Chương 1. CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ QUẢN TRỊ MÁY MÓC THIẾT BỊ
1.6. Các nội dung cơ bản của việc phân tích thực trạng quản lý và sử dụng
Dùng phương pháp thống kê số liệu thực tế ta tính toán ra các chỉ tiêu đã được nêu trong mục 1.4 sau đó so sánh để thấy được thực trạng và có biện pháp sử dụng triệt để về số lượng, thời gian và công suất của MMTB sản xuất và TSCĐ khác.
1.6.2. Phân tích công tác lập kế hoạch sử dụng thiết bị
Lập kế hoạch sử dụng máy móc thiết bị là một bước quan trọng vì nó sẽ mang lại một số lợi ích như: Đảm bảo MMTB được đủ tải, giảm thiểu việc thiếu tải; đảm bảo công suất thỏa mãn nhu cầu khách hàng; ứng phó được với những thay đổi bắt buộc hoặc thay đổi có tính hệ thống của hệ thống sản xuất sao cho có thể đáp ứng được cả mức nhu cầu cao nhất và mức nhu cầu thấp nhất của khách hàng.
Để lập kế hoạch sử dụng thiết bị ta cần căn cứ vào: kế hoạch sản xuất; kết quả dự báo về nhu cầu tổng thể cho một khoảng thời gian nhất định; các phương án khác nhau có thể sử dụng để điều chỉnh công suất sản xuất trong ngắn hạn hoặc trung hạn;
tình trạng hiện tại của hệ thống sản xuất như đội ngũ lao động, mức tồn kho, năng lực sản xuất; hợp đồng phụ/thuê ngoài; sử dụng tồn kho; đơn hàng chịu, sản phẩm hỗn hợp theo mùa...
Qui trình lập kế hoạch được thực hiện như sau:
- Dự báo doanh số tổng thể có thể bán được của mỗi loại sản phẩm dịch vụ trong mỗi giai đoạn của kỳ kế hoạch (thường là từ 6-18 tháng) theo tuần, tháng hay quí;
- Tổng hợp tất cả các kế hoạch của từng sản phẩm riêng lẻ trên một bản kế hoạch nhu cầu tổng hợp;
- Chuyển nhu cầu tổng hợp cho mỗi giai đoạn thành yêu cầu sản xuất và xác
34
định các nguồn lực cần sử dụng (lao động, nguyên nhiên vật liệu, MMTB);
- Phát triển các kế hoạch lựa chọn nguồn lực để thỏa mãn nhu cầu và chi phí cho mỗi lựa chọn;
- Chọn kế hoạch tốt nhất để thỏa mãn nhu cầu và phù hợp nhất với mục tiêu của doanh nghiệp.
Như vậy, để đánh giá thực trạng công tác lập kế hoạch MMTB ta cần căn cứ vào các bước nêu trên xem Nhà máy đã thực hiện như nào, có đúng qui trình hay không? Tình hình sản xuất có đúng theo kế hoạch hay không? Các số liệu dự báo có chênh lệch với nhu cầu thực tế không? Bộ phận nào thực hiện công tác lập kế hoạch?
Từ đó ta có thể đưa ra kết luận được công tác lập kế hoạch thực hiện tốt hay chưa tốt.
1.6.3. Phân tích công tác lập kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng MMTB
Sau khi căn cứ vào kế hoạch sản xuất, để xác định thời gian vận hành ta cần lập kế hoạch sửa chữa bảo dưỡng MMTB sao cho phù hợp nhất. Dựa vào kế hoạch sản xuất để xác định thời gian sửa chữa bảo dưỡng MMTB nhằm tận dụng tối đa năng lực sản xuất của Nhà máy. Công tác sửa chữa bảo dưỡng được tiến hành như sau:
- Sửa chữa nhỏ, bảo dưỡng: Khối lượng công việc sửa chữa ít, không phải tháo rời máy ra khỏi hệ thống sản xuất mà trong quá trình sửa chữa chỉ thay thế hoặc sửa chữa một số chi tiết bộ phận không cơ bản. Công việc này có thể do công nhân bậc cao hoặc cán bộ kỹ thuật làm. Sửa chữa nhỏ được lên kế hoạch từ trước với kinh phí sửa chữa thấp, đặc điểm của loại sửa chữa này là thời gian sửa chữa ngắn. Việc sửa chữa nhỏ và bảo dưỡng này nhằm duy trì tính ổn định về hoạt động và nâng cao tuổi thọ của máy móc thiết bị. Kế hoạch sửa chữa nhỏ, bảo dưỡng thường được lập vào thời điểm cuối năm trước để hoạt động trong năm sau;
- Sửa chữa vừa: Ngoài công việc sửa chữa nhỏ, tiến hành thay thế một số bộ phận bị hao mòn, điều chỉnh lại độ chính xác. Công việc này do cán bộ kỹ thuật làm;
- Sửa chữa lớn: Khối lượng công việc sửa chữa nhiều, có thể phải tháo máy ra khỏi bệ máy, vận chuyển đến nơi sửa chữa để khôi phục lại tính năng của máy, công việc này có thể do doanh nghiệp làm hoặc thuê ngoài. Sửa chữa lớn được lên kế hoạch
35
từ trước, thường vào quí 4 hàng năm, phòng kỹ cơ điện lập danh sách thiết bị cần phải sửa chữa sau đó lập kế hoạch trong năm để tiến hành sửa chữa. Trong quá trình lập và thực hiện kế hoạch có thể có sửa đổi, bổ xung.
