Caực thoõng soỏ kyừ thuaọt trong daõy chuyeăn coõng ngheọ

Một phần của tài liệu Đồ án kỹ thuật sản xuất gốm xây dựng gạch ceramic (Trang 35)

Gia cõng phoỏi lieọu:

Nguyẽn lieọu goăm : nguyẽn lieọu deỷo chieỏm 65%(ủaỏt seựt Tãn Phong, cao lanh lóc, thõ Bỡnh Dửụng), nguyẽn lieọu gaăy chieỏm 35%(Traứng thách ẹaứ Naỹng), caực phú gia .

Caực nguyẽn lieọu ủaỏt ủaự phaỷi ủũnh kyứ kieồm tra thaứnh phaăn hoaự hóc moĩi thaựng 1 laăn ủeồ xaực ủũnh caực bieỏn ủoồi coự theồ coự vaứ ủieău chổnh khi caăn thieỏt.

Khãu nghieăn:

Duứng maựy nghieăn bi vụựi chu kyứ 10-14 giụứ.

-Kớch thửụực caực loái ủaỏt seựt khi vaứo maựy nghieăn phaỷi < 100mm. -Kớch thửụực caực loái ủaự traứng thách ủi vaứo maựy nghieăn phaỷi < 3mm. -Caực nguyẽn lieọu náp vaứo maựy nghieăn bi phaỷi ủửụùc cãn theo ủụn phoỏi lieọu cuỷa phoứng kyừ thuaọt chuyeồn qua phãn xửụỷng moĩi ngaứy 1 laăn.

-Phaỷi thửụứng xuyẽn boồ sung bi ủaỷm baỷo tyỷ leọ náp vaứo maựy nghieăn ~ 50% theồ tớch hửừu ớch cuỷa maựy nghieăn bi.

-ẹoọ mũn khi nghieăn. -ẹoọ nhụựt cuỷa buứn. -Tyỷ tróng buứn.

-Phoỏi lieọu sau khi nghieăn xong phaỷi ủửụùc saứng qua saứng 1mm trửụực khi vaứo beồ chửựa.

Saỏy ủửựng:

-ẹoọ aồm boọt saỏy phun w =30%.

-Boọt saỏy phun phaỷi ủửụùc saứng qua saứng 1mm. -Thụứi gian uỷ boọt trửụực khi eựp > 24 giụứ.

-Buứn phaỷi ủửụùc saứng qua saứng 0.4mm trửụực khi saỏy phun.

-Cõng nhãn vaọn haứnh phaỷi tuãn thuỷ ủuựng theo caực thõng soỏ kyừ thuaọt do phoứng kyừ thuaọt ủeă ra.

-Phaỷi coự soồ theo doừi tửứng ca.

Ép táo hỡnh saỷn phaồm:

-ẹoọ aồm boọt eựp.

-Áp lửùc eựp. -Beă daứy gách moọc. -ẹoọ beăn uoỏn gách moọc. -ẹoọ aồm sau khi saỏy.

-Nhieọt ủoọ gách moọc sau khi saỏy.

-Cõng nhãn vaọn haứnh phaỷi thửụứng xuyẽn kieồm tra beă daứy, hieọn tửụùng nửựt vụừ, phãn lụựp, sửựt goực cánh cuỷa viẽn gách ủeồ xửỷ lyự kũp thụứi.

Nung:

-Chu kyứ nung. -Nhieọt ủoọ nung

-Kớch thửụực saỷn phaồm. -ẹoọ cong cuỷa viẽn gách. -ẹoọ khõng vuõng goực.

Phaỷi thửụứng xuyẽn kieồm tra moĩi giụứ 1 laăn coự ghi nhaọt kyự haống ngaứy do cõng nhãn ghi.

Phãn loái saỷn phaồm:

-Phaỷi phãn loái gách theo ủuựng phaồm caỏp tiẽu chuaồn maứ cõng ty ủaừ ban haứnh.

-Phaỷi saộp xeỏp oồn ủũnh nhửừng ngửụứi lửùa gách loái 1, loái 2, loái 3 vaứ pheỏ phaồm ủeồ oồn ủũnh khi lửùa.

