Hiện trạng môi trường:
Nguồn phát sinh: Mơi trường khơng khí bị ảnh hưởng từ hoạt động sản xuất và hoạt động vận chuyển hàng hóa, chủ yếu là bụi, mùi, tiếng ồn.
- Khí thải, mùi và bụi: trong q trình sản xuất và vận chuyển chủ yếu phát sinh ra khí thải và bụi.
o Bụi: bụi gỗ là yếu tố gây ơ nhiễm chính và rất nghiêm trọng trong xuyên suốt quá trình sản xuất từ giai đoạn như chà nhám, đánh bóng, cắt, bào,…. Với tải lượng lớn và kích thước bụi nhỏ, nên khả năng phân tán trong khơng khí rất dễ dàng. Ngồi ra trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, hay bốc dỡ nguyên liệu ở ngoài khu vực sản xuất cũng phát sinh bụi.
o Khí thải: phát sinh chủ yếu từ hoạt động đốt cháy nhiên liệu như xăng, dầu của động cơ đốt trong của các phương tiện vận chuyển ở ngồi khu vực sản xuất. Tuy nhiên khơng đáng kể.
o Mùi: khu vực sản xuất có mùi gỗ đặc trưng từ gỗ nguyên liệu được lưu trữ trong kho chứa, ngồi ra mùi cịn phát sinh trong việc phun dung môi hữu cơ vào sản phẩm và lúc đưa vào sân phơi khô.
- Tiếng ồn và độ rung: nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung trong quá trình hoạt động sản xuất từ o Hoạt động vận tải của phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm ra vào nhà
Bụi gỗ
Chụp hút
Hệ thống ống dẫn
Cyclon thu bụi
Ống thải
Khơng khí sạch
o Hoạt động của máy móc thiết bị trong q trình sản xuất.
→ Tiếng ồn và độ rung cũng là những thành phần môi trường quan trọng, cần phải chú ý đến vì chúng ảnh hưởng mạnh đến sức khỏe của người lao động một cách trực tiếp sau đó là tác động đến phạm vi dân cư xung quanh đó. Cụ thể là tác động đến thính lực của cơng nhân, nghiêm trọng hơn là bị điếc nghề nghiệp; đối với độ rung thì nó ảnh hưởng đến năng lực và độ chính xác trong thao tác, giảm thị lực, thính lực, ngồi ra góp phần gây ra tai nạn lao động khơng mong muốn.
- Nhiệt dư: phát sinh từ các thiết bị, máy móc làm việc trong nhiều giờ liền. Lượng nhiệt tồn tại phân tán vào trong mơi trường làm việc và có nhiệt độ cao hơn so với nhiệt độ mơi trường bên ngoài khu xưởng. Tác động đến sức khỏe của người công nhân lao động như bị sốc nhiệt.
Công tác quản lý của Cơng ty:
Hệ thống xử lý bụi Cyclon
Hình 3. 3: Quy trình xử lý bụi gỗ Mơ tả quy trình:
Bụi gỗ phát sinh từ quá trình cưa, cắt, chà nhám và phân tán trong xưởng sản xuất được các chụp hút hút tại các máy gia công, đưa vào hệ thống ống nhánh rồi đi qua hệ thống ống chính và đưa vào Cyclon thu bụi. Trong Cyclon thu bụi có lắp đặt hệ thống xoắn dạng dây xích sinh ra lực hút ly tâm mạnh tạo một dịng khơng khí có lẫn bụi cho di chuyển xốy trịn qua một ống theo phương tiếp tuyến với ống trụ. Khi dịng khơng khí lẫn bụi này được đưa tới phễu thì dịng khơng khí sẽ bị đẩy ngược lên chuyển động xốy trong ống và thốt ra ngồi. Trong q trình khơng khí lẫn bụi xốy lên xuống trong ống thì các hạt bụi sẽ chịu tác dụng của lực ly tâm va vào thành ống, mất quán tính và rơi xuống dưới. Dưới đáy Cyclon có van xả tự động xả bụi vào thùng chứa.
Nhận xét: Lượng bụi gỗ được thu gom sẽ được chuyển giao cho đơn vị đối tác (bụi gỗ là đầu vào
của quy trình sản xuất viên nén).