải kiểm tra bulông sau tháo Đăng kiểm viên thấy cần thiết (3) Kiểm tra không phá huỷ phận chịu lực thiết bị khai thác hạt từ Đo độ dầy nhiều tốt theo yêu cầu Đăng kiểm viên Phải đo độ dầy và/hoặc kiểm tra không phá huỷ phận kết cấu nhiều tốt (4) Kiểm tra bên bình chịu áp lực thiết bị trao đổi nhiệt Nếu khơng thể đo độ dầy Kiểm tra thiết bị có liên quan van, ống thiết bị tương tự Kiểm tra cài đặt xác van an tồn Thử áp lực với áp suất làm việc cực đại (5) Các bơm máy nén có cơng suất, áp lực cao phải mở toàn phần để kiểm tra Đăng kiểm viên thấy cần thiết Phải thử áp lực Đăng kiểm viên thấy cần thiết (6) Kiểm tra tiếp cận hệ thống ống đứng Các vùng có khả nứt cao phải kiểm tra không phá huỷ hạt từ thẩm thấu Đo độ dầy chỗ Đăng kiểm viên yêu cầu (7) Kiểm tra toàn thử toàn chức hệ thống chống phun Thử áp lực với áp suất làm việc cực đại (8) Đo độ dầy phận kết cấu thiết bị nâng nhiều tốt Phải thử không phá huỷ phận kết cấu thoả mãn yêu cầu Đăng kiểm viên (9) Hệ thống bảo vệ nước cố định vùng thiết bị xử lí phải kiểm tra thử chức (10) Thử chức thiết bị an toàn thiết bị đo Error: Reference source not found -4 Error: Reference source not found Ngồi cịn phải tiến hành kiểm tra khác Đăng kiểm viên thấy cần thiết 1.8 Kiểm tra nồi thiết bị hâm dầu 1.8.1 Quy định chung Kiểm tra nồi thiết bị hâm dầu phải tiến hành tuân thủ yêu cầu nêu 3.8 Phần 1-B, TCVN 6259-1:2003 1.9 1.9.1 Kiểm tra trục chân vịt Quy định chung Kiểm tra trục chân vịt phải tiến hành tuân thủ yêu cầu nêu 3.9, Phần 1-B,TCVN 6259-1:2003 1.10 Kiểm tra hệ thống tự động điều khiển từ xa Kiểm tra hệ thống từ động điều khiển từ xa phải tuân theo yêu cầu áp dụng Quy phạm hệ thống tự động điều khiển từ xa, TCVN 6277:2003 1.11 Kiểm tra hàng năm hệ thống khí trơ Tại đợt kiểm tra hàng năm hệ thống khí trơ phải kiểm tra chung đến mức tối đa hạng mục kiểm tra phải trạng thái thỏa mãn Kiểm tra hàng năm bao gồm: 1.11.1.Qui định chung Kiểm tra bên Kiểm tra bên tất phận đường ống bao gồm phận lọc, quạt gió, van đoạn ống đứng chắn Quạt gió Xác minh hoạt động xác quạt gió Hệ thống thơng gió buồng lọc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Quan sát hoạt động hệ thống thơng gió buồng lọc Van nước chiều boong Van nước chiều (deck seal) van chiều (check valve) boong phải kiểm tra bên chứng tỏ hoạt động tốt Kiểm tra cấp nước xả nước tự động cho van nước chiều, hoạt động van chiều, ống xả tràn Van điều khiển Kiểm tra hoạt động van điều khiển tự động hay điều khiển từ xa đặc biệt van cách ly khí thải từ ống khói Các đặc tính khóa liên động Kiểm tra hoạt động khóa liên động quạt muội Van điều áp khí trơ Kiểm tra hoạt động tự động van điều áp khí trơ Hồ sơ khai thác bảo dưỡng Đăng kiểm viên phải kiểm tra hồ sơ cố định để thẩm tra hoạt động bảo dưỡng hệ thống 1.11.2 Thiết bị báo động an toàn Kiểm tra hoạt động thiết bị báo động an toàn sau dùng trạng thái mô thấy cần thiết: Hệ thống khí thải ống khói • áp suất nước thấp lưu lượng nước thấp tới thiết bị lọc khí thải • Mức nước cao thiết bị lọc khí thải • Nhiệt độ khí cao đầu cấp quạt hệ thống khí trơ • Hư hỏng quạt thổi khí trơ • Mức độ ơxi q 8% theo thể tích • Hư hỏng nguồn cấp điện cho hệ thống điều khiển tự động van điều khí thiết bị hiển thị áp suất khí mức độ ơxi • Mức nước thấp van nước chiều • áp suất khí nhỏ 100 mm nước • Đồng hồ áp suất khí cao • Độ xác thiết bị đo ơxi loại cố định xách tay loại khí hiệu chỉnh Hệ thống tạo khí trơ • áp suất nước thấp lưu lượng nước thấp tới thiết bị lọc khí thải • Nhiệt độ khí cao • Mức độ ơxi q 8% theo thể tích • áp suất khí cao • Khơng đủ nguồn cấp dầu nhiên liệu • Hư hỏng nguồn cấp điện cho máy tạo khí trơ • Hư hỏng nguồn cấp điện cho hệ thống điều khiển tự động cho máy tạo khí trơ • Độ xác thiết bị đo ơxi loại cố định xách tay loại khí hiệu chỉnh 1.12 Kiểm tra định kì hệ thống khí trơ Cùng với yêu cầu kiểm tra hàng nằm phần 1.11 hạng mục sau phải kiểm tra: 1.12.1.Qui định chung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kiểm tra tất van bao gồm van ống khí lên từ nồi hơi, van cách ly thiết bị lọc khí, van cách ly đầu đầu vào quạt, van cách ly chính, van thở van cách ly két hàng • Kiểm tra thiết bị lọc khí • Kiểm tra quạt thổi gồm van xả hộp quạt • Kiểm tra động lai động điện hay tuabin khí • Kiểm tra miếng giãn nở kiểu ống xếp • Kiểm tra bơm nước biển, van màng lọc thiết bị lọc khí van nước chiều với nối ống thiết bị lọc khí van nước chiều, tơn vỏ đoạn cịn lại ống nước biển • Kiểm tra đoạn ống đứng • Kiểm tra bên bên ngồi van nước chiều, van chiều 1.12.2.Hệ thống tạo khí trơ riêng biệt Đối với hệ thống tạo khí trơ riêng biệt, phải tuân theo yêu cầu phần 1.12.1 yêu cầu sau: • Hệ thống điều khiển đốt tự động phải kiểm tra thử thấy cần • Bệ khoang đốt phải kiểm tra bên bên ngồi • Quạt thổi gió phải kiểm tra • Bơm cung cấp dầu nhiên liệu phải kiểm tra 1.12.3.Hệ thống dùng khí chứa bình Hệ thống dùng khí chứa bình phải thỏa mãn yêu cầu kiểm tra phần 1.12.1 yêu cầu sau: • Kiểm tra bên bên ngồi bình Nếu khơng thể thực kiểm tra bên phải đo chiều dầy Chúng phải thử thủy tĩnh Đăng kiểm xét thấy cần thiết Các van xả phải chứng minh hoạt động tốt • Nếu có lắp thiết bị lọc dùng chất kiềm (hoặc loại khác) hệ thống phải kiểm tra bên bên thiết bị lọc, bơm tuần hoàn, van hệ thống ống 1.13 Kiểm tra hàng năm thiết bị công nghệ Việc kiểm tra hàng năm thiết bị công nghệ phải tiến hành tuân theo yêu cầu áp dụng đưa Phụ lục VII, Phần 1.14 Kiểm tra định kì thiết bị cơng nghệ Việc kiểm tra định kì thiết bị cơng nghệ phải tiến hành tuân theo yêu cầu áp dụng đưa Phụ lục VII, Phần 1.15 Kiểm tra hàng năm hệ thống neo buộc 1.15.1 Kiểm tra hàng năm hệ thống neo chùm Tại đợt kiểm tra hàng năm, hệ thống neo chùm phải kiểm tra chung đến mức phải có trạng thái hoạt động thoả mãn Ngồi ra, hạng mục phía đường nước sau phải kiểm tra phải có trạng thái hoạt động thoả mãn (1) Bố trí kết cấu chặn xích neo phải kiểm tra mắt bao gồm kết cấu đế tất chặn thiết bị giữ Thiết bị kéo căng phải kiểm tra chung (2) Góc cong xích neo phải đo để đảm bảo sức căng xích neo nằm dung sai thiết kế cho phép Nếu