Chuẩn bị nguyên vật liệu

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU THỬ NGHIỆM TẠO VÁN DĂM TỪ HỖN HỢP LỐP XE PHẾ LIỆU VÀ XƠ DỪA (Trang 84)

2 mặt phía trong vỏ xe Mẫu 3 –Dán dính mặt phía ngoài với mặt phía trong của vỏ xe

4.4.2.1. Chuẩn bị nguyên vật liệu

+ Vật liệu : Dăm vỏ xe cao su phế liệu, xơ dừa và keo UF.

+ Dụng cụ thí nghiệm: Khuôn trải dăm và thanh cữ kim loại 18mm. + Quy cách ván thí nghiệm: 0,32 x 0,32 x 0,018 m.

+ Lượng dăm tính cho ván thí nghiệm :

0,32 x 0,32 x 0,018 x 0,76 = 1,4 kg + Lượng keo UF: 168 g.

4.4.2.2. Trộn keo

Dăm vỏ xe phế liệu cho vào thùng trộn, đảo khoảng 20 giây, sau đó đổ dăm xơ dừa vào trộn khoảng 20 giây tiếp theo, đổ tiếp lượng keo đã định lượng vào thùng trộn và đảo đều trong 3 – 5 phút. Tốc độ đảo trộn 70 vòng / phút.

Trộn dăm vỏ xe phế liệu + xơ dừa với keo U-F khó đều hơn so với trộn dăm gỗ – keo. Tuy nhiên, dễ đều hơn so với trộn xơ dừa với keo UF.

Hình 4.10. Máy băm xơ dừa (a), thùng trộn (b) và máy ép thí nghiệm (c)

4.4.2.3. Lên khuôn

Lên khuôn là quá trình trải thảm để tạo thành khuôn trước khi ép sơ bộ và ép có gia nhiệt thành sản phẩm ván dăm. Quá trình lên khuôn là dăm sau khi trộn keo được đưa lên thiết bị trải thảm để rải thành thảm dăm nhằm mục đích tạo nền tảng về kết cấu, kích thước cũng như khối lượng thể tích của ván đặt ra.

Do điều kiện thí nghiệm nên trong đề tài chọn phương án trải thảm bằng thủ công. Dăm sau khi trộn keo được trải vào khuôn gỗ và nén ép bằng tay (ép sơ bộ) để giảm chiều cao khoang máy ép nhiệt. Thí nghiệm được thực hiện với ván 1 lớp.

4.4.2.4. Ép nhiệt

Ép nhiệt là công đoạn quan trọng nhất trong công nghệ sản xuất ván dăm, nó liên quan mật thiết đến tính chất cơ học của ván.

Quá trình ép nhiệt, dưới tác dụng của nhiệt độ, áp suất, thời gian ép làm cho keo đóng rắn, phôi ván đạt đến chiều dày và khối lượng thể tích nhất định. Trong đề tài sử dụng máy ép nhiệt 1 tầng với các thông số của chế độ ép được xác định như sau:

Nhiệt độ: Nhiệt độ thay đổi trong khoảng: 110, 130, 1500C. Thời gian ép: Thời gian ép thay đổi trong khoảng 1,0 ; 2,0; 3,0 phút/1mm chiều dày. Áp suất ép 1,85 Mpa. Nâng áp suất ép từ mức 0 lên áp lực ép trong thời gian 1 phút. Giữ áp lực này trong khoảng thời gian ép ván của mỗi thí nghiệm. Sau đó cho giảm áp để đưa ván ra khỏi máy. Ép ván dăm từ vỏ xe phế liệu không xả ẩm.

Hình 4.11. Sơ đồ ép ván

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU THỬ NGHIỆM TẠO VÁN DĂM TỪ HỖN HỢP LỐP XE PHẾ LIỆU VÀ XƠ DỪA (Trang 84)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(98 trang)
w