Theo quan sát và thu thập thông tin từ thực tế sản xuất cho thấy tình hình quản lý chất lượng của công ty vẫn chưa đạt được hiệu quả cao. Có thể nói rằng tuy công ty vẫn có sự kiểm tra, giám sát trong quá trình sản xuất nhưng quy trình và cách thức thực hiện vẫn chưa đảm bảo được yêu cầu về chất lượng mà công ty mong muốn. Cụ thể hơn, qua số liệu thống kê 9 tháng đầu năm 2009, ta thấy tình hình sản xuất của công ty vẫn còn nhiều vấn đề về chất lượng: tỷ lệ phế phẩm duy trì ở mức cao và không ngừng tăng lên qua các tháng. Định mức phế phẩm công ty quy định là 0.5 %, như vậycác tháng trong năm 2009 ta khảo sát đều vượt quá định mức phế phẩm cho phép. Rõ ràng hiện nay vấn đề chất lượng vẫn còn tồn tại trong Công ty.
Bảng 3.3 Bảng số liệu về tỷ lệ phế phẩm 9 tháng đầu trong năm 2009:
Tháng SL máy chạy (cuộn con) Sản lượng thực tế (cuộn con) Tỷ lệ phế phẩm (%)
1 6890 6842 0.7 2 6916 6875 0.6 3 7150 7086 0.9 4 7176 7140 0.5 5 6864 6816 0.7 6 7488 7428 0.8 7 7176 7133 0.6 8 7228 7170 0.8 9 7800 7730 0.9 Tỷ lệ phế phẩm trung bình 0.72 Nguồn: Phòng KCS Nhận xét:
Công ty Cổ Phần Tập Đoàn Tân Mai hiện đang có một hệ thống vận hành sản xuất tương đối tốt, tạo ra giá trị cho doanh nghiệp và không ngừng mở rộng sản xuất, đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng. Tuy nhiên, hiện nay công ty vẫn còn một số khuyết điểm trong quá trình sản xuất, ảnh hưởng đến chất lượng giấy in báo nói riêng và các loại
giấy nói riêng. Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến vấn đề chất lượng, chúng ta sẽ đi tìm hiểu, phân tích và tìm ra giải pháp thích hợp để hạn chế, khắc phục và phòng ngừa đến mức thấp nhất có thể.
CHƯƠNG IV
ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING ĐỂ GIẢI QUYẾT
LÃNG PHÍ VÀ ĐƯA RA GIẢI PHÁP
Chất lượng là vấn đề rất quan trọng của bất kỳ một doanh nghiệp nào. Mục tiêu của chất lượng là hướng vào chất lượng hoạt động của toàn bộ quá trình, bởi vì một sản phẩm hoặc dịch vụ đã được sản xuất, cung cấp, nếu có những trục trặc về chất lượng thì việc hiệu chỉnh những thiếu sót đó vừa tốn kém và đôi khi không thể thực hiện được. Do vậy, để đảm bảo chất lượng cần thiết phải kiểm soát toàn bộ quá trình. Với hệ thống chất lượng hiện tại, tôi nhận thấy công ty Cổ Phần Tập Đoàn Tân Mai đang tồn tại một số vấn đề cần phải cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất ngày một tốt hơn. Qua tìm hiểu lý thuyết về Lean và tình hình thực tế của công ty – trong đó dây chuyền sản xuất giấy in báo là trọng tâm - tôi nhận thấy trong quá trình sản xuất vẫn còn tồn tại nhiều vấn đề về lãng phí như: thời gian, nguyên vật liệu, phế phẩm…
Do hạn chế về thời gian cũng như khả năng, tôi chỉ tạp trung vào phân tích 2 loại lãng phí: sản xuất kém chất lượng, quy trình xử lý và sản xuất. Lý do tôi chọn 2 loại lãng phí này để phân tích: một phần đây là các loại lãng phí ảnh hưởng nhiều nhấtđến chất lượng sản phẩm, bên cạnh đó các số liệu tôi thu thập được cũng phục vụ không nhỏ cho việc phân tích này.
Trong chương này tôi sẽ tiến hành khảo sát, thu thập số liệu thống kê nhằm xác định được vấn đề quan trọng cần giải quyết, nguyên nhân gây ra lãng phí và biện pháp khắc phục bằng vòng tròn Deming. Do khả năng và thời gian không cho phép nên tôi chỉ đi 2 bước đầu trong vòng trong Deming là Plan (lập kế hoạch) và Do (thực hiện). Cụ thể hơn, tôi sẽ thực hiện các bước như sau:
Thu thập dữ liệu (Plan)
Xử lý dữ liệu (Plan)
Xác định nguyên nhân bằng các công cụ thống kê (Do)
Đề xuất giải pháp và biện pháp triển khai giải pháp (Do)
Bây giờ chúng ta sẽ đi thu thập dữ liệu, phân tích tìm nguyên nhân và đề xuất các giải pháp hạn chế các lãng phí nêu trên.