Mỏy khoan đứng

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ mộc (Trang 59)

V. Cỏc loại đục 1 Đục bạt

4. Mỏy bào cuốn

5.2. Mỏy khoan đứng

5.2.1. Cấu tạo

5.2.1.1. Sơ đồ cấu tạo

1. Động cơ điện 2. Bộ truyền đai 3. Trục khoan 4. Bàn đạp nâng hạ trục khoan 5. Bàn gá chi tiết 6. Vít kẹp phôi

7. Tay quay xê dịch ngang bàn máy 8. Giá đỡ bàn

9. Vít nâng hạ bàn 10.Thanh răng

11. Đầu cặp mũi khoan 12.Mũi khoan

13. Thớc tựa

Hỡnh 3.24: Sơ đồ cấu tạo mỏy khoan đứng

5.2.1.2. Cấu tạo và chức năng một số bộ phận chớnh a. Động lực và bộ truyền đai

- Động lực: là động cơ khụng đồng bộ 3 pha

- Bộ truyền đai: là bộ truyền đai hỡnh thang. Bỏnh đai chủ động và bị động cú nhiều tầng với cỏc đường kớnh khỏc nhau để thay đổi tốc độ cắt gọt khi cần thiết. Bỏnh đai bị động được lắp vào trục khoan sao cho quỏ trỡnh quay trục khoan vẫn chuyển động tịnh tiến lờn xuống theo chiều thẳng đứng.

b. Bộ phận cắt gọt:

- Gồm trục khoan, đầu cặp mũi khoan và mũi khoan tương tự như mỏy khoan ngang, chỉ khỏc là trục khoan ở vị trớ thẳng đứng.

c. Cơ cấu nõng hạ trục khoan

- Là hệ thống đũn bẩy và thanh truyền gồm bàn đạp 4, hệ thống đũn bẩy thanh truyền 4, và hệ thống lũ so. Khi khoan đạp chõn vào bàn đạp nhờ hệ thống đũn bẩy thanh truyền 4, đẩy trục khoan tịnh tiến xuống theo chiều thẳng đứng. Khi buụng chõn ra nhờ hệ thống lũ xo kộo trục khoan lờn phớa trờn vị trớ ban đầu

d. Bộ phận kẹp phụi (bàn mỏy)

- Được chế tạo bằng gang, trờn mặt bàn bố trớ thước tựa 13 và vớt kẹp gỗ 6 - Bàn khoan cú thể trượt gang vuụng gúc với trục dao nhờ 2 rónh trượt, cơ cấu bỏnh răng thanh răng và tay quay 7. cú thể thay đổi vị trớ thẳng đứng để thay đổi độ sõu của lỗ khoan nhờ hai rónh trượt trờn thõn mỏy và cơ cấu tay quay bỏnh răng 9,thanh răng 10. Cú thể thay đổi độ nghiờng để khoan lỗ xiờn nhờ mặt bớch 15

5.2.2. Nguyờn lý hoạt động

5.2.2.1. Sơ đồ nguyờn lý hoạt động * Chuyển động quay của mũi khoan

* Chuyển động tịnh tiến của mũi khoan

5.2.2.2. Nội dung nguyờn lý

Khi động cơ làm việc truyền chuyển động quay cho trục khoan nhờ bộ phận truyền đai 2 làm cho trục khoan 3 và mũi khoan 12 quay, phụi được gỏ trờn bàn khoan cú thể xờ dịch theo phương ngang để điều chỉnh cho mũi khoan ăn đỳng mực. Người cụng nhõn dựng chõn đạp vào bàn đạp 4 cơ cấu đũn bẩy 4’ đẩy trục khoan tịnh tiến đi xuống cho mũi khoan ăn vào phụi. Kết hợp hai chuyển động trờn tạo thành quỏ trỡnh cắt gọt. 5.2.3. Quy trỡnh vận hành mỏy 5.2.3.1. Sơ đồ quy trỡnh Động cơ Bộ truyền đai Trục khoan, mũi khoan

Công nhân Bàn đạp Mũi khoan đi

xuống phôi

Cắt gọt

- Kiểm tra cỏc ốc vớt, bao che, hệ thống điện, mang cỏ bàn trượt, độ căng của dõy đai.

