Laĩp oơ trượt lieăn.

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 165 - 169)

- Nguyeđn cođng 5,6 : Tieơn bán tinh và tinh đaău dài và đaău ngaĩn Cách gá đaịt cũng như nguyeđn cođng 3 và 4.

6. COĐNG NGHEƠ LAĨP RÁP MOƠT SÔ MÔI LAĨP ĐIEƠN HÌNH

5.2.1. Laĩp oơ trượt lieăn.

OƠ trượt thường dùng trong ngành chê táo máy là oơ trượt lieăn và oơ trượt hai nửa (còn gĩi là oơ trượt boơ đođi).

Môi laĩp oơ trượt lieăn có những yeđu caău sau: - Đường kính ngoài cụa oơ laĩp chaịt với vỏ hoơp. - Đường kính trong laĩp lỏng với coơ trúc.

Khi laĩp bác leđn trúc có theơ nung nóng vaơt bao (thường là chi tiêt dáng hoơp), làm lánh vaơt bị bao (bác) hay laín ép. Môi laĩp leđn bác leđn thađn hoơp thường yeđu caău đoơ dođi laĩp ghép khođng lớn neđn thođng thường sử dúng phương pháp ép nguoơi. Khi ép bác phại định hướng tôt đeơ tránh biên dáng. Hình 4.34 giới thieơu moơt sô kieơu dăn hướng khi laĩp ghép oơ trượt lieăn.

148

Nguyeđn cođng laĩp ghép oơ trươâc theơ thức hieơn tự đoơng. Trong dáng sạn xuât lớn, bác chứa trong oơ câp phođi được cung câp theo chu kỳ vào cơ câu dăn hướng đeơ ép vào thađn hoơp theo nhịp laĩp ráp sạn phaơm.

5.2.2. Laĩp oơ trượt đođi.

Laĩp ráp các oơ trượt boơ đođi caăn chú ý đên boơ cứng vững cụa oơ, đieău đó được treơ hieơn qua tư sô K.

K=S/D

Trong đó: S- đoơ dày thành bác.

D-đường kính ngoài cụa bác. Với K=0,065 –0,095 gĩi là bác dày. K=0,025 –0,045 gĩi là bác mỏng. K càng bé thì đoơ cứng vững cụa bác càng thâp.

Khi laĩp bác caăn táo ra áp suât nhât định giữa maịt ngoài cụa bác và thađn hoơp nhaỉm đạm bạo tiêp xúc đeău và bác khođng bị dịch chuyeơn trong quá trình làm vieơc, truyeăn nhieơt tôt, giạm biên dáng, taíng tuoơi thĩ cụa bác.

Đeơ đát được những yeđu caău tređn, khi áp hai loê bác leđn loê laĩp ghép caăn có đoơ dođi theo chieău cao cụa nữa bác là ∆h (Hình 3.27) theo yeđu caău cụa thiêt kê tuỳ vào tính chât và đieău kieơn làm vieơc cụa oơ. ∆h thường được xác định theo bieơu thức sau:

4 . 4 i d d hbl =π ∆

Trong đó : db – đường kính ngoài cụa bác. dl - đường kính loê cụa hoơp. i - đoơ dođi caăn thiêt cụa môi laĩp.

Hình 4.34:Các kieơu định hướng khi laĩp ráp oơ trượt lieăn

1 – thađn đoă gá, 2 – chôt định vị, 3 – bác caăn laĩp, 4 – giá đỡ bác, 5 – lò xo, 6 – chi tiêt được laĩp bác vào

149

Theo kinh nghieơm, thường ∆h=(0,5- 0,12)mm. Nêu ∆h quá lớn khi laĩp ráp hai nữa bác sẽ chèn nhau gađy neđn biên dáng thành hình sô 8 (hình 4.35b), trường hợp ∆h quá bé sẽ khođng táo được áp suât caăn thiêt giữa bác và vỏ hoơp (hình 4.35c). Đeơ thoạ mãn những yeđu caău tređn, chúng ta caăn kieơm tra ∆h trước khi tiên hành laĩp bác.

Hình 4.35: Các trường hợp đoơ caíng cụa cụa bác khođng đúng b) và c)

Kieơm tra đoơ caíng (đoơ gaíng) cụa bác lót trong oơ nhờ dúng cú chuyeđn dùng. Trị sô đoơ nhođ cao cụa nữa bác phại phù hợp với yeđu caău kĩ thuaơt.

Sơ đoă kieơm tra được trình bày tređn hình 4.36. Đôi với bác lót cụa đoơng cơ ođtođ máy kéo, nêu khođng có dúng cú chuyeđn dùng có theơ dùng phương pháp kieơm tra kinh nghieơm như sau:

Laĩp bác lót vào oơ roăi xiêt chaịt cạ hai đai ôc đúng lực qui định, sau đó nới lỏng hẳn moơt beđn đai ôc. Do có đoơ dođi, bác lót sẽ keđnh moơt beđn naĩp oơ trượt có đai ôc bị nới lỏng. Dùng thước lá đaịt vào khe hở giữa naĩp và thađn, trị sô phại là 0,15 – 0,20mm đôi với đoơng dieđzen và 0,1mm đôi với đoơng cơ xaíng.

