II. biện pháp thi công cụ thể các hạng mục công trình 1-/ Công tác chuẩn bị:
2.1.biện pháp Thi công các cống tròn BTCT: D1,0 và D1,50.
2. Thi công hệ thống cống thoát nớc.
2.1.biện pháp Thi công các cống tròn BTCT: D1,0 và D1,50.
* Cống tròn của Gói thầu gồm có:
+ Cống tròn BTCT D1,0m : 13 cống/172m. + Cống tròn BTCT D1,50m : 1 cống/20m.
* Trình tự thi công 1/2 cống:Hạ lu thi công trớc, thợng lu thi công sau.
- Chuẩn bị ống cống. - Đào hố móng.
- Thi công lớp đá dăm đệm móng cống dày 10cm. - Thi công móng bằng đá hộc xây VXM M100. - Lắp đặt ống cống và xử lý mối nối.
- Thi công quét nhựa đờng nóng chống thấm ống cống. - Lấp đất, hoàn thiện.
- Thi công đầu cống, sân cống, hố tụ, tờng cánh bằngđá hộc xây VXM M100. - Gia cố thợng (hạ) lu cống bằng đá hộc xây M100.
* Trình tự thi công 1/2 cống còn lại đợc thực hiện tơng tự: * Biện pháp thi công chi tiết:
• Chuẩn bị ống cống:
- Các loại ống cống đợc Nhà thầu đúc ngay tại bãi đúc cấu kiện của nhà thầu tại hiện tr- ờng. Vật liệu, thiết bị, biện pháp thi công đúc cống Nhà thầu sẽ trình lên TVGS và chủ đầu t trớc khi tiến hành thi công.
Trình tự:
. Chuẩn bị sân bãi đúc, vật liệu xi măng, cát, đá, … . Gia công cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế.
. Lắp ghép ván khuôn thép (Định hình theo bản vẽ thiết kế).
. Trộn và đổ bê tông cống: Dùng máy trộn BT 250L, máy đầm dùi 1,5KW. . Tháo dỡ ván khuôn.
. Bảo dỡng bê tông tối thiểu 7 ngày, mỗi ngày tới nớc 3 lần. . Chú ý: Phải đúc mẫu BT để kiểm tra chất lợng của BT ống cống.
- Trớc khi đa vào lắp đặt, mọi ống cống đều phải đợc kiểm tra theo các chỉ tiêu sau: + Kiểm tra bằng thí nghiệm ép 3 cạnh với tải trọng cực hạn. Thí nghiệm này đợc thực hiện không ít hơn 1% số ống cống.
+ Mặt trong và mặt ngoài của cống phải thẳng, nhẵn, toàn bộ đờng ống cống không có vết rạn nứt, vết rỗ tổ ong, chỗ sứt hay bề mặt xù xì. Hình dạng bên ngoài không đ ợc biến dạng và đầu nối phải chính xác.
+ Không đợc lộ cốt thép. Miệng cống không bị h hại, sứt vỡ gây khó khăn cho việc thực hiện mối nối.
+ Sai số cho phép về kích thớc phải nằm trong quy định “Quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống”. Sai số cho phép cụ thể:
Tên bộ phận Độ sai lệch giới hạn
Chiều dài
(mm) Đờng kính(mm) Độ cong(mm) Chiều dày(mm)
Khuôn đúc ±5 ±2,5 ±5 -
Cốt thép ±5 +2 -
Thành ống cống -10; +5 ±10 - ±5
+ Mỗi ống cống đều phải ghi rõ: Loại ống cống, đờng kính trong, ngày đúc, các kết quả thí nghiệm, tên và ký hiệu bản vẽ điển hình.
• Thi công đào móng cống:
- Trớc tiên cán bộ kỹ thuật phải dùng máy kinh vĩ để kiểm tra định vị lại hớng tuyến, cao trình đặt cống, tim cống.
- Nhà thầu sẽ thi công công tác đào đất hố móng bằng cơ giới kết hợp với lao động thủ công hoàn thiện. Hố đào đặt cống đợc thực hiện bằng máy xúc có dung tích gầu 0,8m3/gầu đến cách cao độ thiết kế khoảng 15-20cm rồi cho nhân lực sửa sang và đào tiếp đến cao độ thiết kế. Mục đích là để tránh ảnh hởng đến kết cấu nguyên trạng của nền. Bất cứ phần nào bị xáo trộn Nhà thầu đều phải dùng đầm cóc hoặc lu mini để đầm chặt lại theo yêu cầu của Chủ đầu t, TVGS.
