Thuyết minh quy trình cơng nghệ

Một phần của tài liệu Báo cáo Thực tập tại nhà máy hóa chất Biên Hòa VICACO (Trang 53 - 55)

I: Cùng với Ba2+ tạo kết tủa Ba3(H2IO6) gần mặt catod

c/Thuyết minh quy trình cơng nghệ

– Khí hydro từ bình điện giải qua thiết bị làm nguội được đưa vào bồn chứa G2101 để ổn định áp lực khí hydro rồi tiếp tục được đưa qua ống dẫn đến cơng đoạn sản xuất axit. Dịng khí hydro qua lưu lượng kế điều chỉnh lưu lượng sau đĩ được dẫn vào tháp tổng hợp qua các van điều khiển bằng tay và hệ thống điều khiển tự động. Trên đường ống khí hydro cĩ lắp đặt một bộ dập lửa để ngăn chặn lửa trở về vào trong ống hydro.

– Khí clo từ bình điện giải qua thiết bị làm nguội rồi được dẫn qua ống dẫn đến cơng đoạn sản xuất axit nhờ hệ thống quạt. Dịng khí clo qua lưu lượng kế sau đĩ được dẫn vào tháp tổng hợp qua các van điều khiển bằng tay và tự động.

– Tại tháp tổng hợp, khí HCl được tạo thành là do đốt nĩng dịng khí hydro và clo trong bec đốt. Trong dịng khí hydro và clo cĩ lẫn hơi nước sẽ được dẫn xuống bồn chứa thứ phẩm D604B.

– Dịng khí HCl tạo thành nhờ sức hút chân khơng hút lên hấp thụ chính. Sức hút này được tạo ra nhờ ejector.Cịn một phần khí thừa tiếp tục đi lên tháp hấp thu phụ. – Khí HCl được hấp thu nhờ dịng nước vơ khống cĩ chứa trong bồn D603 được bơm lên đưa vào tháp và chảy ngược chiều với dịng khí HCl đối với thiết bị AS60. Ở đây diễn ra quá trình hấp thụ màng do trong tháp cĩ chứa các ống than được xẻ rãnh. Khí HCl sau khi được hấp thụ tạo dung dịch được dẫn qua bồn chứa trung gian D604A để đo lưu lượng, nhiệt độ, tỷ trọng. Nếu đạt yêu cầu thì dẫn qua bồn chứa thành phẩm để tiêu thụ, cịn nếu khơng đạt thì cho quay trở lại hồn lưu vào tháp để tăng nồng độ cho tới khi đạt yêu cầu.

– Phần khí thừa cịn lại tiếp tục được nước hấp thu nhưng do nồng độ lỗng nên cho quay trở lại phần hấp thụ chính để đạt nồng độ cao hơn. Trong quá trình tổng hợp do phản ứng toả nhiệt lớn nên cần một đường ống dẫn nước để giải nhiệt.

– Axit HCl thành phẩm cĩ nồng độ lớn hơn 31,5% được đưa vào bồn D604A/B.

Cơ sở lý thuyết của phản ứng tổng hợp HCl

– Phản ứng tổng hợp:

H2 + Cl2 = 2HCl + Phản ứng toả nhiệt lớn.

+ Ở nhiệt độ thường phản ứng xảy ra chậm ( hoặc khơng xảy ra). + Ở nhiệt độ cao, phản ứng xảy ra mãnh liệt.

+ Nhiệt độ: đây là phản ứng toả nhiệt cao, cho nên khi phản ứng xảy ra ổn định, ta nên khống chế nhiệt độ phản ứng ở nhiệt độ thích hợp, bằng cách giải nhiệt cho tháp tổng hợp.

+ Lượng khí H2 và Cl2: theo phản ứng thì tỷ lệ H2 và Cl2 là như nhau, nhưng để phản ứng xảy ra hồn tồn, ta cho dư một trong hai chất tham gia phản ứng. Do Clo là khí độc, khơng được thải ra mơi trường hoặc phải tiến hành xử lý trước khi thải ra mơi trường, gây tốn kém. Do đĩ trong thực tế, ta dùng dư H2, lượng H2 gáp 1.5 đến 2 lần lượng khí Clo.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình hấp thu HCl

– Dung dịch hấp thu: ta cĩ thể dùng nước vơ khống hoặc dung dịch HCl lỗng. Dung dịch HCl lỗng cĩ năng suất hấp thu lớn, nhưng mau đạt đến trạng thái bão hồ.

– Chiều xảy ra quá trình: cùng chiều hay ngược chiều. Trong thực tế, quá trình hấp thu ngược chiều cĩ hiệu quả hấp thu cao hơn quá trình cùng chiều.

– Nhiệt độ: nhiệt độcao, quá trình hấp thu xảy ra chậm.

– Chế độ chảy của dịng nước: dịng nước chảy rối hấp thu là tốt nhất, nhưng nếu tạo dịng nước chảy rối trong tháp, dễ dẫn đến hiện tượng ngập lụt, cản trở quá trình truyền khối.

– Diện tích bề mặt xảy ra quá trình hấp thu: diện tích bề mặt càng lớn thì quá trình hấp thu xảy ra càng nhanh, càng hiệu quả. Tuy nhiên, khi diện tích bề mặt lớn, dẫn đến đường kính ống nhỏ, dễ ngập lụt và bị ảnh hưởng bơi lực mao dẫn trong ống, cản trở quá trình hấp thu.

3.7.4. NGUYÊN LÝ VẬN HAØNH AS60a/ Khởi động hệ thống axít AS60 a/ Khởi động hệ thống axít AS60

– Khi trưởng ca ra lệnh khởi động AS60, cơng nhân axít cần thực hiện các thao tác sau:

+ Mở van nước hấp thu VD517 luư lượng nước 300 – 350l/h.

+ Mở van nước hấp thu VD516 đặt lưu lượng nước hấp thu ở mức 700 l/h qua FIS- 16.

+ Đĩng van phĩng khơng hidro VH513.

+ Mở van hidro VH514, sau 3 phút mồi lửa cho cây mồi. + Đưa cây mồi vào buồng đốt.

+ Kiểm tra tín hiệu tại tủ điều khiển.

– Sau đĩ hiệu chỉnh lưu lượng nứơc hấp thu qua VD516. – Hiệu chỉnh lưu lượng hidro qua VH518.

– Hiệu chỉnh lưu lượng clo qua VC515. – Tăng dần tải tháp đến cơng suất yêu cầu.

– Mở van VA5111 và hiệu chỉnh VA5110 cấp axít vào bộ đo tỷ trọng DI-18. – Mở van VA517 đưa axít vào bồn chứa thành phẩm D605.2-6;D606.1-4. – Kiểm tra tỷ trọng, nồng độ axít tại DI-18 đạt yêu cầu d45 ≥ 1.140g/ml.

+ Nếu d45 ≥ 1.140g/ml thì tiếp tục đưa axít thành phẩm về bồn D605.2 – 6; D606.1 – 4.

+ Nếu d45 ≤ 1.140g/ml thì chuyển vào bồn D605.1 để xử lí lại. – Mẫu axít HCl cần thoả

+ Nồng độ HCl ≥ 31.5% + Hàm lượng Cl2≤ 20 ppm. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Một phần của tài liệu Báo cáo Thực tập tại nhà máy hóa chất Biên Hòa VICACO (Trang 53 - 55)