II. Phõn xưởng hoàn thành 1 Vai trũ ,nhiệm vụ:
CÁCH THỨC TRIỂN KHAI MÃ HÀNG ÁO SƠ MI NAM
MÃ HÀNG:MC340 ĐƠN HÀNG :CREST
TẠI TỔ SẢN XUẤT SỐ 5 THUỘC XÍ NGHIỆP 1 CễNG TY MAY THĂNG LONG
Tổ5 thuộc xớ nghiệp 1 cú 29 người: +1 tổ trưởng .
+1 kỹ thuật chuyền. +1 tổ trưởng cụng đoàn. +1 thu hoỏ.
+25 cụng nhõn.
Sau khi nhận bỏn thành phẩm từ xưởng cắt tổ trưởng tiến hành kiểm tra lại về số lượng mó ,màu, kớch cỡ mó hàng xem đó đỳng lụ hàng mà tổ mỡnh được giao chưa.
Ghi lại số lượng cỏc bỏn thành phẩm đó nhận vào bản theo dừi của mỡnh.
Tổ trưởng đi nhận cỏc phụ liệu cần thiết như nhón cổ, mỏc sườn,cổ,cỳc chỉ thẻ bài, thẻ giỏ … để sản xuất mó hàng 340.
Tổ trưởng nhận phiếu cụng nghệ may lắp sản phẩm và bản tiờu chuẩn thành phẩm, cựng kỹ thuật chuyền xờm xột kỹ sau đú dựa vào tay nghề, trỡnh độ của từng người cụng nhõnẩtong tổmà tiến hành phõn cụng lao động cho phự hợp với cỏc bước cụng việc.
Tổ trưởng tiến hành rải chuyền: cỏc bỏn thành phẩm được tổ trưởng đưa đến vị trớ làm việc của từng cụng nhõn để gia cụng cỏc cụng đoạn của ỏo sơ mi nam
- Tổ trưởng
+ Quan sỏt toàn bộ dõy chuyền, theo dừi năng suất của từng cỏ nhõn, cung cấp kịp thời BTP tới từng vị trớ làm việc
+ Theo dừi điều động lao động để khắc phục tỡnh trạng ứ đọng chuyền. + Thu gom sản phẩm thoỏt chuyền để chuyển sang bộ phận thu hoỏ.
+ Đụn đốc tỏi chế.
+ Hướng dẫn kỹ thuật cho cụng nhõn + Ghi bảng cụng sản phẩm cho cụng nhõn
+Phõn phỏt lương và tiền quà tặng của Cụng ty tới tận tay cụng nhõn - Tổ trưởng phải nắm rừ quy trỡnh may bộ phận của sản phẩm để cú cỏch khắc phục những sự cố xảy ra trong quỏ trỡnh may đến khi sản phẩm được thoỏt chuyền.
Khi rải chuyền một mó hàng mới thỡ kỹ thuật chuyền sẽ hướng dẫn cụng nhõn may cỏc bộ phận, chi tiết đỳng kỹ thuật, đỏp ứng yờu cầu của bảng tiờu chuẩn thành phẩm. Những cụng đoạn nào cần mỏy nào nào đồng thời lắp gỏ chuẩn bị đủ cữ cho cỏc bộ phận, cụng đoạn để cụng nhõn may theo đỳng quy trỡnh đạt năng xuất cao, cỏc chi tiết khi lắp ghộp phải đạt độ chớnh xỏc cao. Đảm bảo tiờu chuẩn về mật độ mũi may của mó hàng.
Sản phẩm thỏot chuyền thỡ thu hoỏ làm nhiệm vụ kiểm tra xem sản phẩm cũn thiết xút hay sai hỏng ở cụng đoạn nào thỡ đem trả lại cho cụng nhõn ở cụng đoạn đú sửa lại.
Trong quỏ trỡnh may nếu cụng nhõn phỏt hiện ra bỏn thành phẩm bị lỗi hoặc sai màu thỡ bỏo cho tổ trưởng. Tổ trưởng sẽ mang xuống tổ cắt để bỏn đổi.