- Máy xúc đứng trên đờng, đào đất đổ lên phơng tiện vận chuyển ra khỏi phạm vi thi công. Một phần đất đào đợc giữ lại để tận dụng đắp trả sau này (Nếu đợc chấp thuận), phần đất này đợc đổ dọc theo chiều dài hai bên hố móng nhng không đợc cản trở cho việc thi công sau này. vị trí các đống tập kết cách mép rãnh ít nhất 1,5m để tránh sụt lở thành hố móng.
- Trong khi thi công nếu gặp mạch nớc ngầm hoặc trời ma thì phải dùng máy bơm nớc để đảm bảo bề mặt đáy móng luôn đợc khô ráo, tránh hiện tợng ứ đọng nớc làm ảnh hởng đến chất lợng của nền móng và các công việc thi công tiếp theo. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trong khi thi công cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu căn cứ vào mặt cắt dọc, ngang của tuyến đờng, mặt cắt dọc của tuyến cống để kiểm tra cao độ, độ dốc đáy móng đào. Kích thớc hố đào phải đủ rộng để có mặt bằng thao tác lắp đặt ống, làm mối nối và tạo rãnh thoát nớc. Mở mái ta luy 1/0,5.
- Trờng hợp cần thiết, nếu nền đất có hiện tợng cát chảy hay đất trợt sạt do gặp nền đất không ổn định và ngậm nớc thì Nhà thầu sẽ sử dụng thanh chống, cọc chống và các dụng cụ khác nhằm bảo vệ hố móng khỏi bị sạt lở trong suốt quá trình thi công. Hệ thống chống bao gồm: thanh chống dọc, ván chống ngang, thành văng.
- Nếu đào đến cao độ đặt đế cống mà đất nền vẫn yếu thì phải xin ý kiến của Chủ đầu t để có thể dùng biện pháp thay đất.
- Yêu cầu công tác thi công đào móng cống phải đợc tiến hành trớc khi đắp nền đờng. Hố móng đợc đào thẳng , đúng hớng và cao độ ghi trong bản vẽ
- Yêu cầu hố móng sau khi đào là: Hố móng phải đảm bảo đúng hớng tuyến, kích thớc hình học, độ dốc và cao độ đáy móng theo thiết kế. Đáy móng phải đợc đầm chặt theo yêu cầu.
• Thi công lớp đá dăm đệm móng cống.
- Đá dăm đệm móng cống đợc chở về công trờng bằng ô tô tự đổ và tập kết dọc theo đoạn tuyến chuẩn bị thi công. Yêu cầu việc tập kết đá không gây cản trở giao thông cũng nh việc thi công công trình. Khối lợng đá tập kết phải đợc tính toán vừa đủ tránh tình trạng phải xúc trung chuyển.
- Dùng nhân công rải đá xuống đáy hố móng cống, san phẳng và đầm chặt bằng lu rung mini hoặc đầm cóc. Khi thi công lớp lót đá dăm phải đảm bảo hố móng đợc khô ráo, không có hiện tợng sình nớc.
- Chuẩn bị vật liệu: Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. - Tổ đo đạc: Định vị khối xây.
- Xây đá hộc bằng thủ công theo đúng hình dạng, kích thớc thiết kế của khối xây. - Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây.
* Lắp đặt ống cống:
- Công tác lắp đặt đờng ống chỉ đợc thực hiện sau khi đã nghiệm thu móng cống.
- ống cống đợc trở đến công trờng bằng xe Sơ mi và đợc chêm chèn một cách cẩn thận tránh h hỏng. Với các ống bị hỏng sẽ bị loại bỏ hoặc sửa chữa lại. Biện pháp sửa chữa dự kiến phải đợc Nhà thầu trình lên Kỹ s t vấn xem xét và chấp thuận. Khi chở các ống cống thì nên dựng đứng ống và chêm chèn bằng các vật liệu mềm vào khoảng giữa các ống với nhau tránh sứt mẻ hay lật ống. ống cống đúc phải đợc bảo quản bằng vải thô thấm nớc tại bãi trong khoảng thời gian tối thiểu là 7 ngày và không bốc dỡ, vận chuyển trớc khi chúng đợc đúc xong 28 ngày.
- ống cống đợc lắp đặt bằng máy cẩu loại 10 tấn. Trong quá trình xếp, dỡ ống lên xuống ôtô phải thao tác bằng hệ thống ròng rọc nâng. Không dùng cách đặt tấm ván để lăn ống xuống. Thiết bị nâng phải có đủ diện tiếp xúc với ống để đề phòng h hại do sự tập trung ứng lực.
