3.2.1. Các nguồn gây ơ nhiễm chính
3.2.1.1. Nước thải
Đối với nước mưa: cơng ty hiện tại đã cĩ hệ thống thốt nước mưa, nên tồn bộ nước mưa sẽ được thu gom bằng hệ thống cống thốt nước mưa nội bộ, sau đĩ được xả vào hệ thống thốt nước chung của khu vực.
Đối với nước thải: Nguồn phát sinh nước thải chủ yếu là nước thải sinh hoạt của cơng nhân viên và nước vệ sinh cơng nghiệp. Nước thải sau khi qua các cơng đoạn xử lý đạt tiêu chuẩn chất lượng mơi trường nguồn loại A theo QCVN 24:2009/BTNMT sẽ được xả vào dịng chảy của suối Sấu Sâu. Suối Sấu Sâu là con suối nối tiếp với dịng chảy của suối Cát, khoảng cách từ nhà máy đến suối Cát khoảng 2km.
Bảng 3.3: Kết quả phân tích nước thải (Nguồn báo cáo giám sát cơng ty Hài Mỹ)
STT Chỉ tiêu Đơn vị Nước thải sau hệ thống xử lý QCVN 24:2009/BTNMT (A) 1 pH 6,9 6-9 2 SS mg/l 7 50 3 COD mg/l 24 50 4 BOD5 mg/l 11 30 5 T-N mg/l 18,1 15 6 T-P mg/l 1,92 4 7 Coliform MPN/100ml 700 3.000
3.2.1.2. Khí thải, nhiệt độ và tiếng ồn
Khí thải từ máy phát điện dự phịng (khơng thường xuyên, chỉ hoạt động khi bị cúp điện) và lị hơi tại nhà ăn.
Hơi hĩa chất và dung mơi từ cơng đoạn in sơn, cơng đoạn quét keo và dán
đế.
Bụi phát sinh từ cơng đoạn pha cắt, in sơn và đánh nhám
Tiếng ồn cũng là một thơng số khơng thể bỏ qua khi đánh giá nguồn gây ơ
nhiễm trong quá trình hoạt động của nhà máy. Tiếng ồn phát sinh từ hai nguồn chủ yếu: từ hoạt động của các phương tiện vận chuyển và từ quá trình vận hành các thiết bị máy mĩc.
- Nguồn ồn phát sinh từ các phương tiện vận chuyển: Đây là nguồn phát sinh tiếng ồn khơng thể tránh khỏi, thuộc dạng phân tán và khĩ kiểm sốt. Nguồn ồn này tác động chủ yếu đến những cơng nhân làm nhiệm vụ chuyên chở, bốc dỡ hàng hĩa.
- Nguồn ồn phát sinh từ quá trình vận hành thiết bị, máy mĩc: tiếng ồn phát sinh do quá trình vận hành các thiết bị máy mĩc trong hoạt động sản xuất. Đây là nguồn phát sinh cố định, khĩ kiểm sốt, chỉ cĩ thể giảm thiểu được phần nào mà thơi. Nguồn ồn này tác động chủ yếu đến cơng nhân viên làm việc trực tiếp trong xưởng sản xuất.
Bảng 3.4: Kết quả phân tích khí thải lị hơi
STT Chỉ tiêu Đơn vị Chỉ số đo đạc
QCVN 19 : 2009/BTNMT (A)
1 NOX mg/Nm3 < 19 1.000
2 SO2 mg/Nm3 <27 1.500
3 CO mg/Nm3 334 1.000
So sánh với tiêu chuẩn cho thấy kết quả phân tích của tất cả các chỉ tiêu của khí thải lị hơi đều nằm trong qui chuẩn cho phép QCVN 19: 2009/BTNMT (A).