Moơt sô bác có lưng tiêp xúc với oơ đở phại kieơm tra trị sô dieơn tích tiêp xúc giữa lưng bác và oơ đở sao cho dieơn tích tiêp xúc này khođng nhỏ hơn 75% dieơn tích lưng bác và phại phađn bô đeău khaĩp beă maịt.

5.2.3.Laĩp oơ laín.

OƠ laín được sử dúng rât roơng rãi trong haău hêt các máy móc, thiêt bị vì ma sát nhỏ, bođi trơn de; vieơc tháo laĩp, thay thê và sữa chữa tương đôi đơn giạn. OƠ laín được chê táo theo 5 câp chính xác ký hieơu là 0, 6, 5, 4, 2 theo thứ tự đoơ chính xác taíng daăn. Tuỳ theo yeđu caău làm vieơc mà ta sử dúng các lối oơ laín có câp chính xác khác nhau. Trong ngành chê táo máy thường sử dúng lối oơ laín câp chính xác câp 0 và 6, các câp chính xác 5 và 4 dùng cho các boơ phaơn có yeđu caău veă đoơ chính xác quay cao, tôc đoơ quay lớn như oơ trúc chính máy mài.

Tuoơi thĩ cụa oơ laín phú thuoơc vào vieơc lựa chĩn chê đoơ laĩp ghép với trúcvà loê tređn thađn hoơp. Nêu chĩn laĩp ghép khođng hợp lý có theơ gađy ra xieđn trúc khi laĩp ghép làm giạm đáng keơ tuoơi thĩ cụa oơ.

Đeơ laĩp oơ laín thường sử dúng hai cách laĩp:

- Vòng trong laĩp chaịt với trúc còn vòng ngoài laĩp lỏng với thađn hoơp. - Vòng trong laĩp lỏng với trúc còn vòng ngoài laĩp chaịt với vỏ.

Sở dĩ phại có moơt vòng nào đó laĩp lỏng là đeơ đạm bạo trong quá trình làm vieơc oơ khođng bị két do giãn nỡ vì nhieơt.

150

Đeơ tiên hành laĩp chaịt vòng bi tređn trúc ta thường thực hieơn nung nóng vòng bi (luoơc trong daău ở nhieơt đoơ 65 –1000C), tiêp theo ép oơ bi vào trúc. Trong quá trình ép caăn phại dăn hướng tôt và lực ép phại phađn bô đeău tređn vòng bi.

Tiên hành ép bi baỉng máy ép, eđtođ hay các đoă gá giạn đơn. Hình 4.37 trình bày moơt sô trang bị đơn giạn đeơ laĩp ép oơ bi leđn trúc hay thađn hoơp.

OƠ bi sau khi laĩp phại cô định vị trí caăn thiêt cụa chúng theo chieău trúc. Caín cứ vào yeđu caău đoơ chính xác, vị trí, trị sô cụa lực chieău trúc và kêt câu cụa cúm laĩp ghép đeơ chĩn phương pháp chaịn oơ thích hợp. Hình 4.38 trình bày moơt sô phương pháp thường dùng đeơ chaịn oơ laín.

Đôi với oơ bi cođn, khi laĩp thường tách làm thành hai phaăn: phaăn thứ nhât là vỏng trong, các con laín và cách laĩp vào trúc. Phaăn thứ hai là vòng ngoài laĩp vào loê tređn thađn hoơp. Do đaịc đieơm câu táo cụa oơ laín cođn như vaơy neđn khi laĩp phại đieău chưnh khe hở hướng kính cụa oơ, nhaỉm đạm bạo khe hở làm vieơc baỉng cách dịch chuyeơn

hướng trúc moơt trong hai vòng cụa oơ moơt lượng là C (hình 4.39).

Ta có môi quan heơ giữa khe hở hướng kính e, khe hở theo đường áp lựcλ là:

=

e 2C tgβ

λ=2C sinβ

Hình 4.37: Moơt sô dúng cú đơn giạn đeơ laĩp oơ bi

Hình 4.38: Các phương pháp dùng đeơ chaịn oơ laín

151

Trong đó : C- lượng dịch chuyeơn hướng trúc

β - góc cođn cụa oơ

Vieơc đieău chưnh khe hở làm vieơc cụa oơ bi cođn thường dùng các vòng đeơm, đieău chưnh baỉng đai ôc hay vít đieău chưnh như hình 4.40.

Hình 4.40: Các phương pháp đieău chưnh khe hở oơ bi cođn

Sau khi laĩp oơ vào vị trí xác định, ta caăn tiên hành kieơm tra theo các yeđu caău sau:

- OƠ quay eđm, nhé nhàng, khođng có tiêng oăn. Thường ta quay vòng trong hay vòng ngoài roăi theo dõi tiêng keđu.

- Kieơm tra khe hở hướng kính và hướng trúc theo sơ đoă hình 4.41. Khi kieơm tra khe hở hướng kính ta giữ nguyeđn vòng trong cô định roăi quay vòng ngoài ở các vị trí cách nhau 900, đĩc các trị sô xeđ dịch cụa đoăng hoă ở 4 vị trí đó, trị sô trung bình cụa các trị sô đo chính là khe hở hướng kính.

Một phần của tài liệu Bài giảng Chế tạo máy 2 (Trang 165 - 169)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(189 trang)