Phương pháp laĩp chĩn

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 142 - 145)

- Nguyeđn cođng 5,6 : Tieơn bán tinh và tinh đaău dài và đaău ngaĩn Cách gá đaịt cũng như nguyeđn cođng 3 và 4.

1. KHÁI NIEƠM VEĂ COĐNG NGHEƠ LAĨP RÁP Vị trí cụa cođng ngheơ laĩp ráp

2.3. Phương pháp laĩp chĩn

Bạn chât cụa phương pháp cũng là cho phép mở roơng dung sai chê táo các chi tiêt laĩp, sau đó dựa vào kích thước cụa chúng đeơ chĩn laĩp, sao cho đát được yeđu caău cụa khađu khép kín.

Laĩp chĩn có theơ tiên hành theo hai phương pháp:

Hình 4.3: Phađn bô dung sai trong laĩp lăn khođng hoàn toàn

125

- Chĩn laĩp từng bước:

Theo phương pháp này, ta đo kích thước cụa moơt chi tiêt, roăi caín cứ yeđu caău cụa môi laĩp đeơ xác định kích thước cụa chi tiêt caăn laĩp với nó. Từ đó ta chĩn chi tiêt laĩp phù hợp với kích thước đã xác định ở tređn.

Ví dú khi laĩp bác với trúc, ta chĩn trước bác bât kì có đường kính là 62,04mm. Theo yeđu caău cụa môi laĩp, khe hở cho phép tôi thieơu là 0,02mm và khe hở tôi đa là 0,08mm, do đó tính được đường kính trúc caăn laĩp với bác đã chĩn khođng bé hơn 62,04 - 0.08 =61,06mm và khođng lớn hơn 62,04 -0,02 = 62,02mm. Sau đó ta tiên hành đo trúc bât kì, nêu trúc nào có kích thước naỉm trong khoạng 61,06 ÷62,02mm thì laĩp được.

Nhược đieơm cụa phương pháp laĩp chĩn từng chiêc là mât nhieău thời gian đo, tính toán và lựa chĩn chi tiêt phù hợp với môi laĩp, vì vaơy naíng suât thâp, chi phí laĩp ráp taíng.

- Chĩn laĩp theo nhóm:

Trong quá trình laĩp ráp, ta tiên hành phađn nhóm các chi tiêt laĩp thành các nhóm có dung sai nhỏ hơn, sau đó tiên hành laĩp các chi tiêt trong nhóm tương ứng với nhau. Như vaơy vieơc laĩp ráp các chi tiêt trong nhóm với nhau sẽ tương tự như phương pháp laĩp lăn hoàn toàn.

Ví dú khi laĩp xilanh với piston cụa đoơng cơ đôt trong, với dung sai có kích thước xilanh (loê) là TA và cụa trúc (piston) là TB. Khi laĩp phại đạm bạo khe hở naím trong phám vi cho phép (min÷max). Đeơ deê chê táo, nêu taíng dung sai chê táo

cho chi tiêt piston và xilanh leđn n laăn, tức là: T’A=nTA và T’B=nTB (hình 4.4)

Sau khi chê táo, ta phađn các chi tiêt gia cođng ra thành n nhóm theo dung sai và thực hieơn quà trình laĩp laĩp ráp theo từng nhóm tương ứng. Khi đó yeđu caău cụa môi laĩp được thoạ mãn. Như vaơy trong từng nhóm, vieơc laĩp ráp được thực hieơn theo phương pháp laĩp lăn hoàn toàn.

Nói cách khác, nêu chia dung sai chê táo cho trước cụa hai chi tiêt laĩp TA và TB ra thành n khoạng và phađn lối chi tiêt theo n khoạng đó roăi đem laĩp chúng lái với nhau tương ứng (nhóm I cụa trúc theo nhóm I cụa loê, nhóm II cụa trúc theo nhóm II cụa loê, …) lúc đó dung sai laĩp ghép cụa moêi nhóm sẽ bé hơn dung sai laĩp ghép so với trường hợp khođng phađn nhóm là n laăn.

Ví dú: Giạ sử dung sai chê táo cụa loê là TA và cụa trúc là TB (hình 4.5) thì dung sai laĩp ghép là : max-

min =TA + TB =

Nêu đem dung sai chê táo là TA và TB chia ra n

khoạng (ví dú n=3) và phađn lối chi tiêt theo n khoạng đó roăi đem laĩp trúc và loê đeău thuoơc nhóm I với nhau (hình 4.5a) thì :

’min=min +2TA/n

Nêu đem laĩp trúc và loê thuoơc nhóm III với nhau (hình 4.5c) ta có:

Hình 4.4: Sơ đoă phađn nhóm khi laĩp chĩn

126

’min=min +2TA/n

Trong trường hợp toơng quát nêu cho TA=TB=/2 thì ’min=min +(n-1)/2.n. /2

Với cách dăn giại tương tự ta có :

’max=’min +TA/n + TB/n. Vaơy dung sai laĩp ghép cụa moêi nhóm là:

’max - ’min = (TA – TB)/n = /n.

