I. PHÂN XƯỞNG MAY
1. Vai trũ – nhiệm vụ
Đõy là cụng đoạn gia cụng sản phẩm chiếm khối lượng cụng việc lớn nhất trong quỏ trỡnh sản xuất. Vỡ vậy nú quyết định năng suất và toàn bộ cơ sở mỗi khi đưa vào sản xuất một mó hàng. Cụng đoạn này cú thể coi là một đơn vị thi cụng của bản thiết kế dõy chuyền may cho mỗi loại mặt hàng. Nghĩa là tổ chức sản xuất bằng cỏch bố trớ thiết bị, cụgn cụ trờn một diện tớch nhà xưởng nhất định, phõn cụng lao động cụ thể,điều hành và giỏm sỏt quỏ trỡnh sản xuất. Đồng thời cú thể tổ chức lại sản xuất khi bản thiết kế dõy chuyền chưa hợp lý để đảm bảo quỏ trỡnh sản xuất được nhịp nhàng.
2. Cơ cấu tổ chức sản xuất
Cơ cấu tổ chức sản xuất của dõy chuyền may tại xớ nghiệp một bao gồm 6 dõy chuyền được bố trớ theo kiểu dõy chuyền nước chảy.
Mỗi dõy chuyền bao gồm:
-Tổ trưởng 1 người. -Kỹ thuật chuyền 1 người
-Thu hoỏ 1 người
-Tổ trưởng cụng đoàn 1 người _Cụng nhõn may 25 người
• Tiến hành thực hiện :
Cụng đoạn giao nhận kế hoạch từ kỹ thuật xớ nghiệp , kế hoạch điều độ , bảng phõn cụng dõy chuyền may , bỏm sỏt lịch giao hàng , nhận bỏn thành phẩm , đưa bỏn thành phẩm vào kiểm tra . Ghi chỳ những đặc điểm nổi bật của mó hàng vào sổ theo dừi BTP , vào kế hoạch chi tiết giao cụng nhõn ngồi chuyền .
Sổ theo dừi BTP phảI thể hiện được BTP cú đạt chất lượng hay khụng ? , nếu BTP khụng đạt chất lượng , phảI phõn tớch nguyờn nhõn sai hỏng .
Lập biờn bản cỏc trường hợp cắt hỏng thiếu, thừa , nhầm của cụng nhõn kỹ thuật cắt . Thường xuyờn liờn hệ với kỹ thuật cắt để giảI quyết vướng mắc.
Tổ phú kết hợp cựng tổ trưởng giao nhận BTP và ghi vào sổ t heo dừi rừ ràng về số lượng , mẫu mó và cỏc chi tiết can pha nếu cú. Kiểm tra kớch thước BTP theo phiếu cụng nghệ .
Khụng đo BTP trờn cả tập , kiểm tra kớch thước BTP bằng cỏch sắp thõn trước với thõn sau , lấy điểm đầu sườn ỏo , đầu nỏch làm chuẩn dồn về hai phớa vai , gấu để kiểm tra .
Kiểm tra độ đối xứng : Gấp đụI thõn trước , thõn sau , tay , cỏc mảng can theo chiều dọc hai bờn phảI trựng nhau .
Canh sợi của cỏc chi tiết trong một bú phảI trựng nhau .
Phỏt hiện cỏc dạng lỗi ngoại quan : thủng , rỏch , ố , vàng , bẩn , dớnh dầu . Nếu trong một tập cú hai đến ba ỏnh màu chuyển dần màu phảI tỏch riờng . Nếu ỏnh màu phõn biệt rừ ràng phảI bỏo cho kỹ thuật BTP hoặc giỏm đốc giảI quyết .
Chú ý: Việc cú từ hai đến ba ỏnh màu chỉ chấp nhận cho vảI loang màu . Cỏc lỗi bẩn phảI được tẩy trước khi đưa vào dõy chuyền , phảI tẩy bằng hoỏ chất , giặt bằng nước sạch .
Đựơc phộp giảI chuyền khi đó được kỹ thuật xớ nghiệp , kỹ thuật thiết kế chuyền giảI chuyền một cỏch tỷ mỉ , được đồng nhất khi sản xuất đại trà . Kiểm tra việc sử dụng vật tư , NPL , bảng màu , … kịp thời phỏt hiện sai khỏc , nhầm lẫn , bỏo cỏo cho kỹ thuật xớ nghiệp .
Phổ biến tiờu chuẩn kỹ thuật tới từng cụng nhõn may , hướng dẫn may mẫu cho từng cụng đoạn . Kiểm tra dỏm sỏt việc thực hiện của cụng nhõn , và yờu cầu cụng nhõn tự kiểm tra sản phẩm của mỡnh trong quỏ trỡnh sản xuất phảI đảm bảo yờu cầu kỹ thuật .
