Phương pháp laĩp sửa.

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 145 - 147)

- Nguyeđn cođng 5,6 : Tieơn bán tinh và tinh đaău dài và đaău ngaĩn Cách gá đaịt cũng như nguyeđn cođng 3 và 4.

1. KHÁI NIEƠM VEĂ COĐNG NGHEƠ LAĨP RÁP Vị trí cụa cođng ngheơ laĩp ráp

2.4 Phương pháp laĩp sửa.

Trong moơt đơn vị laĩp, giạ sử có n khađu laĩp ghép với nhau, dung sai chê táo cụa các khađu là T1,T2,…,Tnvà là dung sai cụa khađu khép kín. Đeơ gia cođng các chi tiêt deê dàng, giạm giá thành chê táo ta taíng các dung sai thành phaăn thành T’1,T’2,…,T’n. Vieơc đạm bạo dung sai cụa khađu ghép kín T∆ sẽ được thực hieơn trong quá trình laĩp ráp, nghĩa là bớt đi moơt lượng thừa ở moơt khađu nào đó trong chuôi kích thước. Khađu đó gĩi là khađu boăi thường.

Vaơy phương pháp laĩp sửa là sửa chữa kích thước cụa moơt khađu chĩn trước trong các khađu thành phaăn cụa sạn phaơm laĩp baỉng cách lây đi moơt lượng kim lối caăn thiêt tređn beă maịt laĩp ghép cụa nó đeơ đát được yeđu caău dung sai cụa môi laĩp là (T∆).

Ví dú: Khi laĩp ráp heơ trượt dăn hướng (hình 4.8) ta laĩp ráp sô chi tiêt cơ bạn 1,2,3 … thoạ mãn kích thước AAT và khe hở ở maịt dăn hướng. Lúc này ta chĩn khađu A2 tređn chi tiêt 2 làm khađu boăi thường với lượng dư boăi thường là Ζ. Trong quá trình laĩp ta cáo lớp kim lối caăn thiêt Ζ ở khađu boăi thường, nhaỉm thoạ mãn khe hở laĩp .

Sử dúng phương pháp laĩp sửa caăn chú ý moơt sô đaịc tính sau :

1. Khođng chĩn khađu boăi thường là khađu chung cụa hai chuoơi kích thước lieđn kêt, bỡi lẽ khi sửa chữa cho đát yeđu caău cụa chuoêi kích thước này thì lái có theơ phá vỡ đieău kieơn cụa chuoêi kích thước kia. Hình 3.9 mođ tạ chuoơi kích thước laĩp ghép có moơt khađu chung là A2=B3.

Nêu chĩn nó làm khađu boăi thường đeơ sửa chữa cho thoạ mãn chuoêi A thì có theơ làm sai leơch chuoêi B.

2. Vân đeă tiêp theo caăn chú ý là phại chĩn khađu boăi thường như thê nào đeơ lượng dư cáo sửa vừa đụ, khođng quá nhieău hoaịc khođng quá ít. Muôn vaơy vieơc bô trí tađm dung sai cụa khađu boăi thường đôi với kích thước danh nghĩa cụa nó sao cho lớp kim lối đeơ cáo sửa là ít nhât, tránh hút kích thước hay tránh lượng dư quá lớn gađy mât thời gian cáo sửa.

3. Cách tính lượng dư, đieău chưnh vị trí trung tađm dung sai cụa khađu boăi thường được thực hieơn tređn hình 4.9

Nêu ta gĩi lượng đieău chưnh là K và giạ sụ ta có chuoêi kích thước laĩp ráp là : A1 + A∆ – A2 = 0 thì đạm bạo được yeđu caău kỹ thuaơt cụa môi laĩp.

Gĩi : TA1 và TA2 là dung sai cụa kích thước A1 và A2 ban đaău. T’

A1 ; T’

A2 là dung sai đã mở roơng cụa kích thước A1 ; A2,

∆A1 ; ∆A2 là tố đoơ tađm dung sai cụa các khađu A1 ; A2,

Hình 4.8: Laĩp heơ dăn hướng baỉng cáo sửa

128

∆A,1 ;∆A,2 là tố đoơ trung tađm dung sai mở roơng cụa các khađu A1 ; A2.

