BÀI TẬP LỚN SỐ IV
CHƯƠNG 5 GIA CÔNG CHẾ TẠO CHI TIẾT
5.1 PHÂN LOẠI NHÓM CHI TIẾT
Chi tiết là một bộ phận kết cấu khụng thể phõn chia., thường ủược chế tạo bằng cách gia công các tấm hoặc thép hình bằng dập, cắt, uốn …Các chi tiết kết cấu thân tàu cú nhiều hỡnh dạng phức tạp, kớch thước khỏc nhau. Do ủú ủể gia cụng một chi tiết, nguyên liệu phải qua nhiều nguyên công khác nhau của dây truyền công nghệ. ðể cú thể tổ chức quỏ trỡnh gia cụng một cỏch hợp lý, cỏc chi tiết kết cấu ủược phõn ra theo các nhóm công nghệ.
Tuỳ thuộc vào ủặc ủiểm của từng nhà mỏy ủúng tàu người ta cú thể phõn nhúm cụng nghệ theo nhiều cỏch khỏc nhau. Bảng 5.1 sau ủõy nờu một vớ dụ về cỏch chia các chi tiết theo các nhóm công nghệ.
Bảng 5.1 : Phân loại các chi tiết kết cấu theo nhóm công nghệ
Nhóm Các chi tiết kết cấu trong nhóm
I Cỏc tấm phẳng, lớn như ủỏy trong, ủỏy ngoài, tụn mạn, tụn boong, vỏch, thượng tầng …
II Các tấm cong một chiều có thể vạch dấu và gia công hoàn toàn trước khi uốn như tụn ủỏy, tụn mạn, tụn boong, tấm gúc kết cấu thượng tầng…
III Các tấm cong hai chiều, phải vạch dấu sơ bộ trước khi uốn, sau khi uốn mới vạch dấu quyết ủịnh và gia cụng tinh : cỏc tấm phần mũi, lỏi …
IV Cỏc chi tiết ủược cắt bởi mỏ cắt hơi hoặc mỏy cắt hơi cơ khớ như cỏc mó hụng, mó boong, vỏch ủỏy, bệ mỏy, sườn chớnh, sống phụ …
V Các chi tiết gia cường thẳng như gia cường vách, sườn mạn, xà boong … VI Các chi tiết gia cường có bán kính cong lớn như : sườn mạn, xà boong, sống
phụ, sườn, hầm ủường trục…
VII Cỏc chi tiết gia cường cú bỏn kớnh cong nhỏ như ủường sườn ở vựng mũi, lái…
5.2 CÔNG NGHỆ CẮT KIM LOẠI
Trong cụng nghệ ủúng tàu thường sử dụng 2 phương phỏp cắt kim loại : Cắt cơ khí và cắt hơi.
5.2.1 Cắt cơ khí : 5.2.2 Cắt hơi.
5.2.2.1 ðiều kiện ủể cú thể cắt kim loại bằng hơi:
5.2.2.2. Hơi dựng ủể cắt:
5.2.2.3. Thiết bị cắt hơi.
a. Mỏ cắt hơi :
b. Mỏy cắt hơi: Bao gồm mỏy cắt tự ủộng và mỏy căt bỏn tự ủộng.
5.2.2.4. Công nghê cắt hơi:
5.2.2.5. Chất lượng công tác cắt hơi.
Bao gồm chất lượng mặt cắt và ủộ chớnh xỏc của chi tiết ủược cắt. Chất lượng mặt cắt trước hết là ủộ nhẵn bề mặt và nú phụ thuộc vào :
Tỉ lệ pha trộn khí oxy và axetylen.
Khớ ủốt chỏy thớch hợp
Biên soạn: Nguyễn Văn Hân – Ngô Hồng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693
E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn
Page: 16
Tốc ủộ cắt.
ðộ tinh khiết của oxy.
Thiết bị cắt, vật liệu cắt.
