Tớnh choùn thieỏt bũ

Một phần của tài liệu Đồ án kỹ thuật sản xuất gốm xây dựng gạch ceramic (Trang 79)

Theo tớnh toaựn cãn baống vaọt chaỏt thỡ khoỏi lửụùng buứn phoỏi lieọu (w = 30%) caăn thieỏt cho 1 giụứ laứ: 6.138(Taỏn/h) = 6,138 (kg/h).

Lửụùng nửụực coự trong buứn phoỏi lieọu w =30% (trửụực khi saỏy phun) laứ: 6,138x30/100 = 1,841.4 (kg/h).

Lửụùng nửụực coự trong boọt eựp w = 5% (coứn lái sau khi saỏy phun) laứ: (6,138-1,841.4)x5/(100-5) = 226.1 (kg/h).

Lửụùng nửụực boỏc hụi thửùc teỏ trong thieỏt bũ saỏy phun (naờng suaỏt boỏc hụi tớnh theo giụứ) laứ:

1,841.4 – 226.1= 1,615.3 (kg/h).

Ta phaỷi chón thieỏt bũ saỏy phun coự naờng suaỏt boỏc hụi lụựn hụn thửùc teỏ khoaỷng 20% :

1,615.3 x (1 + 0,2) ≅1,939 (kg/h).

Chón thaựp saỏy phun ATM 36 cuỷa haừng SACMI (Itali) coự caực thõng soỏ kyừ thuaọt sau:

-Cõng suaỏt boỏc hụi nửụực : 3,600 (kg/h). -Nhieọt ủoọ khõng khớ vaứo : 500 ữ 620 (oC). -Lửụùng nhieọt tiẽu thú : 3,000,000 (Kcal/h).

-Nhieọt lửụùng riẽng tiẽu thú : 700 ữ 800 (Kcal/lớt. H2O). -Soỏ lửụùng thaựp saỏy chớnh : 1 (caựi).

-Soỏ lửụùng cyclon taựch lóc búi : 2 (caựi). -Soỏ beực phun buứn phoỏi lieọu : 20 (caựi). -Naờng suaỏt quát huựt : 35,000 (m3/h). -Cõng suaỏt quát huựt : 75 (kw).

-Cõng suaỏt loứ ủoỏt sửỷ dúng nhiẽn lieọu khớ : 108 (kw). -Soỏ maựy bụm : 1 (caựi).

-Naờng suaỏt maựy bụm : 13,000 (l/h). -Cõng suaỏt maựy bụm : 22 (kw). -ẹửụứng kớnh thaựp saỏy : 7.34 (m).

-Chieău cao cuỷa toaứn boọ thieỏt bũ : 16.8 (m). -Kớch thửụực biẽn :

+Daứi : 13.4 (m) +Roọng : 8.4 (m)

Ta chón 1 thaựp saỏy phun coự caực thõng soỏ kyừ thuaọt nhử trẽn.

4.5.Tớnh silo chửựa boọt eựp

+Chón silo coự kớch thửụực sụ boọ nhử sau: - ẹửụứng kớnh trẽn : D = 3,0 m. - ủửụứng kớnh dửụựi : d = 0,2 m. - Goực chaỷy tửù nhiẽn : α = 60o . +Chieău cao phaăn hỡnh noựn cút:

h2 = o tg tg d D 60 2 2 , 0 3 2− ì α = − ì = 2.43 (m).

+Theồ tớch phaăn hỡnh noựn cút:

V2 = π x (D2 + d2 + D.d) x h2 /12

= π x (32 + 0.22 + 3 x 0.2) x 2.43/12= 6.14 (m3).

+Theo tớnh toaựn cãn baống vaọt chaỏt theồ tớch boọt eựp yẽu caău cho 1 ngaứy saỷn xuaỏt laứ: V =59+22=81 (m3).

h2

Hỡnh 4.11: kớch thửụực silo

Khi tớnh chón silo chửựa boọt eựp, yẽu caău dung tớch silo phaỷi ủuỷ chửựa boọt eựp cho 1 ngaứy saỷn xuaỏt, do ủoự dung tớch toaứn boọ silo laứ : V = 81 (m3) . Nhửng neỏu 1 silo maứ chửựa lửụùng phoỏi lieọu trẽn seừ coự ủoọ cao raỏt lụựn vỡ theỏ ta sửỷ dúng 3 silo cung caỏp phoỏi lieọu song song ủeồ trửừ. Vaọy theồ tớch boọt eựp maứ 1 silo phaỷi laứ:

V = 81/3= 27 (m3).