Thường xuyờn bỏm sỏt chuyền, nhắc nhở uốn nắn thao tỏc của cụng nhõn, phảI dỏp ứng kịp thời cỏc cõu hỏi, yờu cầu của cụng nhõn, khụng được trả lời hờ hửng hỏch dịch…cần thiết lấy xỏc nhận những sản phẩm đạt yờu cầu và yờu cầu làm theo mẫu ký.
Kiểm chặt chẽ việc sử dụng kim, mật độ mũi may, kiểm tra việc đọc hiờur phiếu cụng nghệ.
đụn đốc nhắc nhở chấp hành đỳng quy trỡnh đỳng kỹ thuật may.
Sản phẩm may xong thu hoỏ cú trỏch nhiệm kiểm tra 100% cỏc sản phẩm cuối chuyền theo dõy tiểu chuẩn may, viết phiếu xuất hàng nhập là phõn loại thụng kờ số lượng hàng hỏng trong ngày, giao và nhận sửa chửa với cỏc tổ may. Thống kờ thành phẩm cuối chuyền từng mó, từng cở mẫu theo sự chỉ đạo quản lý của giỏm đốc xớ nhgiệp.
3. Quy trỡnh sản xuất cụng đoạn may:
a.Quy trỡnh:
- Tổ trưởng nhận kế hoạch, tổ chức nhgiờn cứu quy cỏch kỹ thuật của mó hàng mới.
- Giới thiệu mẫu chuẩn, hỡnh dỏng bờn ngoài và cấu tạo sản phẩm trước khi đưa vào sản xuất.
- Phổ biến cho người sản xuất nắm được yờu cầu kỹ thuật và phương phỏp gia cụng sản phẩm.
- Nghiờn cứu bản thiết kế dõy chuyền, cõn đối lại lượng lao động, thiết đểcú kế họch phõn cụng hoặc bổ xung thay đổi cho phự hợp với sản nếu cần. - Nhận và chuẩn cỏc đồ gỏ lắp, mỏy múc chuyờn dụng để phục vụ cho cụng đoạn sản xuất chớnh được nhanh chúng thuận tiện. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
b. Chuẩn bị bỏn thành phẩm:
- Kiểm tra cỏc tập bỏn thành phẩm của từng chi tiết về số lượng củng như chất lượng.
- Kiểm tra chất lượng ăn khớp cỏc đường may giưa cỏc tập chi tiết mà liờn quan với nhau.
- Mực sửa bỏn thành phẩm
c. Giỏm sỏt về kỹ thuật và điều hành sản xuất trong dõy chuyền.
- Cỏc cỏn bộ kỹ thuật giỏm sỏt quỏ trỡnh sản xuất của cỏc cụng nhõn trong dõy chuyền, khi đó phõn cụng lao động thỡ phảI hướng cụ thể chi tiết kỹ thuật thực hiện và giỏm sỏt chất lượng trong suốt thời gian sản xuất, để khắc những sai hỏng xẩy ra hàng loạt.
- Với mó 340 được sản xuất tại tổ 5 thỡ cụng việc triển khia kỹ thuật được thực hiện bởi tổ trưởng, cụng nhõn thu hoỏ và những cụng nhõn cú trỡnh độ
bậc th0ợ cao trong dõy chuyền. Và họ củng chớnh là người kiểm soỏt chất lượnh hàng chỉ bảo cho cụng nhõn cỏch để thực hiện cụng việc nhanh nhất theo kịp kinh nghiệm bản thõn, để tăng năng xuất dõy chuyền lờn cao nhất cho kịp tiến độ sản xuất và tăng thu nhập cho cụng nhõn.
d. Kiểm tra sản phẩm thoỏt chuyền
Cụng tỏc kiểm tra sản phẩm thoỏt chuyền là đối chiếu chất lượng sản phẩm vừa sản xuất với những tiờu chuẩn trong quỏ trỡnh kỹ thuật, cụng tỏc này phảI được thực hiệ triệt để theo nguyờn tăc chung
- Sản phẩm thoỏt chuyền phảI qua thu hoỏ 100%
- Sản lượng sản phẩm thoỏt chuyền chuyển đến bộ phận thu hoỏ phảI được bỏo trước
- cỏn bộ thu hoỏ phảI nắm chắc tiờu chuẩn kỹ thuật cỳa từng sản phẩm cụ thể, phảI cú trỡnh độ bậc thợ cao, khi kiểm tra phảI đỳng quy cỏch: thứ tự kiểm tra cỏc bộ phận và mỗi bộ phận phảI đối chiếu với 5 tiểu chuẩn kỹ thuật chất lượng sản phẩm:
+ Đỳng vị trớ kớch thứớc + ấm phẳng
+ Cõn đối giữa cỏc chi tiết + Kỹ thuật đường may + Vệ sinh cụng nghiệp