Lĩnh vực sản xuất chiếm một tỷ trọng khá lớn trong tổng doanh thu của Công ty nên vấn đề xuất dùng nguyên vật liệu diễn ra thường xuyên trong tháng. Thông thường, dựa trên kế hoạch sản xuất và định mức tiêu hao vật liệu do Công ty và bên đặt hàng đã xây dựng cho từng loại sản phẩm, Công ty sẽ tiến hành xuất nguyên liệu dùng cho sản xuất. Căn cứ để quản lý và hạch toán chi phí nguyên vật liệu đã xuất dùng là từ các phiếu xuất kho. Từ các phiếu xuất kho này kế toán tiến hành nhập số liệu vào máy theo ngày tháng chứng từ phát sinh và lập bảng phân bổ theo từng bộ phận.
Để thuận tiện cho việc tập hợp chi phí vật liệu theo từng phân xưởng và đảm bảo yêu cầu quản lý nguyên vật liệu, Công ty nên lập bảng xuất nguyên vật liệu theo định mức cho từng phân xưởng.
Bảng sau đây có thể giúp cho kế toán vật liệu theo dõi chính xác và hiệu quả lượng nguyên vật liệu xuất dùng ở các phân xưởng, làm giảm nhẹ được khối lượng của nhân viên kế toán cuối cùng. ( Biểu số 3.1 )
Hiện nay, quy trình sản xuất của Công ty là nguyên vật liệu (vải) được cắt ở phòng cắt sau đấy sẽ được đưa sang xưởng may, thêu, in, dập cúc, khuy, là, đóng gói. Trong quá trình bàn giao bán thành phẩm từ giai đoạn này sang giai đoạn khác của Công ty không có chứng từ xác nhận đã giao hoặc nhận sản phẩm gì, số lượng bao nhiêu, chất lượng thế nào. Như vậy sẽ gây khó khăn cho nhà quản trị trong việc quản lý nguyên vật liệu của mình, dễ xảy ra thiếu hụt.
Để khắc phục nhược điểm này, Công ty nên lập những phiếu xác nhận bán thành phẩm để theo dõi nguyên vật liệu và bán thành phẩm trong quá trình luân chuyển.
Biểu số 3.2
PHIẾU XÁC NHẬN BÁN THÀNH PHẨM
Bộ phận giao : Phòng cắt
Bộ phận nhận : chuyền may Textile1 Ngày 12 tháng 09 năm 2007
STT Tên sản phẩm Đvị Số lượng Ghi chú
1 Thân trước áo Nardo Jacket Cái 102 ký tên
2 Tay áo Nardo Jacket nam Cái 204 ký tên
3 Thân sau áo Nardo Jacket Cái 102 ký tên
... ... ... ...
Tại phòng cắt của các phân xưởng, nhân viên thực hiện công việc theo kế hoạch ngày được bàn giao vào buổi sáng. Trong quá trình cắt, tuy đã có định mức hao hụt nhưng Công ty chưa có biện pháp quản lý nguyên vật liệu chính một cách chi tiết và hiệu quả. Điều này khi mới đi vào hoạt động thì chưa ảnh hưởng nhiều nhưng sau một thời gian dài thì việc hao hụt ngoài định mức nguyên vật liệu chắc chắn sẽ không thể tránh khỏi.
Để quản lý chặt chẽ trong khâu cắt may, tránh tổn thất gây thiếu hụt nguyên vật liệu, Công ty nên sử dụng phiếu theo dõi bàn cắt. Điều này phục vụ cho quản lý biết tình hình diễn ra tại phòng cắt như thế nào.(Biểu số 3.3)
Biểu số 3.1
BẢNG XUẤT NGUYÊN VẬT LIỆU THEO ĐỊNH MỨC
Tháng 9 năm 2007 Phân xưởng : Textile Chứng từ Mã vật
tư
Tên
vật tư Diễn giải Định mức
SL thành
phẩm KH SL xuất Đơn giá Thành tiền
SH NT
Cộng Biểu số 3.3
PHIẾU THEO DÕI BÀN CẮT Phân xưởng Textile
Ngày Mã
hàng
Bàn số
Nguyên vật liệu chính Chiều
dài lá
Hao hụt ĐM
Thiếu hụt do hạch toán Loại Ký hiệu Cuộn số Số m/ cuộn Số lá / cuộn Đầu tấm thừa
3.2.2.3 Hoàn thiện kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm may gia công.
Như phần trên đã nêu, Công ty chưa thực hiện đúng quy định là tiến hành trích 2% kinh phí công đoàn vào chi phí sản xuất trong kỳ do Công ty chưa tham gia vào tổ chức công đoàn của địa phương. Điều này sẽ dẫn tới việc tính giá thành sản phẩm không chính xác. Bên cạnh đó thì quyền lợi của công nhân viên cũng không được đảm bảo. Ngoài ra, do không tính 2% KPCĐ vào chi phí sản xuất theo quy định nên giá vốn của sản phẩm nhỏ hơn với thực tế.
