- Cmax: là dung trọng khụ lớn nhất của cấp phối đỏ dăm theo kết quả thớ nghiệm đầm
4. Kiểm tra và nghiệm thu
4.1. Quy định về lấy mẫu vật liệu CPĐD phục vụ cụng tỏc kiểm tra nghiệm thu chấtlượng vật liệu và lớp múng CPĐD lượng vật liệu và lớp múng CPĐD
- Mật độ lấy mẫu thớ nghiệm được quy định trong Quy trỡnh này là tối thiểu
- Để phục vụ cụng tỏc kiểm tra nghiệm thu, khối lượng tối thiểu lấy mẫu tại hiện trường để thớ nghiệm được quy định tại bảng:
Bảng: Yờu cầu khối lượng tối thiểu lấy mẫu lấy tại hiện trường Cỡ hạt danh định lớn
nhất Dmax = 37,5mm Dmax = 25 mm Dmax = 19 mm
thiểu
- Mẫu thớ nghiệm được lấy phải đại diện cho lụ sản phẩm hoặc đoạn được thớ nghiệm, kiểm tra. Tựy thuộc vào mục đớch kiểm tra và điều kiện cụ thể, việc lấy mẫu cú thể được thực hiện theo cỏc phương thức khỏc nhau và tuõn thủ cỏc yờu cầu cơ bản sau:
Khi lấy mẫu tại cửa xả, phải đảm bảo lấy trọn vẹn toàn bộ vật liệu xả ra, khụng được để rơi vói;
Khi lấy mẫu trờn băng tải, phải lấy hết vật liệu trờn toàn bộ mặt cắt ngang của băng tải, đặc biệt chỳ ý lấy hết cỏc hạn mịn;
San gạt lớp bề mặt tiến hành dựng xẻng để lấy mẫu ở độ sõu tối thiểu 0,2m so với bề mặt ban đầu.
Lấy đồng thời 4 mẫu đỏ tại 4 vị trớ khỏc nhau trờn 1 đống đỏ CPDD, sau đú trộn lại thành 1 mẻ đỏ cú khối lượng yờu cầu đem đúng vào thựng hoặc tỳi bảo quản và đưa về phũng thớ nghiệm;
Khi lấy vật liệu trờn lớp múng đú rải, phải đào thành hố thẳng đứng và lấy hết toàn bộ vật liệu theo chiều dày kết cấu.
4.2. Kiểm tra, nghiệm thu chất lượng vật liệu
Cụng tỏc kiểm tra, nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD phải được tiến hành theo cỏc giai đoạn sau:
- Giai đoạn kiểm tra phục vụ cho cụng tỏc chấp thuận nguồn cung cấp vật liệu CPĐD cho cụng trỡnh.
Mẫu kiểm tra được lấy tại nguồn cung cấp, cứ 3000 m3 vật liệu cung cấp cho cụng trỡnh hoặc khi liờn quan đến một trong cỏc trường hợp sau tiến hành lấy một mẫu:
+ Nguồn vật liệu lần đầu cung cấp cho cụng trỡnh; + Cú sự thay đổi nguồn cung cấp;
+ Cú sự thay đổi địa tầng khai thỏc của đỏ nguyờn khai;
+ Cú sự thay đổi dõy chuyền nghiền sang hoặc hàm nghiền hoặc cỡ sàng; + Cú sự bất thường về chất lượng vật liệu.
Vật liệu phải thỏa mún tất cả cỏc chỉ tiờu cơ lý yờu cầu được quy định
Giai đoạn kiểm tra phục vụ cụng tỏc nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD đú được tập kết tại chõn cụng trỡnh để đưa vào sử dụng.
Mẫu kiểm tra được lấy ở búi chứa tại chõn cụng trỡnh, cứ 1000 m3 vật liệu lấy một mẫu cho mỗi nguồn cung cấp hoặc khi cú sự bất thường về chất lượng vật liệu.
Vật liệu phải thỏa mún tất cả cỏc chỉ tiờu cơ lý yờu cầu quy định tại Bảng 1, Bảng 2 và đồng thời thớ nghiệm đầm nộn trong phũng.
4.3. Kiểm tra trong quỏ trỡnh thi cụng
Trong suốt quỏ trỡnh thi cụng, đơn vị thi cụng phải thường xuyờn tiến hành thớ nghiệm, kiểm tra cỏc nội dung sau:
- Độ ẩm, sự phõn tầng của vật liệu CPĐD (quan sỏt bằng mắt và kiểm tra thành phần hạt). Cứ 200 m3 vật liệu CPĐD hoặc một ca thi cụng phải tiến hành lấy một mẫu thớ nghiệm thành phần hạt, độ ẩm.
- Độ chặt lu lốn
Việc thớ nghiệm thực hiện theo Quy trỡnh thớ nghiệm xỏc định độ chặt nền, múng đường bằng phễu rút cỏt 22TCN 346-06 hoặc tiờu chuẩn AASHTO T191 và được tiến hành tại mỗi lớp múng CPĐD đú thi cụng xong.
Đến giai đoạn cuối của quỏ trỡnh lu lốn, phải thường xuyờn thớ nghiệm kiểm tra độ chặt lu lốn để làm cơ sở kết thỳc quỏ trỡnh lu lốn. Cứ 800 m2 phải tiến hành thớ nghiệm độ chặt lu lốn tại một vị trớ ngẫu nhiờn.