Bảng 3.5: Kết quả chất lượng khơng khí xung quanh STT Vị trí đo CO (mg/m3) SO2 (mg/m3) NO2 (mg/m3) Bụi (mg/m3) Tiếng ồn (dB) (A) 1 Khu vực đầu hướng giĩ 220 31 31 96 72 2 Khu vực cuối hướng giĩ 156 30 19 115 67,5 QCVN 05:2009/BTNMT 30.000 350 200 300 75
So sánh với qui chuẩn cho thấy chất lượng khơng khí xung quanh tại nhà máy đều đạt qui chuẩn theo QCVN 05:2009/BTNMT.
Bảng 3.6: Kết quả đo độ ồn (Nguồn báo cáo giám sát – cơng ty TNHH Hài Mỹ)
STT Vị trí đo Tiếng ồn
(dBA)
Tiêu chuẩn vệ sinh lao động nơi sản xuất(QĐ 3733/2002/QĐ-BYT) Lean 8
Máy chặt lớn số 1 83-84 85 dBA
Máy gọt da thủ cơng 79-80 85 dBA
Khâu đục lỗ cuối may A 84-85 85 dBA (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cuối may D 78-79 85 dBA
Giữa may F 77-78 85 dBA
Lean 1
Tổ mài 80-81 85 dBA
Máy cắt lớn số 9 83-84 85 dBA
Máy đục lỗ may D 84-85 85 dBA
Cuối may A 76-77 85 dBA
Đầu may B 77-78 85 dBA
Lean 2
Máy cắt lớn số 10 80-81 85 dBA
Đầu may B 79-80 85 dBA
Giữa may A 80-81 85 dBA
Khâu QC may 2D 76-77 85 dBA
Lean 3
Máy cắt lớn số 10 81-82 85 dBA
Cuối may D 78-79 85 dBA
Giữa may C 79-80 85 dBA
Máy gị gĩt 81-82 85 dBA
Đầu chuyền may A 80-81 85 dBA
Máy cắt lớn số 6 83-84 85 dBA
Lean 6 85 dBA
Máy ép gĩt 80-81 85 dBA
Khâu quét keo 80-81 85 dBA
Cuối may B 79-80 85 dBA
Đầu may B 80-81 85 dBA
Máy chặt lớn số 6 79-80 85 dBA
Xưởng RB
Phịng phối liệu 2 77-78 85 dBA
Máy cán số 5 87-88 85 dBA
Máy chặt số 5 85-86 85 dBA (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Máy số 4 dãy D 88-89 85 dBA
Lean 5
Đầu khu 80-81 85 dBA
Cuối khu 81-82 85 dBA
Máy chặt lớn số 1 80-81 85 dBA
3.2.1.3. Chất thải rắn
Rác thải sản xuất
- Thành phần rác thải sản xuất của cơng ty chủ yếu là các nguyên liệu dư thừa như vải vụn , các loại da thật, da giả vụn, các bìa carton, giấy phế thải và các đế giày hư … được phát sinh từ quá trình hoạt động sản xuất của cơng ty.
Rác thải sinh hoạt
- Nguồn phát sinh rác thải sinh hoạt là do hoạt động của các cơng nhân trong cơng ty, trong đĩ chủ yếu phát sinh từ khu vực canteen.
- Thành phần rác thải sinh hoạt là các chất hữu cơ, các thức ăn thừa, các bao bì thực phẩm…
- Tổng khối lượng rác thải sinh hoạt khoảng 300kg/ngày.
Chất thải nguy hại
- Nguồn phát sinh chất thải nguy hại chủ yếu từ các hoạt động sản xuất như các cơng đoạn quét keo, in sơn, sửa chữa máy mĩc… phát sinh các loại rác keo/hĩa chất thừa, bao bì chứa hĩa chất thải, dầu nhớt thải, pin chì thải, đèn huỳnh quang thải và rác thải y tế.
- Tổng khối lượng rác thải nguy hại khoảng 80kg/ngày.
