DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC SỐ
3.5. KHỞI ĐỘNG DÂY CHUYỀN
Sau khi đại tu, để đưa dây chuyền hoạt động trở lại phải tiến hành sấy lò đốt D – 1001, sấy tháp tiếp xúc H – 1001, hoạt hóa xúc tác, kiềm hóa nồi hơi D – 1002, nung tháp lọc khí nóng.
3.5.1.Sấy lò đốt lưu huỳnh
*Chuẩn bị:
Mở cửa bích ống lắp vòi phun lưu huỳnh ở cửa lò bằng quạt thổi khí nén. Đóng chặt các van.
Chuẩn bị khay và tôn mỏng để đốt lò.
*Tiến hành:
Quá trình tiến hành chia làm 3 giai đoạn: Giai đoạn 1:
Bay hơi nước tự do, đốt lò bằng củi, nhiệt độ lò tăng từ 30 – 120oC. Đưa khay tôn vào lò, xếp củi lên khay, trong khi xếp không được để củi sát với gạch đề phòng củi cháy làm nứt gạch.
Trong khi đốt điều chỉnh ngọn lửa để tốc độ nâng nhiệt độ từ 5 – 80oC/h. Tốc độ nâng nhiệt phải khống chế đúng theo quy trình để không làm phồng rộp lớp gạch ở bề mặt.
Ở nhiệt độ 100oC nước ở trạng thái tự do thấm trong các mạch vữa bắt đầu bay hơi, để đảm bảo nước ở các mạch bên trong bay hơi hoàn toàn người ta nâng nhiệt độ lò lên đến 120oC và giữ nhiệt độ này trong vòng 24 giờ.
Trong quá trình sấy lò, đặt một tấm tôn nhỏ ở đầu ra cửa khói để kiểm tra sự bốc hơi nước cũng như điểm kết thúc của quá trình tách ẩm.
Giai đoạn 2:
Bay hơi ẩm liên kết, đốt dầu DO, cho khí nóng qua cửa nồi hơi quan sát thấy hết khói đen thì đóng kín cửa. Nhiệt độ lò tăng từ 120 – 220oC. Tốc độ nâng nhiệt độ là 15 – 20oC/h. Giai đoạn này kéo dài trong khoảng 7 giờ.
Giai đoạn 3:
Quá trình nung lò, giai đoạn này kéo dài khoảng 48 giờ và được tiến hành đồng thời với quá trình nung lọc nóng và kiềm hóa nồi hơi.
Nâng nhiệt độ lò từ 220 – 800oC, tốc độ nâng nhiệt độ là 15 – 20oC/h. Khi nhiệt độ trong lò đạt 800oC giữ ở nhiệt độ này trong khoảng 4 giờ.