Công trình xử lý nước thải tại cơ sở

Một phần của tài liệu Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép Môi trường nhà máy xử lý chất thải nguy hại Hà Lộc (Trang 106 - 111)

CHƯƠNG III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.3. Công trình xử lý nước thải

1.3.1. Công trình xử lý nước thải tại cơ sở

1.3.1.1. Xử lý nước thải sinh hoạt:

Nước đen là nước thải phát sinh từ bồn tiểu, bồn cầu được xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 03 ngăn. Cơ sở có 02 vị trí bể tự hoại, cụ thể thông tin như sau:

- Số lượng: 02 bể tự hoại 03 ngăn tại vị trí:

• BTH1: Bể tự hoại tại khu vực nhà văn phòng, nhà nghỉ nhân viên ;

• BTH2: Bể tự hoại tại khu vực nhà ăn.

- Quy trình xử lý: Nước thải → Ngăn chứa → Ngăn lắng → Ngăn lọc → HTXLNTTT của cơ sở.

- Thiết kế của bể tự hoại: Hai bể được thiết kế như nhau, cụ thể:

• Kích thước hữu dụng: LxBxH = 2.200 x 2.200 x 1.220 (mm)

• Thể tích hữu dụng của 01 bể: 5,9m3

• Kết cấu xây dựng của bể: BTCT chống thấm.

→ Tổng dung tích các bể tự hoại: 11,8m3

- Số lượng công trình: 01 hệ thống;

- Quy mô công suất: 5m3/giờ, tương đương 120m3/ngày.đêm.

- Quy trình công nghệ:

Hệ thống xử lý nước thải tập trung của cơ sở được thể hiện tại sơ đồ khối như sau:

Hình 3. 3. Quy trình công nghệ HTXLNTTT của cơ sở

Nước thải nhiễm dầu sẽ được thu gom vào bồn nước thải đầu vào, sau đó qua hệ thống máy phân ly dầu, nước để tách riêng dầu và nước thải. Dầu thải sẽ được thu

Bể chứa bùn Máy ép bùn

Bể chứa nước sau xử lý Nước thải cần xử lý

(Nước từ HT tái chế ắc quy, tẩy rửa bao bì, từ

HTXL khí thải,..)

Bể gom nước thải đầu vào

Máy phân ly tách dầu, nước

Dầu

Bồn chứa dầu thải Lò đốt Bể trung hòa

Tháp xử lý hóa lý kết hợp lắng (03 bồn) Phèn nhôm

Bồn lọc than hoạt tính

HTXLNT tập trung của Khu XLCTTT Tóc Tiên

Nước thải

NaOH H2SO4

NT đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B Tuần hoàn

cho sản xuất

Nước thải Bùn

Nước thải nhiễm dầu Bồn NT đầu vào

Không tái sử dụng hết Bể trung gian

bì, thùng phuy, kim loại dính dầu, nước thải từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt,…), được bơm về bể thu gom nước thải đầu vào của HTXLNT.

Nước từ bể gom sẽ được bơm sang bể trung hòa vừa để điều hòa lưu lượng nước thải qua các công trình xử lý tiếp theo được ổn định, vừa kết hợp để trung hòa điều chỉnh pH bằng dung dịch NaOH hoặc H2SO4.

Sau đó, nước thải tiếp tục được bơm lên hệ thống 03 bồn xử lý hóa lý kết hợp lắng (03 bồn nối tiếp). Tại đây, hóa chất keo tụ được châm vào tạo phản ứng hóa lý, bông cặn lơ lửng hình thành trong nước lắng xuống đáy bồn xử lý. Định kỳ bùn ở đáy bồn được xả về bể chứa bùn, rồi đưa qua máy ép bùn, phần bùn ép thành bánh sẽ được đưa vào lò đốt tiêu hủy, phần nước thải được thu gom đưa trở lại bể gom nước thải đầu vào để xử lý.

Nước thải sau khi qua 03 bồn xử lý hóa lý kết hợp lắng được chứa trong bể trung gian, từ đây nước được tiếp tục bơm lên bồn lọc than hoạt tính để loại bỏ hoàn toàn chất rắng lơ lửng, kim loại nặng trong nước. Sau quá trình xử lý, nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B được bơm qua bể chứa nước sau xử lý để tuần hoàn cho hoạt động sản xuất của cơ sở, cấp nước cho các hệ thống xử lý khí thải, các hệ thống súc rửa bao bì, tái chế ắc quy.

