CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN QUẢN TRỊ CHI PHÍ VÀ GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU XÂY DỰNG BÀI THƠ
2.1 Khái quát về công ty TNHH vật liệu xây dựng Bài Thơ
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển của công ty TNHH vật liệu xây dựng Bài Thơ
- Tên doanh nghiệp viết bằng tiếng Việt: CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU XÂY DỰNG BÀI THƠ.
- Tên doanh nghiệp viết tắt: VA CO.,LTD - Ngày thành lập: 15/10/2001
- Đăng ký doanh nghiệp thay đổi lần thứ 6: 24/9/2008
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 2202000105 do Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Quảng Ninh cấp
- Địa chỉ trụ sở chính: 75 Lê Thánh Tông - Phường Hòn Gai - Thành phố Hạ Long - Tỉnh Quảng Ninh
- Điện thoại: 0203.3825010
Công ty TNHH vật liệu xây dựng Bài Thơ hoạt động theo luật doanh nghiệp, có tư cách pháp nhân, có nghĩa vụ dân sự theo luật định, tự chịu trách nhiệm về toàn bộ kết quả sản xuất-kinh doanh, có con dấu riêng, tài sản riêng, thực hiện các giao dịch với Ngân hàng theo quy định của Nhà nước.
Quá trình thành lập và phát triển của công ty được khái quát qua 2 giai đoạn chính:
- Giai đoạn từ khi thành lập tới năm 2008:
Khi mới thành lập, công ty gồm có nhà máy gạch Tuynel và xưởng khai thác, chế biến đá, cát, sỏi, đất sét. Đến đầu năm 2008, công ty đầu tư sản xuất thêm gạch lát.
Chức năng, nhiệm vụ của công ty là sản xuất, chế biến, kinh doanh vật liệu xây dựng (chủ yếu là gạch Tuynel, gạch lát, và đá các loại dùng trong xây dựng cơ bản).
Trong thời gian đầu thành lập, hoạt động sản xuất của công ty chưa ổn định, còn nhiều mặt hạn chế, khó khăn về vốn, quy mô máy móc, trang thiết bị còn lạc
hậu, sản phẩm sản xuất ra chất lượng chưa đủ để đáp ứng nhu cầu thị trường, vị thế của công ty trên thị trường sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng nói chung chưa được khẳng định. Thị phần không được mở rộng, doanh thu kém mà chi phí vừa xây dựng vừa sản xuất là không hề nhỏ. Mặc dù vậy, ban lãnh đạo công ty cùng toàn thể cán bộ công nhân viên đã nỗ lực phấn đấu, nâng cao và đổi mới, khắc phục khó khăn tạo nên bước chuyển mình ấn tượng cho công ty mình. Đầu năm 2008, công ty đã đầu tư vốn, đổi mới dây chuyền công nghệ, công suất lớn hơn, mặt hàng sản xuất ra đã dần đáp ứng được mức độ hài lòng của nhiều phân khúc thị trường.
Điều đó đã giúp công ty tiếp tục tồn tại và dần khẳng định vị thế của mình. Đời sống của cán bộ, công nhân viên từ đó cũng được cải thiện và nâng cao.
- Giai đoạn từ năm 2008 đến nay:
Trải qua thời kỳ khởi nguyên, vừa xây dựng và sản xuất khó khăn, công ty đã thay đổi phương thức đầu tư và đổi mới công nghệ để dần đi vào sản xuất chính thức. Công ty ngày càng phát triển, không ngừng đi lên. Không chỉ đáp ứng được nhu cầu thị phần trong khu vực (Tỉnh Quảng Ninh), công ty dần mở rộng thị phần ra các tỉnh lân cận như: Hải Dương, Hải Phòng, Lạng Sơn…Theo đó, thu nhập bình quân của cán bộ công nhân viên qua các năm đều đặn tăng lên, khuyến khích người lao động yên tâm sản xuất, và cống hiến hết sức mình cho công ty, kéo dài thêm sự gắn kết giữa công ty và công nhân, giúp công ty ngày càng vững mạnh.
Trong giai đoạn mới này, công ty vẫn tiếp tục thực hiện sản xuất gạch Tuynel, tuy nhiên đây không còn được xem là sản phẩm chủ yếu, mũi nhọn như thời kỳ trước. Do biến động trong thị trường nguyên liệu, và thay đổi trong thị hiếu người tiêu dùng, sản phẩm đem lại nguồn thu chủ yếu cho công ty và được sản xuất tập trung đó là gạch lát Granite. Ngoài ra, công ty tiếp tục mở rộng thêm các xưởng khai thác, chế biến cát, đá, bùn…
Do vậy, bài khóa luận sẽ tập trung làm rõ công tác quản trị chi phí, giá thành trong hoạt động sản xuất gạch lát Granite.
