QUI TRÌNH LẮP RÁP VÀ HÀN PHÂN ðOẠN

Một phần của tài liệu BÀI TẬP LỚN LÝ THUYẾT TÀU THỦY, ĐẠI HỌC NHA TRANG (Trang 113 - 117)

BÀI TẬP LỚN SỐ IV

CHUONG 7 QUI TRÌNH LẮP RÁP VÀ HÀN PHÂN ðOẠN

7.1.1 B lp ráp : 7.1.1.1 B bng:

.1.1.2. B t tính:

Dựng ủể cố ủịnh cỏc tấm tụn xuống mặt bệ mà khụng phải dựng cỏc thiết bị lắp rỏp khỏc, nú chủ yếu dựng trong phương phỏp hàn tự ủộng.

7.1.2 Khung dàn :

7.1.2.1 Khung dàn thanh cong c ủịnh:

Dựng ủể lắp rỏp cỏc phõn tổng ủoạn cú hỡnh dỏng bề mặt cong như phõn ủoạn boong, phõn ủoạn ủỏy. Nú ủược chế tạo từ cỏc tấm, thanh cong ghộp lại thành kết cấu

dàn vững chắc, bờn trờn cú khoột cỏc rónh dựng ủể cố ủịnh tờ tụn xuống mặt bệ.

7.1.2.2 Khung dàn quay:

Trong quỏ trỡnh hàn cỏc phõn tổng ủoạn cú cỏc loại mối hàn sau : hàn ủứng, hàn bằng, hàn ngang, hàn trần, hàn leo . . .nhưng ủể mối hàn cú chất lượng cao nhất thỡ phải tạo ủiều kiện sao cho cỏc mối hàn bằng nhiều nhất. Khung dàn quay cho phộp quay phõn ủoạn quanh trục quay tạo ủiều kiện cho tư thế hàn bằng là chủ yếu. Tuy nhiờn phải cú thiết bị phức tạp ủể quay dàn.

7.1.2.3 Khung dàn vn năng:

Hỡnh 7.1 : Khung dàn vn năng ủấu lp phõn on

Biên soạn: Nguyn Văn Hân – Ngô Hng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693

E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn

Page: 21

7.2 QUI TRÌNH LẮP RÁP VÀ HÀN CÁC PHÂN ðOẠN PHẲNG

7.2.1 Phõn loi phõn on

Cỏc phõn ủoạn ủược chia ra từ thõn tàu sẽ khỏc nhau về kớch thước, hỡnh dỏng, trọng lượng và cả mức ủộ phức tạp. Cú thể phõn chia chỳng thành hai loại là phõn ủoạn phẳng và phõn ủoạn .

7.2.2 Nguyờn tc chung ủể lp rỏp cỏc phõn on phng

Lấy dấu vị trớ cơ cấu lờn bề mặt tấm tụn sau khi ủó ủược rải và hàn chớnh thức.

Làm sạch vị trí lắp ráp với cơ cấu.

ðặt cơ cấu theo hướng chớnh. hàn ủớnh rồi hàn chớnh thức ngay bằng mỏy hàn tự ủộng, hàn cỏc cơ cấu từ giữa ra hai ủầu của phõn ủoạn.

ðặt cỏc dầm hướng phụ rồi hàn ủớnh xuống tấm phẳng. Hàn chớnh thức trước với tấm phẳng bằng phương phỏp hàn bỏn tự ủộng hoặc thủ cụng.

Hàn chính thức các dầm dọc và dầm ngang với nhau bằng phương pháp thủ cụng hoặc bỏn tự ủộng.

Cẩu lật, lấy dấu lại ủường bao phõn ủoạn, chuẩn bị mộp hàn của phõn ủoạn ủể nối với phõn ủoạn khỏc.

Trong trường hợp cần thiết ủặt cỏc nẹp gia cường mộp tấm của phõn ủoạn cỏch mộp 150 ữ 100mm về phớa mặt ủối diện với bộ khung.

7.2.3 Qui trỡnh lp rỏp và hàn phõn on vỏch ngang 7.2.3.1 Chun b :

7.2.3.2 Phương pháp lp ráp: Có 2 phương pháp

Phương phỏp 1 : Lắp rỏp cỏc tấm tụn với nhau, sau ủú lắp từng cơ cấu vào tụn.

Phương phỏp 2 : Lắp rỏp tụn với nhau, sau ủú lắp rỏp toàn bộ khung ủó lắp với nhau trước vào tôn.

7.2.3.3 Lp ráp và hàn vách phng.

a. Ri tôn:

b. Ly du:

c. Lp ráp và hàn:

d. Kim tra nghim thu : Theo tiêu chuẩn của ðăng kiểm hoặc IACS.