Trong trường hợp không tuần hoàn hết thì nước thải sẽ được đấu nối vào hệ thống thu gom thoát nước thải chung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, đưa về Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý để tiếp tục xử lý theo hợp đồng xử lý nước thải đã ký với chủ đầu tư Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý – Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến, không xả thải trực tiếp vào nguồn tiếp nhận.

b. Thông số kỹ thuật của công trình, thiết bị của hệ thống xử lý nước thải tập trung đã được xây lắp:

Bảng 3. 1. Danh mục các bể của hệ thống XLNT tập trung tại cơ sở

TT Hạng Mục Quy cách

LxBxH (mm) Thể tích (m3) Vật liệu

1 Bể gom 5.800 x 3.000 x 3.200 56 BTCT

2 Bể trung hòa 5.800 x 3.000 x 3.200 56 BTCT

2 Bể trung gian 5.800 x 3.000 x 3.200 56 BTCT

3 Bể chứa nước thải sau xử lý

5.800 x 3.000 x 3.200 56 BTCT

4 Hệ bể phòng ngừa sự cố 184 BTCT

- Bể sự cố số 1 6.000 x 3.600 x 3.200 69 BTCT

- Bể sự cố số 2 6.000 x 3.600 x 3.200 69 BTCT

- Bể sự cố số 3 4.000 x 3.600 x 3.200 46 BTCT

1 Bơm nước 05 Động cơ: 0,75kWx3phase- 380Vx50Hz

Xuất xứ: Evak -Đài Loan

bể trung hòa, bể trung gian, bể chứa nước thải sau xử lý

2

Bồn nước thải đầu vào cho hệ thống phân ly dầu nước

01

Được chế tạo bằng CT3 sơn phủ Epoxi, thân có dạng trụ tròn.

Kớch thước: ứ1200 x H 2000mm.

2 Máy phân ly dầu,

nước 05

Máy phân ly có dạng hình trụ, nắp hình chỏm cầu liên kết bằng bu long với thân trụ và đáy phẳng hàn với thân trụ, các van xả dầu là van điện tử sản xuất tại Hàn Quốc, bơm pittông sản xuất tại Đài Loan, động cơ Việt – Hungagri, sản xuất tại Việt Nam. Công suất: 1 m3/h/máy

Xử lý nước thải nhiễm dầu

3 Tháp xử lý hóa lý

kết hợp lắng 03

Được chế tạo bằng CT3 sơn phủ Epoxi, thân có dạng trụ tròn, đáy hình nón. Tháp gồm có các vách ngăn tạo thành các khoang khác nhau để thích hợp nhất cho việc vừa tuyển nổi dầu hòa tan trong nước và keo tụ lắng các chất lơ lửng; hệ thống gạt bọt, máng thu bọt, ngăn thu nước.

Kớch thước: ứ2000 x H 3900mm.

4 Bồn lọc áp lực 01

Được chế tạo bằng CT3 sơn phủ Epoxi, thân có dạng trụ tròn, đáy hình nón.

Kớch thước: ứ1.600 x H 3900mm.

5 Máy ép bùn 01 - Lượng bã sau ép: 20 kg - Thời gian 1 mẻ: 08 giờ

6 Hệ thống phụ trợ: Hệ thống điện, đường ống, van cấp thoát nước; bồn chứa hóa chất, các máy bơm tạo áp, thiết bị đo pH, ……

Bảng 3. 3. Danh mục hóa chất sử dụng tại HTXLNTTT của cơ sở

TT Hóa chất Đơn vị Khối lượng

1 NaOH công nghiệp Tấn/năm 35

2 Ca(OH)2 Tấn/năm 6

3 Phèn Tấn/năm 0,6

4 PAC Tấn/năm 2,0

5 Polymer Tấn/năm 1,2

6 FeSO4 Tấn/năm 4,8

7 H2SO4 Tấn/năm 12

8 Than hoạt tính Tấn/năm 5

e. Nguồn tiếp nhận và tiêu chuẩn so sánh chất lượng nước thải sau xử lý:

- Nguồn tiếp nhận: Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu XLCTTT Tóc Tiên.

- Tiêu chuẩn so sánh: Tiêu chuẩn tiếp nhận của Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu XLCTTT Tóc Tiên do Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến làm chủ đầu tư.

- Quan trắc tự động, liên tục: Không thuộc đối tượng (theo quy định tại khoản 2 Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022.

f. Quy trình vận hành:

- Chuẩn bị vận hành:

+ Trước khi hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu được vận hành phải kiểm tra tổng thể xem các thiết bị máy móc, trang thiết bị có hoạt động tốt không, có đảm bảo an toàn không, các bình chứa có đầy đủ hóa chất chưa...

+ Ngoài ra những người tham gia vào quá trình xử lý chất thải phải nắm vững các công nghệ, quy trình xử lý chất thải và bíêt cách ứng phó kịp thời xảy ra.

- Các nguy cơ, rủi ro:

+ Thiết bị hoạt động không hiệu quả + Chập điện, rò rỉ điện

+ Van hở, đường ống thủng, rò rỉ nước

- Trang bị bảo hộ lao động: Bao tay cao su, khẩu trang, quần áo bảo hộ, ủng, mũ,..

- Quy trình, thao tác vận hành:

+ Khởi động bơm dầu nhiễm nước đồng thời khởi động máy phân ly dầu nước;

+ Khởi động máy nén khí;

+ Bật máy bơm nước thải;

+ Bật bơm định lượng;

Một phần của tài liệu Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép Môi trường nhà máy xử lý chất thải nguy hại Hà Lộc (Trang 106 - 111)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(200 trang)