Quy trỡnh sản xuất ở cụng đoạn may:tương tự như phần đại cương đó núi . Tổ trưởng tiến hành phõn cụng lao động, rải chuyền dựa vào phiếu cụng nghệ và bản tiờu chuẩn kỹ thuật của mó 340 cú ghi ở những trang sau:
* Cỏc tỡnh huống:
- Ghim mỏc sườn: Cụng đoạn này đơn giản nờn giao cho cụng nhõn cú trỡnh độ bậc thợ thấp. Ghi theo trỡnh tự của bú, bú số nhỏ làm ttrước, bú số lớn làm sau. Khi làm xong bú nào thỡ phải buộc gọn bằng dõy cú ghi s ố bú, để gọn gàng trong thựng giấy đựng bỏn thành phẩm trỏnh để ẩm, nước, bụi bẩn dõy vào.
- Khõu cổ: Quay cổ cần độ chớnh xỏc cao nờn giao cho nhữgn cụng nhõn cú tay nghề cứng trong tổ làm. Quay cổ bằng mẫu quay cổ chuyờn dụng làm bằng nhựa mỏng màu trắng .Trờn chớnh giữa mẫu quay cú ghi thụng số:
340 – 2XL(Mó - cỡ) (Mó - cỡ)
Nếu trong khi thực hiện ,phải chú ý kiểm tra những lỗi vải khi phỏt hiện lỗi vải phải ghi lại số bú và cỡ của bỏn thành phẩm đú và khi đó đổi được thỡ ghi lại số bú và cỡ vào mặt trỏi của lỏ cổ phụ, cỡ chữ khụng quỏ 0,5cm, dễ đọc. Để khụng làm ảnh hưởng đến quỏ trỡnh sản xuất thỡ phải đỏnh dấu (bằng cỏch buộc lỏ vải số trước) để cho người làm cụng đoạn tiếp theo biết là thiếu cổ và để ỏo đú ra một bờn, khi cú cổ thay thế thỡ làm tiếp.
Khi mý cổ thỡ mớ cặp chỡ và lộ về mặt phụ của sản phẩm mớ đến đầu cổ thỡ phải đặt lớp đệm cú tỏc dụng cặp chỡ ờm phầm đầu cổ nhọnm.
Khi tra cổ, khi tra cú cữ khoảng cỏch giỳp tra cổ được đều, chỳ ý tra đỳng số thứ tự.
- Khõu chắp mớ cầu vai: Giao cho cụng nhõn cú tay nghề cứng .Trước khi chắp mớ cầu vai phải ghim mỏc sản phẩm vào mặt, phải của cầu vai lút khi làm phải để theo đỳng số và chỳ ý lỗi vài, khi chắp dựng cữ để chắp, xắp xếp vị trớ ly và điểm giữa thõn sau chuẩn.
May xong ghim hai đầu l y, sửa bằng cắt xờm xơ.
- Ghim ly: Vỡ mó 340 ly được xếp ở chớnh giữa thõn sau. Ta phải tiến hành ghim ly trước khi chắp mớ cầu vai. Cụng việc này đơn giản nờn giao cho cụng nhõn cú tay nghề bậc thợ 2 làm.
- Vào vai con: Cú cữ giỏp, khi giỏo chỳ ý đỏnhd đỳng số, để số theo thứ tự nhất định. Cụng việc này nờn giao cho cụng nhõn bậc 3. Khi giỏo xong chuyển cho người gọt sửa.
- Tiếp là cụng đoạn tra tay: Đõy là mó hàng ỏo sơ mi nam cộc tay. Khi tra phải đặt tay lờn trờn, thõn xuống dưới. Tra tay bằng mỏy chuyờn dụng 2 kim, 5 chỉ. Giao cho cụng nhõn bậc 3 làm việc này.
- Mớ tay: mớ theo cữ mớ chuyờn dụng, khụng để trược mớ hoặc mớ quỏ 2ly.
Mớ xong đưa xuống khõu cuốn gấu, cuốn đường xẻ tà.
- Cuốn đường xẻ tà: bản to cuốn khụng quỏ 0,5 ữ 0,7cm, cuốn đều tay trờn một sản phẩm .
- Cuốn gấu:Khõu này lấy hàng từ khõu mớ tay. Cuốn gấu dựng chữ bản to gấu 2cm. Khi cuốn thỡ cuốn từ giữa bản to nẹp, ngửa mặt trỏi lờn cuốn.
