Không phải dễ dàng để tạo ra vật liệu nanô bằng phƣơng pháp . Thông thƣờng thì kích thƣớc điển hình của các chất rắn tƣơng tác ban đầu là không đồng nhất nằm trong khoảng ( ) . Do đặc tính này, cùng với nhiệt độ phản ứng cao (trên ), việc tổng hợp các cấu trúc nanô có diện tích bề mặt cao là rất khó. Tuy nhiên, một vài phƣơng pháp đã đƣợc đề xuất để tổng hợp vật liệu nanô nhƣ sau:
SHS kết hợp với nghiền năng lƣợng cao SHS kết hợp với sự kích hoạt cơ học ( )
SHS kết hợp với xử lý hóa học, đƣợc gọi là phân tán hóa học SHS kết hợp với các chất phụ gia
Tổng hợp đốt cháy carbon ( )
Sau quá trình nghiền bi, tạp chất và các lớp giàu khuyết tật giữa các tinh thể đƣợc loại bỏ bằng cách tẩm các bột vào một dung dịch axit loãng thích hợp (ví dụ nhƣ hay ). Phƣơng pháp này đã đƣợc đề xuất bởi các nhóm từ Viện Khoa học Nga.
Phƣơng pháp kết hợp với các phụ gia để tổng hợp vật liệu nanô là phƣơng pháp nấu chảy muối của kim loại kiềm hỗ trợ quá trình nổ. Trong quá trình này, kim loại khử (ví dụ nhƣ ) tƣơng tác với oxit kim loại chuyển tiếp ( ) trong phần tan chảy của các muối kim loại kiềm để tạo thành các hạt kim loại mịn bị khử ( ). Do nhiệt đƣợc tạo ra bởi phản ứng nổ, muối bị nóng chảy ở
và hình thành mầm của các hạt kim loại trong nó. có tác dụng ngăn cản sự tích tụ và phát triển cỡ hạt. Lƣu ý rằng các sản phẩm phụ ( ) có thể dễ dàng đƣợc lọc ra bởi quá trình rửa bột bằng dung dịch axit ( ).
42
Tổng hợp các oxit thông qua quá trình đốt cháy nhiên liệu Carbon ( ), đây là một công nghệ mới có tính kinh tế hơn để chế tạo các hỗn hợp ôxít với kích thƣớc hạt cỡ và . Trong phƣơng pháp này, carbon đƣợc sử dụng làm nhiên liệu cho phản ứng thay vì sử dụng kim loại tinh khiết nhƣ trong phƣơng pháp . Tỷ lệ khí thoát ra từ phản ứng cao đã làm cho bột sản phẩm có độ xốp cao (khoảng ), kích thƣớc hạt cỡ ( ) .