7.2.3.4 Vách sóng.

a. Dp sóng: Có hai phương pháp:

Dập cỏc tấm tụn tạo thành cỏc súng riờng biệt sau ủú hàn chỳng với nhau tạo thành phõn ủoạn vỏch súng. ưu ủiểm của phương phỏp này là khụng cần thiết bị chuyờn dựng ủể dập súng nhưng gõy ra biến dạng hàn tương ủối lớn, thường chỉ ỏp dụng cho cỏc nhà máy nhỏ, không có thiết bị.

Hàn cỏc tấm tụn với nhau, sau ủú ủưa toàn bộ tụn vỏch vào mỏy dập súng. ưu ủiểm của phương phỏp này là số lượng ủường hàn ớt nờn biến dạng sinh ra nhỏ, nhược ủiểm là cần phải cú thiết bị dập súng (cú thể tự chế tạo mụ hỡnh ủể dập súng).

b. Lp ráp và hàn:

Sau khi ủó dập súng cho tấm, tiến hành lấy dấu và ủặt cỏc sống vỏch theo ủỳng vị trớ trờn tụn vỏch và tiến hành hàn sống vỏch với tụn vỏch. Sống vỏch ủược cắt theo hình dạng Prophin sóng.

c. Kim tra và nghim thu : Tham khảo tiêu chuẩn IACS47 7.2.4 Qui trỡnh lp rỏp và hàn phõn on boong

7.2.4.1 Chun b :

Biên soạn: Nguyn Văn Hân – Ngô Hng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693

E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn

Page: 22

7.2.4.2 Các bước chính :

Lắp ráp và hàn tôn boong.

Lấy dấu ủường bao phõn ủoạn, ủường ủặt cơ cấu và ủặt cỏc chi tiết kết cấu gia cường khỏc của phõn ủoạn.

Lắp ráp và hàn các cơ cấu.

Lấy dấu và cắt lại ủường bao phõn ủoạn, lưu ý cú ủể lượng dư ủể ủấu lắp cỏc phõn tổng ủoạn.

Kiểm tra nghiệm thu phõn ủoạn.

7.2.4.3 Qui trỡnh lp rỏp và hàn phõn on boong.

a. Ri tôn:

b. Ly du cơ cu:

c. Lp rỏp và hàn ớnh cơ cu .

Trường hp boong kết cu h thng ngang : Lắp ráp sống chính boong.

Lắp ráp các xà ngang boong (xà ngang boong thường và xà ngang boong khoẻ).

Lắp sống phụ boong .

Lắp cỏc xà ngang boong ở 2 ủầu phõn ủoạn Trường hp boong kết cu h thng dc : Lắp ráp sống chính boong.

Lắp ráp các xà dọc boong.

Lắp ráp các xà ngang boong khoẻ.

Lắp sống phụ boong . d. Hàn phõn on boong:

Hàn cơ cấu - cơ cấu bằng phương phỏp hàn thủ cụng hoặc bỏn tự ủộng.

Hàn cơ cấu - tụn boong bằng phương phỏp tự ủộng hoặc thủ cụng.

Hàn nối với tôn với tôn .

Lắp ủặt và hàn cỏc chi tiết phụ khỏc theo cỏc vị trớ ủó lấy dấu.

Cẩu lật phõn ủoạn và ủặt chỳng lờn cỏc giỏ ủỡ, dũi cỏc mối nối dọc và ngang của tôn boong, hàn mặt sau các mối nối dọc ngang của tôn boong.

e. Kim tra và nghim thu:

Kiểm tra kớn nước của phõn ủoạn bằng phương phỏp thủ cụng hoặc siờu õm.

Kiểm tra chất lượng mối hàn.

Kiểm tra cỏc sai lệch của phõn ủoạn : Tham kho IACS 7.2.5 Qui trỡnh lp rỏp và hàn phõn on mn

7.2.5.1 Chun b :

7.2.5.2 Qui trình công ngh : a. Ri tôn :

b. Ly du :

Lấy dấu ủường chuẩn của phõn ủoạn.

Lấy dấu vị trớ ủường kiểm tra (trựng với vị trớ một ủường nước) Lấy dấu cỏc vị trớ ủặt khung xương của mạn.

c. Lp ráp và hàn :

ðặt cỏc cơ cấu dọc và ngang, tiến hành hàn ủớnh chỳng với tụn bao (thứ tự tương tự như khi lắp ráp dàn boong).

Hàn cơ cấu với cơ cấu theo phương pháp hàn thủ công và hàn cơ cấu với tôn mạn bằng mỏy hàn bỏn tự ủộng.

