4.1 NGHIấN CỨU TỔNG THỂ CễNG NGHỆ CHẾ TẠO
Đối với một quỏ trỡnh chế tạo hoàn chỉnh một sản phẩm, việc nghiờn cứu tổng thể cụng nghệ chế tạo đúng vai trũ quan trọng. Cú thể núi việc nghiờn cứu kỹ lưỡng cụng nghệ chế tạo từ khõu đầu tiờn đến khõu cuối cựng để tạo ra sản phẩm đạt tiờu chuẩn đỏp ứng cỏc yờu cầu kỹ thuật theo mong muốn chớnh là định hướng cho người làm cụng nghệ cỏc nội dung cần thiết để thực hiện, kiểm soỏt quỏ trỡnh thực hiện nhằm làm chủ cụng nghệ cũng như cú hướng hiệu chỉnh hợp lý khi cần thiết để phự hợp với năng lực sản xuất của đơn vị nhưng vẫn đỏp ứng hiệu quả kinh tế kỹ thuật.
Cụng nghệ chế tạo bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm bằng vật liệu thộp khụng gỉ chất lượng cao là cụng nghệ khú và phức tạp, quỏ trỡnh cụng nghệ được thực hiện theo hỡnh 4.1
4.2 NGHIấN CỨU THIẾT KẾ CễNG NGHỆ ĐÚC
Nghiờn cứu thiết kế cụng nghệ đỳc hợp lý sẽ hạn chế tối đa cỏc dạng sai hỏng do đỳc như: Nứt, co ngút, khụng điền đầy…và quyết định thành bại của chất lượng sản phẩm.
Khi thiết kế cụng nghệ đỳc cỏc loại bỏnh cụng tỏc người làm cụng nghệ cần nghiờn cứu kỹ cỏc phương ỏn cụng nghệ chung và chi tiết để hướng tới hài hũa cỏc tiờu chớ sau:
- Định hỡnh được cụng nghệ chế tạo mẫu, hộp ruột;
- Làm chủ và tạo được hướng kết tinh, đụng đặc theo mong muốn; - Bố trớ hệ thống rút, ngút, vật làm nguội hiệu quả nhất;
- Thuận lợi nhất cho quỏ trỡnh chế tạo mẫu đỳc, khuụn đỳc, đỳc rút, làm sạch sản phẩm;
Hỡnh 4.1: Sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ chế tạo
Bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm nước bằng vật liệu thộp khụng gỉ
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, thiết kế công nghệ đúc
Chế tạo hòm khuôn đúc
Chế tạo khuôn, chế tạo ruột
Sơn và sấy khuôn, ruột
Lắp ráp khuôn đúc
Chế tạo mẫu, hộp ruột
Nấu luyện hợp kim thép không gỉ SCS 13, SCS 14
bằng lò cảm ứng
Khuôn đúc
Phá dỡ khuôn, làm sạch vật đúc
Nhiệt luyện để ổn định tổ chức kim loại
Gia công tinh
Xuất x−ởng giao khách hàng Cắt đậu ngót, gia công bán tinh Rót khuôn
Lấy mẫu kiểm tra thành phần vật liệu
Điều chỉnh thành phần vật liệu đạt yêu cầu
Kiểm tra cơ lý tính và tổ chức kim loại
- Đảm bảo năng suất lao động và hiệu quả kinh tế - Giảm thiểu tối đa cỏc dạng sai hỏng.
Cỏc sản phẩm bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm chế tạo bằng thộp khụng gỉ chất lượng cao thực hiện trong dự ỏn cú rất nhiều chủng loại khỏc nhau và được phõn loại như sau:
- Bỏnh cụng tỏc kiểu trục ngang (cỏnh bơm ly tõm), ký hiệu theo bản thụng số tiờu chuẩn đặt hàng gồm cỏnh bơm: C, SP, SZ, HZ. Vớ dụ: Cỏc loại cỏnh bơm: CHN, CFN, CJN, CKN, CGN, CDM, ….
Đối với cỏnh bơm trục ngang lại được chia thành cỏc dạng tựy thuộc vào mục đớch sử dụng, khụng gian hỳt chất lỏng: Cỏnh bơm cú kết cấu miệng hỳt một phớa và cỏnh bơm cú kết cấu miệng hỳt hai phớa.
- Bỏnh cụng tỏc kiểu trục đứng (cỏnh bơm hướng trục), ký hiệu tờn theo bản thụng số tiờu chuẩn đặt hàng gồm cỏnh bơm: VY, VL, VZ, VLY, VLZ… Đối với cỏnh bơm trục đứng lại chia ra cỏc loại: Cỏnh bơm cú kết cấu lỏ cỏnh và bầu cỏnh liền khối và cỏnh bơm cú kết cấu bầu cỏnh, lỏ cỏnh tỏch rời.
- Cỏc loại phụ tựng bơm bao gồm cỏc chi tiết điển hỡnh sau: Vành mũn thõn, vành mũn, bạc đỡ, bạc chặn, bớch ộp tỳp…
Việc thiết kế cụng nghệ đỳc bắt buộc phải căn cứ vào dạng kết cấu chi tiết bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm, tựy theo mức độ phức tạp của chi tiết mà cú hướng thiết kế cụng nghệ phự hợp.
4.2.1 Thiết kế cụng nghệđỳc bỏnh cụng tỏc.
4.2.1.1. Phõn tớch về kết cấu bỏnh cụng tỏc cỏc loại.
Bỏnh cụng tỏc cỏc loại là cỏc chi tiết cú kết cấu phức tạp, khụng thuận lợi cho cụng nghệ đỳc đặc biệt cụng nghệ đỳc thộp khụng gỉ. Đõy là cỏc chi tiết cú kiểu kết cấu dày mỏng khụng đồng đều, mức độ chuyển tiếp về độ dày mỏng cũng khỏc nhau, biờn dạng cỏc lỏ cỏnh thường là xoắn theo nhiều
gúc độ để phự hợp với tiờu chuẩn thiết kế thủy lực, đỏp ứng cỏc chỉ tiờu chiều cao cột ỏp và lưu lượng theo mong muốn.
4.2.1.2. Thiết kế cụng nghệ đỳc bỏnh cụng tỏc loại trục ngang.
Hỡnh 4.2 mụ tả tổng thể hỡnh dạng 02 loại bỏnh cụng tỏc trục ngang cú kết cấu miệng hỳt một phớa và kết cấu miệng hỳt hai phớa với cỏc kớch thước cơ bản A, M, B, C, D, L, G, E, F, H, trong đú cỏc kớch thước E, G, A, M rất quan trọng quyết định nhiều đến phương ỏn cụng nghệ đỳc.
H A A M B C E F2 F1 G F1 L R2 R1 A M B C D H X E G F2
Hỡnh 4.2: Kết cấu bỏnh cụng tỏc miệng hỳt một phớa và hai phớa