Vì vậy, Công ty nên nhanh chóng tham gia vào tổ chức Công đoàn tỉnh Bắc Giang để công nhân viên trong công ty được hoạt động công đoàn, được bảo vệ quyền lợi, đồng thời cũng là để Công ty hạch toán chi phí sản xuất kinh doanh theo đúng quy định hiện hành của Bộ tài chính.
Bên cạnh đó, nhân viên kế toán tổng hợp phải tiến hành phân loại lại các khoản mục lương, đưa phần lương của công nhân cắt, hoàn thiện, đóng gói vào phần chi phí nhân công trực tiếp vì bộ phận công nhân này cũng vẫn là những công nhân trực tiếp làm ra sản phẩm. Nếu đưa sang chi phí sản xuất chung như hiện nay thì việc tính toán các loại chi phí là không phù hợp với quy định của chế độ kế toán hiện hành.
3.2.2.4 Hoàn thiện hệ thống thông tin phục vụ cho bộ phận kế toán
Hiện nay, Công ty đang trang bị cho bộ phận kế toán phần mềm kế toán SAS 5.0. Đây là một phần mềm kế toán đã lạc hậu và chưa được nâng cấp vì vậy nó gây rất nhiều khó khăn cho các nhân viên kế toán. Các hình thức sổ và các mẫu chứng từ của phần mềm này chưa phù hợp với chế độ kế toán hiện hành quy định. Vì vậy, để đáp ứng nhu cầu của các cơ quan nhà nước, bộ phận kế toán phải sử dụng song song cả kế toán thủ công trên Excel để lập các mẫu bảng biểu, mẫu sổ phù hợp với quy định hiện hành. Việc này tốn rất nhiều thời gian của các kế toán viên vì phải đối chiếu giữa hai hình thức kế toán khác nhau. Ngoài ra,
hàng năm, Công ty phải chi trả một khoản tiền không nhỏ để nâng cấp phần mềm kế toán này, như vậy là rất lãng phí cả về thời gian và tiền của.
Do vậy, để phục vụ cho lợi ích của mình và lợi ích cho cả Công ty, phòng kế toán nên có yêu cầu lên ban Giám đốc trang bị phần mềm kế toán mới, với những tính năng ưu việt hiện đại, tuân thủ các quy định của chế độ kế toán hiện hành, dễ đọc, dễ hiểu, cung cấp thông tin nhanh chóng và chính xác cho ngưởi sử dụng. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều phần mềm kế toán hiện đại đáp ứng được yêu cầu của từng doanh nghiệp như phần mềm kế toán VASJ, MISA, BRAVO, FAST...Công ty có thể dễ dàng tìm được phần mềm thích hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của mình.
3.2.2.5 Hoàn thiện phương pháp tính lương
Hiện nay, Công ty đang sử dụng phương pháp tính lương theo thời gian cho tất cả cán bộ công nhân viên trong Công ty. Việc áp dụng phương pháp tính lương như vậy đối với công nhân sản xuất trực tiếp thì dẫn đến năng suất lao động không cao, người lao động không phát huy được hết khả năng làm việc của mình gây ra tình trạng ỳ trệ trong sản xuất, làm chậm tiến độ gây thiệt hại cho Công ty. Thực tế, việc khoán sản phẩm làm theo ngày như hiện nay của Công ty cũng chính là để đảm bảo năng suất lao động, tuy nhiên khi làm như vậy công nhân sẽ bị áp lực trong công việc, không có hứng thú trong công việc thì không thể nâng cao được năng suất lao động.
Phần nhiều doanh nghiệp nước ngoài hoạt động tại Việt Nam trong lĩnh vực may mặc đều thực hiện tính lương theo phương pháp này và thực tế là một số lượng lớn công nhân có tay nghề đã rời bỏ Công ty sau một thời gian làm việc. Vì vậy, việc tiến hành thay đổi phương pháp tính lương hiện nay là rất cần thiết.
