3.6.1. HEÄ ẹIEÀU DUẽNG XUÙT – Xút được cấp cho khu sản xuất:
+ Keo silicat + Nước Javel + Cô đặc xút
3.6.2. HEÄ ẹIEÀU DUẽNG KHÍ CLO a/ Muùc ủớch
– Làm lạnh khí clo có nhiệt độ cao từ bình điện giải đưa tới để làm giảm thể tích khí clo nhờ làm giảm một phần hơi nước.
– Điều chỉnh áp suất nhằm duy trì áp lực ổn định trong đường ống chứa khí clo.
b/ Mô tả quy trình
– Khí clo từ các ngăn anod từ bình điện phân có nhiệt độ gần bằng nhiệt độ điện phân cần được sấy khô clo để đem đến các khu sản xuất có sử clo. Đầu tiên là làm nguội, khí clo được quạt hút qua thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm làm giảm hơi nước ( một phần hơi nước ngưng tụ) Nước ngưng bão hòa clo được thu hồi vào bồn D501. Aùp suất bên trong clo được kiểm tra nhờ bộ PIC-060101 đặt ở ống hồi lưu tác động vào van khí nén PV0601 đặt ở ống hồi lưu của quạt K601. Ở thiết bị này còn có hai thiết bị thủy phong ,cả hai đều được nối với đường ống clo trước E601.
– DH601 là thiết bị thủy phong áp suất cao , ngăn ngừa áp suất cao trong đường ống clo , thải khí clo qua đường ống nước cất. Nó có nhiệm vụ khi áp suất clo trong đường ống quá cao ,nó sẽ đa khí clo qua hồ vôi dể xử lý tránh xì hở trên đường oáng.
– DH602 là thiết bị thủy phong có áp suất thấp phòng ngừa áp suất âm trong đường ống bằng cách bù không khí đểđiều áp. Các thiết bị thủy phong đuợc thông liên tục bằng nước muối nghèo. Nước muối nghèo được dẫn vào hệ thống khử khí clo qua D501 ngờ quan sát qua kiếng.
c/ Vận hành hệ điều dụng khí clo
– Mở các van để cấp nước muối vào DH601, DH602 duy trì một lượng nhỏ chảy tràn sau đó cho nước làm lạnh E601. Mở van BV-060101 ở đường ống hồi lưu.
Khởi động hệ thống tuần hoàn mở van nhập không khí ở đường ống điện giải. Khởi động máy nén clo đưa lượng hút qua van hồi lưu, sau đó tăng áp suất của van này.
Mở từ từ van đưa lượng clo thông từ quạt đi tuần hoàn, khởi động chỉnh lưu đóng van bù không khí sau vài phút. Kiểm tra thành phần khí clo. Tăng tải lên 6 kA ở 2
van hoàn lưu khi áp suất trong đường ống clo ổn định thì chuyển qua chế độ tự động.
Quy trình ngừng máy
– Giảm tải ở những nơi sử dụng clo, giảm điện cực ở điện giải theo quy trình ngừng máy V=0 , mở van clo sang tuần hoàn thông qua PV-060101, kiểm tra áp lực âm trong đuờng ống clo, mở van bù không khí ở đầu đường ống, thông hết các đường ống clo thổi hết clo sang tuần hoàn. Nếu có sự cố mất điện thì ngưng hoạt động ở khâu điện giải.
d/ Thông số kỹ thuật của bộ tách mù clo – Lưu lượng khí clo: max 830 Nm3/h.
min 400 Nm3/h.
– Nhiệt độ: tối đa 400C.
– Aùp suất clo tại quạt: đầu đẩy +600 mmWCg, đầu hút -120 mmWCg.
– Clo tại nguồn tiêu thụ: min 400 mmWCg.
– Yêu cầu tổn thất áp suất tại bộ tách mù nhỏ hơn 150mmWCg.
– Thành phần khí clo Tên thông thường Hàm lượng%
Clo 90,15
Oxi 2,5
Nitô 0
Hydro 0.05
Nước 7.3
3.6.3. HEÄ ẹIEÀU DUẽNG KHÍ HYDRO a/ Muùc ủớch
– Cung cấp các thiết bị an toàn cho hệ thống khí hidro sau điện giải gồm tháp rửa và một két khí để điều chỉnh áp suất bên trong các ngăn catod và thiết bị thủy phong áp suất cao đặt trên đưồng ống hidro.
b/ Mô tả
– Nhiệt độ khí hidro cao gần bằng nhiệt độ điện phân , đầu tiên được làm nguội bằng cách hút qua thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm để tách một phần nước.
Đường ống khí hidro duy trì áp suất dương để tránh không khí lọt vào đường ống gây nổ. Khí hidro ra từ bình điện giải không lẫn các khí khác, nếu có chỉ là hơi nước nên rất tinh khiết.
c/ Thông số kỹ thuật của bộ tách mù khí clo và khí hydro – Lưu lượng khí H2: max 820 Nm3/h.
min 400 Nm3/h.
– Nhiệt độ: tối đa 400C.
– Aùp suất H2 tại quạt: đầu đẩy +130 mmWCg, đầu hút -120 mmWCg.
– Yêu cầu tổn thất áp suất tại bộ tách mù nhỏ hơn 50mmWCg.
– Thành phần khí clo Tên thông thường Hàm lượng%
Clo 0
Oxi 0
Nitô 0.09
Hydro 92.68
Nước 7.23
Làm nguội khí clo
ẩm Làm nguội khí hydro
Quạt vận
chuyển khí clo Bồn chứa khí
hydro
Boàn chứa Bồn chứa khí
hydro
Nước vô khóang Clo từ
bỡnh ủieọn giải
H2 từ bình điện giải