15 Lợi tức sau thuế
2.1.4. Đặc điểm về công nghệ sản xuất của Công ty
2.1.4.1. Sơ đồ cơ cấu tổ chức của Công ty
Sơ đồ 2.2: Sơ đồ cơ cấu tổ chức sản xuất của Công ty
Quy trình sản xuất sản phẩm trải qua từng giai đoạn nhất định, chức năng và nhiệm vụ của các tổ như sau:
- Tổ tạo mẫu: Sử dụng các phần mền như photoshop, corel draw trên máy vi tính để thiết kế mẫu mã, hình dáng cho các bao bì sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng, rồi đi ra phim.
- Tổ xén, láng, KCS: gồm 3 bộ phận: xén, láng, KCS.
Giấy là nguyên vật liệu chính của công ty. Hiện công ty đang sử dụng rất nhiều loại giấy in, giấy thường ở dạng lô, cuộn. Vì vậy, giấy mua về phải qua tổ này để xén theo yêu cầu của từng sản phẩm. Tổ này được trang bị máy xén thủ công, máy xén tự động.
Tổ láng có nhiệm vụ: Sử dụng máy láng màng + UVE để tạo độ bóng cho sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.
Tổ KCS: Có nhiệm vụ tuyển chọn sản phẩm đạt chất lượng. - Tổ in: Gồm 2 bộ phận: Tổ bình bản và tổ in offset.
Đây là tổ được trang bị nhiều máy móc thiết bị nhất với 4 máy in offset tờ rời, và 1 máy in offset tờ rời 4 màu 8 trang, nhân bản tạo thành số lượng trang in theo hợp đồng của khách hàng thông qua việc vận hành các máy in. Tổ bình bản được trang bị máy phơi bản hiện đại, hệ thống chế bản tự động, tổ này có nhiệm vụ tạo khuôn cho phân xưởng máy in.
- Tổ label: Được trang bị hệ thống in tem nhãn tự động với các máy in flexso 1 màu, 2 màu, 4 màu, có nhiệm vụ in tem, nhãn, mác sản phẩm.
- Tổ bồi sóng: Bao gồm 2 bộ phận: Tổ bồi và tổ sóng; có thể bồi thủ công hoặc bồi tự động bằng máy bồi tự động.
Tổ bồi sóng có 2 nhiệm vụ. Thứ nhất, sử dụng máy sóng để tạo sóng cho giấy và cắt giấy phù hợp với sản phẩm. Thứ hai, sử dụng keo dán giấy đã qua khâu in, láng uve (nếu có) và giấy sóng (giấy đã qua máy sóng) để tạo độ dày, chắc chắn cho vỏ hộp.
- Tổ bế: Có thể bế thủ công đối với những sản phẩm đơn giản hoặc bế tự động đối với sản phẩm có yêu cầu kỹ thuật cao. Tổ bế được trang bị máy bế tự động (2 chiều) tạo thành khuôn hộp cho sản phẩm.
- Tổ hoàn thiện: Thực hiện việc dán, ghim, bó gói sản phẩm. Tổ này được trang bị máy dán thùng, dán hộp tự động song lao động thủ công cũng khá nhiều.
2.1.4.2. Quy trình công nghệ sản xuất
Trong những năm gần đây, Công ty TNHH Bảo Tiến Á Châu đã xây dựng được quy trình công nghệ sản xuất khép kín. Có thể nói, quy trình sản xuất ở đây khá phức tạp, liên tục, phải trải qua nhiều công đoạn.
Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất ở công ty TNHH Bảo Tiến Á Châu như sau:
Đơn đặt hàng Xả, xén giấy Phòng kế hoạch, kỹ thuật Bồi sóng Láng, uve In offset Tạo mẫu Bình & phơi bản Bế Label KCS Ghim,dán bó gói Trả khách hàng
Sơ đồ 2.3: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
1/ Khách hàng đặt hàng, mẫu hàng và chuyển phòng kỹ thuật tính toán và lên giá cả, định mức vật liệu.
2/ Kỹ thuật chuyển đơn đặt hàng cho bên thiết kế, chế bản tạo mẫu để thiết kế sản phẩm.
3/ Bộ phận thiết kế chế bản ra phim.
4/ Phim chế bản được chuyển xuống phòng in. Bộ phận in có nhiệm vụ tính toán số giấy cần phải cắt cho bao nhiêu sản phẩm và quản đốc phân xưởng đặt lệnh cắt giấy.
5/ Quản đốc phân xưởng đưa lệnh cắt giấy cho bộ phận máy xén, bộ phận máy xén có nhiệm vụ đưa lệnh cắt giấy cho thủ kho yêu cầu được lĩnh giấy.
6/ Sau khi cắt xong chuyển giấy xuống cho phân xưởng in.
7/ Phân xưởng in nhận giấy, lĩnh mực in. In xong chuyển giấy cho bộ phận máy bồi.
8/ Bộ phận máy bồi lĩnh keo VR 168, bồi sóng carton với mặt giấy in. Tuỳ theo yêu cầu của khách mà bồi dày hay mỏng cho có độ cứng thích hợp (có thể bồi 2 lớp hoặc 3 lớp). Sau khi bồi xong chuyển cho bộ phận máy bế (nếu mặt hàng nào yêu cầu láng thì sau khi bồi chuyển sang láng và chuyển ra bế).
9/ Bộ phận máy bế làm khuôn, sau đó bế tờ in đã bồi xong tạo thành nếp gấp và chuyển xuống cho bộ phận hoàn thiện.
10/ Bộ phận hoàn thiện có nhiệm vụ gấp, dán hộp để cho hoàn chỉnh sản phẩm sau đó đóng gói và nhập kho thành phẩm rồi trả cho khách hàng.