QUY TRÌNH GIA COĐNG CÁC CHI TIÊT DÁNG ĐĨA Đaịc đieơm kêt câu và yeđu caău kỹ thuaơt

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 87 - 88)

- Nguyeđn cođng 5,6 : Tieơn bán tinh và tinh đaău dài và đaău ngaĩn Cách gá đaịt cũng như nguyeđn cođng 3 và 4.

4. QUY TRÌNH GIA COĐNG CÁC CHI TIÊT DÁNG ĐĨA Đaịc đieơm kêt câu và yeđu caău kỹ thuaơt

Đaịc đieơm kêt câu và yeđu caău kỹ thuaơt

Đĩa là các chi tiêt dáng tròn xoay, có tỷ leơ chieău dày so với đường kính bé. Beă maịt cơ bạn cụa các chi tiêt dáng đĩa là maịt đaău và beă maịt trú trong hay ngoài đeơ laĩp ghép. Beă maịt trú này có theđ là trú trơn hoaịc có then hay then hoa.

Cođng dúng cụa các chi tiêt này rât khác nhau tuỳ theo chức naíng cụa nó trong các cúm máy.

Các chi tiêt dáng đĩa có theơ chia ra 4 lối:

- Dáng bao goăm các chi tiêt đơn giạn như puly, naĩp chaĩn, bánh đà, bánh xe, con laín, moayơ…

- Dáng bao goăm các bánh raíng trú, cođn và bánh vít.

- Dáng chuyeđn dúng như vòng trong và ngoài cụa oơ bi, xécmaíng cụa đoơng cơ. Do chức naíng cụa chúng rât

khác nhau neđn yeđu caău kỹ thuaơt đôi với từng dáng cũng rât rieđng bieơt. Ví dú đôi với bánh raíng câp chính xác 6,7 có những yeđu caău kỹ thuaơt đôi với beă maịt loê laĩp ghép khi gia cođng đát câp chính xác 7, đoơ nhám beă maịt loê Ra = 1,25 – 2,5 µm, đoơ đạo maịt đaău < 0,1mm/100mmm, đoơ đạo hướng kính naỉm trong phám vi dung sai đường kính đưnh raíng. Đôi với naĩp chaĩn thì yeđu caău đôi với đai định tađm là câp chính xác 7, đoơ nhám Ra = 1,25 – 2,5 µm; ngoài ra đeơ tránh cho naĩp chaĩn khođng làm veđnh oơ bi khi xiêt chaịt naĩp chaĩn thì còn phại đạm bạo đoơ tương quan giữa các beă maịt đaău.

Vaơt lieơu và phương pháp chê táo phođi.

Đeơ chê táo các chi tiêt

dáng đĩa, người ta thường dùng các vaơt lieơu như gang xám, thép cácbon, thép hợp kim v.v… Ví dú đôi với naĩp chaĩn thường làm từ gang xám GX 15-32 hoaịc thép 30,45. Bánh raíng thường được chê táo từ thép hợp kim 18X, 25X, 30XM, thép đúc 40L, 50L. Đôi với các bánh raíng có tại trĩng nhé có theơ chê táo từ gang xám GX18-36 hoaịc thép cácbon CT5, 45, 50.

Tuỳ thuoơc vào vaơt lieơu, kêt câu và kích thước các chi tiêt mà có theơ chĩn phương pháp chê táo phođi thích hợp khác nhau như đúc, rèn, daơp hay từ thép cán dáng thanh, thép tâm…

Quy trình cođng ngheơ gia cođng.

Chuaơn định vị khi gia cođng.

Chuaơn thođ cho tât cạ các chi tiêt dáng đĩa bao giờ cũng là maịt đaău và maịt trú ngoài. Ở nguyeđn cođng đaău tieđn sẽ gia cođng maịt đaău còn lái và moơt beă maịt trú trong hay trú ngoài. Như vaơy chuaơn tinh thông nhât trong suôt quá trình gia cođng là moơt maịt đaău và moơt beă maịt trú trong hay trú ngoài.

Đeơ không chê theđm baơc tự do xoay có theơ dùng moơt chôt tì vào gờ hoaịc moơt loê khác có tređn chi tiêt.

Cođng ngheơ gia cođng và các thiêt bị thường dùng

Các chi tiêt dáng đĩa có theơ gia cođng theo trình tự sau:

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 87 - 88)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(189 trang)