Như vaơy chúng ta thây, nêu chĩn laĩp theo nhóm thì dung sai nhóm laĩp ghép sẽ nhỏ đi n laăn. Khi mở roơng dung sai dung sai chê táo roăi chia nhóm và laĩp ghép theo nhóm theo nhóm tương ứng thì văn đạm bạo được đoơ chính xác laĩp ráp mà đieău kieơn chê táo lái deê hơn. Phương pháp này cho phép nađng cao naíng suât cụa quá trình gia cođng, giạm được giá thành chê táo sạn phaơm. Nó được ứng dúng trong cođng ngheơ chê táo các boơ đođi có yeđu caău dung sai cụa môi laĩp khaĩt khe (như boơ đođi piston-xilanh bơm cao áp, piston-xilanh thuỷ lực … có khe hở làm vieơc từ 1÷3µm.

Tuy vaơy phương pháp laĩp chĩn còn moơt sô toăn tái như:

- Phại theđm chi phí cho vieơc kieơm tra và phađn nhóm chi tiêt (khađu này có phaăn cơ khí được) đoăng thời phại có bieơn pháp bạo quạn tôt, tránh nhaăm lăn giữa các nhóm.

- Thường sô chi tiêt trong moêi nhóm cụa chi tiêt bao và chi tiêt bị bao khođng baỉng nhau neđn xạy ra hieơn tượng thừa hoaịc thiêu các chi tiêt cụa nhóm này hay cụa nhóm kia. Lý do là đường cong phađn bô kích thước cụa chi tiêy trúc và chi tiêt loê khođng đoăng trúc với nhau (hình 4.6) (do đó dieơn tích trong các nhóm tương ứng khođng baỉng nhau tređn đoă thị phađn bô kích thước) hoaịc tađm dung sai và tađm đường cong phađn bô kích thước cụa chi tiêt trúc và chi tiêt loê leơch nhau veă khác phía (hình 4.7).

Trong đieău kieơn gia cođng với sạn lượng đụ lớn ta sử dúng phương pháp đieău chưnh máy đeơ đạm bạo sự phađn bô cụa trường dung sai moơt cách đôi xứng hay phađn bô theo qui luaơt giông nhau (đoăng dáng). Như vaơy sẽ giạm được sô lượng chi tiêt laĩp thừa cụa nhóm này hay cụa nhóm kia. Đôi với dáng sạn xuât nhỏ, sạn lượng quá ít, phương pháp laĩp chĩn có hieơu quạ sạn xuât thâp.

Hình 4.6: Đường cođng phađn bô chi tiêt trúc và loê khođng đoăng dáng

127

Trong phương pháp laĩp theo nhóm, sô nhóm được chia tuỳ thuoơc vào yeđu caău kĩ thuaơt cụa môi laĩp và đieău kieơn làm vieơc cụa thiêt bị. Nêu chĩn sô nhóm nhieău thì dung sai laĩp ghép cụa moêi nhóm càng bé (chính xác) nhưng khi đó vieơc phađn lối nhóm và bạo quạn khó hơn, sô chi tiêt thừa ở nhóm này hay thiêu ở nhóm kia cũng taíng leđn. Bỡi vaơy đaịc tính làm vieơc cụa chúng mà xác định sô nhóm cho các chi tiêt moơt cách hợp lý.

Ngoài vieơc phađn nhóm theo kích thước laĩp, đôi với các chi tiêt có chuyeơn đoơng tịnh tiên khứ hoăi với tôc đoơ cao (pistion, con trượt …), còn caăn phại phađn nhóm theo trĩng lượng nhaỉm tránh hieơn tượng mât cađn baỉng trong quá trình làm vieơc, giạm rung đoơng, đạm bạo chât làm vieơc cụa thiêt bị.

Trong thực tê caăn toơ chức đo, phađn lối và bạo quạn tôt đeơ tránh nhaăm lăn. Đeơ phađn lối chi tiêt, thường dùng các dúng cú đo ván naíng hay chuyeđn dùng. Trong sạn xuât hàng lốt lớn, hàng khôi người ta đã cơ khí hoá, tự đoơng hoá, dùng các dúng cú đo chuyeđn dùng có theơ cho naíng suât cao và đát đoơ chính xác tới 0,5 micromet.

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 142 - 145)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(189 trang)