Đặc thù của ngành sản xuất xi măng là một ngành công nghiệp có khói, nó phải cần đến rất nhiều các loại máy móc thiết bị, nhà xưởng đặc biệt là lò nung Clinke.
Công nghệ sản xuất đòi hỏi phải có kỹ thuật cao thì mới cho ra đời loại xi măng đạt tiêu chuẩn. Vì vậy công ty đã rất chú trọng đến quy trình sản xuất. Qua nhiều năm hoạt động sản xuất kinh doanh đến nay công ty đã dần dần cải tiến được phần lớn công nghệ tiên tiến khép kín, ít ồn, không gây bụi và đã được Sở khoa học công nghệ môi trường tỉnh Hải Dương xác nhận là một doanh nghiệp đảm bảo tốt vệ sinh môi trường. Dây truyền sản xuất xi măng của công ty được xây dựng theo công nghệ lò đứng, cơ khí hoá đồng bộ và một phần tự động.
Dưới đây là sơ đồ khối dây chuyền sản xuất xi măng của Công ty cổ phần xi măng Duyên Linh
Đá,phụ gia khoáng hóa
Đất,than quặng
Kiểm tra Kiểm tra
Đập Máy hút bụi Sấy phơi
Kiểm tra A Kiểm tra
Si lô 3, 4, 5 Máy hút bụi Si lô 1, 2 Hệ thống cân băng định lượng số 1 + 2 Phân ly Nghiền liệu Máy hút bụi Kiểm tra Hạt thô Si lô Máy hút bụi
Đồng nhất Kiểm tra Trộn ẩm Vê viên Máy hút bụi Đập, nạp Máy hút bụi Lò nung số 1+2
Thạch cao Phụ gia Phân ly Hạt thô Nghiền xi số 3+4 Si lô Si lô Máy hút bụi Si lô chứa Đóng bao Nhập kho Kiểm tra Máy hút bụi
Sinh viên: Vũ Thị Lan Phương Lớp: CQ44/21.07
Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
Công đoạn nghiền nguyên liệu
Trong sản xuất xi măng nguyên liệu chính chủ yếu là đá vôi, đất sét, than, ngoài ra còn có các phụ gia khác như quặng sắt, thạch cao. Đá được phân xưởng khai thác kiểm tra chất lượng sau đó đưa xuống băng tải xích tấm, đến máy kẹp hàm đá để thực hiện công đoạn đập đá lần thứ nhất rồi đưa lên các silô chứa nhờ hệ thống gàu tải xích.
Các phụ gia thì được đập nhỏ, sấy, sàng và đưa vào các silo 3 và 4. Riêng phụ gia thạch cao được đưa lên silo 5.
Công đoạn nung Clinke
Lò nung Clinke là kiểu lò đứng ghi quay, đây là công đoạn quan trọng nhất vì nó quyết định chất lượng của xi măng. Sau khi nguyên liệu được nghiền mịn sẽ đưa qua hệ thống máy trộn ẩm và vê viên để đảm bảo trong quá trình vận chuyển không bị vỡ.
Viên liệu được nung ở 1500 độ C, trải qua các quá trình tạo khoáng chất trở thành Clinke. Sau khi Clinke được kiểm nghiệm chất lượng sẽ được trộn thêm một số phụ gia khác để thành xi măng.
Công đoạn nghiền xi măng và đóng bao
Clinke, thạch cao và phụ gia sau khi được đồng nhất được đưa vào máy nghiền qua ngăn đập sơ bộ và ngăn nghiền mịn tạo ra sản phẩm xi măng. Xi măng được qua hệ thống sàng lọc để loại bỏ những hạt xi măng không đạt tiêu chuẩn chất lượng, còn lại xi măng đạt tiêu chuẩn được đưa lên máy đóng bao và tiêu thụ ngoài thị trường.