-Khi nhaọp kho thỡ toồ trửụỷng lửùa, thoỏng kẽ phãn xửụỷng vaứ thuỷ kho phaỷi coự maởt cuứng luực ủeồ baứn giao caực loái gách ủaừ lửùa xong, ghi vaứo soồ theo doừi haống ngaứy vaứ kyự tẽn.

-Phoứng KT – KCS chổ ủáo, kieồm tra, theo doừi toaứn boọ quaự trỡnh phãn loái phaồm caỏp saỷn phaồm.

2.4.Tớnh toaựn thaứnh phaăn cuỷa xửụng vaứ men 2.4.1.Nguyẽn lieọu

Do nguoăn nguyẽn lieọu gaăn nhaứ maựy, heọ thoỏng giao thõng theo ủửụứng boọ thuaọn tieọn, nẽn taỏt caỷ caực loái nguyẽn lieọu ủeău ủửụùc vaọn chuyeồn veă nhaứ maựy baống xe õtõ.

ẹaỏt seựt

ẹaỏt seựt sửỷ dúng tái nhaứ maựy ủửụùc laỏy tửứ moỷ ủaỏt seựt Tãn Phong, ẹoăng Nai.

Caực ủaởc trửng cụ lyự cuỷa ủaỏt seựt :

ẹoọ huựt nửụực : 5,65% ẹoọ co khi nung : 4,5% Maứu saộc sau nung : Traộng

ẹoọ beăn uoỏn : 315,02kG/cm2 . Lửụùng SiO2 tửù do : 6,82%

ẹoọ aồm : 18%-20%

Khoỏi lửụùng riẽng : 1,4g/cm3 . Thaứnh phaăn hoựa:

Oxyt SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN Toồng %

PTL % 63.80 21.86 2.00 0.80 0.60 1.40 8.50 98.96

Baỷng 2.1: Thaứnh phaăn hoaự cuỷa ủaỏt seựt

Traứng Thách

Traứứng thách ủửụùc laỏy tái moỷ ủaự ụỷ ẹaứ Naỹng vaứ ủửụùc gia cõng ủeỏn kớch thửụực nhoỷ hụn hay baống 5mm tái nụi khai thaực theo hụùp ủoăng vụựi nhaứ maựy.

Caực ủaởc trửng cụ lyự cuỷa traứng thách:

ẹoọ aồm : 10 ữ 12%.

Khoỏi lửụùng riẽng : 1,45g/cm3 . Maứu saộc sau nung : Traộng trong. Thaứnh phaăn hoựa:

Oxyt SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN Toồng %

PTL % 72.27 14.48 0.20 0.40 0.00 9.30 0.95 97.60

Baỷng 2.2: Thaứnh phaăn hoaự cuỷa traứng thách

Cao lanh thõ

Cao lanh thõ ủửụùc khai thaực tái moỷ ụỷ Bỡnh Dửụng. Caực ủaởc trửng cụ lyự cuỷa cao lanh thõ:

ẹoọ huựt nửụực : 12,67% ẹoọ co khi nung : 3,8% Maứu saộc sau nung : Traộng.

ẹoọ beăn uoỏn : 155,86kG/cm2 . Lửụùng SiO2 tửù do : 12,42%

ẹoọ aồm : 18% ữ 20%

Khoỏi lửụùng riẽng : 1,35g/cm3 . Thaứnh phaăn hoựa:

Oxyt SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN Toồng %

PTL % 71.50 18.85 1.20 0.40 0.30 1.20 6.50 99.95

Baỷng 2.3: Thaứnh phaăn hoaự cuỷa cao lanh thõ

Cao lanh lóc

Cao lanh lóc duứng tái nhaứ maựy cuừng ủửụùc khai thaực tửứ moỷ cao lanh ụỷ Bỡnh Dửụng.

Caực ủaởc trửng cụ lyự cuỷa cao lanh lóc ẹoọ huựt nửụực : 10,88% ẹoọ co khi nung : 7,80% Maứu saộc sau nung : Traộng.

