- Yờu cầu kỹ thuật: Chọn que hàn bằng thộp cỏc bon thấp Trong quỏ trỡnh hàn phải nung núng khu vực cần hàn
3.1.4.3. Lập phương ỏn sửa chữa
- Giả định hư hỏng rằng một loạt kim phun bị hỏng phần dẫn hướng giữa kim phun và vũi phun làm cho khe hở nhiờn liệu lớn gõy rũ rỉ nhiờn liệu làm ảnh hưởng tới hoạt động của vũi phun
- Cỏc phương ỏn sửa chữa
+ Dựng phương ỏn lắp lẫn cỏc cặp kim phun và vũi phun
+ Mạ crụm cho cỏc kim phun sau đú tiến hành mài rà phần dẫn hướng và bề mặt cụn tiếp xỳc
+ Thay vũi phun mới
* Phõn tớch ưu nhược điểm của từng phương ỏn. a) Phương ỏn lắp lẫn cỏc cặp kim phun và vũi phun
- Ưu điểm:
+ Tận dụng được cỏc cặp lắp lẫn cũn phự hợp làm giảm chi phớ sửa chữa - Nhược điểm:
+ Xỏc xuất lắp lẫn giữa cỏc cặp lắp ghộp khụng cao
+ Phải tiến hành đo đạc, phõn nhúm nờn tốn nhiều thời gian b) Phương ỏn mạ crụm
- Ưu điểm:
+ Đảm bảo yờu cầu kĩ thuật cao cho bề mặt lắp ghộp + Cú thể điều chỉnh khe hở lắp ghộp một cỏch hợp lý
- Nhược điểm:
+ Chất lượng sửa chữa phụ thuộc nhiều vào tay nghề cụng nhõn c) Phương ỏn thay mới kim phun
- Ưu điểm:
+ Đảm bảo yờu cầu kĩ thuật và chất lượng tốt + Giảm thời gian sửa chữa
- Nhược điểm:
+ Chi phớ thay mới cao
+ Phụ thuộc vào vật tư cung cấp của nhà sản suất
*Lựa chọn phương ỏn tối ưu
Dựa vào sự phõn tớch trờn ta quyết định lựa chọn phương ỏn thay mới kim phun..Sẽ ảm bảo yờu cầu kĩ thuật và chất lượng tốt. Giảm thời gian sửa chữa 3.1.5. Nguyờn cụng 5: Rà xupỏp.
* Yờu cầu:
- Xupỏp và xie phải được vệ sinh sạch sẽ
- Trong khi rà khụng để bột rà lọt xuống ống dẫn hướng - Sau khi rà xong phải đảm bảo bề mặt làm việc kớn khớt
- Thử dầu đảm bảo khụng ngấm qua bề mặt làm việc xupỏp và vành xie - Đảm bảo độ búng ∇6 trở lờn , bề rộng (2-3 )mm
* Dụng cụ:
- Dụng cụ rà xupỏp chuyờn dụng (chịu dầu). - Cỏt rà thụ - Bột rà tinh - Dầu nhờn - Bỳt chỡ mềm - Dầu thử kớn Bước1: Rà thụ. * Phương phỏp tiến hành:
- Sau khi vệ sinh xupỏp và xie thỡ lật ngược mặt nắp xilanh lờn.
- Xoa cỏt rà thụ lờn bề mặt làm việc của xupỏp, độ dày lớp bụi từ 0,3ữ0,5mm. Thõn xupỏp ở phớa trờn quấn một ớt giẻ mềm để chặn bột rà chảy xuống ống dẫn hướng trỏnh mũn ống dẫn hướng .Phần cỏn xupỏp được bụi một lớp dầu nhờn để khi rà được nhẹ nhàng .
- Dựng thiết bị rà chuyờn dựng cú tay cầm ấn vào nỳm xupỏp
- Cầm tay vào cỏn rà xoay đi một gúc 100ữ120o và tỏc dụng một lực kết hợp đố xuống xupỏp đẻ thắng lực ma sỏt
- Làm như vậy đến khi nào bột rà hết tỏc dụng thỡ dựng giẻ sạch lau khụ xupỏp và vành xie.
- Tiếp tục bụi một lớp khỏc vào để tiếp tục rà cho đến khi hết lớp bị trúc , rỗ thỡ chuyển sang rà bằng bột rà tinh.
Bước 2:Rà tinh
Bột rà:(loai ΓDXO) mịn hơn * Phương phỏp tiếnn hành:
- Vừa dập vừa xoay đi một gúc 100ữ120o
- Khi gần được thỡ chủ yếu là dập, ớt xoay để đảm bảo độ búng mịn
- Cứ làm như vậy đến khi nào thấy trờn bề mặt làm việc của xupỏp và xie tạo một vệt trũn xung quanh chu vi sỏng búng là được
- Nhấc xupỏp vệ sinh sạch sẽ bột rà - Tiếp tục rà bằng dầu nhờn AK15
Chỳ ý: Xoay đi rồi mới dập xie xuống để chống xước mặt tiếp xỳc, tăng độ búng mịn cho bề mặt làm việc.
PHẦN 4