2.1.2 Ảnh hưởng của đặc điểm và tổ chức quản lý, sản xuất, kinh doanh đến công tác kế toán quản trị chi phí và giá thành của công ty
a. Đặc điểm của tổ chức bộ máy quản lý
Cơ cấu tổ chức quản lý là một chỉnh thể gồm các bộ phận có chức năng, quyền hạn và trách nhiệm khác nhau, có mối liên hệ phụ thuộc lẫn nhau được bố trí thành
từng cấp, từng khâu, thực hiện các chức năng nhất định nhằm đạt được mục tiêu đề ra. Bộ máy quản lý có ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu quả hoạt động sản xuất-kinh doanh của công ty.
Đối với Công ty TNHH vật liệu xây dựng Bài Thơ, mô hình tổ chức quản lý được áp dụng là: cơ cấu tổ chức theo chức năng- được xây dựng trên cơ sở là từng chức năng quản lý được tách riêng do một bộ phận, cơ quan đảm nhận. Cơ cấu này có đặc điểm là nhân viên chức năng là người am hiểu về chuyên môn và thành thạo nghiệp vụ trong phạm vi quản lý của mình. Đây có thể coi là cơ cấu tổ chức phù hợp với loại hình và quy mô của công ty trong thời điểm hiện tại.
Cơ cấu bộ máy quản lý này có ưu điểm là thực hiện chuyên môn hóa chức năng quản lý, thúc đẩy chuyên môn hóa kỹ năng nghề nghiệp, nâng cao chất lượng và kỹ năng giải quyết vấn đề. Các nhà quản trị có thể gia tăng hiệu quả hoạt động thông qua sự phối hợp với các đồng nghiệp trong cùng bộ phận. Giảm sự lãng phí nguồn lực và gia tăng sự hợp tác trong cùng bộ phận. Tuy nhiện, hạn chế của loại hình tổ chức này là việc khó khăn trong phối hợp giữa các bộ phận, nếu không có sự thống nhất giữa các chuyên gia ở các bộ phận, khâu sản xuất khác nhau thì việc thực hiện sản xuất sẽ khó khăn hơn.
Chức năng nhiệm vụ và mối quan hệ trong bộ máy quản lý công ty:
- Giám đốc công ty: Là người đại diện pháp luật của doanh nghiệp và chịu trách nhiệm trước pháp luật trong việc điều hành quản lý mọi hoạt động của công ty theo chức năng nhiệm vụ quyền hạn được quy định tại Điều lệ tổ chức-hoạt động của công ty.
- Phó giám đốc phụ trách sản xuất: Có chức năng là tham mưu cho Giám đốc công ty trong việc chỉ đạo các lĩnh vực liên quan đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp; quản lý, tổ chức và điều hành mọi hoạt động trong công tác sản xuất để hoàn thành nhiệm vụ kế hoạch sản xuất theo tháng quý năm của doanh nghiệp.
- Phó giám đốc phụ trách kinh doanh: Tham mưu giúp việc cho Giám đốc trong công tác chỉ đạo các hoạt động liên quan tới công tác tiêu thụ sản phẩm tháng quý năm của doanh nghiệp. Đồng thời là người phụ trách khối thị trường (gồm phòng thị trường và phòng tài chính kế toán để tạo sự thuận lợi trong việc tiêu thụ sản phẩm và thu hồi vốn cho doanh nghiệp).
- Trưởng phòng tổ chức hành chính: Là người có nhiệm vụ đảm bảo công tác lao động tiền lương, việc hoàn thành chế độ với cán bộ công nhân viên trong nhà máy, và chịu sự điều hành trực tiếp của giám đốc công ty.
- Trưởng phòng kế toán tài vụ: Là người chịu sự điều hành trực tiếp của giám đốc công ty trong khâu hạch toán và quản lý tài chính của công ty, cân đối nguồn thu chi tài chính, lập các báo cáo định kì theo yêu cầu của các đơn vị cấp trên thuộc phạm vi phải báo cáo.
- Trưởng phòng thị trường: Là người có nhiệm vụ khai thác và mở rộng thị trường tiêu thụ của công ty và thu hồi vốn lượng sản phẩm bán ra theo quy chế bán hàng chịu sự chỉ đạo trưc tiếp của phó giám đốc kinh doanh.
- Trưởng phòng sản xuất và tác nghiệp: là người chịu trách nhiệm điều hành sản xuất dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Phó giám đốc phụ trách sản xuất. Bên cạnh đó còn đảm bảo việc giám sát kĩ thuật, kiểm tra chất lượng sản phẩm từ khi chuẩn bị nguyên liệu đưa vào dây chuyền cho đến khi ra thành phẩm đóng bao nhập kho.
Ngoài ra trưởng phòng sản xuất và tác nghiệp còn là người chịu trách nhiệm quản lý máy móc thiết bị và công tác bảo hộ lao động; phụ trách bộ phận nguyên vật liệu; bộ phận thành phẩm; các bộ phận cơ điện.