ẹoọ beăn uoỏn : 179,42kG/cm2 . Lửụùng SiO tửù do : 1,51%

ẹoọ aồm : 16% ữ 18% Khoỏi lửụùng riẽng : 1,35g/cm3 . Thaứnh phaăn hoựa:

Oxyt SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN Toồng %

PTL % 54.65 27.89 1.50 0.56 0.40 1.80 11.83 98.63

Baỷng 2.4: Thaứnh phaăn hoaự cuỷa cao lanh lóc

Cao lanh lóc coự haứm lửụùng õxyựt nhõm lụựn cung caỏp cho cho quaự trỡnh hỡnh thaứnh khoaựng mulớt.

Caựt Sõng Beự

Caựt ủửụùc laỏy tửứ Sõng Beự , ủửụùc vaọn chuyeồn veă nhaứ maựy baống õ tõ tửù ủoồ.

Thaứnh phaăn hoựa:

Oxyt SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN Toồng %

PTL % 87.96 7.00 0.80 0.00 0.00 0.00 3.35 99.11

Baỷng 2.5: Thaứnh phaăn hoaự cuỷa caựt sõng beự 2.4.2.Tớnh toaựn thaứnh phaăn phoỏi lieọu xửụng

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN

ẹaỏt seựt 63.80 21.86 2.00 0.80 0.60 1.40 8.50 98.96 Traứng thách 72.27 14.48 0.20 0.40 0.00 9.30 0.95 97.60 Cao lanh thõ 71.50 18.85 1.20 0.40 0.30 1.20 6.50 99.95 Cao lanh lóc 54.65 27.89 1.50 0.56 0.40 1.80 11.83 98.63 Caựt Sõng Beự 87.96 7.00 0.80 0.00 0.00 0.00 3.35 99.11 Xửụng saỷn phaồm 66.35 21.00 1.22 0.68 0.40 4.94 4.82 99.41

THAỉNH PHAĂN HAỉM LệễẽNG CÁC OXYT (%)

TOƠNG

Baỷng 2.6: Thaứnh phaăn hoựa cuỷa nguyẽn lieọu saỷn xuaỏt vaứ xửụng saỷn phaồm Trong baỷng trẽn coự xửụng saỷn phaồm chớnh caực thaứnh phaăn hoựa yẽu caău ủửụùc táo thaứnh do nhieău nguyẽn lieọu.

Thaứnh phaăn hoaự trẽn coự toồng caực haứm lửụùng khõng baống 100%. Vỡ theỏ, ta phaỷi qui ủoồi thaứnh 100% vụựi :

Heọ soỏ k:

Cõng thửực: k = 100/Toồng

THAỉNH PHAĂN K

ẹaỏt seựt 1.011

Traứng thách 1.025

Cao lanh thõ 1.001

Cao lanh lóc 1.014

Caựt Sõng Beự 1.009

Xửụng saỷn phaồm 1.006

Baỷng 2.7: Thoỏng kẽ heọ soỏ k

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN

ẹaỏt seựt 64.47 22.09 2.02 0.81 0.61 1.41 8.59 100.00

Traứng thách 74.05 14.84 0.20 0.41 0.00 9.53 0.97 100.00

Cao lanh thõ 71.54 18.86 1.20 0.40 0.30 1.20 6.50 100.00

Cao lanh lóc 55.41 28.28 1.52 0.57 0.41 1.83 11.98 100.00

Caựt Sõng Beự 88.75 7.06 0.81 0.00 0.00 0.00 3.38 100.00

Xửụng saỷn phaồm 66.74 21.13 1.23 0.68 0.40 4.97 4.85 100.00

THAỉNH PHAĂN HAỉM LệễẽNG CÁC OXYT (%)

TOƠNG

Baỷng 2.8: Thaứnh phaăn hoựa cuỷa nguyẽn lieọu saỷn xuaỏt vaứ xửụng saỷn phaồm qui veă 100%

Trong thửùc teỏ, cõng ngheọ saỷn xuaỏt gách ceramic, ủeồ baỷo ủaỷm ủoọ deỷo khi táo hỡnh vaứ ủoọ beăn cuỷa xửụng, tyỷ leọ thaứnh phaăn nguyẽn lieọu ủaỏt seựt khoaỷng 30% PTL

ễÛ ủãy ta chổ xeựt ủeỏn caực Oxyt chớnh: SiO2 , Al2O3 ,CaO vaứ R2O. Coứn caực thaứnh phaăn khaực xem nhử táp chaỏt.Vớ dú nhử saột phaỷi duứng khửỷ tửứ taựch noự ra khoỷi hoĩn hụùp phoỏi lieọu .

