QTCN nấu luyện thộp SCS13, SCS14 trong lũ cảm ứng trung tần.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ đúc, nhiệt luyện chế tạo bánh công tác và phụ tùng bơm bằng vật liệu thép trắng chất lượng cao phục vụ ngành mỏ và xuất khẩu (Trang 100)

c. QTCN chế tạo khuụn bớch ộp tỳp cỏc loạ

4.4.3.3QTCN nấu luyện thộp SCS13, SCS14 trong lũ cảm ứng trung tần.

Để khống chế được hàm lượng Cacbon trong hợp kim nhỏ hơn 0,08% đối với hợp kim SCS 13 , SCS 14 việc nấu luyện thộp được thực hiện riờng biệt tại lũ chuyờn dụng, khụng được nấu chung với lũ nấu thộp khỏc.

QTCN nấu tiến hành theo cỏc bước sau:

* Nu chy

Vật liệu được chuẩn bị như đó tớnh toỏn phối liệu. Nạp liệu vào lũ theo nguyờn tắc liệu to xếp xung quanh đỏy, tiếp theo là FeCr, hồi liệu sạch và thộp phế liệu nhỏ cho sau cựng khi lũ đó gần đầy để trỏnh sụi bắn thộp nờn miệng lũ.

+ Bước 1: Đúng điện khai lũ với cụng suất nhỏ (5 –20%) từ 5-10 phỳt để tường lũ núng dần trỏnh va đập nhiệt làm nứt tường lũ. Sau đú nõng dần cụng suất nờn mức tối đa cú thể cho phộp để thộp chảy nhanh nhất

+ Bước 2: Khi liệu phớa dưới đó chảy tiếp tục cho thờm liệu phế liệu SUS 304, SUS 316 mới, chỳ ý đảo liệu để trỏnh hiện tượng dớnh chồng bắc cầu gõy treo liệu. Tiếp tục cho thờm liệu cho đến hết.

+ Bước 3: Cho chất tạo xỉ bazơ vào khi liệu bắt đầu chảy với tỷ lệ 1,5 – 2% trọng lượng mẻ liệu. Chất tạo xỉ bazơ gồm vụi bột và huỳnh thạch với tỷ lệ 3:1.

+ Bước 4: Khi liệu chảy hoàn toàn đạt nhiệt độ 1580 - 16000C, giảm cụng suất, vớt hết xỉ cũ để tạo xỉ mới. Lấy mẫu phõn tớch thành phần húa học, mẫu cú kớch thước Φ30x30 tiến hành phõn tớch trờn mỏy phõn tớch quang phổ Spectromax.X. Kết quả phõn tớch được cập nhật và lưu trờn mỏy.

* Điu chnh thành phn mỏc thộp, kh ụxy

+ Bước 5: Vật liệu tạo xỉ chảy xong cho chất khử ụxy lờn trờn mặt xỉ (vụi bột: bột nhụm= 1:2 với lượng 1 – 1,5 % kim loại lỏng)

+ Bước 6: Căn cứ vào kết quả phõn tớch húa học tớnh toỏn lượng Ferụ hợp kim để điều chỉnh thành phần nếu hàm lượng cỏc nguyờn tố Cr, Ni, Mn,

Si, Mo thấp thỡ cho thờm cỏc loại Ferụ tương ứng. Cỏc loại Ferụ phải được sấy khụ 300- 4000C trước khi cho vào lũ

+ Bước 7: Kiểm tra nhiệt độ và độ khử ụxy – Kiểm tra nhiệt độ nước thộp và lấy mẫu cốc trũn kiểm tra độ khử ụxy

+ Bước 8: Cho FeMo (đối với khi nấu SCS 14) vào khi nhiệt độ đạt 1630 – 1650 oC kiểm tra độ khử ụxy tốt thỡ cào bớt xỉ và cho FeMo vào nhấn chỡm trong nước thộp

+ Bước 9: Khi FeMo hũa tan trong nước thộp, dựng 50% lượng nhụm khử khớ trong lũ nấu.

* Ra thộp

Vớt sạch xỉ, lấy mẫu phõn tớch. Dựng 50% lượng nhụm cũn lại đưa vào nồi rút và nghiờng lũ ra thộp. Nhiệt độ thộp khi ra lũ đạt 1630 –16500C.

* Rút khuụn: Nhiệt độ rút 1580 –16100C.

Khi kết thỳc rút sử dụng bột phỏt nhiệt RISEREX 84 bao phủ bề mặt của cỏc đậu ngút hở với số lượng 0,2-0,3% trọng lượng của đậu ngút.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ đúc, nhiệt luyện chế tạo bánh công tác và phụ tùng bơm bằng vật liệu thép trắng chất lượng cao phục vụ ngành mỏ và xuất khẩu (Trang 100)