Bởi Orly Dupont, kỹ sư ứng dụng quốc tế cho Seco Tools & Don Halas
Hình 3: Nạp xuyên tâm -cho các máy thông thường và vật chèn nhiều răng
Hình 4: Nạp cánh thay thế -cho máy CNC
28
công cụ cần thiết để sản xuất toàn bộ ren, trong đó có bán kính thích hợp trên các ren riêng của mình và không yêu cầu đẽo bavia (xem hình 5 và 6).
Mặt khác, nhu cầu của khách hàng theo định hướng cho ren chất lượng cao (dung sai nhỏ hơn) có thể sẽ buộc các nhà sản xuất tiếp tục cải thiện hiệu suất của chúng. Trong hầu hết các trường hợp, nếu tất cả các thông số được xác định và thực hiện theo đúng cách, các nhà sản xuất có thể mong đợi để đạt được một loại ba lớp phù hợp với các công cụ cắt chất lượng cao.
Hiện nay, khoảng 30 đến 40 phần trăm đang chiếm dung sai này, với hai ngành công nghiệp dẫn đầu - quân sự (và thương mại) máy bay với UNJ dạng ren, và mỏ dầu lớn với dạng ren Acme. Trong cả hai trường hợp nhu cầu dung sai rất chặt chẽ là rất quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị, cũng như an toàn và quan tâm tới môi trường.
Để đạt được điều này, và tất cả các vấn đề quan trọng khác mà phải đối mặt với tiện ren các vận hành viên phải có kế hoạch cẩn thận và sử dụng các công nghệ mới nhất trong cả các công cụ và chương trình.
Trong khả năng tất cả, sản xuất từ các thị trường đang phát triển sẽ tiếp tục áp dụng áp lực cạnh tranh về giá, yêu cầu chất lượng của khách hàng và người dùng cuối sẽ chỉ đi lên, và những thách thức, từ một điểm sản xuất trên, để đáp ứng những nhu cầu sẽ không nhận được bất kỳ dễ dàng hơn .
Ren Kéo Và Đẩy
Với phương pháp đẩy truyền thống, nhân viên điều hành cắt ren có 3-5 đường chuyền phải dừng chu kỳ, gắn một cái móc xuống bộ phận, kéo phoi ra, sau đó khởi động lại chu kỳ. Nếu không có chất làm mát áp suất cao chạy qua máy hủy phoi, nhân viên vận hành sẽ thấy phoi chuỗi lớn mà yêu cầu cần loại bỏ liên tục, điều này làm gia tăng nhân công. Nếu không được loại bỏ trong quá trình gia công, các phoi sẽ được cắt lại, gây ra mài mòn công cụ không cần thiết và làm chậm lại chu kỳ thời gian.
Kỹ thuật kéo, mặt khác, loại bỏ hiệu quả các phoi và hướng chúng rơi vào bệ phoi máy công cụ, loại trừ vấn đề chip cuộn trở lại vào khớp nối ID. Không cần phải làm gián đoạn chu kỳ sản xuất. Chất làm mát có áp suất cao của hệ thống cũng đẩy các phoi xuống, làm cho chúng nhỏ gọn hơn như trái ngược với phoi chuỗi lớn, có thể gây ra các vấn đề an toàn và các vấn đề lớn với các công cụ gia công. Trong thực tế, hệ thống có thể phá vỡ chuỗi phoi dài 12 “ thành các mảnh nửa inch, và thậm chí còn nhỏ hơn.
Khi nói đến các dạng ren, các ngành công nghiệp dầu thường sử dụng hai loại: 8 API / RD và trụ chống. Thường được sử dụng cho các giếng nông, ren 8 API / RD chỉ yêu cầu một rãnh của quá trình mới, trong khi các ren trụ đỡ bao gồm hai rãnh để tạo ra bọc thủy lực chặt chẽ. Hãy ghi nhớ, tuy nhiên, phương pháp ren đẩy truyền thống sẽ chiếm ba hoặc bốn rãnh trên một ren trụ đỡ. Phương pháp mới này cũng có thể chứa các dạng ren cho phép, đó là phù hợp hơn để xử lý các lực mạnh khi khoan sâu hơn.
Khiến Máy Chuẩn Trở Nên Có Sẵn
Đây là điều quan trọng cần lưu ý, tuy nhiên, với việc cắt ren một rãnh mới, các nhà sản xuất khớp nối phải có máy chuẩn để gặt hái những lợi ích quá trình gia công. Thiết bị cũ hoặc bình thường không có khả năng quản lý quá trình, và cải tiến các máy móc lỗi thời sẽ không hoạt động.
Xưởng sản xuất cần phải có máy móc bền và mới hơn - động cơ trục chính từ 30 đến 50 mã lực và được chế tạo tốt, hàm răng khỏe trong các mâm cặp - có khả năng xử lý các lực đi kèm với việc chế tạo một rãnh ren . Hơn nữa, khuyến cáo rằng máy có ít nhất 1.000 psi chứa chất làm mát áp suất cao cần thiết cho việc phá vỡ phoi chuỗi lớn. Rất nhiều các máy mới hơn cung cấp mức psi cao, nhưng nếu không, nó sẽ dễ dàng nâng cấp.
Trong những năm qua, vẫn chưa có nhiều tiến bộ trong việc sản xuất các khớp nối cho ngành công nghiệp khoan dầu, hoặc thậm chí là các cuộc thảo luận làm thế nào để cải tiến quy trình. Sự phát triển của ren một rãnh đã tăng năng suất của những gì có thể được coi là gia công “truyền thống” và cung cấp cho các nhà sản xuất khớp nối một công cụ giá trị để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp dầu mỏ.
Hình 5: Hồ sơ toàn bộ - Bởi đứng đầu cácren, các phôi không cần phải là tiền gia công với đường kính chính xác và có thể quá khổ một chút. Hoạt động tiện ren được đơn giản hóa vì chỉ có một công cụ cần thiết cho toàn bộ ren (không cần thiết bạt Ba-via tiếp theo)
Hình 6: Một phần hồ sơ cá nhân - Bao gồm một loạt các rãnh ren, mà đơn giản hóa giữ vật liệu. Đòi hỏi phải có đường kính phôi chính xác trước khi tiện. Bán kính mũi chèn có kích thước cho phù hợp với hồ sơ nhỏ nhất trong phạm vi bước răng của vật chèn.
29Cutting tools Cutting tools