2010 2015 2020 LạcDiện tích Năng suất
2.2.1 Công nghệ sản xuất bioethanol tại nhà máy cồn Đại Tân – Quảng Nam
Quảng Nam
Xử lý Nghiền Hoà trộn Nấu sơ bộ Phun dịch hoá Nấu chín Làm nguội Đường hoá Làm nguội H2SO4 98% Enzym Enzym Hơi
Dịch đường hoá sau khi làm nguội Lên men Chưng cất Tinh chế Tách nước Cồn nhiên liệu Nhân giống Nấm men
Nguyên liệu dùng để sản xuất cồn là sắn khô. Sắn khô được mua từ các vùng địa phương và các tỉnh Tây Nguyên.
Sắn khô sau khi xử lý để tách các tạp chất lớn, kim loại, sau đó được đưa vào máy nghiền búa để nghiền nguyên liệu.
Sau khi nghiền, bột được phối trộn với nước theo tỷ lệ 1:4, ở thùng hoà trộn, tại đây có bổ sung enzym và hơi để nâng nhiệt độ thùng hoà trộn lên 50
÷
550C sau đó chuyển sang nồi nấu sơ bộ, tại nồi nấu sơ bộ được cấp hơi để nâng nhệt độ lên men 80÷
850C, nâng nhiệt để đưa vào nồi nấu chín, trước khi vào nồi nấu nguyên liệu nguyên liệu được đưa qua thiết bị phun dịch hoá để làm nhỏ cấu trúc của tinh bột để nâng nhiệt độ nồi nấu chín lên 100÷105
0C. Có 6 nồi nấu chín cho chảy tràn từ nồi 1 đến nồi 6, sau đó được cho qua thiếtDịch cháo sau khi tách hơi được làm nguội đến nhiẹt độ đường hoá 58
÷62
0C, tạinồi đường hoá được bổ sung enzym và H2SO4, thời gian đừờng hoá là 30phút.
Sau khi đường hoá, dịch cháo được bơm qua thùng nhân giống nấm men và thùng lên men. Tại thùng nhân giống có bổ sung chủng nấm men, tiến hành nhân giống nấm men và đưa qua thiết bị lên men.
Nhiệt độ lên men là 28
÷32
0C, có 8 thùng lên men, dich lên men được bơm từthùng lên men 1 đến thùng lên men 8, trong mỗi thùng có cánh khuấy và thiết bị thu hồi CO2 sinh ra trong quá trình lên men, tiến hành lên men trong 72h.
Dấm chín sau khi lên men có nồng độ cồn là 9,5
÷
10,5% được đưa qua tháp thô để chưng cất, trước khi vào tháp thô dấm chín được nâng nhiệt lên 75÷80
0C và đưa vào thiếtbị tách CO2 để tách CO2 và các khí dễ bay hơi để tránh hiện tượng vượt dám trong tháp tinh. Tại tháp thô dấm chín được đi từ trên xuống tiếp xúc với hơi từ dưới đi lên, côn thô được bay hơi và đưa qua tháp tinh, bã hèm được tháo ra ngoài theo đường tháo bã.
Tại tháp tinh, cồn thô đi từ trên xuống, hơi đi từ dưới lên tiếp xúc với hơi, hơi cồn được đưa ra ngoài theo các đường ống tháo sản phẩm, cồn đầu được tháo ra ở đỉnh tháp tinh, dầu fusel được tháo ra theo đường tháo dầu fusel, nước ngưng và một số tạp chất khó bay hơi được tháo ra ngoài.
Cồn đầu sau khi thu hồi được đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt, một phần đươch hồi lưu lại tháp tinh, một phần đưa qua lên men.
Cồn 960 được đưa qua các thiết bị ngưng tụ và đưa qua các thiết bị tách nước để thu được cồn khan 99,50 trở lên.