ẹaỏt seựt mang vaứo phaăn tróng lửụùng caực oxyựt SiO2 , AL2O3 , CaO vaứ R2O nhử sau :

SiO2 : 64,47x30%/100 = 19,34 (PTL) AL2O3 : 22,09x30%/100 = 6,63 (PTL) R2O : 1,41x30%/100 = 0,42 (PTL)

Phaăn tróng lửụùng caực oxyựt SiO2 ,AL2O3 vaứ R2O coứn lái trong phoỏi lieọu , caực nguyẽn lieọu khaực phaỷi mang vaứo laứ :

SiO2 : 66.74 - 19,34 = 47.40 (PTL) AL2O3 : 21.13 - 6,63 = 14.82 (PTL) R2O : 4.97 - 0,42 = 4.55 (PTL)

Lửụùng Al2O3 coứn lái seừ ủửa vaứo dửụựi dáng cao lanh lóc, thõ vaứ traứng thách . R2O coứn lái seừ ủửa vaứo dửụựi dáng traứng thách . SiO2 seừ ủửụùc boồ sung thẽm dửụựi dáng caựt .

Gói x, y, z laăn lửụùt laứ tyỷ leọ thaứnh phaăn cao lanh lóc, cao lanh thõ vaứ traứứng thách ủửụùc ủửa vaứo phoỏi lieọu xửụng, ta coự heọ phửụng trỡnh:

55,41.x +71,54.y + 74,05.z = 47.40

28,28.x +18,86.y + 14,84.z = 14.50

1,83.x +1,20.y + 9,53.z = 4.55

Giaỷi heọ phửụng trỡnh trẽn ta ủửụùc:

x=0,2909=29.09% (PTL)

y=0,001=0.1 % (PTL)

z=0,4215=42.15% (PTL)

Lửụùng SiO2 ủửa vaứo bụỷi ủaỏt seựt, cao lanh lóc, thõ vaứ traứng thách laứ : Vụựi ủaỏt seựt : 64,47x30,00% = 19.34 (PTL)

Vụựi traứng thách : 74,05x42.15% = 31.21 (PTL) Vụựi cao lanh lóc: 55,41x29.09% = 16.12 (PTL) Vụựi cao lanh thõ: 71.54x 0.1 % = 0.07 (PTL)

Lửụùng SiO2 coứn thieỏu laứ : 66.74 - 19.34 - 31.21 - 16.12 – 0.07= 0 (PTL)

Vụựi tổ leọ thaứnh phaăn phoỏi lieọu nhử trẽn , ta khõng thẽm caựt vaứo vaứ tớnh ủửụùc thaứnh phaăn hoựa cuỷa phoỏi lieọu theo thaứnh phaăn hoựa cuỷa nguyẽn lieọu.

OXYT SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O MKN PTL ẹaỏt seựt 19.34 6.63 0.61 0.24 0.18 0.42 2.58 30.00 Traứng thách 31.21 6.26 0.08 0.17 0.00 4.02 0.41 42.15 Cao lanh thõ 0.07 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.1 Cao lanh lóc 16.12 8.23 0.45 0.16 0.13 0.54 3.48 29.09

Phoỏi lieọu 66.74 21.11 1.14 0.57 0.31 4.98 6.48 101.34 Phoỏi lieọu

qui veă 100%

65.86 20.83 1.13 0.56 0.31 4.91 6.40 100.00

Baỷng 2.9: Thaứnh phaăn hoựa cuỷa hoĩn hụùp phoỏi lieọu saỷn xuaỏt vaứ phaăn tróng lửụùng cuỷa caực nguyẽn lieọu

Suy ra ta coự tyỷ leọ thaứnh phaăn nguyẽn lieọu trong phoỏi lieọu xửụng nhử sau. Vụựi heọ soỏ K chuyeồn ủoồi thaứnh 100% = 100/101.34 = 0.987

