c. QTCN chế tạo khuụn bớch ộp tỳp cỏc loạ
4.5.3 QTCN nhiệt luyện thộp khụng gỉ SCS13, SCS
Với thộp khụng gỉ SCS 13, SCS 14 là họ thộp hợp kim khụng gỉ Austenit, lượng Ferit dư theo tiờu chuẩn Nhật Bản từ 5 – 20%. Yờu cầu để thộp cú tớnh chống ăn mũn điện húa cao là làm cho thộp cú tổ chức Austenit đồng nhất, ổn định thụng qua chế độ nhiệt luyện hợp lý. Muốn đạt được phải tiến hành Austenit húa: Nung thộp đỳc đến 1080 - 11300C để Austenit húa hoàn toàn sau đú tiến hành làm nguội nhanh trong nước để Cacbit Crụm khụng kịp tiết ra và thộp cú tổ chức Austenit ở nhiệt độ thường.
Quỏ trỡnh cụng nghệ nhiệt luyện cỏc sản phẩm bằng vật liệu thộp khụng gỉ SCS 13, SCS 14 được thực hiện trờn lũ nhiệt luyện dung tớch 6m3 dựng nhiờn liệu khớ gas húa lỏng cú hệ thống tự động ghi biểu đồ gia nhiệt. Cụng nghệ nhiệt luyện thộp khụng gỉ cú tổ chức Austenit được thực hiện theo biểu đồ nhiệt luyện hỡnh 4.19.
1 0 8 0 - 1 1 3 00C ≤ 3 5 00C τn õ n g n h iệt τg iữn h iệt T hời g i a n
Hỡnh 4.19: Cụng nghệ nhiệt luyện thộp khụng gỉ cú tổ chức Austenit
+ Nhiệt độ nung: 1080 ữ 11300C + Tốc độ nung chậm từ 120- 1500C/h
+ Thời gian giữ nhiệt ở nhiệt độ 1080 ữ 11300C
Thời gian giữ nhiệt ở nhiệt độ 1080 ữ 11300C phụ thuộc vào chiều dày trung bỡnh của chi tiết bỏnh cụng tỏc hoặc phụ tựng bơm và hệ số sắp xếp phụi trong lũ. Với thộp hợp kim cao hệ Cr-Ni, thời gian giữ nhiệt ỏp dụng cụng nghệ của Nhật Bản được xỏc định theo cụng thức:
τgn = 25mm/h + 1h.
Tựy thuộc vào chiều dày trung bỡnh của mỗi chi tiết ta xỏc định được thời gian nung núng.
+ Mụi trường làm nguội: Sử dụng mụi trường nước để làm nguội, nhiệt độ nước trong quỏ trỡnh tụi khụng được lớn hơn 600C. Thời gian thao tỏc từ lỳc mở cửa lũ lấy chi tiết nhỳng xuống bể tụi <2 phỳt.
+ Quỏ trỡnh tụi thực hiện bằng bể nước tuần hoàn dung tớch 40 m3
Nhi
ệ
t
độ
Với điều kiện thực tế và đặc tớnh gia nhiệt về thiết bị nhiệt luyện tại Cụng ty CP Cơ khớ Hũn Gai – Vinacomin, người làm cụng nghệ đó xõy dựng biểu đồ gia nhiệt để nhiệt luyện bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm bằng thộp khụng gỉ SCS 13, SCS 14 theo hỡnh 4.20. Nhiệt độ T (OC) 1130 1080 850 750 TOlò H1 2 h 4,5h 1,5h H2 Thời gian τ (h)
Hỡnh 4.20: Biểu đồ gia nhiệt để nhiệt luyện bỏnh cụng tỏc và phụ tựng bơm bằng thộp khụng gỉ SCS 13, SCS 14
Dung sai nhiệt độ thực tế của lũ cho phộp so với đường chuẩn của giản đồ như sau:
- Trong khoảng nhiệt độ từ TO lũ đến 1080 0C: ± 20 0 C. - Trong khoảng nhiệt độ từ 1080 0C đến 1130 0C: ± 10 0 C. + Xỏc định thời gian H1:
- Trường hợp vận hành khi lũ cú nhiệt độ >150 0 C – 350 o C: Xếp sản phẩm đưa vào lũ, đúng cửa lũ để sản phẩm hấp thụ nhiệt trong thời gian 1h. Cài đặt chương trỡnh cho lũ hoạt động. Thời gian H1: 5h.
+ Xỏc định thời gian H2: Thời gian H2 được xỏc định cho từng sản phẩm theo cụng thức: τgn = 25mm/h + 1h
+ Nhiệt độ nước trong quỏ trỡnh tụi: ≤ 600C.
+ Thời gian từ khi mở cửa lũ đến khi sản phẩm nhỳng xuống bể tụi : <2 phỳt.
+ Cụng nghệ tụi: Di chuyển sản phẩm tụi và giữ trong trong bể thời gian 30 phỳt với mẻ tụi thứ nhất, thời gian ≥1 h với mẻ tụi thứ 2 (mẻ tụi thứ nhất, mẻ tụi thứ 2 trong cựng mẻ gia nhiệt).
* Ghi chỳ: Mẫu thử cơ tớnh và soi tổ chức kim loại của cỏc mẻ nấu được tiến hành nhiệt luyện cựng sản phẩm của mẻ nấu đú.
CHƯƠNG 5
QUÁ TRèNH TỔ CHỨC SẢN XUẤT THỬ NGHIỆM 5.1 NĂNG LỰC TRIỂN KHAI VÀ TÁC ĐỘNG ĐẾN MễI TRƯỜNG