Dựa vào đặc điểm sản xuất của Công ty là sản xuất theo các đơn đặt hàng, số lượng, mẫu mã, chủng loại sản phẩm là rất lớn. Vì vậy, để kích thích được năng suất lao động, và trả lương xứng đáng với công sức công nhân bỏ ra Công ty nên phân chia lại cách tính lương. Đối với nhân viên văn phòng và công nhân gián tiếp sản xuất, Công ty vẫn tính lương theo thời gian đi làm thực tế như hiện nay. Đối với công nhân trực tiếp sản xuất, Công ty nên tính lương theo cả thời gian và sản phẩm. Tức là, khi họ tham gia sản xuất thì lương được tính trên số sản phẩm họ làm được, nhưng khi công nhân đi họp Hội nghị, meeting, văn nghệ… thì họ được trả lương theo số ngày tham gia.
Khi thực hiện tính lương theo sản phẩm, Công ty nên thực hiện chế độ khoán quỹ lương theo tỷ lệ % trên doanh thu. Quỹ lương mà từng phân xưởng sản xuất được hưởng căn cứ vào doanh thu của phân xưởng đó thực hiện trong kỳ và tỷ lệ % mà phân xưởng được hưởng. Quỹ lương của Công ty nên được xác định như sau : Quỹ lương của PX trong kỳ = ∑ Số lượng sản phẩm PX hoàn thành trong kỳ X Đơn giá từng SP X Tỷ lệ % DT PX được hưởng X Tỷ giá hạch toán
Trong đó, đơn giá tiền lương từng sản phẩm đã được phòng kế hoạch lập cho từng mã hàng. Khi bắt đầu đưa một mã hàng vào sản xuất, phòng kỹ thuật sẽ tiến hành cho sản xuất thử và ấn định thời gian hoàn thành, làm căn cứ để xác định đơn giá tính lương đối với mỗi chi tiết sản phẩm ở từng bước công việc. Từ đó tính được đơn giá tiền lương từng SP của từng mã hàng, Phòng kế hoạch sẽ tổng hợp lại thành Bảng đơn giá tiền lương. (Biểu số 3.4).
Toàn bộ tiền lương tính trên doanh thu mà mỗi phân xưởng nhận được sẽ phân chia theo chế độ lương do bộ phận lao động tiền lương ở văn phòng công ty xây dựng, việc phân chia này cụ thể như sau:
Nếu gọi tổng quỹ lương phân xưởng là X thì X sẽ được phân chia thành hai phần: Phần thứ nhất là phần được trích làm quỹ dự phòng (Y), mục đích trích ra quỹ này là để trả lương cho công nhân khi họ làm thêm giờ hoặc trong trường hợp khi không có việc. Phần thứ hai (Z) được trả cho công nhân và cán bộ phân xưởng :
Y = 10% x X Z = 90% x X
Trong đó phần lương trả cho công nhân sản xuất và cán bộ xí nghiệp được phân chia cho từng tổ theo tỷ lệ nhất định:
89,8%Z cho Công nhân trực tiêp sản xuất được phân chia cho các tổ gồm: - Tổ may: 78%Z
- Tổ cắt: 5,5%Z - Tổ là: 6,3%Z
10,2%Z cho nhân viên phân xưởng được chia cho các tổ gồm: - Tổ kỹ thuật: 3,77%Z
- Tổ bảo vệ: 0,1%Z
- Tổ văn phòng: 3,2%Z - Tổ bảo toàn và vệ sinh: 2,2%Z - Tổ thu hoá: 0,93%Z
Từ quỹ lương mỗi tổ được hưởng, trong mỗi tổ sẽ quy định hệ số chia lương cho từng công nhân, cán bộ trong tổ.
Hàng ngày, các tổ trưởng căn cứ vào tình hình thực tế của bộ phận mình để chấm công cho từng người trong ngày trên Bảng chấm công. Bảng chấm công
cũng theo dõi số ngày nghỉ phép, số ngày nghỉ có lý do, số ngày nghỉ không có lý do…Đến cuối tháng, nhân viên thống kê phân xưởng tổng hợp các phiếu nhập kho thành phẩm (đã qua kiểm định chất lượng) và bảng chấm công ở các tổ sản xuất để nộp cho bộ phận văn phòng công ty. Đây là bộ phận làm công tác tính lương ở công ty. Bộ phận văn phòng công ty tổng hợp và tính lương bằng phần mềm tính lương, sau đó sẽ tổng hợp thành “Báo cáo tính lương” lên phòng kế toán công ty.
Biểu số 3.4
Công ty TNHH PHILKO VINA
BẢNG ĐƠN GIÁ TIỀN LƯƠNG SẢN PHẨM
Diễn giải Đvị tính Đơn giá Thời
gian Lương Sp Thưởng
Nardo Jacket
May
Công nhân may Tổ trưởng Thu hóa …. đ/chiếc Văn phòng SX Cắt Quản lý SX Cộng KẾT LUẬN
Mục đích cuối cùng của các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh là đạt được lợi nhuận cao nhât. Mà để đạt được lợi nhuận cao thì phải tăng doanh thu và tiết kiệm chi phí.