Các tổ trưởng thuộc các bộ phận có nhiệm vụ thực hiện chức năng nhiệm vụ chung của phân xưởng, và chịu sự quản lý trực tiếp của trưởng phòng sản xuất và tác nghiệp.
b. Đặc điểm của tổ chức quy trình sản xuất sản phẩm chủ yếu hiện nay
Hiện nay, Công ty áp dụng dây chuyền công nghệ sản xuất hiện đại, liên tục theo quy trình sản xuất tương đối ổn định. Trải qua các công đoạn sản xuất kế tiếp nhau, việc tổ chức sản xuất có sự liên kết chặt chẽ. Bán thành phẩm của bước trước là đối tượng đầu vào của công đoạn sau (sản phẩm ở các công đoạn là bán thành phẩm không bán ra ngoài). Thành phẩm cuối cùng là gạch lát thành phẩm sẽ được cung ứng ra thị trường. Do đó, đối tượng hạch toán chi phí sản xuất của công ty là toàn bộ quy trình sản xuất và đối tượng tính giá thành chính là sản phẩm cuối cùng.
Quy trình sản xuất gạch lát Granite là khá phức tạp, được mô tả như sau:
- Các loại nguyên liệu đầu vào như: đất sét, Cao lanh, Fenspat, Đolômit, Oxit ma nhê được nhập về xưởng và được chứa riêng từng loại. Theo bài phối liệu đã được tính toán sẵn có tỷ lệ % của từng nguyên liệu, phần trăm này được cân đúng tỷ lệ bằng cân bán tự động rồi chuyển vào bang tải tự động, từ đây băng tải đưa nguyên liệu vào máy nghiền bi sứ.
- Theo bài phối liệu, công nhân bộ phận sẽ bổ sung thêm nước và máy nghiền sao cho bài phối liệu có khoảng 34 đến 35,5% nước, đồng thời cho thêm chất điện giải để làm tăng độ nhớt của hồ.
- Phối liệu được nghiền trong khoảng thời gian từ 12 đến 13 tiếng để đạt được độ mịn của cỡ hạt. Khi đã đạt tiêu chuẩn, hỗn hợp được tháo xuống bể chứa có khuấy. Từ đây, hồ được soi màng đưa đến sàng rung để lọc tạp chất cặn bẩn, tiếp theo được đi qua bộ phận lọc sắt rồi chảy xuống bể chứa trung gian.
- Từ bể chứa trung gian, hồ được bơm pít tông đẩy lên lò sấy phun, hồ được sấy chuyển thành dạng bột có cỡ hạt khác nhau và độ ẩm từ 4,5 đến 5,5%.
- Bột sau khi sấy phun được tháo xuống băng tải qua sàng đi đến két chứa đơn màu, tại đây bột được ủ lại trong thời gian khoảng 8 tiếng cho độ ẩm bột được đồng nhất. Từ đây nếu muốn tạo ra sản phẩm đơn màu thì ta điều khiển bột Silo đơn màu xuống băng tải và được băng tải chuyển đến thùng chứa dự trữ rồi vào xe xúc đổ bột và đưa vào khuôn ép để tạo hình.
- Nếu muốn tạo ra sản phẩm gạch đa màu thì bộ phận chức năng sẽ định lượng các loại bột đơn màu bằng máy trộn làm nhiệm vụ trộn đều các loại bột đơn màu này với nhau sau đó nhờ bằng tải và gầu tải đưa bột đa màu vào Silo đa màu. Bột từ Silo đa màu lại được tháo xuống băng tải ra thừng dự trữ vào xe xúc đổ bột vào khuôn và được ép thành mộc.
- Mộc sau khi ép xong được thổi sạch bụi và tiếp tục đưa đi sấy trong lò đứng để tăng cường độ mộc, sau đó nhờ hệ thống băng tải đưa đi tráng men rồi đưa đi bôi lớp chống dính ở mặt dưới của mộc.
- Để có men cần phải gia công men như sau: Các loại nguyên liệu men được cân định lượng theo đúng tỷ lệ mà bài phối liệu yêu cầu rồi được đổ vào máy nghiền bi, được nghiền trong khoảng 3 tiếng, khi men đạt tiêu chuẩn thì được tháo xuống bể chứa có khuấy, từ bể chứa này men được lọc qua sàng rung và được lọc sắt qua bộ khử từ, từ bể chứa này men được đưa đi tráng men.
- Sau khi được phun lớp chống dính mọc, được bộ phận nạp tải vào xe goong, nhờ hệ thống xe phà mộc được đưa vào lò để sấy bớt độ ẩm của mộc qua quá trình tráng men, phun lớp chống dính.
- Mộc sau khi sấy được bộ phận dỡ tải chuyển sang dàn con lăn và mộc được dàn con lăn đưa qua thiết bị làm sạch và đi vào lò nung.
- Sản phẩm sau khi nung được đưa qua các thiết bị phân loại kiểm tra độ bền cơ học, kích thước, cong vênh…
- Những sản phẩm đạt yêu cầu được đưa đi đóng gói và nhập kho.
- Những sản phẩm có độ sai lệch về kích thước hoặc rỗ bề mặt còn khả năng gia công được, lại được đưa đi mài vát cạnh, mài bóng, rồi phân loại lại để đưa đi đóng gói và nhập kho. Sản phẩm hỏng sẽ loại bỏ.