Suy ra, theồ tớch phaăn hỡnh hoọp chửừ nhaọt cuỷa silo: V1 = V – V2 = 27 –6.13 = 20.87 (m3). Chieău cao cuỷa hỡnh trú troứn:

h1 = V1/(πxD2/4)=20.87/(πx9/4) ≈ 2.96 (m). Toồng chieău cao cuỷa silo:

H = h1 + h2 = 2.43+2.96 ≈ 5.4 (m). d h1 α V2 V1 D

Boọt eựp trửụực khi táo hỡnh phaỷi ủửụùc uỷ 24 giụứ , ủeồ cho ủoọ aồm ủoăng nhaỏt . Do ủoự ta chón 3x2+1(dửù trửừ luãn phiẽn)= 7. Do ủoự ta chón 7 silo chửựa boọt eựp coự caực thõng soỏ kyừ thuaọt sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

-Toồng chieău cao : 5.4 (m).

-Chieău cao phaăn choựp cút : 2.43 (m). -Chieău cao phaăn hỡnh trú troứn : 2.96 (m). -Theồ tớch toaứn boọ silo : 27(m3).

-Theồ tớch phaăn hỡnh noựn cút : 6.14 (m3).

-Theồ tớch phaăn hỡnh hoọp chửừ nhaọt : 20.87(m3). -ẹửụứng kớnh trẽn silo : 3,0 (m).

-ẹửụứng kớnh dửụựi silo : 0,2 (m). -Goực chaỷy tửù nhiẽn : 60o.

4.6.Maựy eựp thuỷy lửùc 4.6.1.Toồng quaựt

Hỡnh 4.12: sụ ủoă maựy eựp gách

Trong cõng ngheọ saỷn xuaỏt gách ceramic khãu táo hỡnh laứ cõng ủoán quan trón, quyeỏt ủũnh caực tớnh chaỏt cụ baỷn cuỷa saỷn phaồm sau naứy nhử cửụứng ủoọ cụ hóc, ủoọ roĩng, ủoọ sớt ủaởc, ủoọ keỏt dớnh, yẽu caău thaồm myừ, ... ta caăn phaỷi chón maựy eựp thớch hụùp dửùa trẽn caực cụ sụỷ sau:

Meựp eựp khi táo hỡnh saỷn phaồm phaỷi ủoăng ủeău, lửùc keỏt dớnh cuỷa boọt eựp laứ nhử nhau trẽn cuứng moọt saỷn phaồm vaứ trẽn nhieău saỷn phaồm. Do ủoự,

múc ủớch cuỷa vieọc eựp laứ phaỷi táo hỡnh chuaồn cho boọt eựp chửự khõng ủửụùc keỏt dớnh khõng ủoăng ủeău.

Neỏu lửùc eựp khõng ủát hieọu quaỷ (quaự nhoỷ) thỡ gách moọc khõng ủuỷ cửụứng ủoọ phúc vú cho khãu traựng men in hoa vaứ nung, gách moọc seừ bũ nửựt hoaởc vụừ khi qua caực khãu naứy. Vỡ vaọy, hieọu quaỷ cuỷa lửùc eựp seừ aỷnh hửụỷng raỏt lụựn ủoỏi vụựi vieọc taờng cửụứng ủoọ cuỷa viẽn eựp.

Chón maựy eựp dửùa trẽn thaứnh phaăn phoỏi lieọu vaứ ủoọ deỷo cuỷa xửụng. Xửụng quaự deỷo thỡ lửùc eựp phaỷi lụựn vaứ vửứa ủuỷ ủeồ táo ủoọ dớnh keỏt cho saỷn phaồm, táo hỡnh gách moọc. Xửụng ủuỷ deỷo ủeồ táo hỡnh maứ maựy eựp lái coự lửùc eựp quaự lụựn thỡ khõng kinh teỏ vaứ seừ caỷn trụỷ vieọc thoaựt hụi nửụực trong quaự trỡnh saỏy, nung saỷn phaồm. Tửứ ủoự cho thaỏy mửực ủoọ dớnh keỏt khõng chổ ủụn thuaăn laứ moọt vaỏn ủeă veă lửùc cụ maứ coứn phú thuoọc raỏt nhieău vaứo ủoọ deỷo cuỷa xửụng, chũu aỷnh hửụỷng cuỷa caỷ thaứnh phaăn caỏu táo vaứ ủoọ aồm cuỷa phoỏi lieọu.

Một phần của tài liệu Đồ án kỹ thuật sản xuất gốm xây dựng gạch ceramic (Trang 79)