- Chọn mũi khoan: Chọn đường kớnh mũi khoan phự hợp với lỗ cần khoan. Mũi khoan phải sắc, lắp mũi khoan vào trục phải chắc chắn.

- Lắp mũi khoan: Khi lắp mũi khoan, dựng cỏi mở đầu cặp mũi khoan vặn ngược chiều kim đồng hồ để nới rộng chấu kẹp ra rồi đặt mũi khoan vào và vặn cỏi mở mũi khoan theo chiều kim đồng hồ xiết cỏc chấu kẹp chặt mũi khoan lại.

* Bước 2: Khởi động mỏy

Đúng cầu dao, ấn nỳt khởi động động cơ.

- Cho chạy khụng tải để phỏt hiện những thiếu sút, đến khi mỏy đạt tốc độ ổn định thỡ dừng mỏy..

* Bước 3: Dừng mỏy

- ấn nỳt dừng mỏy, cắt cầu dao điện.

Chờ mỏy dừng hẳn mới kiểm tra, vệ sinh cụng nghiệp.

5.2.4. Quy trỡnh khoan lỗ mộng

5.2.4.1. Sơ đồ quy trỡnh

5.2.4.2. Nội dung quy trỡnh * Bước 1: Chuẩn bị

+ Chuẩn bị phụi.

- Phụi đó được vạch mực trước

- Sắp xếp theo từng loại chi tiết để tiện gia cụng + Chuẩn bị mỏy

- Chọn mũi khoan phự hợp với lỗ mộng cần khoan - Lắp mũi khoan và đầu cặp cho chắc chắn

- Đưa phụi lờn bàn gỏ ỏp vào thước tựa vặn vớt kẹp chặt. Điều chỉnh độ cao mặt bàn đảm bảo độ sõu của lỗ cần khoan.

* Bước 2: Khởi động mỏy

- Đúng cầu dao, ấn nỳt khởi động động cơ,

- Cho chạy khụng tải để phỏt hiện những thiếu sút, đến khi mỏy đạt tốc độ ổn định mới tiến hành khoan

* Bước 3: Khoan chi tiết

- Khi mỏy chạy đều, dựng chõn đạp vào bàn đạp nõng hạ trục khoan cho trục khoan tịnh tiến xuống, đồng thời quay tay quay di chuyển mặt bàn theo phương ngang để điều chỉnh cho mũi khoan ăn đỳng mực. Tiếp tục đạp cho mũi khoan ăn sõu vào gỗ. Nếu mũi khoan sõu trờn 25mm thỡ phải lấy phoi ra rồi mới khoan tiếp.

- Tốc độ khoan phự thuộc và độ sắc mũi khoan và chủng loại gỗ. Nếu gỗ cứng thỡ cho ăn chậm, gỗ mền cho ăn nhanh. Khụng được ộp để khoan nhanh sẽ làm núng mũi khoan dễ bị hỏng.

- Khoan lỗ dài hoặc rónh, trước hết khoan hai lỗ ở hai đầu sỏt đường mực, sau đú khoan tuần tự cỏc lỗ theo thứ tự đỏnh số.

Sau đú kộo cần gạt xờ dịch bàn theo phương ngang cho mũi khoan dịch chuyển qua lại phỏ đứt cỏc vỏch ngăn giữa cỏc lỗ tạo thành lỗ dài. Với lỗ cần khoan thủng thỡ phải khoan từ hai mặt cho lỗ khoan giao nhau.

- Khi khoan xong một chi tiết phải đưa mũi khoan trở về vị trớ ban đầu, thay chi tiết khỏc sau đú khoan tiếp.

* Bước 4: Dừng mỏy

- Khi khoan xong, đưa mũi khoan trở về vị trớ ban đầu, ấn nỳt dừng mỏy, đợi cho mỏy dừng hẳn mới tiến hành thỏo mũi khoan, và vệ sinh cụng nghiệp.

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ mộc (Trang 59)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(125 trang)
w