Trong giai đoạn vận hành Nhà máy, nguồn gây ô nhiễm môi trường chính là khói thải lò hơi có chứa bụi, S02, NOx, co. Nhưng với NMMĐ Lục Nam 50MW, khói thải lò hoi không phải là vấn đề đáng lo ngại.
Công nghệ đốt lò tầng sôi CFB được lựa chọn là loại công nghệ than sạch thân thiện với môi trường. Với công nghệ này, than có chất lượng xấu sẽ được sử dụng, khí SƠ2 sẽ được khử trực tiếp bằng lò với hiệu suất khử rất cao, lượng NOx sinh ra là rất thấp. Ngoài ra, còn có các biện pháp xử lý kết hợp khác gồm:
a.Xử lý bụi trong khói thải:
Đê đảm bảo nồng độ bụi phát thải từ miệng ống khói theo TCVN về môi trường hiện hành, NMNĐ Lục Nam sẽ được lắp đặt bộ khử bụi tĩnh điện (ESP) có hiệu suất cao. Hiệu suất lọc bụi tĩnh điện được lựa chọn là 99,8% để có thế giảm lượng phát thải bụi đến 150,89mg/m3 đáp ứng TCVN 7440:2005. Trong Hồ sơ Mời thầu Chủ đầu tư sẽ yêu cầu Nhà thầu cung cấp thiết bị ESP phải đáp ứng hiệu suất > 99,5% khi đó phát thải bụi và nồng độ bụi trong không khí sẽ thấp hơn nhiều.
Đối với Nhà máy nhiệt điện Lục Nam, than cấp cho Nhà máy có độ tro lớn hơn 45,99% hàm lượng tro bay sinh ra trong buồng đốt là 22.726,67 mg/m3.
Để đạt được tiêu chuẩn Việt Nam về phát thải là < 240mg/m3 hiệu suất bộ khử bụi phải đạt ít nhất là:
(29.726,67 - 240)/29.726,67 = 99,19%
Vì nồng độ bụi của phông nền đã cao, Dự án chọn hiệu suất lọc bụi là TỊ = 99,8% khi đó lượng phát thải bụi chỉ còn 150,1 < 240 mg/m3 so với TCVN 7440:2005, do đó không gây ô nhiễm bụi ra môi trường.
b.Xử lý SO2 trong khói thải:
Than cung cấp cho Nhà máy Nhiệt điện Lục Nam có hàm lượng lưu huỳnh thấp khoảng 0,46%. Trong Báo cáo Dự án đầu tư, Tư vấn đã lựa chọn công nghệ lò hoi tầng sôi tuần hoàn (CFB) áp dụng cho Nhà máy. Một ưu điếm lớn của công nghệ dùng lò CFB là S02 sinh ra được khử trực tiếp trong buồng đốt nhờ đốt kèm đá vôi, vì vậy không cần phải lắp đặt thiết bị khử SOx (FGD) đắt tiền ở bên ngoài lò hoi mà vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn môi trường hiện hành về phát thải S02.
Quá trình khử SO2 trong lò xảy ra như sau: CaC03 = CâO + CO2
CctO + SO2 + I/2O2= CaS04
Sản phẩm tạo ra là CaS04 (thạch cao) được thải ra ngoài buồng cùng với tro xỉ. Hiệu quả khử lưu huỳnh cao nhất đạt được khi nhiệt độ trong buồng đốt được duy trì ở mức 850 - 900°c.
Đẻ đạt được hiệu suất khử lun huỳnh cao đáp ứng TCVN 7440:2005, NMNĐ Lục Nam sẽ tiêu thụ khoảng 1,063 tấn đá vôi/h với tỷ số phân tử Ca/S =
2,3.
Thông thường, đá vôi được đập nhỏ đến cỡ hạt không quá lmm, vừa để đạt hiệu suất khử lưu huỳnh cao, vừa để phục vụ yêu cầu vận chuyển bằng khí nén. Đá vôi sẽ được phun vào trong buồng đốt hoàn toàn bằng dầu FO bởi hàm lượng lưu huỳnh trong dầu FO lựa chọn cho Nhà máy dao động từ 0,5 - 3,0 %.
Với than có chất lượng nêu trên, hàm lượng S02 sinh ra trong sản phẩm cháy khi không đốt kèm đá vôi là 1774,5 mg/m3.
Hiệu suất khử SO2 tương ứng với mức tiêu thụ đá vôi nêu trên: TỊ = (1774,5 - 600)/1774,5 = 66%.
Trong Báo cáo đã chọn hiệu suất khử TỊ = 77% (do nồng độ SO2 trong môi trường nền khá cao) khi đó lượng phát thải S02 chỉ còn 427,58 mg/m3 < 600mg/m3 so VƠI TCVN 7440 : 2005
c.Xử lý NOx trong khói thải:
Khí thải NOx sinh ra do sự ôxy hoá nitơ có trong nhiên liệu và không khí trong môi trường có nhiệt độ cao (>1200°C). Khối lượng NOx sẽ tăng khi nhiệt độ cháy càng cao. Vì vậy, với việc áp dụng công nghệ lò tầng sôi tuần hoàn cho NMNĐ Lục Nam sẽ giảm được đáng kể lượng NOx trong khói thải so với công nghệ dùng lò than phun vì nhiệt độ cháy trong lò chỉ từ 800 - 900°c, thấp hơn nhiệt độ cháy trong lò than phun.
