Hệ thống kiểm soát chi phí tại công ty chủ yếu là kiểm soát chi phí chất lượng sản phẩm. Hoạt động kiểm soát chi phí hàng hư tại công ty được thực hiện thông qua bộ phận quản lý chất lượng sản phẩm QC (quality control). Còn về các loại kiểm soát khác như: kiểm soát trách nhiệm của các nhà quản lý các bộ phận hay kiểm soát hoạt động của các bộ phận còn rất lỏng lẻo. Cụ thể không có một báo cáo nào phản ánh trách nhiệm của các nhà quản lý, bộ phận vật tư vừa đặt hàng vừa mua hàng, bộ phận kế toán không thực hiện được chức năng quản lý tài sản do kế toán áp dụng phương pháp kiểm kê định kỳ để theo dõi hàng tồn kho, không kiểm tra đối chiếu được số lượng vật tư hàng hóa trên sổ sách và thực tế… Điều này tạo ra nhiều sơ hở trong công tác quản lý.
Công ty chỉ chú trọng đến công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm, mục tiêu của công ty là đào tạo mỗi công nhân tự kiểm tra chính bản thân mình. Một hệ thống tiêu chuẩn đánh giá chất lượng sản phẩm ở công ty được thiết lập một cách tỉ mỉ và chi tiết. Mục tiêu của công ty hướng đến là đạt được 6 sigma tức 3 sản phẩm hỏng trên một triệu sản phẩm. Để đạt được mục tiêu, công ty đã tổ chức
đào tạo, huấn luyện để trang bị kiến thức về hệ thống quản lý chất lượng 6 sigma cho các nhân viên quản lý và công nhân chủ chốt ở Việt Nam (công ty đã kết hợp với trường Đại Học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh -khoa quản lý công nghiệp mở lớp đào tạo hệ thống quản lý chất lượng 6 sigma).
- Triển khai hệ thống quản lý chất lượng 6 sigma tại công ty.
Các nhà quản lý Hàn Quốc cũng như nhân viên quản lý Việt Nam và công nhân Việt Nam được nghiên cứu và học tập các triết lý của hệ thống quản lý chất lượng 6 sigma sẽ truyền đạt lại cho tất cả các công nhân của công ty và giữa các công nhân sẽ học hỏi và trao đổi với nhau (bend marking).
Ngay từ khi tham gia lớp học các công nhân và nhân viên được yêu cầu phải tham gia tích cực trong việc giải quyết các vấn đề tồn đọng trong quá trình sản xuất và tìm ra nguyên nhân khắc phục các vấn đề đó.
Công ty treo giải thưởng cho những học viên có các sáng kiến cải tiến hay mang lại lợi ích cho công ty.
Sau khi phát động thực hiện hệ thống quản lý 6 sigma cho toàn công ty, các công nhân tích cực tham gia đóng góp ý kiến của mình. Chính vì được tham gia đề xuất và đóng góp ý kiến, công nhân rất tích cực để hoàn thành ý kiến do chính họ đề ra nên sản phẩm hỏng giảm rõ rệt. Trước đây khi hàng hư, các công nhân tìm cách giấu và luôn bị các nhà quản lý la mắng thì giờ đây khi sản phẩm hư họ được cùng nhà quản lý tìm ra nguyên nhân đưa ra biện pháp khắc phục. Có những cải tiến của công nhân tưởng chừng rất nhỏ nhưng hiệu quả mang lại rất lớn mà ngay cả các nhà quản lý cũng không nhìn thấy được.
Phương châm của công ty là cải tiến không ngừng, hết cải tiến này đến cải tiến khác, mỗi công nhân tự kiểm tra chính mình.
Hệ thống QC (quality control) giúp các công nhân hiểu họ phải làm gì, bắt đầu từ đâu và kiểm tra chất lượng sản phẩm ra sao. Vì thế số lượng công nhân ở bộ phân QC, ở công ty giảm đi rõ rệt. Ngoài ra khi công nhân tự kiểm tra chính họ, khi sản phẩm hỏng ở công đoạn nào sẽ được xử lý ngay ở công đoạn đó và được xử lý kịp thời ngay khi phát hiện, ngăn chặn không cho sản phẩm đi tiếp trên dây
chuyền sản xuất. Còn bộ phận QC, chủ yếu chỉ kiểm hàng giao cho bên ngoài gia công.
Khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng 6 sigma, bộ phận cải tiến trong công ty đã thu thập các số liệu về hàng hư, kém phẩm chất, chi phí sửa chữa hàng kém phẩm chất. Và phân tích báo cáo, đưa ra nguyên nhân và biện pháp khắc phục cho nhà quản lý. Đây là cơ sở rất thuận lợi giúp cho việc xây dựng bộ phận kế toán quản trị ở công ty tốt hơn.
Việc đánh giá các công ty gia công cho công ty Samyang cũng rất nghiêm ngặt. Thông thường việc đánh giá này theo các qui định của Nike bao gồm việc đánh giá qui mô và năng lực sản xuất, trình độ công nhân viên, vệ sinh môi trường,
đời sống và thu nhập của công nhân viên từ công ty, các qui định về an toàn lao động,…
Tóm lại, bộ phận kế toán quản trị giữ một vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chi phí và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Bộ phận kế toán quản trị sẽ tính ra giá trị sản phẩm tại nhà máy, theo dõi chi phí phí sửa chữa hàng hư, thiệt hại do bị cắt đơn đặt hàng, thiệt hại do giao hàng trễ, sự phàn nàn của khách hàng… từ đó cung cấp thông tin giúp các nhà quản lý giám sát, đôn đốc hoạt động sản xuất tốt hơn nhằm nâng cao chất lượng hàng hoá sản xuất ra.