Múc đích mở roơng dung sai đeơ deê chê táo, nhưng khi laĩp ráp phại đạm bạo dung sai cụa khađu khép kín khođng đoơi. Vì vaơy ta phại giữ caơn tređn hay caơn dưới cụa mieăn dung sai đã mở roơng cụa moơt khađu là khođng đoơi và đieău chưnh caơn dưới, hoaịc caơn tređn cụa khađu kia, sao cho môi laĩp văn có khe hở A∆max khođng đoơi. Lượng đieău chưnh đó là ∆K. Ở đađy ta chĩn khađu A2 là khađu boăi thường và giữ caơn dưới cụa khađu A1 khođng đoơi roăi đieău chưnh caơn tređn cụa khađu A2.

Vaơy ∆K được tính như sau : (dựa vào sơ đoă hình 3.10)

∆K = T’ A1 + ∆’ A1 + A∆ + ∆’ A2 + T’ A2 - A∆max Trong đó : A∆max = TA2 /2 + ∆A1 + A∆ +∆A2 + TA2 /2. Suy ra ta có: ∆K = (∆’ A1 +∆’ A2) – (∆A1 +∆A2) + T’ ∆ /2 - T∆ /2. (2) Đaịt : Tk = T’ A∆ -TA∆

Tk –sai leơch giữa dung sai khađu khép kín khi mở roơng dung sai khađu khép kín khi chưa mở roơng các khađu thành phaăn.

Do đó ta có: ∆K = Tk /2 + (∆’ A1 +∆’

A2) – (∆A1 +∆A2). (3) Từ cođng thức (3) ở tređn ta nhaơn xét :

1. Các tố đođï tađm dung sai ở cođng thức tređn có theơ làm cho giá trị A∆ taíng hoaịc giạm. Nêu nó làm cho khađu khép kín taíng thì mang dâu coơng (+) và nêu làm cho khađu khép kín giạm thì mang dâu trừ (-). Vaơy ta có cođng thức toơng quát sau :

∆K =Tk/2+(±∆’AI±∆’A2) – (±∆A1±∆A2).

2.Cođng thức tređn chư xét cho chuoêi có 3 khađu, nêu chuoêi có n khađu thì ∆K được xác định theo bieơu thức sau :

      ∆ ± ∆ ± −       ∆ ± ∆ ± + = ∆ ∑ ∑ ∑ ∑ + = = + = = n m i i m i i n m i i m i i k A A A A T K 1 1 1 1 ' ' 2

Trong đó : m - sô khađu taíng, n-sô khađu trong chuoêi, (n-m-1 là sô khađu giạm) Ví dú: ta có môi laĩp ghép giữa then và rãnh then (hình 4.10)

Trong đieău kieơn laĩp có khe hở, dung sai cụa khe hở TA∆=0,015mm; dung sai chieău roơng then TA1=0,005mm; dung sai beă roơng rãnh TA2=0,01mm (hình 4.10a). Nêu dùng phương pháp laĩp lăn hoàn toàn thì then và rãnh then có dung sai bé như vaơy rât khó gia cođng. Đeơ đát được yeđu caău cụa khe hở như vaơy ta dùng phương pháp cáo sửa khi laĩp lúc đó taíng dung sai chê táo leđn, ví dú taíng 3 laăn chẳng hán.

129

Khi đó : T’A1=3 × 0,005=0,015mm

T’A2 3 × 0,01=0,03mm (hình 4.10b).

Đeơ đeơ cáo sữa ta chĩn then làm khađu boăi thường và caăn phại tính lượng dư đieău chưnh ∆K (hình 4.10c).

∆K =Tk/2 + (∆’AI + ∆’A2) – (∆A1 +∆A2).

Với Tk = T’A∆- TA∆ = (0,015 + 0,03) - 0,015 = 0,03mm

Thay vào cođng thức tính ∆K ta có:

∆K = 0,03/2 +(0,0075 + 0,015) - (0,0025 + 0,005) = 0,03mm. (chú ý raỉng trong cođng thức tređn tố đoơ tađm dung sai là đôi xứng).

Như vaơy ta đeơ ∆K = 0,03mm là đụ đeơ cáo sửa, khođng bị hút mà cũng khođng quá nhieău.

Theo hình 4.10a (khi chưa mở roơng dung sai khađu thành phaăn) thì ; A∆max = A∆min + T’A2 + T’A1/2 - ∆K = T’A1/2. = A∆min +0,03 + 0,0075 –0,03 + 0,0075 = A∆min +0,015 = A∆min + TA∆.

Vaơy A∆max cụa khe hở khođng đoơi.

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 145 - 147)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(189 trang)