2. Hoạch định lịch trình sản xuất (MPS)
Sau khi có thông tin về nhu cầu sản xuất, hệ thống sẽ hỗ trợ phòng kinh doanh ra lệnh sản xuất:
- Thực hiện tạo các lệnh SX dựa trên số liệu hàng hóa cần SX.
- Quản lí được thông tin kế hoạch sản xuất của công ty: Đơn hàng nào cần sản xuất trước, không bị trùng lắp giữa các lệnh sản xuất( hai lệnh sản xuất cho cùng một đơn hàng)….
- Đảm bảo cho các công việc được thực hiện với hiệu quả cao - Thời gian nhanh nhất, ít tốn kém nhất
- Giữ được mức độ phục vụ khách hàng tốt nhất
- > MPS còn được tích hợp với phân hệ họach định nhu cầu NVL để tính toán nhu cầu NVL cung ứng cho việc SX
3. Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP)
- Hỗ trợ việc tính toán các yêu cầu về NVL dựa theo kế hoạch sản xuất trên cơ sở thông tin về kế hoạch sản xuất (MPS): phân tích năng lực (Capacity) và nguồn lực (Resource) của hệ thống SX.
Chức năng này sẽ hỗ trợ cho công việc lập kế hoạch - điều độ sản xuất của nhà máy đối với
việc tính toán khả năng cung ứng của NVL và các nguồn lực khác.
MỤC TIÊU :
Cải thiện phục vụ khách hàng
Giảm đầu tư tồn kho
4. Định mức NVL và Công đoạn sản xuất (BOM - Bills of material, Routing)
- Cho phép nhà máy xây dựng các định mức NVL cho các loại SP.
- Cho phép xây dựng BOM nhiều cấp, xác định các công đoạn sản xuất (Routing) và các nguồn lực tương ứng sử dụng trong từng công đoạn đối với từng sản phẩm.
- Quản lý tỷ lệ hao hụt NVL, hệ số về hàm lượng, độ ẩm để tính toán nhu cầu NVL phục vụ SX theo lệnh.
Nhờ vậy, việc quản lí thông tin của quá trình sản xuất và tính giá thành sẽ được thực hiện dễ dàng hơn.
5. Quản lí thông tin các công đoạn sản xuất (WIP - Work in Process)
- Cho phép quản đốc phân xưởng luôn có được các số liệu SX trong từng ngày, từng ca làm việc và từ các công đoạn khác nhau của quá trình SX.
- Ghi chép tất cả NVL xuất ra cho SX tại mỗi công đoạn SX ở mỗi thời điểm nhất định, SP hoàn thành của mỗi công đoạn và tính luôn CPSX cho từng loại SP hay từng lệnh SX (chi phí dở dang).
- Giúp cho bộ phận Điều độ SX của nhà máy luôn có số liệu chính xác về việc xuất nhập NVL, thành phẩm.
- Giúp nâng cao khả năng quản lí điều độ SX.
- Đối với công ty SX ra thành phẩm phải qua nhiều công đoạn, chức năng này hỗ trợ công tác quản lí một cách tốt nhất.
6. Tính giá thành sản xuất (COSTING)
Trên cơ sở xây dựng các định mức NVL, quản lí các công đoạn sản xuất và các chi phí phân bổ khác, chức năng tính giá thành sản phẩm sẽ thực hiện việc tính giá thành thành phẩm chính xác và nhanh chóng.
Tính giá thành theo từng công đoạn sản xuất theo từng lệnh SX. Khi nhập kho thành phẩm thì hệ thống sẽ tính chính xác giá thành theo từng lô.
Cuối kỳ hệ thống có chức năng bổ sung chênh lệch giá thành thức tế - kế hoạch
7. Quản lý chất lượng sản xuất (QUALITY)
- Hệ thống cho phép định nghĩa chỉ tiêu kiểm nghiệm thành phẩm – bán thành phẩm - Thực hiện kiểm tra chất lượng và đảm bảo chất lượng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- In phiếu kiểm nghiệm
- Quản lý độ ổn định của thành phẩm - Quản lý hồ sơ sản xuất
1. Giải pháp sản xuất