Theo các tài liệu về lò CFB thì loại lò này có thể hạn chế tới 65% lượng NOx tạo thành so với lò than phun. Đe đạt hàm lượng NOx phát thải ra môi trường luôn đạt TCVN về môi trường hiện hành mà không cần phải lắp đặt bộ khử NOx ở bên ngoài lò.
Với NMNĐ Lục Nam sử dụng công nghệ đốt CFB, lượng NOx sinh ra là 300mg/m3 < 1200mg/m3 so với TCVN 7440:2005.
í/ễGiảm thiếu ô nhiễm môi trường không khí xung quanh:
Đe đảm bảo nồng độ khuếch tán các chất ô nhiễm đáp ứng tiêu chuẩn môi trường Việt Nam hiện hành TCVN 5937:2005 có tính đến điều kiện địa hình và mức ô nhiễm tại khu vực Nhà máy, Dự án sẽ xây dựng một ống khói cao lOOm. Với chiều cao này, ống khói có khả năng khuếch tán các chất ô nhiễm vào không khí mà không làm ảnh hưởng đến môi trường khu vực.
Ngoài ra, trên ống khói có lắp đặt hệ thống quan trắc phát thải tự động nhằm kiểm soát liên tục lượng phát thải khí thải trước khi thải ra môi trường.
Bên trong khuôn viên Nhà máy có xây dựng một hồ điều tiết. Hồ này sẽ tạo thêm cảnh quan cho khuôn viên Nhà máy và góp phần điều tiết vi khí hậu.
IV.1.2.3. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do ồn và rung:
Trong giai đoạn vận hành Nhà máy, máy móc và các phương tiện vận chuyển nguyên, nhiên, vật liệu cho Nhà máy sẽ gây ra tiếng ồn và độ rung cho khu vực. Vì vậy, các biện pháp sau được sử dụng nhằm giảm thiểu tác động có thế:
- Giảm thiểu tiếng ồn:
Áp dụng quy định đối với các phương tiện vận chuyển như không sử dụng các phương
tiện vận chuyển không có giấy chứng nhận kiểm định định kỳ của các cơ quan chức năng cho
phép lưu hành và sử dụng nhiên liệu đúng với thiết kế của động cơ, không chuyên trở hàng hoá vượt trọng tải quy định.
Quy định mức ồn cho phép đối với các thiết bị cung cấp trong hồ sơ mời thầu đáp ứng TCVN 3733:2002/QĐ - BYT của Bộ Y tế và kiểm tra các tiêu chuẩn kỹ thuật của máy móc do Nhà thầu cung cấp đảm bảo tiếp nhận máy móc mới và đáp ứng tiêu chuẩn về kỹ thuật và độ ồn.
Các thiết bị gây ồn cao được bố trí tập trung tại một khu vực cách xa các khu vực khác để có biện pháp giảm thiểu tiếng ồn như: Các máy móc, thiết bị gây tiếng ồn lớn của Nhà máy sẽ được đặt trong buồng hoặc nhà xưởng có che chắn để giảm tiếng ồn ảnh hưởng đến khu vực lân cận.
Lắp đệm chống ồn cho các máy móc, thiết bị có công suất lớn.
Thường xuyên kiếm tra và bảo dưỡng máy móc thiết bị, tra dầu bôi trơn máy, phát hiện kịp thời âm thanh khác thường phát ra từ máy đang hoạt động và có biện pháp sửa chữa, thay thế phụ tùng để giảm thiểu tiếng ồn đồng thời tăng tuối thọ cho thiết bị.
Lắp đặt thiết bị giảm âm tại các đầu xả van an toàn lò hoi và lap van Relief, đi tắt.
Các phòng điều khiển và vận hành trong khu vực sản xuất đều được xây dựng bằng tường và lợp mái bằng các vật liệu cách âm.
Giai đoạn vận hành, Nhà máy sẽ trang bị các thiết bị bảo vệ thính giác (như nút tai), bố trí thòi gian làm việc hợp lý tại những vị trí làm việc có cường độ âm lớn để giảm thiếu các tác hại của tiếng ồn đối với công nhân vận hành.
Tại Nhà máy sẽ lắp đặt thiết bị có độ ồn thấp, thiết bị giảm thanh và vật liệu cách âm tại những noi cần thiết (quanh tuabin và lò hoi).
Tố chức trồng vành đai cây xanh, xây tường, bồn hoa và thảm cỏ trong khuôn viên Nhà máy đảm bảo tỷ lệ > 15%, để cải thiện điều kiện vi khí hậu, trang trí, tố hợp kiến trúc, định hướng quy hoạch, đảm bảo an toàn phòng hoả, lọc bụi bảo vệ môi trường, tạo thêm vẻ đẹp hài hoà cho Nhà máy và giảm thiểu tiếng ồn hiệu quả cho các khu vực lân cận.
Bằng các biện pháp nêu trên, trong trường hợp Nhà máy hoạt động bình thường, mức độ tại các khu vực xung quanh Nhà máy sẽ đạt tiêu chuẩn môi trường hiện hành.
- Giảm thiểu độ rung:
Đúc móng máy đủ khối lượng (bêtông mác cao), tăng chiều sâu móng, đào rãnh đố cát khô để tránh rung lan truyền theo mặt nền.
Các thiết bị gây rung sẽ được đặt trên đệm cao su và lò so chống rung sao cho độ rung được giảm thiểu tối đa.