Trong quá trình vận hành MMTB việc xảy ra sự cố là điều tất yếu. Sửa chữa thiết bị khi có sự cố nhằm đảm bảo kế hoạch sản xuất, thường là kế hoạch đột xuất vì không xác định được thời điểm sẽ xảy ra sự cố.
1.6.4. Phân tích quá trình bố trí mặt bằng tổ chức lắp đặt thiết bị
Có nhiều kiểu bố trí mặt bằng sản xuất khác nhau như bố trí theo quá trình, theo sản phẩm, theo khu vực sản xuất và kiểu bố trí cố định.
1.6.4.1. Bố trí theo quá trình
Là bố trí chức năng theo sự đa dạng của thiết kế sản phẩm và các bước chế tạo. Kiểu bố trí này thường sử dụng nếu Nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với những đơn hàng nhỏ. MMTB được trang bị mang tính chất đa năng để có thể dễ dàng chuyển đổi việc sản xuất từ loại sản phẩm này sang loại sản phẩm khác một cách nhanh chóng.
* Ưu điểm: Hệ thống sản xuất có độ linh hoạt cao, công nhân có trình độ chuyên môn và kỹ năng cao, hệ thống sản xuất ít bị gián đoạn vì bị lý do trục trặc của thiết bị, con người; tính độc lập trong chế tạo các chi tiết của bộ phận cao; chi phí bảo dưỡng thấp, có thể sửa chữa theo thời gian, lượng dự trữ phụ tùng thay thế không cần nhiều.
* Nhược điểm: Chi phí sản xuất trên một đơn vị sản phẩm cao, các hoạt động không ổn định; sử dụng nguyên liệu kém hiệu quả; mức độ sử dụng MMTB thấp;
khó kiểm soát hoạt động và chi phí kiểm soát phát sinh cao; đòi hỏi phải chú ý tới từng công việc cụ thể.
1.6.4.2. Bố trí theo sản phẩm
Bố trí theo hướng sản phẩm đươc thiết kế để thích ứng cho một vài loại sản phẩm và dòng nguyên liệu được bố trí đi qua xưởng sản xuất. Kiểu bố trí này dùng các MMTB chuyên dùng để thưc hiện những thao tác đặc biệt trong thời gian dài cho một sản phẩm, việc thay đổi những MMTB này cho thiết kế sản phẩm mới đòi hỏi
36
chi phí và thời gian sắp xếp lớn. MMTB thường được sắp xếp thành bộ phận SX, trong từng bộ phận SX gồm nhiều dây chuyền sản xuất. Dây chuyền SX có thể được bố trí theo đường thẳng hoặc chữ U như sau:
Hình 1.1 - SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MẶT BẰNG
Ưu điểm: Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh; chi phí đơn vị sản phẩm thấp; chuyên môn hóa lao động, giảm chi phí, thời gian đào tạo và tăng năng suất; việc di chuyển của nguyên liệu và sản phẩm dễ dàng; mức độ sử dụng thiết bị và lao động cao; hình thành thói quen, kinh nghiệm và có lịch sản xuất ổn định; dễ dàng trong hạch toán, kiểm tra chất lượng, dự trữ và khả năng kiểm soát hoạt động sản xuất cao.
Nhược điểm: Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối lượng, chủng loại sản phẩm, thiết kế sản phẩm; hệ thống sản xuất có thể bị gián đoạn khi có một công đoạn bị trục trặc; chi phí bảo dưỡng, duy trì MMTB lớn; không áp dụng được chế độ khuyến khích tăng năng suất lao động cá nhân.
1.6.4.3. Bố trí theo khu vực sản xuất
MMTB được tập hợp vào khu vực sản xuất, chức năng của các khu vực đôi khi cũng giống như kiểu bố trí hướng sản phẩm trong một xưởng sản xuất hay quá trình sản xuất lớn, mỗi khu vực được thành lập để sản xuất một nhóm chi tiết có đặc tính chung. Điều này có nghĩa là chúng cần những MMTB giống nhau về tính năng cũng như kiểu lắp đặt.