Việc giảm chi phí trong sản xuất kinh doanh là một quá trình phấn đấu của doanh nghiệp, nó liên quan đến rất nhiều khâu của quá trình sản xuất, liên quan đến nhiều khoản mục chi phí. Việc tính toán ghi chép và phản ánh chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm có ý nghĩa quan trọng trong việc chỉ đạo sản xuất kinh doanh phấn đấu giảm giá thành và tăng lợi nhuận kinh doanh.
Qua quá trình học tập, rèn luyện ở trường và đi sâu vào tìm hiểu thực tế em đã phần nào nhận thức được ý nghĩa của việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm. Em đã tiến hành đi sâu nghiên cứu đề tài “ Hoàn thiện hạch toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm gia công tại Công ty TNHH PHILKO VINA” như em đã trình bày ở trên.
Những việc giải quyết các vấn đề trên còn không tránh khỏi những khiếm khuyết đòi hỏi phải nghiên cứu sâu hơn cả về lý thuyết và thực tế. Tuy nhiên, để có được chuyên đề này ngoài sự cố gắng của bản thân, em đã nhận được sự giúp đỡ rất nhiệt tình của toàn thể các anh chị trong phòng Kế toán của Công ty và đặc biệt là sự dìu dắt hướng dẫn tận tình của thầy giáo Trương Anh Dũng – là người đã hướng dẫn em trong suốt quá trình thực tập của mình.
Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo và đặc biệt là các thầy cô giáo trong khoa Kế toán của nhà trường, các cán bộ, nhân viên của Công ty TNHH PHILKO VINA đã truyền đạt cho em kiến thức và tạo điều kiện để em hoàn thành tốt chuyên đề của mình.
Em xin chân thành cảm ơn!
Trang
LỜI NÓI ĐẦU...1
Chương 1: Khái quát chung về hoạt động sản xuất kinh doanh tại Công ty TNHH PHILKO VINA 1.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh tại Cty TNHH PHILKO VINA 1.1.1 Quá trình hình thành và phát triển ...3
1.1.2 Đặc điểm hoạt động kinh doanh...3
1.1.2.1. Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý ...7
1.1.2.2. Đặc điểm tổ chức sản xuất ...15
1.2. Đặc điểm tổ chức công tác hạch toán tại công ty TNHH PHILKO VINA 1.2.1. Tổ chức bộ máy kế toán ...18
1.2.2 Hình thức ghi sổ kế toán...20
1.2.3 Chính sách kế toán áp dụng tại Công ty TNHH PHILKO VINA...22
Chương 2 : Thực tế hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm may gia công tai Công ty TNHH Philko Vina 2.1 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất sản phẩm tại PHILKO VINA 2.1.1 Những vấn đề chung của quá trình sản xuất sản phẩm ...28
2.1.2 Phân loại chi phí sản xuất ...30
2.1.2.1 Chi phí nguyên phụ liệu trực tiếp...31
2.1.2.2 Chi phí nhân công trực tiếp...31
2.1.2.3 Chi phí sản xuất chung...32
2.1.3 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất tại công ty...33
2.2. Nội dung kế toán chi phí sản xuất tại công ty 2.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp...34
2.2.1.1 Nội dung chi phí nguyên vật liệu trực tiếp...34
2.2.1.2 Trình tự kế toán chi phí nguyên vật liệu…...35
2.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp...43
2.2.2.1 Nội dung chi phí nhân công trực tiếp tại Công ty,...42
2.2.2.2 Trình tự kế toán chi phí nhân công trực tiếp...43
2.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung...53
2.2.3.1 Nội dung chi phí sản xuất chung...53
2.2.3.2 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất chung...53
2.2.4 Tập hợp chi phí sản xuất toàn Công ty...63
2.3 Tính giá thành sản phẩm tại Công ty 2.3.1 Đối tượng tính giá thành tại Công ty...67
2.3.2 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ...67
2.3.3 Phương pháp tính giá thành tại Công ty PHILKO VINA...68
Chương 3 : Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm may gia công tại Công ty TNHH PHILKO VINA 3.1 Một số nhận xét về quá trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm may gia công tại Công ty TNHH PHILKO VINA 3.1.1 Những ưu điểm...71
3.1.2 Những mặt hạn chế...72
3.2 Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty PHILKO VINA 3.2.1 Nguyên tắc hoàn thiện...75
3.2.2 Một số ý kiến góp phần hoàn thiện...76