- Cỏc yếu tố hỡnh học, độ bằng phẳng.
Cao độ, độ dốc ngang của bề mặt lớp múng được xỏc định dựa trờn số liệu đo cao độ tại tim và tại mộp của mặt múng.
Chiều dày lớp múng được xỏc định dựa trờn số liệu đo đạc cao độ trước và sau khi thi cụng lớp múng tại cỏc điểm tương ứng trờn cựng một mặt cắt (khi cần thiết tiến hành đào hố để kiểm tra).
Bề rộng lớp múng được xỏc định bằng thước thộp.
Độ bằng phẳng được đo bằng thước 3m theo “Quy trỡnh kỹ thuật đo độ bằng phẳng mặt đường bằng thước dài 3m” 22 TCN 16-79.
Mật độ kiểm tra và cỏc yờu cầu cụ thể được quy định tại bảng sau:
Bảng: Yờu cầu về kớch thước hỡnh học và độ bằng phẳng của lớp múng bằng CPĐD
Chỉ tiờu kiểm tra
Giới hạn cho phộp Mật độ kiểm tra Múng dưới Múng trờn Cao độ - 10 mm - 5 mm
Cứ 40 – 50 m với đoạn tuyến thẳng, 20 – 25 m với đoạn tuyến cong bằng hoặc cong đứng đo một trắc ngang.
Độ dốc ngang ± 0,5% ± 0,3% Chiều dày ± 10 mm ± 5 mm Bề rộng - 50 mm - 50 mm Độ bằng phẳng: khe hở lớn nhất dưới thước 3m ≤ 10 mm ≤ 5 mm Cứ 100 m đo tại một vị trớ Cỏc số liệu thớ nghiệm trờn là cơ sở để nghiệm thu cụng trỡnh.
4.4. Kiểm tra nghiệm thu chất lượng thi cụng
- Đối với độ chặt lu lốn kết hợp kiểm tra thành phần hạt sau khi lu lốn và chiều dày lớp múng: cứ 7000m2 thớ nghiệm kiểm tra bằng phương phỏp rút cỏt tại 1 vị trớ ngẫu nhiờn.
- Đối với cỏc yếu tố hỡnh học, độ bằng phẳng: mật độ kiểm tra bằng 20% khối lượng quy định cho cụng tỏc kiểm tra trong quỏ trỡnh thi cụng, tương đương với mật độ đo như sau:
+ Đo kiểm tra cỏc yếu tố hỡnh học (cao độ tim và mộp múng, chiều rộng múng, độ dốc ngang múng): 250m/ vị trớ trờn đường thẳng và 100m/ vị trớ trong đường cong.
+ Đo kiểm tra độ bằng phẳng bề mặt múng bằng thước 3m: 500m/ vị trớ.
4.5. Kiểm soỏt giao thụng trờn bề mặt lớp múng CPĐD
- Khụng được phộp cho xe cộ, kể cả xe mỏy thi cụng của Nhà thầu, lưu thụng trờn bề mặt cỏc lúp múng cấp phối đỏ chưa hoàn thiện, đang trong giai đoạn thi cụng, trừ khi cú hướng dẫn của TVGS với những biện phỏp bảo vệ cụ thể.
- Trong khi chưa thi cụng lớp mặt đường bờ tụng nhựa, lớp múng cấp phối đỏ dăm sẽ được bảo dưỡng, duy tu như sau:
+ Phải thường xuyờn giữ đủ độ ẩm trờn mặt lớp CPĐD để trỏnh cỏc hạt mịn bị giú thổi. Đồng thời khụng cho xe cộ đi lại trờn lớp múng khi chưa tưới nhựa thấm bỏm để trỏnh bong bật.
+ Nếu phải đảm bảo giao thụng, ngay sau khi tưới nhựa thấm bỏm phải phủ một lớp đỏ mạt kớch thước 0,5x0,1cm và lu nhẹ khoảng 2-3 lần/điểm. Đồng thời đảm bảo thoỏt nước cho bề mặt, bự phụ, quột gạt cỏc hạt đỏ bị văng dạt và lu lốn những chỗ bị bong bật do xe chạy. Bề mặt lớp luụn được làm sạch bằng xe quột. Phải tiến hành phõn luồng giao thụng và hạn chế tốc độ xe chạy đồng thời cũng
phải thường xuyờn hoỏn đổi vị trớ làn xe trờn mặt cắt ngang đường để xe chạy đều trờn toàn bộ mặt đường.
+ Ở những vị trớ vật liệu quỏ khụ làm cho độ ổn định của vật liệu bị suy giảm hoặc khú được tăng lờn dưới tỏc động của xe cộ đi lại hoặc thiết bị lu lốn, thỡ phải tưới nước đều lờn toàn bộ bề mặt lớp để cải thiện độ ẩm. Lượng nước phải đồng đều và nhẹ nhàng trờn khắp bề mặt lớp vật liệu với định mức khoảng 4 lớt/m2 để trỏnh làm ngập hoặc làm xúi bề mặt.
E.THI CễNG LỚP THẤM BÁM, DÍNH BÁM, MẶT ĐƯỜNG Bấ TễNG NHỰA I. THI CễNG TƯỚI NHỰA THẤM BÁM