3.2.1.4. Phịng cháy chữa cháy, vệ sinh mơi trường và an tồn lao động:
3.2.1.4.1 Một số qui định PCCC của cơng ty:
Để đảm bảo an tồn tài sản, tính mạng của mọi người và trật tự an ninh trong cơ quan, cơng ty đưa ra một số qyu định việc PCCC như sau:
- PCCC của tồn thể cán bộ cơng nhân viên chức kể cả khách hàng đến quan hệ cơng tác.
- Cấm khơng được sử dụng lửa, củi, đun nấu, hút thuốc trong kho, nơi sản xuất và nơi cấm lửa.
- Cấm khơng được câu mắc, sử dụng điện tùy tiện, hết giờ làm việc phải kiểm tra và tắt đèn quạt, bếp điện,… trước khi ra về.
- Khơng dùng dây đồng, dây bạc thay cầu chì
- Khơng dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cấm.
- Khơng để các chất dễ cháy gần cầu chì, bảng điện và đường dây dẫn điện.
- Sắp xếp vật tư, hàng hĩa trong kho phải gọn gang, sạch sẽ, xếp riêng từng loại cĩ khoảng cách ngăn cháy, xa mái. Xa tường để tiện việc kiểm tra và cứu chữa khi cần thiết.
- Khi xuất nhập hàng, xe khơng được nổ máy trong kho, nơi sản xuất và khi
đậu hướng đầu xe ra ngồi.
- Khơng để các chướng ngại vật trên các lối đi lại.
- Phương tiện dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ lấy, khơng ai được sử dụng vào việc khác.
- Ai thực hiện tốt qui định này sẽ được khen thưởng, ai vi phạm sẽ tùy theo mức độ mà xử lý từ cảnh cáo đến truy tố trước pháp luật. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3.2.1.4.2 Một số qui định về trang thiết bị PCCC ở các xưởng sản xuất: - Vị trí đặt thiết bị chữa chy cĩ sơn mu đỏ, khơng bị cản trở v dễ tiếp cận.
- Các trang thiết bị PCCC mỗi tháng phải được kiểm tra 1 lần và phải luơn duy trì vệ sinh sạch sẽ
- Khoảng cách giữa các bình chữa cháy 6kg là 100m
- Khoảng cách từ nơi cơng nhân làm việc đến bình chữa cháy khơng quá 22.5m.
3.2.1.4.3 Một số qui định về lối thốt hiểm
- Mỗi đơn vị sản xuất cĩ >30 người làm việc thì phải cĩ ít nhất 2 lối thốt hiểm.
- Cửa thốt hiểm phải cách cơng nhân < 60m và phải luơn luơn mở.
- Các mũi tên thốt hiểm phải được chỉ đúng hướng, rõ ràng, đầy đủ và khơng được che khuất.
- Đèn thốt hiểm phải cĩ đầy đủ tại cửa thốt hiểm và phải luơn sáng.
- Sơ đồ thốt hiểm phải đúng, dễ đọc và cĩ ghi chú đầy đủ các số điện thoại của y tế, PCCC.
Hình 3.3: Một số dụng cụ PCCC CO
3.3. Các giải pháp xử lý mơi trường của cơng ty
3.3.1 Khống chế ơ nhiễm khơng khí
3.3.1.1. Khống chế ơ nhiễm bụi và khí thải do các hoạt động vận chuyển, bốc dỡ nguyên liệu sản phẩm ra vào nhà máy
Ơ nhiễm bụi và khí thải của các phương tiện giao thơng thải ra trong quá trình vận chuyển, bốc dỡ hàng hĩa thuộc nguồn gây ơ nhiễm phân tán, khĩ khắc phục nên khơng thể lắp đặt hệ thống xử lý. Do đĩ, để khống chế nguồn ơ nhiễm này nhà máy đã thực hiện các biện pháp quản lý như sau:
- Để giảm thiểu khí thải và bụi gây ra do các phương tiện giao thơng vận tải thì các phương tiện này được bố trí ra vào hợp lý, khơng vận chuyển quá tải và chạy quá tốc độ.