cáp neo dùng sức căng cáp phải xác minh nằm sức căng cho phép (3) Xích hay cáp neo phía đường nước phải kiểm tra mắt phát mài mòn 1.15.2 Kiểm tra hàng năm hệ thống neo đơn (SPM) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tại đợt kiểm tra hàng năm, hệ thống neo đơn phải kiểm tra chung đến mức phải có trạng thái hoạt động thoả mãn Ngoài ra, hạng mục phía đường nước sau phải kiểm tra phải có trạng thái hoạt động thoả mãn (1) Bố trí kết cấu chặn xích neo phải kiểm tra mắt bao gồm kết cấu đế tất chặn xích (2) Góc cong xích neo phải đo để đảm bảo sức căng xích neo nằm dung sai thiết kế cho phép Nếu cáp neo dùng sức căng cáp phải xác minh nằm sức căng cho phép (3) Xích hay cáp neo phía đường nước phải kiểm tra mắt phát mài mòn (4) Trạng thái ổ trục đỡ phải xác minh tính hiệu liên tục hệ thống bơi trơn (5) Tồn cụm kết cấu neo đơn phía đường nước phải kiểm tra tổng thể phát hư hỏng chung, hư hỏng lớp bọc dấu hiệu ăn mòn lớn Kiểm tra phải bao gồm kết cấu thành neo tháp, kết cấu giếng tháp tiếp cận được, kết cấu tay neo, tất kết cấu trợ giúp hoạt động tháo rời hệ thống neo, v.v… có 1.16 Kiểm tra định kì hệ thống neo buộc Các yêu cầu kiểm tra sau yêu cầu Các nhà khai thác nhà thiết kế trình nộp yêu cầu kiểm tra thay dựa kinh nghiệm khai thác khuyến nghị nhà chế tạo Nếu duyệt quy trình kiểm tra sở cho kiểm tra định kì hệ thống neo buộc Kiểm tra định kì phải bao gồm hạng mục đưa yêu cầu kiểm tra hàng năm yêu cầu sau đây, áp dụng: Một đợt kiểm tra đà hay đợt kiểm tra nước tương đương hệ thống neo buộc phải thực Phải kiểm tra toàn kết cấu phao neo, lớp bọc bảo vệ, hệ thống chống ăn mịn, thiết bị chặn xích thiết bị khố Bất kì vùng có độ ăn mòn mức phải đo chiều dầy Việc đo chiều dầy kết cấu phải thực phao neo hoạt động 15 năm Tất xích neo phải kiểm tra để phát ăn mịn lớn Đặc biệt vùng có độ dịch chuyển tương đối lớn mắt xích phải kiểm tra đặc biệt Các vùng thường nằm khoảng tiếp xúc xích neo với đáy biển Các xích phải kiểm tra tìm ngáng xích lỏng mắt xích giãn dài Các đoạn đại diện phải đo để phát mài mòn ăn mòn Các vùng chịu ăn mòn vùng mớn nước thay đổi phải đo chiều dầy đặc biệt Đăng kiểm thấy cần thiết Kiểm tra tiếp cận phải thực cho tất phận neo kết cấu tiếp cận có chịu tải neo Các kết cấu bao gồm thiết bị chặn neo thiết bị giữ cáp, kết cấu nằm vùng thiết bị chặn neo thiết bị giữ cáp, kết cấu hộp ổ đỡ, kết cấu thành giếng tháp/tháp neo Các kết cấu phải làm kiểm tra kĩ vùng nghi ngờ phải kiểm tra NDT Thực kiểm tra chung phát mức độ xói mịn lộ thiên vùng neo hay cọc neo để đảm bảo phận không bị lộ mức cho phép Phải thực kiểm tra gối trục quay hệ thống SPM Công việc bao gồm kiểm tra mắt gối trục quay, tiếp cận để phát nước rò rỉ vào hộp kết cấu (housing), ăn mòn, rỗ mài mịn q mức Nếu gối trục quay khơng tiếp cận độ hao mịn tối thiểu phải đảm bảo trạng thái đệm kín nước gối trục quay phải kiểm tra Nếu tháo rời lăn gối trục quay hộp đường ray vòng phải kiểm tra Đối với kết cấu khơng tiếp cận được, quy trình kiểm tra thay đặc biệt cho vùng phải trình duyệt