Thaứnh Phaăn PTL Qui veă 100%

ẹaỏt seựt 30.00 29.60

Traứng thách 42.15 41.59

Cao lanh thõ 0.10 0.10

Cao lanh lóc 29.09 28.71

TOƠNG COƠNG 101.34 100.00

Baỷng 2.10: Thaứnh phaăn nguyẽn lieọu trong phoỏi lieọu xửụng

Thaứnh phaăn hoựa hoĩn hụùp phoỏi lieọu gaăn gioỏng vụựi thaứnh phaăn hoựa cuỷa xửụng saỷn phaồm. Trong quaự trỡnh gia cõng phoỏi lieọu, moọt soỏ khoaựng coự heọ soỏ tửứ hoựa cao naốm trong ủaỏt seựt, ủửụùc taựch ra theo phửụng phaựp phãn ly ủieọn tửứ, laứm cho thaứnh phaăn hoựa hoĩn hụùp phoỏi lieọu caứng gaăn gioỏng vụựi thaứnh phaăn hoựa cuỷa xửụng saỷn phaồm hụn nửừa.

Bẽn cánh ủoự, ủeồ taờng tớnh linh ủoọng cho buứn phoỏi lieọu maứ vaĩn ủaỷm baỷo ủoọ aồm yẽu caău cuỷa noự, ta cho vaứo phoỏi lieọu xửụng chaỏt ủieọn giaỷi STPP (Sodium Tri Poly Photphate) vụựi tyỷ leọ haứm lửụùng laứ 0,2-0,3% tớnh trẽn lửụùng phoỏi lieọu khõ. Tuy nhiẽn noự aỷnh hửụỷng khõng ủaựng keồ ủeỏn tớnh chaỏt thaứnh phaăn phoỏi lieọu.

2.4.3.Tớnh toaựn thaứnh phaăn phoỏi lieọu men

Caực õxyựt cung caỏp cho men dửụựi dáng caực nguyẽn lieọu tửù nhiẽn vaứ caực oxyựt tinh khieỏt .

Traứng thách , cao lanh , caựt Sõng Beự. ẹõ lõ mit , õxyựt keừm vaứ Borax sửỷ dúng trong “Sacmi reserves the right to itroduce changes without notice”

NGUYEĐN LIEƠU COĐNG THệÙC PHAĐN TệÛ PHAĐN TệÛ LệễẽNG OXYT CÓ TRONG NGUYEĐ N LIEƠU PHAĐN TệÛ LệễẽNG CỤA OXYT TỶ LEƠ OXYT CÓ TRONG NGUYEĐN LIEƠU (%) NHIEƠT ẹOƠ NÓNG CHẠY (C)

Ca.Carbonate CaCO3 100.06 CaO 56.07 56.04

Mg.Carbonate MgCO3 84.29 MgO 40.30 47.81

Ba.Carbonate BaCO3 197.32 BaO 153.33 77.71 1,740

ZrO2 123.20 67.22 SiO2 60.07 32.78 B2O3 69.59 50.81 CaO 56.07 27.29 Al2O3 101.93 39.50 SiO2 60.07 46.56 Na2O 61.97 11.82 Al2O3 101.93 19.44 SiO2 60.07 68.74

Nitrate Kali KNO3 101.07 K2O 94.19 46.60 334

Quartz SiO2 60.07 SiO2 60.07 100.00 1,670

Zircon Silicate ZrSiO4 183.27 2,550

Collemanite 2CaO.3B2O3.5H2O 410.86

Kaoline Al2O3.2SiO2.2H2O 258.05 1,770

Albite Na2O.Al2O3.6SiO2 524.32 1150-

1170

Baỷng 2.11: Phaăn traờm caực Oxyt coự trong nguyẽn lieọu vaứ nhieọt ủoọ noựng chaỷy cuỷa chuựng

Tớnh Frite

OXYT SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2 Toồng Coọng

PTL 60.70 11.60 2.00 0.80 7.00 2.10 3.00 0.40 5.00 7.10 99.7 Baỷng 2.12: Thaứnh phaăn hoựa hóc cuỷa Frite

OXYT SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2 Toồng Coọng PTL 60.88 11.64 2.01 0.80 7.02 2.11 3.01 0.40 5.01 7.12 100

Baỷng 2.13: Thaứnh phaăn hoựa hóc cuỷa Frite quy veă 100% (Vụựi heọ soỏ K baống1.003)

Tyỷ leọ thaứnh phaăn caực nguyẽn lieọu ủửa vaứo :