- Nhân viên bốc dỡ được trang bị khẩu trang chống bụi. Trong quá trình bốc dỡ hạn chế sự phát tán tối đa của bụi.
kẻ vạch phân lối rõ ràng Chiều cao
lối đi >2m
Chiều rộng lối đi >1.1m
được cản trở, khơng trơn trượt
Khoảng cách giữa lối đi với vị trí làm việc >0.4m
- Bên cạnh đĩ, trong khuơn viên của cơng ty trồng cây xanh để hạn chế bụi phát tán ra mơi trường xung quanh. Diện tích trồng cây xanh chiếm khoảng 20% diện tích khu vực.
3.3.1.2. Khống chế ơ nhiễm khí thải trong xưởng sản xuất
Để giảm thiểu tác động khí thải của nhà phát điện đến mơi trường, cơng ty đã tiến hành lắp đặt chiều cao ống khĩi của máy phát điện là 20m và đường kính ống là 0.2m. điều này cũng cĩ nghĩa là giảm tối đa nồng độ các chất ơ nhiễm trong mơi trường khơng khí.
Để hạn chế các tác động của hơi hĩa chất và dung mơi bay hơi, cơng ty đã thực hiện các biện pháp sau:
- Bảo quản và lưu trữ cẩn thận các hĩa chất và dung mơi.
- Trang bị hệ thống quạt, hệ thống hút các dung mơi bay hơi và hơi hĩa chất thất thốt trong các cơng đoạn này.
- Trang bị dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết cho cơng nhân làm việc: khẩu
trang cĩ than hoạt tính, găng tay bảo hộ, lưới bọc tĩc, nút bịt tai. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3.3.1.3. Khống chế ơ nhiễm bụi trong xưởng sản xuất
Để hạn chế ảnh hưởng của bụi tới mơi trường xung quanh cũng như để hạn chế ảnh hưởng của bụi tới sức khoẻ cơng nhân trực tiếp sản xuất, cơng ty lắp đặt các hệ thống hút bụi trong các xưởng sản xuất một cách hợp lý, cụ thể như sau:
- Đối với bụi phát sinh từ tất cả các cơng đoạn trong quá trình sản xuất, do tải lượng bụi ở các cơng đoạn này khơng lớn lắm nên cơng ty lắp đặt các hệ thống hút bụi để thu hồi, thải bỏ. Bụi theo đường ống qua các chụp hút đặt tại nguồn phát sinh đến các hệ thống hút bụi, bụi được tách ra khỏi dịng khơng khí lắng xuống đáy và rơi vào buồng chứa bụi của hệ thống, khơng khí sau được tách bụi sẽ được thốt ra ngồi.
- Cứ sau một khoảng thời gian định kỳ, lượng bụi trong buồng của hệ thống hút bụi sẽ được cơng nhân vệ sinh sẽ đến thu gom và vận chuyển đến nơi chứa bụi qui
định. Sau đĩ, khi lượng bụi đủ lớn sẽ được các dịch vụ mơi trường thu gom, vận chuyển đến bãi rác thải của khu vực để xử lý.
- Ngồi các biện pháp nêu trên, cơng ty cịn thực hiện thêm một số biện pháp để gĩp phần hạn chế ơ nhiễm bụi như sau :
- Trang bị quạt thổi cơng nghiệp thổi cưỡng bức tại hầu hết các phân xưởng nhằm phát tán bụi vào khơng khí.
- Đối với các cơng nhân làm việc tại các khu vực cĩ nồng độ bụi cao sẽ được trang bị khẩu trang chống bụi.
- Ngồi ra, xung quanh cơng ty trồng cây xanh để hạn chế bụi phát tán ra mơi trường xung quanh.
