CHƯƠNG 4. ÁP DỤNG BỘ CHỈ SỐ ĐÁNH GIÁ CÔNG VIỆC THEO KPI CHO PHÒNG KỸ THUẬT
4.2. ÁP DỤNG BALANCED SCORECARD & KPI CHO BỘ PHẬN KỸ THUẬT
4.2.4. KHÍA CẠNH HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG
4.2.4.1. Số giờ d ng máy ở các công đoạn sản xuất
Để đảm bảo đƣợc kế hoạch sản xuất, giảm gián đoạn sản xuất do máy hƣ là việc làm cần thiết, đ c biệt ở 1 số khâu sản xuất 24/24. Điều này đ i h i sự phối hợp của phòng kỹ thuật ( nh n viên cơ điện) và công nhân trực tiếp sản xuất. Hiện tại số giờ d ng máy năm 2013 gi ảm trung bình 9.68% so với năm 2012. Vì đội ngũ kỹ sƣ cơ khí không đƣợc bổ sung thêm và kế hoạch 2014 cao hơn so với năm 2013
nên chỉ tiêu là giữ vững giảm 10% số giờ d ng máy so với năm 2013. Chỉ tiêu sau khi đưa ra đã trình trưởng bộ phận cơ điện xem x t và đồng ý.
- Chỉ tiêu: Giảm 10% so với năm 2013
- Phương pháp đo lường: Tỷ lệ số giờ d ng máy ( giờ) thực tế so với kế hoạch.
- Biện pháp thực hiện:
o Nhân viên phòng kỹ thuật kiểm soát việc thực hiện bảo trì bảo dƣ ng máy móc thường xuyên của công nh n đứng máy.
o Hướng dẫn công nhân khắc phục các sự cố hay g p.
o Tiến hành bảo trì bảo dƣ ng định k . Theo dõi, thay mới các bộ phận đã hết hạn s dụng.
o Bố trí nh n viên cơ điện trực 24/24.
- Định k đo: Hàng tháng.
4.2.4.2. Tỷ lệ kiểm tra vật tư trước khi đưa vào sản xuất
Hàng tháng, nhà máy sản xuất rất nhiều chủng loại bình, mẫu mã khác nhau. Vì vậy để không xảy ra sai sót trong sản xuất thì nhân viên KCS phải thực hiện kiểm tra vật tư 100% trước khi đưa vào s ản xuất. M i sai sót trong khâu kiểm tra vật tư sẽ dẫn đến l i nghiêm trọng nếu bình l i xuất ra thị trường, tạo nên sự không hài lòng của khách hàng, mất uy tín c ủa công ty. o đó chỉ tiêu luôn là kiểm tra 100% vật tư trước khi đưa vào sản xuất.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo lường: Sổ giao nhận vật tư.
- Biện pháp thực hiện:
o Nhân viên KCS kiểm tra vật tư trước khi đưa vào sản xuất, đúng chủng loại, đúng tiêu chuẩn mới ký xác nhận.
o Nhắc nhở công nhân thực hiện đúng quy trình giao nhận vật tƣ.
- Định k đo: hàng tháng.
4.2.4.3. Kiểm soát nguyên vật liệu đầu vào theo quy định ISO
Nguyên vật liệu đầu vào là 1 trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lƣợng của sản phẩm. Vì vậy khâu kiểm soát nguyên vật liệu phải luôn đƣợc
thực hiện kỹ càng và thực hiện theo đúng quy định ISO. Chỉ tiêu phải luôn là 100%
để đảm bảo chất lƣợng sản phẩm.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo: Sổ theo dõi nguyên vật liệu đầu vào.
- Biện pháp thực hiện:
o Nhân viên KCS phụ trách mảng kiểm tra nguyên vật liệu phải kiểm tra khi có nguyên vật liệu mới, kiểm tra đúng với tiêu chuẩn đã ban hành thì mới xác nhận đƣợc đƣa vào sản xuất.
o Nhân viên KCS kết hợp với phòng vật tƣ để có thông tin về nguyên vật liệu , đảm bảo kiểm tra kịp thời.
