Khi gia cơng thép khơng gỉ, do cĩ độ bền kéo và độ dẻo lớn nên cĩ xu hướng tạo ra lẹo dao. Phoi bị cắt đi trong quá trình gia cơng đặt một áp lực cao lên đầu dụng cụ. Áp lực này khi kết hợp với nhiệt độ cao tại vùng tiếp xúc dao – phoi gây ra hiện tượng hàn áp lực một phần nhỏ phoi lên dụng cụ. Thêm vào đĩ, tính dẫn nhiệt kém của thép khơng gỉ gĩp phần làm nhiệt cắt tăng. Do vậy dung dịch trơn nguội phải được điều chỉnh hay lựa chọn để cho điều kiện bơi trơn hay làm nguội tốt nhất. Dung dịch trơn nguội phải được hướng chính xác vào vùng cắt với lưu lượng vừa phải để tránh quá nhiệt.[1-3]
Việc sử dụng dung dịch trơn nguội trong gia cơng thép khơng gỉ đem lại hiệu quả tốt hơn so với gia cơng thép cacbon hoặc thép hợp kim vì hai lý do. Thứ nhất, thép khơng gỉ thường khĩ gia cơng hơn so với thép cacbon hay thép hợp kim. Thứ hai, tính dẫn nhiệt thấp hơn của thép khơng gỉ làm tăng nhu cầu làm nguội vùng cắt.[1-3]
Các loại dầu nguyên chất độ nhớt thấp với phụ gia chlorine và phụ gia chịu áp (EP) là loại dung dịch hiệu quả nhất trong việc nâng cao tuổi bền dụng cụ cắt và chất lượng bề mặt khi gia cơng thép khơng gỉ. Ngồi ra dung dịch emuxil cũng thường được sử dụng khi gia cơng thép khơng gỉ.
Gia cơng thép khơng gỉ khơng sử dụng dung dịch trơn nguội thường áp dụng trong sản xuất với sản lượng thấp hay các điều kiện gia cơng đặc biệt ở đĩ việc dùng dung dịch trơn nguội khơng hiệu quả như gia cơng các hình dạng phức tạp. Việc áp dụng cơng nghệ bơi trơn làm nguội tối thiểu (MQL) mang lại hiệu quả rõ rệt trong việc nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết gia cơng và tuổi bền dụng cụ cắt [9]. Tuy nhiên, khi áp dụng MQL địi hỏi trang thiết bị chuyên dùng.
Từ các phân tích kể trên, trong nghiên cứu này, tác giả định hướng sử dụng phương pháp bơi trơn – làm nguội tưới tràn sử dụng dung dịch emuxil.