Công tác kiểm tra và nghiệm thu lớp móng đá dăm tiêu chuẩn dày 15cm láng nhựa tiêu chuẩn 1,8 kg/m2:

Một phần của tài liệu Biện pháp thi công dự án cải tạo nâng cấp QL2C thuộc địa phận tỉnh Tuyên Quang (Trang 77)

- Kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của BTN nguyên dạng lấy ở mặt đờng: Phải thoả mãn các trị số yêu cầu ghi trong bảng II2a và II2b của Qui trình thi công nghiệm thu mặt đờgn BTN

5.3.2.2.3.Công tác kiểm tra và nghiệm thu lớp móng đá dăm tiêu chuẩn dày 15cm láng nhựa tiêu chuẩn 1,8 kg/m2:

* Kiểm tra nghiệm thu lớp móng đá dăm tiêu chuẩn:

- Lớp đá dăm thi công xong phải đủ kích thớc, mui luyện, độ dốc theo thiết kế. - Qui định về sai số cho phép:

+ Sai số cho phép về chiều rộng mặt đờng: 5cm.±

+ Sai số cho phép về chiều dày mặt đờng: 5% nh± ng không đợc lớn hơn 20mm. + Sai số cho phép về độ dốc ngang mặt đờng và lề đờng không quá 5% .± + Độ bằng phẳng thử bằng thớc 3m không quá 7mm.

- Phơng pháp kiểm tra:

+ Chiều rộng mặt đờng: Kiểm tra 10 mặt cắt ngang trong 1km.

+ Chiều dày mặt đờng: Kiểm tra 3 mặt cắt ngang trong 1km, ở mỗi mặt cắt ngang kiểm tra 3 điểm ở tim đờng và ở hai bên cách mép đờng 1m.

+ Độ bằng phẳng: Kiểm tra 3 vị trí trong 1km, ở mỗi vị trí đặt thớc dài 3m dọc tim đờng và ở 2 bên cách mép đờng 1m. Đo khe hở giữa mặt đờng và cạnh dới của thớc, cách từng 50cm 1 điểm đo.

+ Cờng độ mặt đờng kiểm tra bằng phơng pháp ép tĩnh hoặc bằng chuỳ rơi chấn động. Đảm bảo Eyc >= 980 daN/cm2.

* Kiểm tra nghiệm thu lớp láng nhựa tiêu chuẩn 1,8kg/m2:

- Kiểm tra lại cao độ và kích thớc hình học của mặt đờng (theo biên bản nghiệm thu trớc đó).

- Kiểm tra độ bằng phẳng của mặt đờng bằng thớc dài 3m. - Kiểm tra độ sạch, mức độ khô ráo của mặt đờng bằng mắt.

+ Kiểm tra về sự hoạt động bình thờng của của các bộ phận của xe phun nhựa, các máy lu…

- Đối với các bộ phận của xe phun nhựa nóng cần kiểm tra:

+ Tình trạng cách nhiệt của thùng chứa nhựa nóng: nhiệt độ của nhựa nóng trong thùng không đợc giảm xuống quá 2,5độ C trong mỗi giờ.

+ Độ chính xác của đồng hồ đo tốc độ xe 1,5%; của tốc độ máy bơm sai số 1,5%;± của đồng hồ đo dung lợng nhựa 2%; của nhiẹt kế đo nhiệt độ của nhựa nóng 5± ± oC

+ Chiều cao của dàn phun thích hợp với biểu đồ tới nhựa của từng loại xe, tơng ứng với tốc độ xe, tốc độ bơm và lợng nhựa tới cho 1m2.

+ Độ đồng đều của lợng nhựa đã phun xuống mặt đờng đợc kiểm tra bằng cách đặt các khay bằng tôn mỏng có kích thớc đáy là 25cmx40cm thành cao 4cm trên mặt đờng để hứng nhựa khi xe phun nhựa đi qua. Cân khay trớc và sau khi xe phun nhựa đi qua, lấy hiệu số sẽ có đợc lợng nhựa nóng đã tới trên 0.1m2; cần đặt 3 hộp trên một trắc ngang. Chênh lệch lợng nhựa tại các vị trí đặt khay không đợc quá 10%.

+ Chênh lệch giữa lợng nhựa đã phun trên 1m2 với định mức không quá 5%. - Kiểm tra chất lợng của vật liệu:

+ Vật liệu đá: Trớc khi dùng phải lấy mẫu kiểm tra theo yêu cầu nh đã nêu ở phần vật liệu. Khi dùng khối lợng lớn thì cứ 1000m3 đá phải thí nghiệm một tổ mẫu. Kiểm tra độ khô ráo của đá, nhất là sau các ngày ma.

+ Nhựa: Ngoài những chỉ tiêu cần đợc thí nghiệm nh đã nói ở phần vật liệu, còn phải kiểm tra mỗi ngày một lần độ kim lún ở 25oC của mẫu nhựa lấy trực tiếp từ thùng nấu nhựa sơ bộ. Trong mỗi ngày thi công cần lấy hai lít nhựa trực tiếp từ bộ phận phân phối nhựa của xe phun nhựa để kiểm tra chất lợng. Kiểm tra nhiệt độ của nhựa nóng tớc khi bơm vào si-téc xe phun nhựa và trớc khi phun tới. Sai lệch cho phép là 10oC (Đối với nhựa 60/70 nhiệt độ yêu cầu trớc khi tới là 160oC). Nhựa đun đến nhiệt độ thi công không đợc giữ lâu trên 8 giờ.