- Định k đo: hàng tháng.
4.2.4.4. Kiểm soát bán thành phẩm, thành phẩm theo quy định ISO Để bình thành phẩm luôn có chất lƣợng ổn định thì ở m i khâu sản xuất chất lƣợng bán thành phẩm phải đạt tiêu chuẩn. o đó phải luôn kiểm tra 100% bán thành phẩm, thành phẩm theo quy định ISO.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo: Sổ kiểm tra bán thành phẩm, thành phẩm.
- Biện pháp thực hiện:
o Nhân viên KCS ở m i khâu sản xuất hàng ngày lấy mẫu bán thành phẩm giao cho nhân viên thí nghiệm kiểm tra. M i lô lấy 1 thành phẩm giao nhân viên thí nghiệm kiểm tra chất lƣợng.
o Đảm bảo kiểm tra 100% đúng theo quy trình công nghệ đã an hành.
o Khi chất lƣợng bán thành phẩm, thành phẩm có thay đổi phải ngay lập tức có hành động khắc phục.
- Định k đo: hàng tháng.
4.2.4.5. Thực hiện kế hoạch s a chữa lớn
Kế hoạch sản xuất của nhà máy trong năm 2014 là khá cao. Vì vậy để máy móc luôn hoạt động ổn định, phòng kỹ thuật phải đảm bảo thực hiện kế hoạch s a chữa lớn 100%.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo: áo cáo tiến độ thực hiện s a chữa lớn.
- Biện pháp thực hiện:
o Tìm hiểu thực trạng máy móc thiết bị ở các khâu sản xuất thông qua đo lường cũng như tham khảo ý kiến của nh n viên đứng máy, tổ trưởng sản xuất.
o Đảm bảo thực hiện đúng theo tiến độ . - Định k đo: hàng quý.
4.2.4.6. Triển khai thực hiện kế hoạch sản xuất th của phòng R&D Để nâng cao chất lƣợng sản phẩm, các sản phẩm hiện tại luôn đƣợc cải tiến liên tục. Trong năm 2014 ph ng R& có kế ho ạch cải tiến bình ắc quy cho xe tải ( N100, N150, N200). Phòng kỹ thuật chịu trách nhiệm thực hiện sản xuất th các loại bình cải tiến đồng thời thí nghiệm theo đúng tiến độ ph ng R& đã đƣa ra.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo: áo cáo tiến độ thí nghiệm bình xe tải.
- Biện pháp thực hiện:
o Lắp ráp các mẫu đúng với tiêu chuẩn phòng R&D yêu cầu.
o Thực hiện việc hiệu chỉnh máy thí nghiệm để đảm bảo kết quả thu đƣợc là chính xác.
o Tiến hành thí nghiệm ình. Thường xuyên theo dõi, ch m nước bình, tránh tình trang ình hư do sai xót của người thí nghiệm .
o Định k báo cáo tiến độ thí nghiệm cho phòng R&D.
- Định k đo: hàng tháng.
4.2.4.7. Hoàn thành các bản vẽ khuôn mẫu phục vụ sản xuất
Để đảm bảo cũng nhƣ n ng cao chất lƣợng sản phẩm thì việc cải tiến liên tục là cần thiết. Một trong số đó là cải tiến khuôn mẫu sản phẩm để tối ƣu trong sản xuất. Hàng tháng phòng kỹ thuật có kế hoạch để s a chữa cũng nhƣ cải tiến các khuôn mẫu, vì vậy chỉ tiêu đ t ra là 100% hoàn thành đúng kế hoạch để phục vụ tốt cho sản xuất.
- Chỉ tiêu: 100%.
- Phương pháp đo: số lượng bản vẽ thực tế so với kế hoạch.
- Biện pháp thực hiện:
o Thường xuyên nhắc nhở cũng như theo dõi việc thực hiện bản vẽ khuôn mẫu của nh n viên cơ khí .
o Thường xuyên rà soát lại khuôn mẫu.
- Định k đo: hàng tháng.