Lắp rỏp và hàn cỏc chi tiết kết cấu phụ theo vị trớ ủó lấy dấu trờn tấm tụn mạn.

Biên soạn: Nguyn Văn Hân – Ngô Hng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693

E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn

Page: 23

Cẩu lật phõn ủoạn, sau ủú hàn mối nối dọc, ngang của mặt sau tấm tụn mạn.

d. Kim tra nghim thu :

7.2.6 Qui trỡnh lp rỏp và hàn phõn on ỏy ủơn

7.3 QUI TRÌNH LẮP RÁP VÀ HÀN PHÂN ðOẠN KHỐI

7.3.1 Phương pháp lp nga : 2 cách 7.3.1.1 Cách th nht

Giả thiết tụn bao ( tụn ủỏy ngoài ) và cụm khung xương ủó ủược gia cụng sẵn ( thường ủối với vựng ủỏy tương ủối bằng phẳng và tụn khụng dầy)

ðặt khung xương lờn tụn bao, sau ủú hàn ủớnh, hàn chớnh thức khung xương với tụn bao theo phương phỏp thủ cụng hoặc bỏn tự ủộng (hàn theo phương phỏp hàn theo hàng hoặc phương phỏp hàn mắt sàng). Trong ủú :

Phương phỏp hàng : Tiến hành cỏc mối hàn theo từng hàng (hàn từ giữa ra ủối với từng hàng).

Phương pháp hàn mắt sàng : Hoàn thành các mối hàn theo từng ô một và có xu hướng lan toả từ tõm của phõn ủoạn ra phớa ngoài

7.3.1.2 Cách th hai

Lắp ủặt và hàn trước cỏc sống chớnh và dầm dọc ủỏy dưới với tụn bao bằng mỏy hàn tự ủộng hoặc bỏn tự ủộng, sau ủú lắp ủặt và hàn lần lượt cỏc cơ cấu ngang, sống phụ, dầm dọc ủỏy trờn và tiếp tục làm cỏc cụng việc cũn lại như cỏch thứ nhất. ( phương pháp lắp ráp từng phần khung xương

7.3.2 Phương pháp lp úp : 2 cách 7.3.2.1 Cách th nht :

Tụn ủỏy trờn ủược lắp rỏp và hàn chớnh thức hai mặt trước theo phương phỏp hàn tự ủộng. ðặt tụn ủỏy trờn lờn bệ, lấy dấu vị trớ ủường tõm, cỏc cơ cấu, ủường bao phõn ủoạn, ủường kiểm tra . . . sau ủú ủặt khung xương ủó ủược gia cụng sẵn lờn tụn ủỏy trên.

Hàn ủớnh khung xương với tụn và hàn chớnh thức cỏc cơ cấu của khung xương với nhau theo phương phỏp hàn thủ cụng hoặc bỏn tự ủộng.

Hàn chớnh thức khung xương với tụn ủỏy trờn (hàn bỏn tự ủộng hoặc thủ cụng).

Lắp rỏp tụn bao và hàn ủớnh với khung xương theo trỡnh tự tấm sống nằm, tấm hụng sau ủú lần lượt lắp cỏc tấm cũn lại. Hàn cỏc tấm tụn bao với nhau theo tuần tự hàn mối hàn dọc trước, mối hàn ngang sau (hàn bỏn tự ủộng).

Cẩu lật phõn ủoạn, hàn mối nối dọc và ngang của mặt trong tụn bao theo phương phỏp hàn bỏn tự ủộng hoặc thủ cụng, hàn khung xương với tụn bao bằng phương phỏp bỏn tự ủộng hoặc thủ cụng.

7.3.2.2 Cách th hai :

Tụn ủỏy trờn ủó ủược lắp rỏp và hàn chớnh thức hai mặt từ trước. Tiến hành gỏ lắp và hàn trước cỏc sống chớnh và dầm dọc ủỏy trờn với tụn ủỏy trờn bằng mỏy hàn tự ủộng hoặc bỏn tự ủộng, sau ủú lắp ủặt và hàn lần lượt cỏc cơ cấu ngang, sống phụ, dầm dọc ủỏy dưới và tiếp tục làm cỏc cụng việc cũn lại như cỏch thứ nhất. ( phương pháp lắp ráp từng phần khung xương ).

Biên soạn: Nguyn Văn Hân – Ngô Hng Quân Mobile: 0903.203877 – 0904.230693

E–mail: hqdhhh@hn.vnn.vn

Page: 24

Một phần của tài liệu BÀI TẬP LỚN LÝ THUYẾT TÀU THỦY, ĐẠI HỌC NHA TRANG (Trang 113 - 117)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(251 trang)