- Nẹp ỏo: May nẹp ỏo bằng mỏy chuyờn dụng 2 kim, 5 chỉ. Sau đú chuyển cho người mớ nẹp, khi mớ cặp chỡ, lộ đầu về mặt trỏi, lại mũi chắc chắn, lỳc đầu và khi kết thỳc đường may.
- May cơi ngực: Thõn trước trỏi cú một tỳi cơi giả. Trước khi may nẹp ta tiến hành gia cụng tỳi cơi trước. Cụng đoạn này được chia nhỏ thành những nguyờn cụng, giao cho những cụng nhõn cú tay nghờ thớch hợp.
- Trong quỏ trỡnh sẳn xuất cỏc cụng đoạn được chi nhỏ thành cỏc nguyờn cụn. Tuỳ thuộcvào thời gian gia cụng cỏc nguyờn cụng được nhõn viờn may mẫu rút ra qua cỏc lần may thử. Nếu nguyờn cụng đú cần nhiều thời gian thỡ tổ trưởng cú thể giao cho 2 dến 3 cụng nhõn tiến hành gia cụng.
- Kết thỳc cỏc cụng đoạn:Sản phẩm thoỏt chuyền được thu hoỏ kiểm tra một cỏch cẩn thận và tỉ mỉ. Sau đú sản phẩm được đưa sang tổ là.
- Với mó 340 là mặt hàng hỳt ẩm. Khi là thỡ là chỳ ý giữ, nhiệt độ, độ ẩm, ỏp suất cho phự hợp cụ thể độ ẩm là 12%. Khi là thỡ là bộ phận lớn trước như thõn sau, thõn trước, tay, sau đú mới là cổ. Sau khi là xong treo sản phẩm vào múc để khoảng 15 phút. Trong thời gian đú cú một số cụng nhõn làm cụng việc cài cỳc.
- Sau khi cài cỳc xong ỏo được gỡ ra và đem đi gấp
* Đối với mó 340 gấp ỏo theo kớch thước bỡa cứng, mặt bỡa trắng ra ngoài, cú 2 giấy chống ẩm đặt ngang ỏo dưới bỡa cứng cỏch phớa cổ 12cm, gập 2 tay ra sau, tay phải gập sau, dấu gấu 1 ỏo trờn một khoanh cổ bỡa, cổ ỏo gập nằm ờm phẳng đường kẻ gỏy cổ cỏch đường cặp lỏ 3cm.
1 nhón treo t rờn 1 ỏo. Nhón xanh cú chữ gest dựng đạn nhựa bắn nhón vào bụng tay phải khi mặc
* Đúng gúi hũm: sau gấp xong ỏo được gắn nhón và cho vào tỳi búgn. Bộ phận cụng nhõn đúng hũm tới lấy sản phẩm để cho vào hũm hộp. Kớch thước và số lượng của hũm hộp đó được quy định trong bảng tiờu chuẩn hũm hộp.
Cỏc tỡnh huống kỹ thuật xảy ra ở cụng đoạn may – hoàn thành + Bỏn thành phẩm nhận về khụng đồng bộ
Nguyờn nhõn:
- Do cắt khụng chớnh xỏc và phối kiện nhầm -Do mẫu sơ đồ ghi khụng chuẩn
- ứ đọng chuyền ở một số bước cụng việc: là do phõn cụng lao động khụng hợp lý, do BTP cung cấp khụng kịp thời chưa mực sửa BTP trước khi ma.
Cỏch khắc phục:
- Điều thờm thợ dõy chuyền, kết hợp xử lý phự hợp
+ Cụng nhõn nghỉ đột xuất do ốm đau,bệnh tật, do cụng việc gia đỡnh - Do yờu cầu đi cụng tỏc
Khắc phụ: Điều thờm thợ dõy chuyền vào vị trớ đú. - Phõn chia cỏc bước cụng việc hỗ trợ lẫn nhau
- Tăng cường mỏy chuyờn dựng vào những bộ phận hợp lý + Trục trặc về thiết bị:
Hỏng húc cú trường hợp xử lý được ngay bằng cỏch sửa chữa và điều động mỏy mới. Nếu khụng khắc phục được ngay thỡ điều phối lại bước cụng việc và điều người làm ở vị trớ đú ra làm cụng việc khỏc.