1.6.4.4. Bố trí theo kiểu cố định
Sắp xếp các công việc để định vị sản phẩm ở vị trí cố định và vận chuyển công nhân, vật liệu, máy móc, các vật dụng khác đi đến khu vực sản xuất sản phẩm.
Ưu điểm: Giảm sự vận chuyển để hạn chế hư hỏng và chi phí vận chuyển; sản
37
phẩm không di chuyển nên có sự liên tục hơn trong lực lượng lao động được phân công; không phải lập kế hoạch, bố trí nhân sự lại mỗi khi một hoạt động mới bắt đầu.
Nhược điểm: Yêu cầu công nhân có kỹ năng cao; vận chuyển công nhân, MMTB đến nơi làm việc có thể tốn kém nhiều chi phí; mức sử dụng MMTB thấp.
1.6.5. Phân tích khấu hao MMTB
Khấu hao có ý nghĩa quan trọng đối với việc bảo toàn và phát triển vốn trong kết quả hoạt động SXKD. Thực hiện khấu hao đúng, đủ giá trị thực tế MMTB không những phản ánh đúng thực chất của kết quả hoạt động SXKD mà còn đảm bảo quỹ khấu hao, duy trì được vốn bỏ ra. Để phân tích khấu hao MMTB trong Nhà máy ta phân tích một trong những phương pháp khấu hao mà Nhà máy áp dụng đã nêu ở phần khấu hao, từ đó ta so sánh và đưa ra nhận xét về giá trị khấu hao trên số sản phẩm làm ra.
1.6.6. Phân tích thực trạng đối mới và hiện đại hóa MMTB
Quá trình đổi mới và hiện đại hóa MMTB trong Doanh nghiệp là một quá trình hết sức công phu và cần có sự thống nhất trong doanh nghiệp, đòi hỏi sự cố gắng của tất cả các cán bộ công nhân viên trong doanh nghiệp. Việc phân tích thực trạng đổi mới MMTB để nắm được số lượng đã đổi mới, nắm được khả năng sử dụng năng lực và hiệu quả làm việc của thiết bị. Để phân tích ta dùng hệ số đổi mới MMTB đã nêu ở trên.
1.6.7. Phân tích các công tác khác
1.6.7.1. Công tác xác lập quy phạm, quy trình kỹ thuật
Mục đích đánh giá về việc nhà máy có tuân thủ và chấp hành một cách nghiêm chỉnh những qui trình và qui phạm kỹ thuật của cấp trên có liên quan đến các hoạt động của mình và hoàn thiện những quy trình kỹ thuật hiện có, ban hành bổ sung những qui trình kỹ thuật còn thiếu, nhằm đảm bảo tốt công tác quản lý kỹ thuật trong đơn vị.
1.6.7.2. Công tác kiểm tra kỹ thuật, quản lý và sử dụng MMTB
Mục đích đánh giá nhà máy về công tác kiểm tra thường xuyên, liên tục và có trách nhiệm của những người tham gia công tác kiểm tra, nhằm phát hiện kịp thời
38
những sai sót, những nguyên nhân gây ra phế phẩm hoặc làm giảm chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất kinh doanh; đánh giá phân cấp trách nhiệm quản lý, giám sát, vận hành MMTB, tiêu chuẩn trình độ cấp bậc thợ, định mức sử dụng MMTB.
TÓM TẮT CHƯƠNG 1
Trong chương 1 tác giả đã trình bày cơ sở lý thuyết về quản trị sản xuất, các nội dung cơ bản của quản trị sản xuất; các nội dung cơ bản của công tác quản lý máy móc thiết bị; các nhân tố ảnh hưởng đến công tác quản lý và sử dụng máy móc thiết bị và một số chỉ tiêu đánh giá công tác quản lý và sử dụng máy móc thiết bị. Các phương pháp khấu hao tài sản, giá trị còn lại của máy móc thiết bị, các cơ sở phân tích công tác lập kế hoạch, bố trí sản xuất, và tính hiệu quả của công tác quản lý máy móc thiết bị.
Từ đó làm cơ sở để phân tích và đánh giá công tác quản lý máy móc thiết bị tại Phân xưởng cơ điện/Nhà máy Z113 – Tổng cục CNQP một cách chính xác, toàn diện, những nguyên nhân có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng công tác quản lý, tốn kém chi phí và lãng phí MMTB. Qua đó có thể tìm ra cách khắc phục và xây dựng công tác quản lý sử dụng máy móc thiết bị trong nhà máy Z113 nói chung và phân xưởng cơ điện nói riêng được hiệu quả hơn nhằm đem lại hiệu quả kinh doanh trong những năm tiếp theo.
39 Chương 2