5.2.2.6. Công tác an toàn khi cắt hơi.
5.2.2.7. Một số quy ủịnh về an toàn khi sử dụng chai hơi ủốt.
5.3 CÔNG NGHỆ UỐN TÔN VÀ THÉP HÌNH
Một số lớn cỏc chi tiết kết cấu thõn tàu phải ủược uốn trước khi lắp rỏp chỳng thành cỏc phõn ủoạn, tổng ủoạn hoặc lắp trực tiếp vào thõn tàu. Hỡnh dạng cong của cỏc tấm vỏ tàu cú thể chia thành cỏc nhúm khỏc nhau tuỳ theo mức ủộ phức tạp của quá trình công nghệ ví dụ như sau :
Hình 5.1 : Các dạng cong của mép tấm 5.3.1 Uốn tôn trên máy cán nhiều trục.
5.3.1.2 Máy cán kín : 5.3.1.3 Máy cán hở :
Mỏy cỏn hở cú khả năng nõng một ủầu trục lờn và thỏo một trong 2 ổ ủỡ ủầu trục do ủú phạm vi sử dụng ủược mở rộng hơn. Cú thể sử dụng mỏy cỏn hở vào việc uốn trũn, uốn hỡnh cụn, làm phẳng, ủồng thời cũng cú thể dựng ủể gấp mộp tấm.
Hỡnh 5.2 : Sơ ủồ mỏy cỏn hở 3 trục bố trớ ủối xứng
Biên soạn: Nguyễn Văn Hân – Ngô Hồng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693
E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn
Page: 17
5.3.1.4 Công nghệ uốn tấm trên máy cán :
Khi uốn theo hỡnh trụ ta ủặt mộp tấm song song với trục cỏn, nõng trục cỏn trờn lờn một ủoạn sao cho tấm tụn lọt vào giữa cỏc trục cỏn. Sau ủú ta hạ trục cỏn trờn xuống từng bước một sau mỗi lần cỏn. Cần trỏnh hạ quỏ sõu trục cỏn trờn ngay từ ủầu, như vậy có thể gây rạn nứt bề mặt tấm tôn. Khi uốn tấm có dạng cong hình côn ta có thể tiến hành theo 2 phương pháp:
a. Phương phỏp thứ nhất: trục cỏn trờn ủược ủặt nghiờng một gúc tuỳ thuộc vào ủộ loe của hỡnh cụn. Do cú ủộ nghiờng nờn phõn bổ lực cỏn dọc theo trục khụng ủều nhau : ở phần ủầu trục cỏn thấp cú lực cỏn lớn và bỏn kớnh cong sẽ nhỏ.
b. Phương phỏp thứ hai: Dựng tấm lút ủặt dọc theo chiều rộng tấm bị uốn ở vào giữa trục cỏn trờn và vật cỏn, ủồng thời ở vào phớa cú bỏn kớnh cong nhỏ nhất.
Hình 5.3 : Phương pháp uốn mép tấm dùng vật chêm 5.3.2 Uốn tôn trên máy ép
ðối với các tấm tôn có hình dáng cong phức tạp người ta uốn trên máy ép bằng các chày và khuôn mẫu chuyên dùng. Tuỳ thuộc vào khuôn và chày trên mỏy cú thể uốn ủược cỏc dạng sau:
Gấp khúc tấm.
Làm phẳng tấm.
Hạ mép tấm.
Dập gân tấm (vách sóng).
Dập các gai phồng.
Hình 5.4 : Uốn tấm trên máy ép vạn năng 5.3.3 Uốn tấm bằng phương pháp thủ công
ðể uốn cỏc tấm theo phương phỏp thủ cụng, phải vạch dấu cỏc ủường ủỏnh bỳa.
ðối với cỏc tấm cong một chiều hoặc hai chiều ủỏnh bỳa dọc theo cỏc ủường uốn ủó vạch sẵn. Khi ủỏnh bỳa cần ủặt tấm lờn cỏc ủệm mềm như gỗ hoặc cỏt, nhất là khi tấm ủó cong, vị trớ ủỏnh bỳa nhất thiết phải nằm trờn vật kờ.
5.3.4 Uốn nóng tấm.
5.3.5 Uốn thép hình : Thép hình có thể uốn nguội hoặc uốn nóng 5.3.5.1 Uốn nóng :
5.3.5.2 Uốn nguội :
Biên soạn: Nguyễn Văn Hân – Ngô Hồng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693
E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn
Page: 18