MgO ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Mg.Carbonate vụựi tyỷ leọ laứ: MgCO3=0.8x100/47.81=1.67 (PTL)

BaO ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Ba.Carbonate vụựi tyỷ leọ laứ: BaCO3=3.01x100/77.71=3.87 (PTL)

ZrO2 ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Zircon Silicate vụựi tyỷ leọ laứ: ZrSiO4=7.12x100/67.22=10.59 (PTL)

Suy ra, haứm lửụùng SiO2 do Zircon Silicate ủửa vaứo laứ: SiO2=10.59x32.78/100=3.47 (PTL)

Coứn B2O3 ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Collemanite vụựi tyỷ leọ laứ: 2CaO3B2O35H2O=2.01x100/50.81=3.96 (PTL)

Suy ra, haứm lửụùng CaO ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Collemanite vụựi tyỷ leọ laứ: CaO=3.96x27.29/100=1.08 (PTL)

CaO ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Ca.Carbonate vụựi tyỷ leọ laứ: CaCO3=(7.02-1.08)x100/56.04=10.60 (PTL) Na2O ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Albite vụựi tyỷ leọ laứ: Na2OAl2O36SiO2=0.4x100/11.82=3.38 (PTL) Suy ra, haứm lửụùng Al2O3 vaứ SiO2 do Albite ủửa vaứo laứ: Al2O3=3.38x19.44/100=0.66 (PTL)

SiO2=3.38x68.74/100=2.32 (PTL)

K2O ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Nitrate Kali vụựi tyỷ leọ laứ: KNO3=11.64x100/46.60=24.78 (PTL)

Al2O3 ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Kaoline vụựi tyỷ leọ laứ:

Al2O32SiO22H2O=(11.64-0.66)x100/39.5=27.78 (PTL) Suy ra, haứm lửụùng SiO2 do Kaoline ủửa vaứo laứ:

SiO2=27.78x46.56/100=12.94 (PTL)

SiO2 ủửụùc ủửa vaứo dửụựi dáng Quartz-Caựt mũn vụựi tyỷ leọ: SiO2 = 60.88 - (12.94 +2.32 + 3.47) = 42.15 (PTL)

HAỉM LệễẽNG (%) QUI VEĂ 100%

Ca.Carbonate CaCO3 10.60 8.23

Mg.Carbonate MgCO3 1.67 1.30

Ba.Carbonate BaCO3 3.87 3.01

Zircon Silicate ZrSiO4 10.59 8.22

Collemanite 2CaO.3B2O3.5H2O 3.96 3.07

Kaoline Al2O3.2SiO2.2H2O 27.78 21.57

Albite Na2O.Al2O3.6SiO2 3.38 2.62

Nitrate Kali KNO3 24.78 19.24

Quartz SiO2 42.15 32.73

TOƠNG COƠNG 128.78 100.00

NGUYEĐN LIEƠU

Baỷng 2.14: Keỏt quaỷ ta coự thaứnh phaăn phoỏi lieọu cuỷa Frite nhử sau (vụựi heọ soỏ K qui veă 100% baống 0,8854 )

Tớnh thaứnh phaăn phoỏi lieọu cuỷa men:

Trong thaứnh phaăn phoỏi lieọu cuỷa men, ta duứng(trớch taứi lũẽu Cõng Ngheọ Goỏm Xãy Dửùng trang 300):

94% Frite.

6% Cao lanh lóc.

OXYT SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2 Toồng Coọng

PTL 60.55 12.64 1.89 0.78 6.63 1.98 2.83 0.39 4.80 6.67 99.1618 Baỷng 2.15: Thaứnh phaăn hoựa hóc cuỷa men maởt:

OXYT SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2 Toồng Coọng PTL 61.05 12.75 1.91 0.79 6.69 2.00 2.86 0.39 4.84 6.72 100.00 Baỷng 2.16: Thaứnh phaăn hoựa hóc cuỷa men maởt quy veă 100% (vụựi heọ soỏ K

baống1.0084).