- Kiểm tra giám sát khi thi công lớp láng nhựa:

+ Kiểm tra việc tới nhựa nóng bảo đảm định mức, sự đồng đều, nhiệt độ tới. Kiểm tra việc giải đá bảo dảm tính kịp thời, bảo đảm định mức, kín mặt nhựa, việc quét đá thừa và bổ sung kịp thời chỗ thiếu. Kiểm tra việc tới nhựa và rải đá ở các chỗ nối tiếp.

Kiểm tra việc lu lèn: sơ dồ lu, số lần lu trên một điểm, tốc độ lu lèn, tình trạng đá dới bánh lu. Kiểm ta việc thực hiện công việc bảo dỡng dể tạo điều kiện tốt cho lớp láng nhựa hình thành.

+ Kiểm tra việc tổ chức giao thông nội bộ trong phạm vi công trờng, việc bảo đảm giao thông trên đờng. Kiểm tra việc tổ chức canh gác, đặt các tín hiệu.

+ Kiểm tra các điều kiện an toàn lao động trong tất cả các khâu trớc khi bắt đầu mỗi ca làm việc và cả trong quá trình thi công.

+ Kiểm tra việc bảo vệ môi trờng xung quanh: Không cho phép đổ nhựa, đá thừa vào các cống rãnh, không để nhựa dính bẩn vào các công trình hai bên đờng. Không để khói đun nhựa ãnh hởng nhiều đến khu vực dân c bên đờng.

* Nghiệm thu:

Sau khi thi công 10-15 ngày tiến hành nghiệm thu theo các tiêu chuẩn sau:

Tiêu chuẩn nghiệm thu

Chất lợng lớp láng nhựa và (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

kích thớc mặt đờng láng nhựa Phơng pháp kiểm tra Tiêu chuẩn 1-Nhựa lên đều: đá nhỏ phủ

kín mặt Quan sát bằng mắt Đá nhỏ phủ kín mặt đờng khôngdới 98% diện tích 2-Đá nhỏ không bị rời rạc,

bong bật Quan sát bằng mắt Sau 15 ngày kể từ ngày thi côngxong, xe chạy với tốc độ 20km/h đá không bị bong bật.

3-Đá nhỏ không bị vỡ vụn Quan sát bằng mắt 4-Không bị lồi lõm cục bộ do

thừa thiếu đá hoặc nhựa Quan sát bằng mắt

láng nhựa (3-5 mặt cắt cho 1km; ở mỗi mặt cắt ngang đo tại 3 vị trí: tim đờng và cách mép mặt đờng 1m)

song song với tim đờng.

6-Bề rộng mặt đờng láng nhựa dới hình thức nhựa nóng (3-5 cắt ngang/1km)

Đo bằng thớc dây Sai lệch không quá 10cm± 7-Độ dốc ngang (3-5 cắt

ngang cho km Đo bằng thớc mẫu có ốngthuỷ bình (bọt nớc) Sai lệch không quá độ dốc ngang thiết kế±0.5% so với

8- Mô đun đàn hồi Eyc>= 980daN/cm2

* Công tác An toàn lao động và bảo vệ môi tr ờng khi thi công mặt đ ơng láng nhựa :

- Tại kho chứa nhựa, nơi nấu nhựa, nơi pha nhựa với dầu hoả:

+ Phải triệt để tuân theo các quy định về phòng hoả, bảo vệ môi trờng, an toàn lao động mà Nhà nớc đã ban hành.

+ ở những nơi có thể xảy ra đám cháy (Kho, nơi chứa nhựa, nơi chứa nhiên liệu, nơi nấu và pha trộn nhựa) phải có sẵn các dụng cụ chữa cháy, thùng đựng cát khô, bình bọt dập lửa, bể nớc vàcác lối ra phụ.

+ Nơi nấu nhựa phải cách xa các công trình xây dựng dễ cháy và các kho tàng khác ít nhất là 50m.

- Tại hiện trờng thi công:

+ Trớc khi thi công phải đặt biển báo công trờng, biển hạn chế tốc độ, biển thắt hẹp lòng đờng… ở đầu và cuối đoạn tuyến đang thi công, bố trí ngời, biển chỉ dẫn để hớng dẫn xe cộ đi lại trên đờng.

+ Công nhân phục vụ xe phun nhựa phải đeo găng tay, ủng, khẩu trang, bảo hộ lao động.

+ Phải kiểm tra máy móc thiết bị trớc mỗi ca làm việc. + Có những phơng tiện y tế để sơ cứu khi cần thiết.

+ Khi thi công xong phải dọn dẹp, không để đá, nhựa lấp cống rãnh, rơi vãi trên lề đ - ờng…

Một phần của tài liệu Biện pháp thi công dự án cải tạo nâng cấp QL2C thuộc địa phận tỉnh Tuyên Quang (Trang 77)