3.3.2 Khống chế ơ nhiễm nước thải
Nguồn phát sinh nước thải trong quá trình hoạt động của cơng ty là nước thải sinh hoạt, nước vệ sinh nhà xưởng sản xuất và nước mưa chảy tràn.
3.3.2.1 Khống chế ơ nhiễm nước thải sinh hoạt
Lượng nước thải sinh hoạt phát sinh khoảng 400m3/ngày đêm, cơng ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn A – TCVN 5945-2005, theo quy trình cơng nghệ sau:
Hình 3.4: Quy trình cơng nghệ của hệ thống xử lý nước thải
Thuyết minh cơng nghệ:
Nước thải sinh hoạt từ các hệ thống bể tự hoại của các khu nhà vệ sinh được thu gom, qua song chắn rác dẫn đến bể điều hịa. Tại bể điều hịa, nước thải được điều hịa lưu lượng. Sau đĩ được dẫn đến bể sục khí vật liệu đệm. Trong bể sục khí, với sự hổ trợ của hệ thống sục khí, dưới tác dụng của vi khuẩn hiếu khí phần lớn các chất hữu cơ bị phân hủy thành các chất đơn giản. Nước thải sau khi qua bể sục khí sẽ được dẫn đến bể lắng. Tại bể lắng, tồn bộ bơng cặn và các chất hữu cơ
Song chắn rác Bể điều hịa Bể sục khí vật liệu liệu đệm Bể lắng Ngăn khử trùng zichzắc Bể chứa
Thải ra suối Sâu Bể tự hoại Nguồn phát sinh
khơng hịa tan chảy qua từ bể sục khí sẽ được giữ lại, phần cặn này được lắng xuống và được lấy ra định kỳ, phần nước sạch chảy theo máng tràn và tiếp tục được dẫn đến ngăn khử trùng zíchzắc. Ngăn khử trùng cĩ dạng zich zắc cĩ tác dụng làm cho hĩa chất khử trùng được trộn đều vào nước thải để quá trình khử trùng xảy ra triệt để hơn. Cuối cùng nước sau khi được xử lý ở ngăn khử trùng sẽ được cho tự chảy vào bể chứa, sau đĩ được xả thải ra suối Sâu. Như vậy, nước thải sau khi qua hệ thống xử lý hầu hết nồng độ các chất ơ nhiễm trong nước thải đều đạt tiêu chuẩn nguồn thải loại A theo QC 24:2009/BTNMT.
3.3.2.2 Nước vệ sinh nhà xưởng
Trong hoạt động sản xuất của cơng ty, nước khơng được sử dụng vào mục đích sản xuất mà chỉ dùng để vệ sinh nhà xưởng. Lượng nước sử dụng cho mục đích này khơng đáng kể và khơng liên tục. Tuy vậy, cơng ty cũng đã cĩ biện pháp thu gom, xử lý cùng với nước thải sinh hoạt.
3.3.3 Khống chế nước mưa chảy tràn
Để thu gom nước mưa, cơng ty đã thiết kế hệ thống thu nước mưa từ mái nhà xưởng bằng hệ thống ống PVC, nước mưa được dẫn xuống mương thốt nước, chảy đến cống thốt nước chung, sau đĩ được xả vào hệ thống thốt nước mưa của khu vực.
3.3.4 Kiểm sốt chất thải rắn
3.3.4.1. Chất thải rắn sản xuất
- Chất thải rắn trong quá trình sản xuất của cơng ty bao gồm các phế liệu từ quá trình gia cơng như: cắt, gọt, đĩng gĩi và lưu kho. Trong đĩ cĩ một số loại khơng thể tái sinh và đồng thời cũng khơng dùng làm nguyên liệu cho các ngành khác được. Trung bình mỗi ngày phát sinh khoảng 22,5kg/ngày. Do đĩ, cơng ty tập trung lượng chất thải này để đúng nơi quy định và hợp đồng với dịch vụ thu gom rác cơng cộng