- Yêu cầu quá trình cẩu lắp đặt phải tiến hành nhẹ nhàng để tránh gây h hại đến đế cống và phải có nhân công điều chỉnh đặt ống chính xác theo hớng, và độ dốc, cao độ thiết kế, điều chỉnh để các tim ống cống trùng nhau.
- ống cống phải đợc đặt cẩn thận đúng hớng, đúng độ dốc và cao độ đã chỉ ra trên bản vẽ thiết kế. Các ống cống nối với nhau bằng gờ nối đặt khớp lại với nhau. Hàng ống cống đặt sao cho tim ống cống phải trùng nhau, thẳng, ngang, bằng hợp lý.
- Sau khi lắp đặt xong ống cống phải đợc vệ sinh bên trong sạch sẽ.
* Thi công mối nối:
Sau khi đã đặt xong cống, xử lý mối nối bằng các chèn vữa xi măng ở phần khe nối giữa hai ống cống. Toàn bộ bề mặt cống đợc quét 2 lớp nhựa đờng để chống thấm.
* Đắp đất hoàn thiện:
- Tiến hành lấp đất đồng đều cả hai bên mang cống. Đất đợc đắp bằng biện pháp thủ công chia thành từng lớp dày 15 cm và tới nớc, đầm chặt bằng đầm cóc. Tiến hành đắp cả hai bên để tránh cho ống bị dịch chuyển và phải rất chú ý đến việc đầm dới các đoạn cong của ống.
- Hệ số đầm nén của đất phải đảm bảo ≥0,95.
- Trớc khi lấp đất phải đảm bảo hố móng đợc khô ráo. Tuyệt đối không đổ ào đất xuống vũng nớc.
- Không nên đắp đất lại tối thiểu là 3 ngày sau khi nối và sau khi kiểm tra các mạch nối, sửa chữa nếu cần thiết.
- Không để các thiết bị nặng chạy đè lên đờng ống khi mà chiều dày lớp đắp trên đỉnh ống cha lớn hơn 50cm.
* Thi công đầu cống, sân cống, hố tụ, tờng cánh bằng VXM M100.
- Chuẩn bị vật liệu: Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. - Tổ đo đạc: Định vị khối xây.
- Đào móng công trình bằng máy kết hợp thủ công.
- Thi công lớp đá dăm đệm dày 10cm: San vật liệu bằng thủ công, đầm chặt vật liệu bằng đầm cóc.
- Xây đá hộc bằng thủ công theo đúng hình dạng, kích thớc thiết kế của khối xây. - Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Thi công xây đá hộc gia cố thợng, hạ lu cống M100.
- Chuẩn bị vật liệu: Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. - Tổ đo đạc: Định vị khối xây.
- Đào móng công trình bằng máy kết hợp thủ công.
- Thi công lớp đá dăm đệm dày 10cm: San vật liệu bằng thủ công, đầm chặt vật liệu bằng đầm cóc.
- Xây đá hộc bằng thủ công theo đúng hình dạng, kích thớc thiết kế của khối xây. - Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây.
* Thi công xếp khan đá hộc ở hố tiêu năng hạ lu cống .
- Công tác xếp khan đá hộc ở hố tiêu năng hạ lu cống đợc tiến hành bằng thủ công.
* Kiểm tra và nghiệm thu cống tròn:
- Kiểm tra ống cống: ống cống đợc kiểm tra nh đã nêu ở phần trên.
- Kiểm tra cao độ, kích thớc và địa chất đáy móng: Trớc khi đổ bê tông đáy móng hoặc các lắp đặt các khối móng lắp ghép, hố móng phải đợc TVGS kiểm tra cao độ, kích thớc hố móng và địa chất đáy móng. Việc thi công các công việc tiếp theo chỉ đợc tiếp tục khi có sự đồng ý của TVGS bằng văn bản.
- Cống phải đợc đặt đúng vị trí, thoát nớc dễ dàng, cống đặt xong phải thẳng, phẳng, đúng cao độ và độ dốc thiết kế. Sai số cao độ đáy cống là 10mm, nh± ng phải đảm bảo đồng đều giữa cửa vào và cửa ra.
- Sân cống, gia cố cửa vào và cửa ra, các bể tiêu năng phải đúng kích thớc thiết kế. - Độ chặt của đất đắp lấp hố móng, mang cống và trên đỉnh cống phải kiểm tra thờng xuyên trớc khi đắp lớp tiếp theo.