Chọn phương ỏn rút: Đối với cụng nghệ đỳc bỏnh cụng tỏc và phụ

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ đúc, nhiệt luyện chế tạo bánh công tác và phụ tùng bơm bằng vật liệu thép trắng chất lượng cao phục vụ ngành mỏ và xuất khẩu (Trang 54)

tựng bơm việc lựa chọn phương ỏn rút cú vai trũ quan trọng, quyết định nhiều đến khả năng điền đầy và chất lượng vật đỳc. Cú cỏc cỏch rút sau:

- Rút đứng trực tiếp từ trờn xuống theo hỡnh 4.4: Đụng đặc cú hướng từ dưới lờn, tuy nhiờn xối cỏt mạnh và khả năng thoỏt khớ kộm, dễ hỡnh thành cỏc khuyết tật rỗ khớ, rỗ cỏt.

Hỡnh 4.4: Phương ỏn rút kim loi t trờn xung

- Rút bờn hụng từ trờn xuống theo hỡnh 4.5: Kim loại đụng đặc cú hướng, bổ ngút tốt. Tuy nhiờn dễ rỗ khớ, khuyết tật nhiều.

Hỡnh 4.5: Phương ỏn rút kim loi t bờn hụng vào

- Rút bờn hụng từ dưới lờn qua đậu ngút ngầm theo hỡnh 4.6: Dũng chảy kim loại ờm, lọc xỉ tốt, thuận lợi cho cỏc chi tiết cần bổ ngút bằng đậu ngút ngầm. Tuy nhiờn ứng suất nhiều dễ gõy khuyết tật nứt...

Hỡnh 4.6: Phương ỏn rút kim loi t bờn hụng vào thụng qua đậu ngút ngm

- Rút từ dưới lờn (rút xi phụng) theo hỡnh 4.7 : Đõy là phương phỏp rút đạt được cỏc tiờu chớ: Thuận lợi cỏc chi tiết đặt nằm, chiều cao trung bỡnh; Dũng chảy kim loại lỏng trong khuụn là ờm nhất; Ít xối cỏt, vỡ khuụn; Tạp chất, khớ dễ thoỏt ra ngoài do vậy ớt khuyết tật. Tuy nhiờn ống dẫn xa, khả năng bổ ngút kộm.

Hỡnh 4.7: Phương ỏn rút kim loi t dưới lờn

Đối với đỳc bỏnh cụng tỏc thường chọn phương ỏn rút rút xi phụng, khi kết hợp với việc bố trớ hệ thống rút tối ưu, hệ thống đậu ngút, vật làm nguội, nhiệt độ rút hợp lý sẽ cho vật đỳc chất lượng, ớt khuyết tật.

+ Tớnh toỏn hệ thống rút

Việc thiết kế cụng nghệ đỳc về cơ bản phải dựa vào cỏc bước tớnh toỏn cỏc thụng số cụng nghệ theo tài liệu thiết kế cụng nghệ đỳc thộp, trờn cơ sở đú căn cứ theo đặc thự của dạng thiết kế cụng nghệ đỳc bỏnh cụng tỏc cỏc loại và tớnh cụng nghệ đỳc của thộp khụng gỉ để lựa chọn cỏc thụng số: ống rút, ống dẫn, đậu ngút, vật làm nguội cho hợp lý. Cỏc bước tớnh toỏn hệ thống rút như sau:

Bước 1: Tớnh toỏn thời gian rút t theo cụng thức:

t = S 3 gG

Trong đú:

g: Chiều dày trung bỡnh của vật đỳc (mm)

G: Khối lượng vật đỳc tớnh cả hệ thống rút ngút (kg)

S: Hệ số phụ thuộc vào cỏch dẫn kim loại và độ chảy loóng của hợp kim đỳc. Theo bảng 34 - trang 135- sỏch Thiết kế cụng nghệ đỳc chọn hệ số S tương ứng.

Thay số vào cụng thức ta cú thời gian rút t tương ứng: t (giõy)

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ đúc, nhiệt luyện chế tạo bánh công tác và phụ tùng bơm bằng vật liệu thép trắng chất lượng cao phục vụ ngành mỏ và xuất khẩu (Trang 54)