IV. CẦU DỐC (KM28+430.36 – QL38) 4.1 Bố trí mặt bằng cơng trường
f. Căng kéo thép DƯL bằng phương pháp căng sau
− Trước khi căng cốt thép DƯL tiến hành kiểm nghiệm cấu kiện bê tơng. Bề ngồi và kích thước phù hợp yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng. Cường độ bê tông tại thời điểm căng kéo cốt thép không được thấp hơn quy định của thiết kế. Nếu thiết kế không quy định thì cường độ bê tơng tại thời điểm căng kéo cốt thép không được thấp hơn 90% cường độ thiết kế.
− Sau khi đổ bê tông dầm cần tiến hành thông ống gen để chống tắc ống. Chuẩn bị đầy đủ thiết bị căng kéo, kiểm tra vận hành thử để đảm bảo sự hoạt động bình thường của các thiết bị.
− Khi căng kéo hai đầu có thể neo cố định một đầu căng kéo trước sau đó mới bổ sung đủ ứng suất trước và một đầu khác và tiến hành neo cố.
− Sau khi ứng suất khống chế căng kéo đạt tới ổn định mới tiến hành đóng chốt neo.
*Căng kéo thép cường độ cao:
Công tác chuẩn bị:
− Trước khi tiến hành căng kéo bó cáp CĐC cần dùng sơn (nét mảnh) vạch 2 đường để theo dõi độ vồng ngược và sự biến dạng ngang của dầm trong quá trình căng DƯL. − Đường chuẩn 1: Đặt ngang bụng dầm, được định vị chính xác bằng máy thủy bình tại
5 điểm: tại 2 gối, tại 1/2L và 2 điểm cách điểm giữa mỗi bên 6 m. Đường chuẩn này để đo độ vồng ngược.
− Đường chuẩn 2: Tại mặt bên của bản mặt cầu (đúng tim trục dầm) cũng được định vị chính xác tại 5 điểm như trên. Đường chuẩn này để đo biến dạng của trục dầm do căng DƯL
Quy trình căng kéo bó cáp cường độ cao thực hiện theo 2 giai đoạn sau:
− Giai đoạn 1: Căng so dây để triệt tiêu các biến dạng không đàn hồi:
♦ Kéo bó thép với lực 0.2Pk.
♦ Hạ về khơng rồi tháo nêm so dây lại. − Giai đoạn 2: Căng chính thức theo trình tự sau:
♦ Kéo bó thép tới 0.2Pk rồi đóng dấu 2 bó thép (vùng sau kích) để đo độ dãn dài.
♦ Tiếp tục căng với các cấp lực 0.4Pk; 0.6Pk; 0.8Pk; Pk (Pk là lực đóng neo)
♦ Kéo vượt 5% Pk (1.05Pk) giữ nguyên trong thời gian 5 phút.
♦ Hạ về lực đóng neo Pk, đóng van pít tơng lớn.
♦ Đóng neo với lực Pk = 963kN áp dụng cho cả dầm I25m và đóng neo với lực Pk = 1618 áp dụng cho dầm I33m.
♦ Các trị số lực tương ứng với đồng hồ kích được thí nghiệm cụ thể với loại kích sử dụng căng kéo.
− Tương ứng với từng cấp lực trong quá trình căng kéo cần đo độ giãn dài của bó thép để so sánh với các trị số tính.
− Độ giãn dài đàn hồi tính tốn theo cơng thức:
∆Ltt = 0.9P x Ln/(Ap x Eo) Trong đó:
♦ Ln: Chiều dài bó thép tính từ khoảng cách giữa 2 đầu neo
♦ Ap: Diện tích 1 bó thép 12.7mm
♦ Eo: Mô đun đàn hồi sợi thép theo thực tế
♦ P: Lực đóng neo theo thiết kế.
♦ Độ giãn dài khi kéo bó thép: ∆Lk = ∆1+∆2
♦ ∆1: Độ dài thực tế đo được tại kích 1, kích 2
♦ ∆2: Độ giãn dài lý thuyết kéo đến 0.2Pk
− Độ giãn dài cần dùng thước thép có độ chính xác 0.1mm − Đánh dấu đo độ giãn dài dùng bút sơn trắng có nét mảnh 1mm. − Đo độ vồng ngược và biến dạng ngang của dầm:
♦ Từ bó thứ 3 trở đi sau khi đóng neo cần đo độ vịng ngược của dầm tại vị trí 1/2L (theo đường chuẩn 1) bằng máy thủy bình và thước thép.
♦ Sau khi căng kéo xong tồn bộ bó thép cần đo chính xác độ vồng ngược tại vị trí 1/2L và 2 vị trí cách điểm giữa mỗi bên 6m. Vị trí vồng ngược cần đánh dấu sơn để theo dõi.
♦ Trước khi nghiệm thu đưa vào sử dụng cần đo lại chính xác độ vồng ngược 1 lần nữa.
♦ Sau khi căng kéo xong các bó thép cần theo dõi biến dạng ngang của dầm theo trục tim dầm đã được đánh dấu trên đường chuẩn 2.
♦ Sau khi phun vữa xi măng và chuẩn bị đưa vào sử dụng cần đo lại độ lệch ngang của dầm so với trục dầm.
♦ Việc đo độ lệch ngang dùng máy kinh vĩ và thước thép.
*Yêu cầu kỹ thuật của q trình căng kéo bó cáp cường độ cao:
− Tim lỗ và kích neo khi bắt đầu căng kéo phải được điều chỉnh trên 1 đường trục để tránh khi ép vào chốt neo kéo đứt sợi thép. Khi lắp neo phải sắp xếp bó thép cho đều nhau, khơng được chéo nhau, khơng xoắn nhau. Nếu neo khơng đạt u cầu thì khơng sử dụng.
− Trong 1 bó khơng được tụt đứt nhiều hơn 1 sợi. Trong 1 dầm số sợi tụt đứt không được vượt quá 2 sợi. Lực tổn thất do các sợi tụt (hoặc đứt) gây ra được bù vào lực kéo tăng thêm khi kéo bó thép cuối cùng.
− Vị trí đặt kích cần tựa vào những chỗ đã chỉ dẫn trong đồ án, ở những chỗ đặt neo và kích thủy lực, mặt phẳng bê tơng (kim loại) cần phẳng và vng góc với bó thép. Các neo và kích cần giữ ngun trong q trình căng kéo.
− Tiến hành việc căng kéo kích thủy lực cần giám sát theo dõi giá trị lực trên đồng hồ với độ chính xác 5%, giá trị độ giãn dài được đo từ 0 với độ chính xác 1mm.
Kiểm tra kích và đồng hồ áp lực:
− Kích và đồng hồ áp lực dùng trong cơng tác kéo căng bó thép phải đảm bảo phản ánh trung thực, chính xác lực thực mà bó thép tiếp nhận. Vì vậy, chúng phải được kiểm tra định kỳ về các đặc tính kỹ thuật của nó.