I: Cùng với Ba2+ tạo kết tủa Ba3(H2IO6) gần mặt catod
d/Giai đoạn tẩy keo
– Đưa khí nén vào bồn để sục đều keo trong bồn – Dẫn khí clo từ bình vào bồn tẩy keo (P < 4kg/cm2)
– Cấp clo cho đến khi keo chuyển sang màu ngà vàng, thơng thường thời gian tẩy khoảng 10 đến 20 phút. Sau khi ngừng cấp clo, tiếp tục sục khí nén khoảng30 phút. – Cho dung dịch SA ở nhiệt độ thường vào để loại bỏ clo dư. Khi khơng cịn phản ứng tạo bọt trên bề mặt keo ở bồn tẩy thì kết thúc.
3.11.6. KIỂM SỐT QUÁ TRÌNH VẬN HAØNH KEO LOẠI I
STT Thơng số kỹ thuật Đơn vị tính Quy định Thực tế sx
1 Nhập liệu : cát T 1,0-1,4 1,3 2 xút m3 1,25-1,6 1,5 3 nước m3 0,4-0,7 0,45 4 Áp suất lúc tắt lửa kg/cm2 9-10 10 5 Áp suất cao nhất kg/cm2 ≤ 13 12 6 Áp suất lúc đốt lần 2 kg/cm2 9-10 10 7 Nhiệt độ dầu FO lúc đốt oC 50-90 70-90
8 Lượng nước cấp thêm m3 <1 0,4
9 Áp suất lúc cấp nước kg/cm2 ≤ 5 5
10 Áp suất lúc xuất liệu kg/cm2 < 5 4-4,5
11 Thời gian đốt (nấu) h 16
Các thơng số kỹ thuật khác:
Aùp suất dầu cấp vào bơm cao áp 0.4-0,5kg/cm3
Nhiệt dầu cấp vào bơm cao áp 30-550 C (luơn phải <600C) Nhiệt độ dầu cấp cho phép khởi động động cơ 1200C
Aùp suất ở đầu đẩy bơm cao áp 18-22kg/cm2
Cơng suất xơng dầu 3000W
Điện áp cấp cho động cơ 220V
3.11.7. CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC VAØ PHỊNG NGỪA SỰ CỐ
– Thiết bị nấu keo silicat là thiết bị áp lực thuộc loại cĩ yêu cầu nghiêm ngặt về an tồn lao động do khả năng nguy hiểm dễ xảy ra tai nạn. Lị keo được trang bị các thiết bị bảo vệ an tồn sau:
+ Cơng tắc áp: để tự động ngắt điện đầu đốt, ngừng đốt lửa để ngăn ngừa lị quá áp do sơ suất của CNVH.
+ Van an tồn: là hệ thống bảo vệ cấp 2 nhằm phịng ngừa nguy cơ nổ do quá áp trong nồi.
– Các sự cố:
+ Hiện tượng xì hở tại nồi nấu: Nắp lị
Van xả liệu
Thân lị hoặc mối hàn trên thân lị
+ Trong quá trình lị vận hành nếu thấy các bộ phận trên bị xì hở thì lập tức ngưng đốt, ngưng quay lị. Khi áp suất trong lị giảm xuống 0 kg/cm2 thì báo trưởng ca hoặc tổ trưởng.
+ Hư đồng hồ áp suất: Thơng thường thời gian đốt lị xấp xỉ 1 h sẽ cĩ chỉ thị áp suất trên đồng hồ. Nếu khơng cĩ lâëp tức ngừng đốt lị, ngưng quay lị, mở van xả áp đến khi khơng cịn hơi thốt ra, đồng thời báo cho trưởng ca.
+ Sự cố bộ phận truyền động: Trong qua trình vận hành nếu lị ngưng quay lập tức ngừng đốt lị, bấm nút [off] của động cơ kéo lị để ngừng quay lị, xả áp (nếu cần) và báo trưởng ca.
3.11.8. XỬ LÍ SẢN PHẨM KHƠNG PHÙ HỢPa/ Mẫu thử cĩ M1 < M a/ Mẫu thử cĩ M1 < M
– Nguyên nhân:
Tỉ lệ phối liệu cát/xút khơng phù hợp quy định, cĩ thể do nạp liêu dư xút hoặc thiếu cát.
Dư lượng nước cấp lần đầu. Số lần đốt lửa khơng đủ Áp suất lúc đốt lửa khơng đạt – Giải quyết:
Tính lại tỉ lệ cát/ xút Bán rẻ