Sức căng xích phải kiểm tra tìm thấy khơng thoả mãn với thơng số kĩ thuật phải thay đổi lại cho phù hợp Nếu sức căng xích hay cáp kéo căng bị giảm lớn phải tiến hành kiểm tra, nghiên cứu Các vùng đại diện xích phải kiểm tra tìm độ ăn mịn q mức Đặc biệt, vùng phạm vi thiết bị chặn xích vùng tiếp xúc đáy biển phải kiểm tra đặc biệt đo chiều dầy để phát mài mòn mức LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 10 Đối với hệ thống neo loại tháo được, hệ thống tháo lắp hệ thống neo phải thử Đăng kiểm thấy cần thiết Thay vào đó, hồ sơ ghi chép hoạt động tháo lắp đợt kiểm tra định kì trước đợt kiểm tra định kì đến hạn xem xét thấy thoả mãn xem xét thoả mãn u cầu 1.17 Kiểm tra hàng năm hệ thống xuất/nhập Tại đợt kiểm tra hàng năm, hệ thống xuất/nhập (khi có yêu cầu phân cấp) phải kiểm tra đến mức phải có trạng thái hoạt động thoả mãn Ngoài ra, hạng mục sau có phải kiểm tra, có trạng thái hoạt động thoả mãn (1) Kiểm tra tổng thể tất khớp nối điện khớp nối dung chất, ống đứng mềm, ống mềm nổi, van ống hàng liên quan đến hệ thống xuất nhập, nối giãn nở, đệm kín, v.v… (2) Khớp nối dung chất phải kiểm tra dấu hiệu rị rỉ thơng qua kẽ hở nhận biết (3) Hồ sơ bảo dưỡng phải xem xét bao gồm hồ sơ thử thuỷ lực ống (4) Các thiết bị hàng hải cho tất ống phải kiểm tra thử chức (5) Bố trí kéo căng ống đứng phải kiểm tra chức (6) Tất thiết bị điện lắp đặt vùng nguy hiểm phải kiểm tra độ nguyên vẹn độ phù hợp cho hoạt động liên tục 1.18 Kiểm tra định kì hệ thống xuất/nhập Các yêu cầu kiểm tra sau yêu cầu Các nhà khai thác nhà thiết kế trình nộp u cầu kiểm tra thay dựa kinh nghiệm khai thác khuyến nghị nhà chế tạo Nếu duyệt quy trình kiểm tra sở cho kiểm tra định kì hệ thống xuất/nhập Kiểm tra định kì phải bao gồm hạng mục đưa yêu cầu kiểm tra hàng năm yêu cầu sau đây: Các khớp nối điện dung chất phải tháo rời thấy cần thiết, kiểm tra phát hư hỏng mài mòn Các đệm kín nước phải kiểm tra Sau hồn thành việc bảo dưỡng lại, khớp nối dung chất phải thử thuỷ lực Tương tự, khớp nối điện phải thử cách điện lắp ráp lại Trong trình kiểm tra nước hệ thống SPM, ống đứng mềm phải kiểm tra bao gồm két nâng đỡ đoạn ống cong ống đứng phải kiểm tra phát hư hỏng vùng ứng suất cao vùng mặt bích mút, vùng trong khu vực kẹp két đỡ đoạn ống cong phần đáy tất vùng tạo thành vòng tròn Các tách ống gắn phải kiểm tra phát hư hỏng mài mịn Thử thuỷ lực yêu cầu thực Đăng kiểm thấy cần thiết Đối với ứng dụng biển sâu, hệ thống đỡ treo ống đứng phải kiểm tra phát hư hỏng độ căng Các khu vực đỡ vùng ống đứng phải kiểm tra tiếp cận để phát ăn mòn, mài mòn, gập nhăn ống, v.v… Các ống xuất phải kiểm tra phát gập ống, nứt bề mặt, hư hỏng chà sát, v.v…thử thuỷ tĩnh chân khơng u cầu ống mềm Đăng kiểm thấy cần thiết Các hệ thống ống phải mở để kiểm tra Có thể tiến hành kiểm tra thủy lực NDT Đăng kiểm viên trường thấy cần thiết Các ống (hose) thiết kế chế tạo theo tiêu chuẩn OCIMF phải thử theo Hướng dẫn sử dụng, chứa, kiểm tra thử ống trường OCIMF LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162