CHƯƠNG 9: HỆ THỐNG HĨA LỎNG CLO

Một phần của tài liệu Báo cáo Thực tập tại nhà máy hóa chất Biên Hòa VICACO (Trang 74 - 76)

I: Cùng với Ba2+ tạo kết tủa Ba3(H2IO6) gần mặt catod

CHƯƠNG 9: HỆ THỐNG HĨA LỎNG CLO

3.9.1. MỤC ĐÍCH

– Làm giảm thể tích khí clo để dễ vận chuyển.

– Chuyển từ clo khí sang clo lỏng. Ít cĩ tính ăn mịn thiết bị hơn.

3.9.2. NGUYÊN LIỆU – SẢN PHẨMa/ Nguyên liệu a/ Nguyên liệu

– Khí clo đã được làm nguội, sấy khơ và nén đến áp suất cần thiết.

b/ Sản phẩm

– Clo ở dạng lỏng chứa trong các bồn chứa, chai bằng thép.

3.9.3. QUY TRÌNH CƠNG NGHỆa/ Sơ đồ thiết bị a/ Sơ đồ thiết bị

b/ Thuyết minh quy trình cơng nghệ

– Dịng khí clo từ khu điện giải đuợc làm nguội nhờ thiết bị trao đổi nhiệt bằng nước nhằm tách một phần ẩm cĩ trong dịng khí clo. Sau đĩ được dẫn qua bộ phận tách mù loại bỏ một phần hơi nước bị lơi cuốn theo dịng khí clo. Dịng clo sau khi đuợc tách mù sẽ được sấy khơ trong tháp hấp thu bằng axit sunfuric đậm đặc. Dịng khí clo đi từ dưới lên cịn dịng axit đi từ trên xuống, do đĩ sẽ hấp thu nứơc của dịng khí clo. Dịng khí clo ra khỏi tháp sấy sẽ được đưa qua trộn lẫn voiứ dịng axit sunfuric đậm đặc để lơi cuốn, rồi được dẫn qua thiết bị tách lỏng để tách axit. Dịng clo sau khi đi qua thiết bị tách lỏng sẽ được đưa đến thiết bị tách mù để loại trừ lượng axit cịn bám theo. Sau khi đi qua thiết bị tách mù thì hầu như tồn bộ lượng ẩm đã bị loại trừ. Tiếp đến, ta cho tồn bộ dịng khí clo đĩ sang thiết bị làm lạnh bằng R22. Tại đây, ở áp suất từ 2.5-3kg/cm2 và nhiệt độ khoảng -170C đến -200C, nĩ sẽ chuyển từ trạng thái khí sang trạng thái lỏng rồi chuyển đến các bồn chứa. Từ các bồn chứa này người ta sẽ vận chuyển đến các chai và thùng chứa clo lỏng chuyên biệt để bán cho khách hàng.

3.9.4. VẬN HAØNHa/ Khởi động a/ Khởi động

– Kiểm tra và chuẩn bị:

+ Mức bồn chứa H2SO4 đậm đặc D802: 30%-90%. + Mức bồn chứa H2SO4 lỗng D803 ≤ 70%.

+ Mức chứa H2SO4 D805 : nằm giữa hai vạch quy định. + Mức chứa H2SO4 trong F805 nằm giữa hai vạch quy định. + Mức nhớt trong các bơm : 1/2-3/4 kiếng quan sát.

+ Trạng thái bơm: sẵng sàng hoạt động.. + Tình trạng các van: tất cả đều đĩng. – Chuẩn bị :

+ Hệ thống khí clo:

Mở các van xả nước ngưng . Mở các van clo.

+ Hệ thống thiết bị đo:Mở tất cả các van nối thiết bị đo. + Hệ thống khí nén:điều chỉnh áp suất 50-200 mmH2O. + Hệ thống nước làm nguội :

Khởi động bơm nước làm nguội P= 1.5-2.5 kg/cm2. + Hệ thống axit H2SO4 ở sấy khơ: mở các van nhập axit. + Hệ thống axit H2SO4 ở bơm nén: mở.

b/ Khởi động

– Bơm axit H2SO4 đậm đặc lên bồn cao vị D804. – Mở và điều chỉnh van xuất, P= 350-450 kPa. – Quan sát axit chảy tràn qua kính quan sát

– Khởi động bơm axit lên tuần hồn 2 tháp sấy khơ. – Duy trì áp suất bơm 150-300 kPa.

– Cấp axit vào đầy hệ thống sấy khơ + Điều chỉnh lưu lượng axit 5l/h + Kiểm tra tỷ trọng axit:

Nếu tỷ trọng axit lớn hơn hoặc bằng 1.710 thì ngưng cấp. Nếu tỷ trọng axit bé hơn hoặc bằng 1.710 thì tiếp tục cấp. – Tùy theo năng suất yêu cầu mà cài đặt giá trị cho phù hợp. + Lưu lượng axit cung cấp.

+ Lưu lượng khí clo.

+ Duy trì áp suất hút: -250 đến 250 mm nước. + Cấp xút cho hệ thống bơm.

+ Xả áp trong bơm nén. + Mở van khí clo.

+ Khởi động bơm nén.

+ Điều chỉnh áp suất: Aùp suất hệ thống duy trì 2-3 bar.

Một phần của tài liệu Báo cáo Thực tập tại nhà máy hóa chất Biên Hòa VICACO (Trang 74 - 76)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(100 trang)
w