Tớnh thaứnh phaăn phoỏi lieọu cuỷa engobe:

Ta coự cõng thửực phoỏi lieọu cuỷa engobe:

Frite : 40% (PTL)

Zircon Silicate : 20% (PTL) Feldspar Natri : 20% (PTL)

ẹaỏt seựt : 20% (PTL)

NGUYEĐN

LIEƠU SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2

Toồng Coọng Frite 24.35 4.66 0.80 0.32 2.81 0.84 1.20 0.16 2.00 2.85 40.00 Zircon Silicate 6.56 - - - 13.44 20.00 Feldspar Natri 14.81 2.97 - - 0.80 - - 3.24 - - 21.82 ẹaỏt seựt 12.89 4.42 - 0.12 0.16 - - 0.20 0.08 - 17.87 Engobe 58.61 12.05 0.80 0.44 3.77 0.84 1.20 3.60 2.08 16.29 99.69 Baỷng 2.17: Tớnh thaứnh phaăn hoựa cuỷa engobe:

NGUYEĐN

LIEƠU SiO2 Al2O3 B2O3 MgO CaO ZnO BaO Na2O K2O ZrO2

Toồng Coọng

Engobe 58.79 12.10 0.80 0.44 3.78 0.84 1.20 3.61 2.09 16.34 100.00

CHệễNG 3: TÍNH TOÁN CAĐN BAẩNG VAƠT CHÂT

3.1.Giụựi thieọu chung veă nhaứ maựy

Do há taăng cụ sụ nhaứ maựy nẽn taỏt caỷ caực loái nguyẽn lieọu ủeău ủửụùc vaọn chuyeồn veă nhaứ maựy baống xe õ tõ.

STT Khãu saỷn xuaỏt Tyỷ leọ hao phớ (% )

1 Nung thaứnh phaồm 3

2 Traựng m en + trang trớ 2

3 Saỏy sau táo hỡnh 1

4 Táo hỡnh 1

5 Saỏy phun 1

6 Nghieăn troọn phoỏi lieọu xửụng 1

7 Nghieăn troọn phoỏi lieọu m en 0.5

Baỷng 3.1: Baỷng tyỷ leọ hao phớ ụỷ caực khãu saỷn xuaỏt 1 m2 gách tửụng ủửụng vụựi soỏ lửụùng viẽn gách laứ :

Baỷng 3.2: Baỷng soỏ viẽn trẽn m2

Cõng suaỏt yẽu caău cuỷa nhaứ maựy laứ: 2.000.000 m2 /naờm. Hai loái gách yẽu caău saỷn xuaỏt ụỷ trẽn ủeău laứ theồ loái gách laựt. Vaọy soỏ lửụùng viẽn gách caực loái yẽu caău cuỷa nhaứ maựy trong 1 naờm laứ:

Loái gách Tyỷ leọ cõng suaỏt (%) Soỏ lửụùng (m2)

400x400x9 70 1,400,000

300x300x8 30 600,000

Baỷng 3.3: Baỷng soỏ lửụùng tửứng loái gách STT Loái gách Soỏ viẽn/ m2

I 400x400x9 6.25

LOAẽI GAẽCH SÔ VIEĐN

400x400x9 8,750,000

300x300x8 6,666,667

Baỷng 3.4: Qui ủoồi ra soỏ lửụùng viẽn gách trong 1 naờm ta ủửụùc:

Gách ceramic ủửụùc caỏu táo bụỷi 2 thaứnh phaăn chớnh laứ men vaứ xửụng. Hai phaăn naứy ủửụùc saỷn xuaỏt taựch rụứi nhau. Cho ủeỏn khãu traựng men thỡ lụựp men ủửụùc phuỷ lẽn trẽn beă maởt xửụng nẽn chổ coự ụỷ khãu nung viẽn gách mụựi coự ủaăy ủuỷ hai thaứnh phaăn trẽn.

3.2.Xửụng saỷn phaồm 3.2.1.Nung

Soỏ lửụùng viẽn gách (ủaừ traựnh men vaứ trang trớ) yẽu caău chuaồn bũ ủeồ ủửa vaứo loứ nung:

; 100 % 100 ì − = nung nung i i suat Cong n Trong ủoự:

ni nung laứ soỏ lửụùng viẽn gách trửụực khi nung (i = I, II). inung : hao phớ trong khi nung (= 3%).

Loái gách Soỏ viẽn

Một phần của tài liệu Đồ án kỹ thuật sản xuất gốm xây dựng gạch ceramic (Trang 35)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(114 trang)